VDG P690: Міжнародний стандарт толерантності до кастингу

VDG P690 був розроблений Німецькою асоціацією фахівців (VDG) і визначає лінійну толерантність, кутова толерантність, Радійність кривизни, та вимоги до якості поверхні для різних процесів лиття та матеріалів у межах різних розмірів, щоб забезпечити збір, функціональність, та послідовність кастингу.

Лінійні допуски

Розмірні допуски досяжні на інвестиційні кастинги залежать від наступних факторів:

> кастинг -матеріал > Розміри та форма лиття

Кастинг матеріалів

У виробництві, На діапазон дисперсії впливають різні характеристики матеріалів. З цієї причини, Різні серії толерантності застосовуються до різних груп кастингових матеріалів:

Група матеріалів d: сплави, засновані на залізному нікелі, кобальт, і Купер
Точність: D1 до D3
Група матеріалу a: сплави на основі алюмінію та магнію
Точність: A1 до A3
Група матеріалів t: сплави на основі титану
Точність: T1 до T3

Дійсність точності

Три оцінки точності зазначено для кожної з матеріальних груп d, A, і т.

Точність 1 застосовується для всіх розмірів вільного розміру.
Точність 2 Застосовується, щоб усі виміри були толерантними.
Точність 3 можна дотримуватися лише для певних розмірів і повинні бути узгоджені з виробником кастингу, Оскільки необхідні додаткові виробничі процеси та дорогі коригування інструментів.

Таблиця 1А

Лінійні розмірні допуски лиття (DCT в мм) Для розмірів кастингу толерантності (DCTG) Група матеріалів D

Діапазон номінальних вимірів	D1		D2		D3
Діапазон номінальних вимірів	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
до 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
над 6 до 10	0,36	5	0,28	5	0,22
над 10 до 18	0,44	6	0,34		0,28
над 18 до 30	0,52	6	0,4		0,34	5
над 30 до 50	0,8	7	0,62	6	0,5	5
над 50 до 80	0,9		0,74		0,6	6
над 80 до 120	1,1		0,88		0,7
над 120 до 180	1,6	8	1,3	7	1,0
над 180 до 250	2,4	9	1,9	8	1,5	8
над 250 до 315	2,6	9	2,2	8	1,6	7
над 315 до 400	3,6	10	2,8	9
над 400 до 500	4,0	10	3,2	9
над 500 до 630	5,4	11	4,4	10
над 630 до 800	6,2		5,0	10
над 800 до 1000	7,2
над 1000 до 1250

Таблиця 1б

Лінійні розмірні допуски лиття (DCT в мм) Для розмірів кастингу толерантності (DCTG) Матеріальна група a

Діапазон номінальних вимірів	A1		A2		A3
Діапазон номінальних вимірів	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
до 6	0,3	5	0,24	4	0,2	4
над 6 до 10	0,36	5	0,28	5	0,22
над 10 до 18	0,44	6	0,34		0,28
над 18 до 30	0,52	6	0,4		0,34	5
над 30 до 50	0,8	7	0,62	6	0,5	5
над 50 до 80	0,9		0,74		0,6	6
над 80 до 120	1,1		0,88		0,7
над 120 до 180	1,6	8	1,3	7	1,0
над 180 до 250	1,9	8	1,5	8	1,2	7
над 250 до 315	2,6	9	2,2	8	1,6	7
над 315 до 400	2,8		2,4	9	1,7	8
над 400 до 500	3,2		2,6	8	1,9	8
над 500 до 630	4,4	10	3,4	9
над 630 до 800	5,0		4,0	9
над 800 до 1000	5,6		4,6	10
над 1000 до 1250	6,6

Таблиця 1c

Лінійні розмірні допуски лиття (DCT в мм) Для розмірів кастингу толерантності (DCTG) Матеріальна група t

Діапазон номінальних вимірів	T1		T2		T3
Діапазон номінальних вимірів	DCT	DCTG	DCT	DCTG	DCT	DCTG
до 6	0,5	6	0,4	6	0,4	6
над 6 до 10	0,6	7	0,4		0,4
над 10 до 18	0,7		0,5		0,44
над 18 до 30	0,8		0,7	7	0,52
над 30 до 50	1,0		0,8	7	0,62
над 50 до 80	1,5	8	1,2	8	0,9	7
над 80 до 120	1,7		1,4		1,1
над 120 до 180	2,0		1,6		1,3
над 180 до 250	2,4	9	1,9		1,5	8
над 250 до 315	3,2	9	2,6	9
над 315 до 400	3,6	10	2,8
над 400 до 500	4,0	10	3,2
над 500 до 630	5,4	11	4,4	10
над 630 до 800	6,2		5,0	10
над 800 до 1000	7,2
над 1000 до 1250

Кутові допуски для матеріальних груп d, A, і т

Діапазон номінальних вимірів ¹⁾	Точність³⁾
	1		2		3
	Дозволено відхиляти напрямок
	Кутова хвилина	мм на 100 мм	Кутова хвилина	мм на 100 мм	Кутова хвилина	мм на 100 мм
до 30 мм	30 ²⁾	0,87	30 ²⁾	0,87	20 ²⁾	0,58
над 30 до 100 мм	30 ²⁾	0,87	20 ²⁾	0,58	15 ²⁾	0,44
над 100 до 200 мм	30 ²⁾	0,87	15 ²⁾	0,44	10 ²⁾	0,29
над 200 мм	30 ²⁾	0,58	15 ²⁾	0,44	10 ²⁾	0,29

*Стіл 2: Кутні допуски
Допуски, що відхиляються від таблиці, повинні бути узгоджені між постачальником та користувачем та введені на малюнок після DIN ISO 1101.

Радіус кривизни

Зазначені допуски стосуються матеріальних груп d, A, і т

Діапазон номінальних вимірів	Точність¹⁾
	1	2	3
	Радіус кривизни [мм]
до 5 мм	± 0,30	± 0,20	± 0,15
над 5 до 10 мм	± 0,45	± 0,35	± 0,25
над 10 до 120 мм	± 0,70	± 0,50	± 0,40
над 120 мм	лінійний (CF. стіл 1)

*Стіл 3: Радіус кривизни для матеріальних груп d, A і T
Радіуси кривизни відхиляються від таблиці 3 Повинен бути узгоджений з ливарним лиманом інвестиційного кастингу.

Товстість товщини стіни

Найменша бічна довжина поверхні(Фігура 3)	Група матеріалів D(мм)	Матеріальна група a(мм)	Матеріальна група t(мм)
до 50 мм	± 0.25	± 0.25	± 0.30
над 50 до 100 мм	± 0.30	± 0.30	± 0.40
над 100 до 180 мм	± 0.40	± 0.40	± 0.50
над 180 до 315 мм	± 0.50	± 0.50	± 0.60
до 315 мм (загальний ліміт)	± 0.60	± 0.60	± 0.70

*Стіл 4: Толерантність до стіни

Якість поверхні

Для акторських поверхонь, Рак (Кла) застосовуватись за таблицею

Поверхневі стандарти	Група матеріалів D		Матеріальна група a		Матеріальна група t
	Кла [µINCH]	R_a [мкм]	Кла [µINCH]	R_a [мкм]	Кла [µINCH]	R_a [мкм]
П. 7	63	1,6
П. 8	125	3,2	125	3,2
П. 9	250	6,3	250	6,3	250	6,3

*Стіл 5: Шорсткість поверхні
Зона N7, N8, і спеціальна обробка поверхні повинна бути узгоджена окремо та введена на малюнок після DIN ISO 1302.
Якщо не домовлено інше, N9 у стані пострілу-стандартний стан доставки.

Обробка ЧПУ >

Металевий кастинг >

Виготовлення листового металу >

Рішення з доданою вартістю

Індустрія

Поверхнева обробка >

Матеріали >

Навчитися

Інструменти

Компанія