Nerūdijančio plieno antgalis: Tikslūs investavimo liejimo sprendimai

1. Įvadas

Nerūdijančio plieno antgalis yra ne tik skysčių dispenzinis komponentas-tai tikslaus sukurtas įrenginys, kuris daro tiesioginį poveikį proceso efektyvumui, Produkto kokybė, ir operatyvinė sauga įvairiose pramonės šakose.

Nuo labai smulkių rūko gamybos farmacijos švarų kambariuose iki didelio poveikio purkštukų pristatymo plieno gaminimo ir elektrinėse, Nerūdijančio plieno purkštukai išverčia inžinerijos principus į praktinį našumą.

Skirtingai nuo plastiko ar žalvario kolegų, Nerūdijančio plieno purkštukai sujungia mechaninis tvirtumas, atsparumas korozijai, ir higienos laikymasis, paversti juos būtinais kritinėmis aplinkomis.

Įvaldant abu Skysčio dinamika (Srauto greitis, Purškimo kampas, lašelių dydis) ir metalurgija (Medžiagos pažymiai, paviršiaus apdaila, terminis apdorojimas),

Nerūdijančio plieno purkštukai pristato nuoseklus, patikimas, ir ilgalaikis pasirodymas net ekstremaliomis sąlygomis, tokiomis kaip kriogeninė temperatūra, didelis slėgis, arba korozinis cheminis poveikis.

2. Kas yra nerūdijančio plieno antgalis？

A Nerūdijančio plieno antgalis yra tikslumo sukurtas įrenginys, skirtas valdyti kryptį, Srauto greitis, greitis, ir purškimo skysčių ar dujų charakteristikos, kai jie išeina iš vamzdyno ar slėgio sistemos.

Jo esmė, purkštukas veikia kaip a Skysčio formos komponentas, Statinio slėgio pavertimas dinamine energija, tokiu būdu sukuriant purškalus, purkštukai, Mistor, arba atomizuotos dalelės, pritaikytos konkretiems pramonės reikalavimams.

Žvelgiant iš fizikos perspektyvos, purkštukas veikia pagal principus Skysčių dinamika ir purškimo mokslas.

Purkštuko geometrija - ar susilieja, Skirtumas, arba daugialypis-ypač įtakos Srauto koeficientas (CV), slėgio kritimas, lašelių dydžio paskirstymas (Sauterio vidutinis skersmuo, SMD), ir purškimo kampas.

Pavyzdžiui, Puikus atomizacijos antgalis, veikiantis 3 strypo slėgis Gali pasiekti lašelių dydžius žemiau 100 μm, kritiška tokioms programoms kaip aušinimas, drėkinimas, arba degalų įpurškimas.

3. Kodėl nerūdijantis plienas? Medžiagos savybės purkštuko našumui

A purkštukas yra neatsiejamai susietas su medžiaga, iš kurios ji pagaminta.

Reikalaujant pramoninės aplinkos, Nerūdijantis plienas (SS) atsirado kaip pasirinktas pasirinkimas dėl jo Unikalus mechaninio stiprumo balansas, atsparumas korozijai, Šiluminis stabilumas, ir gaminamumas.

Atsparumas korozijai

Nerūdijančio plieno savybė yra jo savybė Chromo praturtintas pasyvus oksido sluoksnis (≥ 10.5% Kr), kuris atsinaujina, kai pažeista. Tai užtikrina apsaugą nuo:

• Bendroji korozija (Pvz., Vandens purškimo sistemose).
• Korozija Chlorido turtingoje aplinkoje (316/316L yra ypač atsparus).
• Oksidacija esant pakilusi temperatūrai, būtina karštų dujų injekcijų purkštukams.

Pavyzdys: A 304 nerūdijančio plieno antgalis, paveiktas neutralaus vandens Korozijos greitis < 0.01 mm per metus, o žalvario antgalis tomis pačiomis sąlygomis blogėja 3–5 × greičiau.

Mechaninis stiprumas & Atsparumas nusidėvėjimui

Nerūdijantis plienas siūlo didelį stiprumo ir svorio santykį, kritinis Erozija linkę programos (Pvz., Abrazyvinis srutų purškimas, Aukšto slėgio valymas).

• Derliaus stiprumas: 316L ~ 170–310 MPa; 410 (Martensitic SS) ~ 450–650 MPa.
• Kietumas: gali pasiekti 200–350 HB, priklausomai nuo lydinio ir terminio apdorojimo.

Tai leidžia atlaikyti nerūdijančio plieno purkštukus Viršijamas slėgis 400 Baras ypač aukšto slėgio vandens srove, kur nepavyksta polimero ar žalvario alternatyvų.

Kriogeninis ir aukštos temperatūros tinkamumas

Skirtingai nuo anglies plieno, kurie praranda lankstumą žemiau -40 ° C., Austenitinis nerūdijantis plienas (304, 316) išlaikyti kietumas iki -196 ° C..

Kitame kraštutiniame, Nerūdijantys plienai gali saugiai veikti Temperatūra iki 800–900 ° C, priklausomai nuo pažymio.

Šis dvigubas galimybes paaiškina kodėl Kriogeniniai purškimo purkštukai (Lin, LOX sistemos) ir Dujų turbinos įpurškimo purkštukai Panašiai priklauso nuo nerūdijančio plieno.

Gaminamumas ir paviršiaus apdaila

Nerūdijantis plienas gali būti Tiksli apdirbta, Lazeriu gręžtas, arba investicijos, įgalinant sudėtingą angos geometriją su tolerancijomis < ± 10 μm.

Jų suderinamumas su Elektropolidavimas ir Pasyvavimo procedūros užtikrina lygius vidinius paviršius, Sumažinkite turbulenciją, mastelio keitimas, ir mikrobų augimas.

Pagrindiniai nerūdijančio plieno klasės purkštukai

4. Purkštukų tipai & Kaip jie koncertuoja

Nerūdijančio plieno purkštukai yra sukurti taip, kad būtų galima sukurti tikslus purškimo modelius, lašelių dydžiai, ir specifinių pramonės programų srautų normos. Atranka priklauso nuo skysčių savybių, veikimo slėgis, ir norimas purškimo efektas.

Tuščiaviduriai kūgio purkštukai

• Principas: Skystis patenka į sūkurio kamerą, kur jis yra priversta greitai suktis dėl tangentinių mentės ar vidinės spiralinės struktūros.
  Dėl šio sukimosi judesio skystis išeina per angą plonoje, žiedo formos purškiklis, Tuščiavidurio kūgio modelio kūrimas.
  Išcentrinė jėga užtikrina, kad lašelių pasiskirstymas koncentruotų išilgai purškimo perimetro, paliekant palyginti tuščią branduolį.

  

• Spektaklis: Gamina smulkius lašelius, koncentruotus išilgai periferijos, su Sauterio vidutinis skersmuo (SMD) Paprastai 80–200 μm, esant 2–5 barams.
• Paraiškos: Aušinimo bokštai, dujų šveitimas, ir dulkių slopinimas, kur kritiška paviršiaus aprėptis išilgai purškimo perimetro.
• Privalumai: Efektyvus paviršiaus drėkinimas naudojant minimalų skysčių suvartojimą; Savarankiškai valantis elgesys sumažina užsikimšimą.
• Apribojimai: Mažiau vienoda aprėptis centre; jautrus slėgio svyravimams.

Pilni kūgio purkštukai

• Principas: Skystis patenka, kuris tolygiai paskirsto jį visame išeinančio purškimo skerspjūvyje.
  Tai sukuria kietą, Visiškai užpildytas kūginis purškiklis, kur lašelių tankis yra palyginti vienodas nuo centro iki išorinio krašto, Tinka programoms, reikalaujančioms vienodos aprėpties.

  

• Spektaklis: Sukuria vienodą lašelių paskirstymą; SMD paprastai 100–300 μm, atsižvelgiant į klampumą ir slėgį.
• Paraiškos: Katilo degikliai, Cheminiai reaktoriai, Žemės ūkio purškimas, ir priešgaisrinės apsaugos sistemos.
• Privalumai: Puiki aprėptis, Didelio poveikio energija, suderinamas su klampiais skysčiais.
• Apribojimai: Didesni laisvo praėjimo dizainai, reikalingi dalelėms pakrautiems skysčiams; gali sukelti didesnį dreifą vėjuotomis sąlygomis.

Plokščios ventiliatoriaus purkštukai

• Principas: Skystis yra verčiamas per plyšinę angą, Kartais su įlinkio plokštele arba ventiliatoriaus formos ertme, sukuriant ploną, Ventiliatoriaus lapas skysčio.
  Lapas plinta šonu, Sudarant plokščią purškalą, kuris palaiko beveik vienodą storią per ventiliatoriaus plotį. Purškimo kraštus formuoja angos geometrija ir srauto greitis.

  

• Spektaklis: Lašelių dydžiai skiriasi 100–400 μm, atsižvelgiant į angos dydį ir veikimo slėgį; Purškimo kampas reguliuojamas nuo 15 ° iki 120 °.
• Paraiškos: Paviršiaus danga, Konvejerio plovimas, drėkinimas, ir pesticidų taikymas.
• Privalumai: Platus, vienoda aprėptis ties linijine zona; Lengva pasirūpinti bankuose nuolatiniu paviršiaus padengimu.
• Apribojimai: Ventiliatoriaus kraštai gali būti plonesni; Rizika, jei slėgis svyruoja.

Purkštukai

• Principas: Naudoja išorinę energiją, tokių kaip suslėgtas oras ar garas, Norėdami suskaidyti skystį į smulkius lašelius.
  Oro pagalbiniai purkštuvai sumaišo skystį su didelio greičio oro srautais, Orlūs purkštuvai priklauso nuo didelio skysčio slėgio, kad pasiektų šlyties, ir ultragarsiniai purkštuvai vibruoja pjezoelektrinį elementą, kad sudarytų ypač smulkius lašelius.
  Tai leidžia tiksliai valdyti lašelių dydį ir purškimo tankį.

  

• Spektaklis: SMD gali pasiekti 10–50 µm, kad būtų ypač smulkūs purškalai, Idealiai tinka drėkinimui ar dengimui.
• Paraiškos: Purškimo džiovinimas, degalų injekcija, Tapyba, ir rūko sistemos.
• Privalumai: Sukuria ypač smulkius lašelius, skirtus išgarinimui ar paviršiaus danga; Tikslus purškimo tankio kontrolė.
• Apribojimai: Reikalauja suslėgto oro ar antrinio energijos šaltinio; Didesnis sudėtingumas ir išlaidos.

Poveikis & Impingement purkštukai

• Principas: Skysčių purkštukai susiduria su tiksliniu paviršiumi arba susikertančiais purkštukais, dėl to, kad skystis atomizuoti dėl impulsų perdavimo ir paviršiaus įtempimo sutrikimo.
  Purškimas daugiausia susidaro smūgio taške, Sukurti lokalizuotus didelės energijos lašelius, tinkančius valyti ar apdoroti paviršiaus apdorojimą.

  

• Spektaklis: Lašelių diapazonas yra 100–500 μm; Poveikio energija padidina paviršiaus sukibimą arba mechaninį valymą.
• Paraiškos: Pramoninis valymas, paviršiaus apdorojimas, ir dulkių slopinimas.
• Privalumai: Didelio poveikio energija, Veiksminga atliekų plovimui ar pašalinimui; Paprastas dizainas.
• Apribojimai: Apžvalgos tik vietinės įtakos srityje; Netinka vienodai rūkyti.

5. Dizaino savybės & Sandarinimo parinktys

• Kūnai & Patarimai: Vientisas vs keičiami patarimai už greitą pakeitimą. Integruota Sukimo kameros, Vanes, arba Puspinasi kaiščiai Apibrėžkite purškimo struktūrą.
• Jungtys: NPT/BSPP/BSPT, Tri-užsegama (sanitarinė), ISO/ASME flanšai, arba Greitai sujungimai.
• Ruoniai & Tarpinės: Ptfe, Žvilgtelėti, EPDM, FKM, FFKM Pasirinkta pagal temperatūrą/chemiją; Sėdynės nuo metalo iki metalo (kūgis) Naudojamas garo ar abrazyvinio aptarnavimo tarnybai.
• Kovos su užsikimšimu: Filtrai (60–200 tinklelis), Dideli nemokamų praėjimų dizainai, arba savaime valymas ištraukiami patarimai.
• Tauso valdymas: Skirtingi lydiniai, Nitroninis 60, arba tvirti filmų tepalai ant siūlų (Venkite angliavandenilių tepalų deguonies tarnyboje).

6. Gamybos maršrutai, Tolerancijos & Paviršiaus apdaila

Nerūdijančio plieno purkštuko veikimą lemia ne tik lydinio laipsnis, bet ir pagal Kaip jis gaminamas, the Pasiekta matmenų nuokrypiai, ir Galutinė paviršiaus sąlyga.

Kiekvienas faktorius tiesiogiai paveikia srauto tikslumą, atsparumas nusidėvėjimui, ir tarnavimo gyvenimas.

Gamybos maršrutai

Nerūdijančio plieno purkštukų gamybos maršruto pasirinkimas diktuoja geometrijos sudėtingumas, Tikslūs reikalavimai, Gamybos apimtis, ir aptarnavimo aplinka.

Pagrindiniai metodai apima:

Tikslus liejimas (Investicijų liejimas)

• Paraiškos: Spiralė, tuščiavidurė, arba daugialypės purškimo purkštukai su sudėtingomis vidinėmis ištraukomis.
• Privalumai: Puiki dizaino laisvė; gali sukurti sudėtingas formas vienu žingsniu.
• Apribojimai: Paviršiaus šiurkštumas yra didesnis (Ra ~3–6 μm), Reikalaujama, kad būtų galima atlikti kritines angas. Matmenų nuokrypiai paprastai yra laisvesni (± 0,1–0,2 mm).
• Pavyzdys: Aušinimo bokštai, Dulkių slopinimo sistemos.

CNC apdirbimas

• Paraiškos: Didelio tikslumo purkštukai, naudojami degalų injekcijoje, Dujų turbinos, Puslaidininkių valymas, ir farmacijos apdorojimas.
• Privalumai: Labai griežtos tolerancijos (± 0,01–0,02 mm); Didelių partijų pakartojamumas ir nuoseklumas. Gali pasiekti sklandų gręžinio profilius nuspėjamam purškimo našumui.
• Apribojimai: Didesnės sudėtingos geometrijos išlaidos; Apdorojimo laikas didėja eksponentiškai mikroelementams (<0.2 mm).
• Pavyzdys: Aukšto slėgio valymo purkštukai, Purškimo džiovintuvai, degalų purkštuvai.

Miltelių metalurgija & Priedinė gamyba (Am)

• Paraiškos: Individualūs purkštukai, kuriems reikalingas gardelės struktūras, Konkurenciniai aušinimo kanalai, arba labai sudėtingi purškimo pasiskirstymo modeliai.
• Privalumai: Leidžia dizainus neįmanoma naudojant apdirbimą (Pvz., Vidinės sūkurio kameros). Greitas prototipų kūrimas ir mažo tūrio gamyba yra įmanoma.
• Apribojimai: Paviršiaus apdaila (Ra ~5–10 μm) Paprastai reikia poliravimo; Mechaninės savybės priklauso nuo miltelių kokybės ir sukepinimo/suliejimo kontrolės.
• Pavyzdys: Aviacijos ir kosmoso degalų purkštukai, Medicininiai atomizacijos įtaisai, Pažengę šilumokaičiai.

Gaminimas & Suvirinimas

• Paraiškos: Didelio masto pramoniniai purkštukai (Pvz., Plieno malūno nusileidimas, Cheminio reaktoriaus gesinimas, priešgaisrinė apsauga).
• Privalumai: Gali ekonomiškai gaminti per didelius purkštukus iš vamzdžių ir suklastotų ruošinių. Suvirinimas leidžia integruoti su antraštėmis ir kolektoriais.
• Apribojimai: Suvirinimo kokybė turi būti kruopščiai kontroliuojama, kad būtų išvengta poringumo, Streso korozijos įtrūkimas, arba nuovargio gedimas ciklinėje tarnyboje.
• Pavyzdys: Katilo valymo purkštukai, Rafinavimo gamyklos gesinimo sistemos, Ugnies gelbėjimo gesinimo sistemos.

Tolerancijos & Paviršiaus apdaila

The Tolerancijos ir paviršiaus apdaila Nerūdijančio plieno antgalis yra kritiniai veiksniai, kurie tiesiogiai veikia Purškimo vienodumas, Srauto greičio stabilumas, Erozijos atsparumas, ir bendras tarnavimo gyvenimas.

Norint pasiekti tikslus matmenis ir lygius vidinius paviršius, reikia atidžiai pasirinkti gamybos metodai, apdailos technika, ir kokybės tikrinimo standartai.

Matmenų nuokrypiai

• Apibrėžimas: Leidžiamas nukrypimas nuo vardinio purkštuko matmenų, įskaitant angos skersmuo, ilgis, sienos storis, ir kūgio kampas.
• Tipiškos vertės gamybos metodu:

• • CNC apdirbimas: ± 0,01–0,02 mm kritinėms angoms; ± 0,05 mm už mažiau kritines išorines savybes.
  • Investicijų liejimas: ± 0,1–0,2 mm; Reikalinga susitraukimo kompensacija.
  • Priedinė gamyba: ± 0,05–0,15 mm; Post apdorojimas gali sugriežtinti toleranciją.
  • Gaminimas/suvirinimas: ± 0,2–0,5 mm; Priklauso nuo suvirinimo iškraipymo ir surinkimo suderinimo.

• Inžinerinė įžvalga: Net nedideli nukrypimai angos skersmuo gali reikšmingai paveikti srauto koeficientą (CV/K faktorius) ir purškimo raštas.
  Pavyzdžiui, a 0.05 mm sumažėjimas a 0.5 mm angos gali sumažinti srautą ~ 10%.

Paviršiaus apdaila (Šiurkštumas, Ra)

• Svarba: Paviršiaus apdaila daro įtaką Skysčio trintis, atomizacijos kokybė, Erozijos atsparumas, ir proveržimo tendencija.
• Tipiškos RA vertės:

• • CNC apdirbimas: RA 0,2–0,8 μm po tikslaus poliravimo; Idealiai tinka degalų įpurškimui ir smulkiajai atomizavimui.
  • Investicijų liejimas: Ra 3–6 μm; Post-post-posthing, rekomenduojama smulkių angų.
  • Priedinė gamyba: Ra 5–10 μm; Vidinis poliravimas ar cheminis išlyginimas pagerina srautą.
  • Gaminimas/suvirinimas: RA 1–3 μm išorėje; Vidiniams paviršiams gali prireikti šlifavimo arba elektro-policijos.

• Pažangios paviršiaus procedūros:

• • Elektropolidavimas: Pašalina mikrokurą ir pagerina atsparumą korozijai. RA gali pasiekti 0,1–0,3 μm.
  • Cheminis ofortas: Sumažina paviršiaus įtempimą, Pagerina purškimo konsistenciją.
  • Mechaninis poliravimas: Padidina srauto vienodumą ir sumažina užsikimšimą.

Ryšys tarp tolerancijos, Baigti, ir spektaklis

• Atomizavimas & Purškimo kampas: Sklandesni vidiniai paviršiai sumažina turbulenciją, Gamina smulkesnį lašelių dydį (SMD) ir nuoseklūs purškimo kampai.
• Srauto greičio tikslumas: Trumpas tolerancija užtikrina pakartojamas CV/K faktoriaus vertes tarp gamybos partijų.
• Patvarumas: Mažas šiurkštumas sumažina kavitaciją, erozija, ir korozija, Pratęsiantis tarnavimo gyvenimą.

7. Nerūdijančio plieno purkštuko taikymas

Nerūdijančio plieno purkštukai yra kritiniai komponentai įvairiuose pramonės asortimentuose, komercinė, ir aplinkos sistemos dėl jų patvarumo, atsparumas korozijai, ir tikslus purškimo kontrolė.

Pramoninio proceso programos

• Cheminis apdorojimas: Naudojamas tiksliam dozavimui, aušinimas, arba neutralizacijos purškalai. Nerūdijančio plieno 316/316L purkštukai atsparūs ėsdinančioms cheminėms medžiagoms, rūgštys, ir tirpikliai.
• Katilai & Garo sistemos: Visas kūgio ir tuščiavidurių kūgio purkštukai atomizuoja vandenį ar garą, kad būtų efektyvus šilumos perdavimas ir išgarinimas.
  Sėdėti purkštukai nuo metalo iki metalo atlaiko aukštą temperatūrą ir slėgį.
• Purškimo džiovinimas: Mirgėjimo purkštukai sukuria ypač smulkius lašelius, skirtus milteliams džiovinti, Farmacijos produktai, ir maisto ingredientai, užtikrinant vienodą dalelių dydį ir nuoseklią produkto kokybę.

Aplinka & Taršos kontrolė

• Dujų šveitimas & Dulkių slopinimas: Tuščiaviduriai kūgio purkštukai šveitikliuose Pašalinkite kietąsias medžiagas iš pramoninių išmetamųjų dujų srautų. Purškimo modeliai optimizuokite kontaktą tarp skysčio ir teršalų.
• Aušinimo bokštai & Garinamasis aušinimas: Didelio efektyvumo tuščiavidurio kūgio ar pilno kūgio purškikliai suteikia vienodą šilumos mainus ir sumažina dreifą.

Maistas & Gėrimų pramonė

• Sanitarinės programos: Nerūdijančio plieno purkštukai „Tri-Clamp“ užtikrina tikslų plovimą, danga, arba skysčio pasiskirstymas apdorojimo linijose, laikytis higienos standartų.
• Purškimo danga & Kvapioji medžiaga: Plokščios ventiliatoriaus purkštukai tolygiai tepkite dangas, kvapiosios medžiagos, arba emulsijos produktams.

Žemės ūkio & Sodininkystės programos

• Pesticidas & Trąšų purškimas: Plokščio ventiliatoriaus ar tuščiavidurių kūgio purkštukai pasiekia net ir pasėlius, tuo pačiu sumažinant perteklių ir dreifą.
• Drėkinimo sistemos: Aukštai korozijai atsparios nerūdijančio plieno purkštukai palaiko ilgalaikį maistinių medžiagų turtingo vandens našumą.

Priešgaisrinė apsauga & Saugos sistemos

• Purkštuvas & „DePluge Systems“: Visas kūgis ar smūgio purkštukai suteikia didelio poveikio vandenį, skirtą gaisro slopinimui pramonės ir komercinėse patalpose.
• Pavojingos medžiagos švelninimas: Nerūdijančio plieno purkštukai priešinasi cheminiam priepuoliui, tuo pačiu užtikrinant tikslų purškalą, kad būtų galima neutralizuoti ar vėsinti degius skysčius.

Atsiranda & Specializuotos programos

• Farmacija & Biotechnologijos: Purkštukai, įgalinantys aerozolių susidarymą, drėkinimas, arba danga kontroliuojamoje aplinkoje.
• Jūrų & Jūroje: Atsargūs korozijai purkštukai atlaiko sūraus vandens poveikį aušinant, valymas, arba gaisro gesinimo programos.
• Priedinė gamyba & 3D spausdinimas: Didelio tikslumo nerūdijančio plieno purkštukai reguliuoja išlydytą medžiagos nusėdimą arba aušinimo purškalą pramoninėje 3D spausdinime.

8. Privalumai ir apribojimai

Nerūdijančio plieno purkštukai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dėl jų mechaninio stiprumo derinio, Cheminis atsparumas, ir tikslumo inžinerija.

Nerūdijančio plieno purkštuko pranašumai

Korozija ir cheminė atsparumas

• Nerūdijančio plieno pažymiai, pavyzdžiui, 304, 316, ir 316L atsparus oksidacijai, rūgštys, ALKALIS, ir daug tirpiklių, Padaryti juos idealius cheminiam apdorojimui, jūrų, ir maisto programos.
• Pavyzdys: 316L purkštukai palaiko konstrukcinį vientisumą 1–10% druskos rūgšties tirpalų ilgesnį eksploatavimo laikotarpį.

Aukšta temperatūra ir slėgis

• Gali veikti aukštos temperatūros aplinkoje, iki 870 ° C. (priklausomai nuo pažymio), be deformacijos ar purškimo modelio tikslumo praradimo.
• Tinka garų atomizavimui, Katilo purškiklis, ir šiluminio valymo pritaikymas.

Mechaninis stiprumas ir atsparumas dilimui

• Nerūdijančio plieno erozija iš abrazyvinių skysčių, kietųjų dalelių purškimo, arba didelio greičio atomizacija.
• Paviršiaus kietėjimo procedūros arba nitroniniai 60 Įterpimas Toliau prailginkite purkštuko tarnavimo laiką abrazyviniuose tarnybose.

Tikslumas ir nuoseklumas

• Apdoroti nuokrypiai ir poliruoti vidiniai paviršiai suteikia tikslų srauto greitį, lašelių dydis (SMD), ir purškimo kampas.
• Užtikrina atkuriamą našumą kritinėse programose, tokiose kaip purškimo džiovinimas, Cheminis dozavimas, ir farmacijos atomizavimas.

Higiena ir sanitarinė atitiktis

• Lengvai išvalytas ir sterilizuotas, Suderinami su sanitarinėmis trišakių armatūra ir ISO/ASME flanšo standartais.
• Tinka maistui, gėrimas, ir biotechnologijų pramonė.

Ilgaamžiškumas ir gyvenimo ciklo išlaidų taupymas

• Nepaisant didesnių pradinių išlaidų, Nerūdijančio plieno purkštukai siūlo ilgesnį tarnavimo laiką nei žalvaris, plastikas, arba bronzos alternatyvos.
• Sumažintos prastovos ir priežiūros išlaidos pateisina investicijas į kritines operacijas.

Nerūdijančio plieno purkštuko apribojimai

Pradinė kaina

• Nerūdijančio plieno purkštukai paprastai kainuoja 2–5 × daugiau nei žalvaris ar plastikiniai kolegos.
• Pateisinamas daugiausia koroziniame, aukšta temperatūra, arba abrazyvinės programos.

Jautrumas galeriui

• Siūlai ir poravimosi paviršiai gali sulaikyti trintį, ypač austenitiniuose nerūdijančiuose plienuose.
• Reikalauja kruopštaus medžiagos poros, Tepalai (Vengiant angliavandenilių deguonies tarnyboje), arba padengti sriegiai.

Erozija kraštutinėje abrazyvinėje aplinkoje

• Nors atsparus dėvėjimams, Nerūdijantis plienas laikui bėgant gali sutrūkti, kai veikiama labai abrazyvių srutų. Gali prireikti sunkesnių lydinių ar įdėklų.

Svorio aspektai

• Nerūdijantis plienas yra tankesnis nei aliuminio ar plastiko, Tai gali būti lengvos nešiojamojo purškimo įrangos apribojimas.

Ribotas lankstumas

• Skirtingai nuo plastikinių purkštukų, Nerūdijantis plienas yra tvirtas ir negali būti lengvai suformuotas ar sulenktas specializuotoms pasirinktinėms purškimo kampams.

9. Atrankos darbo eiga & greito dydžio pavyzdys

• Apibrėžkite terpę (Chemija, kietos medžiagos, klampumas, temperatūra).
• Pasirinkite Funkcija (išvalyti, kietas, danga, atomizuoti).
• Pasirinkite modelį (kūgis, ventiliatorius, mist, purkštukas).
• Atitikties srautas & spaudimas (K faktorius arba CV).
• Pasirinkite Medžiagos pažymį (316L, Duplex, kt.).
• Patikrinkite finišą & ryšys.

10. Išvada

Nerūdijančio plieno purkštukai parodo Skysčio mechanika, metalurgija, ir tikslumo inžinerija.

Su teisingu pažymio pasirinkimu, paviršiaus apdaila, ir atlikimo patikrinimas, Jie pristato Vienodas purškiklis, Ilgas tarnavimo gyvenimas, ir sumažino prastovą visose pramonės šakose nuo maisto iki energijos gamybos.

Nors jie iš anksto padidina išlaidas, jų ilgaamžiškumas, Higienos laikymasis, ir patikimumas Padarykite juos būtini misijos kritiniais procesais.

DUK

Ar investavimo liejimas gali gaminti nerūdijančio plieno purkštukus su vidiniais siūlais?

Taip - peržengimas (Pvz., Npt, BSP) gali būti tiesiogiai išmestas, jei žingsnis yra ≥1 mm. Už smulkesnius gijas (<1 mm), liejyklos lieja beveik tinklo formą ir apdaila tiksliai bakstelėjant.

Kaip investavimo liejiniai palyginami su nerūdijančio plieno purkštukų apdirbimu?

Apdorojimas tinka paprastiems purkštukams, tačiau sudėtingiems dizainams yra sąnaudų sąnaudos (Pvz., Daugiakanalis degalų purkštukai), kur iššvaistoma 50–70% medžiagos.

Investicinis liejimas sumažina medžiagų atliekas iki 5–10% ir pašalina kelių apdirbtų dalių surinkimą.

Koks yra maksimalus nerūdijančio plieno purkštuko dydis?

Dauguma liejyklų specializuojasi purkštukuose 300 mm skersmens (Pvz., Dideli garo turbinos purkštukai). Didesniems dydžiams (>300 mm), Smėlio liejimas gali būti naudojamas, bet su sumažintu tikslumu.

Ar nerūdijančio plieno purkštukai gali valdyti kriogeninę temperatūrą (Pvz., SGD ir -162 ° C)?

Taip - 316L ir 304 Išlaikyti elastingumą esant -196 ° C (Jokio trapių lūžių) ir yra naudojami SGD garintuvų purkštukuose. Vengti 321 at < -50° C., Kadangi titano stabilizavimas sumažina kriogeninį tvirtumą.

Koks yra maksimalus slėgis, kurį gali atlaikyti nerūdijančio plieno purkštukas?

Duplex 2205 purkštukai tvarko iki 200 MPA (29,000 psi) Aukšto slėgio dujų tarnybai. Standartiniai 316L purkštukai yra įvertinti 10–100 MPa, priklausomai nuo dydžio ir dizaino.

Kaip valyti užsikimšusį nerūdijančio plieno purkštuką?

Dėl švelnaus užsikimšimo, Plaukite šiltu vandeniu + ploviklis. Mineraliniams telkiniams, Naudokite a 5% Azoto rūgšties tirpalas (Saugi 304/116L). Venkite vielos šepetėlių (subraižyti pasyvų sluoksnį).