Juodai anoduotos aliuminio dalys (tokių kaip šis dekoratyvinis lakštinio metalo laikiklis) Parodykite uniformą, Matte juoda apdaila, neatsiejama metalo.
Anodavimas yra Elektrolitinė pasyvacija Proceso, kuris sutirština natūralų aliuminio oksido sluoksnį.
Dažydami ar kitaip dažydami šį oksidą, juodas anodavimas sukuria patvarią juodą dangą.
Rezultatas sujungia anoduoto aliuminio oksido kietumą ir koroziją su juodo paviršiaus šilumine ir optiniu pranašumu.
Praktiškai, Juodasis anodavimas yra vertinamas už atsparumą dėvėjimams, Apsauga nuo korozijos, ir didelis spinduliavimas (Juodasis anoduotas aliuminis turi infraraudonųjų spindulių spinduliuotę apie 0,85–0,90),
paverčiant tai populiariu pramonės šakų apdaila nuo aviacijos ir kosmoso iki vartotojos elektronikos.
Anodizacijos ir specialaus juodo oksido sluoksnių atvejo apibrėžimas
Anodavimas sutirština aliuminio oksidą, kad apsaugotų nuo korozijos ir susidėvėjimo. (Pati aliuminio dalis yra anodas rūgštinėje vonioje, Taigi danga iš tikrųjų yra metalo dalis.)
Standartiniai anodiniai filmai yra skaidrus, Bet jie gali būti dažomi ar kitaip nuspalvinti. Juodas anodavimas konkrečiai reiškia suformuoti juodos spalvos oksidą ant aliuminio.
Jis turi būti atskirtas nuo juodas oksidas ant plieno: juodas oksidas (geležies oksido konversijos sluoksnis ant plieno) yra netinkamas aliuminiui.
Priešingai, juodas anodavimas sukuria aliuminio oksidas (Al₂o₃) Tai yra neatsiejama substrato.
Istoriškai, Anodizavimas buvo pradininkas 1920 -aisiais (chrominėms, o paskui sieros vonioms) Norėdami apsaugoti orlaivių aliuminį, Ir netrukus atsirado spalvų.
Juodasis anodavimas tapo svarbus XX amžiaus vidurio aviacijos ir kariniame naudojime, vertinamas už neatspindintį, Didelio emisijos paviršius.
Šiandien, Tai yra nusistovėjusi pramonės apdaila visur, kur reikia kieto juodo paviršiaus.
Kas yra juodas anodavimas?
Juodas anodavimas Ar aliuminio juodo oksido apdailos kūrimo procesas anodizuodamas ir spalvotą. Aliuminio dalis pirmiausia yra anoduota sieros rūgšti.
Tame akytame filme, Pristatomas dažymo agentas (dažant ar nusėdus) suteikti juodą spalvą.
Daugeliu atvejų, Tai daro post-my: po anodavimo, Dalis panardinama į juodą dažų vonią (ekologiški dažai ar metalinės druskos) kurie prasiskverbia į poras ir adsorbus ant oksido.
Alternatyviai, Kai kurie procesai naudojami Elektrolitinis dažymas, kur metalinė druskos vonia ir dabartinis uždėjimas juodą junginį (kaip nikelio ar kobalto druskos) okside.
Keletas aukšto lydinio aliuminio klasių (ypač storas kietas anodizavimas 7000 serijos lydiniams) nuspalvins iki labai tamsiai pilkos spalvos „savaime“ be dažų, Tačiau „True Black“ beveik visada pasiekiama dažais ar elektrolitinėmis priemonėmis.
Juodas anodavimas paprastai daromas aliuminio lydiniai (5xxx, 6xxx, 7xxx serija) kurie gerai reaguoja į anodinio oksido susidarymą.
Magnis ir titanas taip pat gali būti anoduoti ir dažyti juodai, Tačiau aliuminis dažniausiai yra.
Storesni „III tipo“ kietai anoduoti filmai (>25 μm) linkę gaminti gilesnius juodaodžius, kadangi ploni „II tipo“ filmai (<25 μm) gali gauti pilką arba purpurinį atspalvį, jei maža.
(Tiesą sakant, Dekoratyvinės II tipo oksido plėvelių diapazonas 1.8–25 μm storas, tuo tarpu kietojo palto III tipo plėvelės viršija ~ 25 μm.)
Lydinio pasirinkimas, Oksido storis, ir dažų tipas Visa įtaka, kokia bus juoda juoda.
Juodojo anodavimo naudojimas
Juodas anoduotas aliuminis naudojamas visur, kur kietas, Juodasis paviršius yra naudingas. Pagrindinės programos apima:
- Aviacijos ir kosmoso ir optiniai komponentai: Šiluminės spinduliuotės kontrolė yra kritinė erdvėlaivyje ir teleskopuose.
Juodasis anodizavimas naudojamas ant šilumos-sink paviršių, Optiniai tomai, ir „Avionics“ korpusai, skirti dideliam spinduliavimui ir neatsiejamam apdailai. - Elektronika ir gaubtai: Vartotojų prietaisai ir elektronika (išmaniųjų telefonų rėmai, Nešiojamojo kompiuterio atvejai, Prietaisų plokštės) Dažnai pasižymi juodu anoduotu aliuminiu tiek estetiniam patrauklumui, tiek atsparumui įbrėžimams.
- Automobiliai ir architektūra: Apdaila, Dekoratyvinės liejiniai, durų aparatūra, O turėklai kartais naudoja juodą anodizą aukščiausios kokybės išvaizdai, kuri gerai dėvi lauko aplinkoje.
- Sporto ir pramoninė įranga: Dviračių dalys, Sporto prekės, Kameros kūnai, Ir rankiniai įrankiai naudoja juodas anoduotas dalis, kad patvarumas ir sukibimas.
- Medicinos ir laboratoriniai instrumentai: Juodaodžių komponentai kamerose, apimtys, ir laboratorijos įranga suteikia anti-žarnos optinius paviršius.
- Ginklai ir gynyba: Šaunamųjų ginklų imtuvai ir apimtys kariniuose šautuvuose dažnai naudoja juodą anodavimą (priešingai nei dažyti) Sunkiai, slaptas apdaila.
Apskritai, Bet kuri paraiška, reikalinga a atsparus dėvėjimams, Korozijai atspari juodoji danga ant aliuminio yra kandidatas į juodą anodavimą.
Apdaila palanki, kai reikia išlaikyti griežtus nuokrypius (Kadangi „Anodize“ prideda tik keletą mikronų), arba kai reikalingas vakuuminis/švaraus kambario suderinamumas (anodizuoti ruošinius mažiau nei dažai).
Remiantis pramonės šaltiniais, Juodasis anoduotas aliuminis yra plačiai naudojamas automobiliuose, kosmoso, ir elektronikos gamyba dėl pat ilga.
Juodojo anodavimo chemija
Juodoji anoduoto aliuminio spalva gaunama iš dažų ar pigmentų, kurie užpildo porėtą oksidą.
Anodinio oksido plėvelė ant aliuminio yra labai akį, turintys 10 tvarkos<Sup>10</Sup> poros kvadratiniame colyje.
Šios poros gali būti užpildytos dažymo agentais, o po to uždaromos. Yra keletas chemikų:
- Ekologiški dažai: Paprastai juodi dažai yra Rūgštiniai dažai (Sudėtingos organinės molekulės) ištirpęs vandenyje.
Norėdami pasiekti gilų juodą atspalvį, Reikia palyginti didelės koncentracijos (pvz. 6–10 g/l dažų, daug aukštesnės nei pastelinės spalvos).
Poros adsorbuoja dažų molekules, suteikianti spalvą. Nuosmukis: Dauguma ekologiškų dažų yra jautrūs UV spinduliams.
Po saulės spinduliais ar fluorescenciniu UV spinduliais, Spalva pamažu išnyks arba pasikeis (Dažnai iki purpurinio ar bronzos tono).
Geros kokybės ekologiški dažai siūlo kuklų lengvumą (Daugelis yra įvertinti 4–5 pagal 1–8 skalę), bet net geriausi bus blogėjantys per metus, nebent bus visiškai apsaugota. - Neorganinis/elektrolitinis dažymas: Vietoj dažų, Tai naudoja metalinės druskos kurie yra įtraukti į filmą elektriniu šališkumu.
Pavyzdžiui, Kobalto sulfato arba acetato druskos, Nikelis, Vario, arba bismutas gali būti naudojamas.
Elektrolitiniame juodame procese, Srovė sukelia metalo ar metalo sulfidus, Sukurti juodą ar tamsiai rudą oksidą (pvz. Nikelio sulfido arba kobalto oksidai).
Šie Iš metalo gaunami juodaodžiai yra daug lengviau nei ekologiški dažai-NASA tyrimai nustatė, kad anodizuoti al spalvos su metalo-sulfido dažais parodė tik nedidelius pokyčius po imituoto kosminio-UV ekspozicijos.
Anodizatoriai dažnai tai vadina „neatsiejama“ ar dviejų pakopų (anodizuoti, tada elektrolitinė spalva). Nes jie sudaro neorganinius junginius, Šie juoda. - Savarankiškas legiruotas: Labai storas anodavimas ant tam tikrų aukšto stiprumo lydinių (su daugiau vario ar cinko turinio) Natūraliai gali gaminti tamsias spalvas.
Pavyzdžiui, 6061 Esant ~ 50 μm storio, atrodo tamsus šokolado pilkas, ir 7075 arba 2024 Gali juodinti konkrečius gydymo būdus.
Tačiau, Šis poveikis yra nenuspėjamas ir paprastai lemia rusvus tonus. Praktiškai, Tikras reaktyvinis juodas beveik visada kyla iš dažiklio pridėjimo. - Sandarinimas: Po dažymo ar dažymo, Porėta plėvelė yra „uždaroma“ hidratacijos metu.
Standartinis sandariklis yra verdantis dejonizuotą vandenį (kuris hidratuoja al₂o₃ į boehmitą, padidinant filmo apimtį), Tačiau dažytoms plėvelėms įprasta 5–10 g/l nikelio acetato tirpalas ~ 50–60 ° C yra įprasta.
Nikelio acetato sandarikliai nusodinant Ni(Oi)₂ Porose. Tai ne tik užfiksuoja dažuose, bet ir dar labiau padidina atsparumą korozijai.
Ni-acetato sandariai anodize yra puikus druskos purškimo patvarumas-viena ataskaita pažymi, kad tokios dangos išgyvena ~ 3000 valandų iš ASTM B117 druskos rūko.
PASTABA: Dichromato ruoniai (Chromato procedūros) anksčiau buvo įprasta aiškiai anodizuoti,
bet yra uždrausti daugelyje regionų juodojo anodizmo (ir kenksminga dažams), Taigi modernus juodas anodizavimas priklauso nuo vandens ar nikelio ruonių.
Apibendrinant, Juodoji anodavimo chemija sukasi apie oksido plėvelės elektrochemiškai kūrimą ir po to naudojant organinius dažus arba neorganinius (dažnai elektrolitinis) dažymas, kad pasiektumėte patvarią juodą.
Tada visos poros turi būti gerai uždarytos, kad būtų galima sugauti spalvą ir pagerinti pasipriešinimą.
Proceso parametrai & Įranga
Elektrolitas:
Juodoje anodavime paprastai naudojama sieros rūgšties vonia. Dažna formuluotė yra 15–20 masės% h₂so₄ (apie 150–200 g/l), Dažnai atšaldoma iki kontroliuojamos temperatūros.
Kai kurie patentuoti procesai prideda nedidelį kiekį priedų (pvz. 1% Oksalo rūgštis) Norėdami pagerinti dangos struktūrą.
(Pavyzdžiui, Sieros/oksalo mišinys gali sukelti tankesnę plėvelę) Vonios pH yra labai rūgštus, Taigi visa įranga turi atsispirti korozijai.
Dabartinis tankis & Įtampa:
Standartiniam (II tipas) Anodavimas, Dabartinis tankis aplink 1.2 A/dm² (12 A/ft²) yra naudojami. Tai sukuria normalų oksido augimo greitį.
Storesniam „kietam“ anodizuoti, aukštesnė srovė (2–3.6 A/dm², y. 20–36 a/ft²) yra taikoma.
Įtampa skirsis (paprastai 12–20 V ar daugiau) Norėdami išlaikyti nustatytą srovę.
Praktiškai, Naudoja daug anodizatorių nuolatinė srovė Veikimas ir laikas pasiekti norimą plėvelės storią
(vadinamoji „720 taisyklė“: grubiai 720 amp-min/ft² už mil, Nors tikslus laikas apskaičiuojamas už darbą).
Temperatūra:
Kambario temperatūra (~ 20–25 ° C.) Vonios naudojamos dekoratyviniams (II tipas) Anodavimas.
Storesni užkietėjimai reikalauja a Šalta vonia (Dažnai 0–10 ° C.) Norėdami valdyti dideles sroves, kurias sukuria šiluma. Aušinimo ritės ar aušintuvai yra standartiniai.
Paprastai voni.
Dangos storis:
Kaip gairės, Dekoratyvinės II tipo plėvelės paprastai būna 1.8–25 μm storas.
Turtingiesiems, Patvarus juodas dažas, Parduotuvės dažnai siekia to diapazono viršutinio galo (pvz. ~ 25 μm) Norėdami paslėpti bet kokią nedidelę spalvą nelygiai.
Kietas paltas (III tipas) Filmai yra storesni (paprastai >25 μm) ir gali būti naudojamas, jei reikalingas ypač gilus juodas ar maksimalus atsparumas dilimui.
Įranga ir lentynos:
Anodizuojančios rezervuarai yra pagaminti iš rūgščių atsparių medžiagų-paprastai plienai, iškloti PVC arba polipropilenu.
Dalys pakabinamos lentynose (Paprastai titano arba specialios anoduotos aliuminio įrenginiai) kurie tarnauja kaip katodo kontaktas.
Geras stelažo dizainas ir dalis yra kritiški; Izoliuotos arba padengtos stovo zonos gali susmulkinti ir sulaikyti rūgštį, Taigi bet kokios pleiskanojančios stovo dangos yra pašalintos.
Reguliuojamas nuolatinės srovės maitinimo šaltinis (lygintuvas) pristato srovę, o pati dalis yra anodas.
Tinkamas įžeminimas ir dabartinių kraujo pūslių sumažinimas yra svarbūs siekiant užtikrinti vienodą nusėdimą.
Apibendrinant, Juodasis anodavimas vykdomas kaip standartinis sieros anodavimas: AL dalis 15–20% h₂so₄ vonioje, anoduota maždaug 1–3 A/DM² ir kontroliuojama temperatūra.
Su storomis plėvelėmis ir didelėmis srovėmis, kietosios dangos sąrankos (atšaldytas bakas, Stiprus aušinimas) gali būti naudojamas.
Įranga turi būti prižiūri.
Paviršiaus paruošimas & Išankstinis gydymas
Geras paviršiaus paruošimas yra labai svarbus nuosekliam juodajam anodavimui.
Tikslai yra pašalinti teršalus ir pasiekti norimą paviršiaus apdailą anksčiau Anodavimas. Tipiški veiksmai apima:
- Mechaninis valymas (neprivaloma): Grubios ar blogai paruoštos dalys gali būti glamonėjančios, nušlifuotas, arba buftas, kad pasiektų vienodą matinį ar blizgantį pagrindą.
Pavyzdžiui, Karoliukų pūtimo metu gaunamas matinis paviršius, kuris užmaskuoja nedidelius trūkumus, Nors smulkus šlifavimas/poliravimas gali sukurti ryškesnę bazinę apdailą. - Nurimo/šarminis švarus: Dalys pirmiausia išvalomos kaustiniame arba šarminiame ploviklio tirpale (dažnai kelioms minutėms 60–70 ° C) Norėdami pašalinti aliejų ir nešvarumus. Šarminis valymas paprastai būna kruopštus vandens skalavimas.
- Ofortas vs. Ryškus panardinimas: Po valymo, Dalys yra arba išgraviruotas arba ryškiai pamirkyti priklausomai nuo norimo žvilgsnio.
-
- Ofortas: Praskiestas naoh (Kaustinė soda) Sprendimas (5–10%) yra naudojamas chemiškai „matiniam“ paviršiui. Tai sukuria vienodą satino tekstūrą.
„Etch Times“ yra trumpi (sekundės iki poros minučių). Atlandęs paviršius suteiks šiek tiek difuzinę apdailą, kai anoduoti. - Ryškus panardinimas: Alternatyviai, Karštas fosforo ir azoto rūgščių mišinys (arba patentuota vonia) galima trumpai pritaikyti (dažnai 5 minutės) išlyginti ir sušvelninti aliuminį.
Tai sukuria labai blizgantį, Veidrodinis apdaila po anodavimo. Ryški-DIP paprastai atliekama esant 90–100 ° C.
„Etch vs“ pasirinkimas. Ryškus-DIP smarkiai veikia galutinę juodojo anodizo išvaizdą: Ryškus-DIP duoda blizgančią juodą, o „Etch“ duoda matinį juodą.
- Ofortas: Praskiestas naoh (Kaustinė soda) Sprendimas (5–10%) yra naudojamas chemiškai „matiniam“ paviršiui. Tai sukuria vienodą satino tekstūrą.
- Desmutting: Aukšto lydinio ar liejimo paviršiai gali prireikti „desmut“ žingsnio po ėsdinimo.
Praskiestas azoto rūgšties panardinimas pašalina bet kokį smegenį ar liekaną (Dažnai vario turtingas filmas) paliktas prie ėsdinimo. Tai užtikrina, kad augantis oksidas yra vienodas. - RACKING: Tada dalys renkasi į anodavimo šviestuvus. Svarbu, kad kontaktiniai taškai (ir bet kokia izoliacinė stovo danga) yra garso.
Sulaužytos stovo dangos gali sulaikyti elektrolitą po dalimi, sukelia duobė ar lankas.
Po anodavimo, Dalys paprastai plaunamos iš karto; Litulinė rūgštis plyšiuose gali sukelti lokalizuotą spalvos pasikeitimą.
(Apdorojimo vadovai perspėja, kad „padengtos stelažai ...,„Taigi, būtina, kad stovo vientisumas būtų gyvybiškai svarbus.)
Atidžiai derindami šiuos veiksmus, Anodizatorius gali gaminti nuobodų arba veidrodinį juodą apdailą, jei reikia.
Apskritai, a storesnis Anoduota plėvelė ir aukštos kokybės antspaudas yra naudojami, kai tikras juodaodis juodaodis,
Reikia atsparios išblukimo paviršiaus (Kadangi gilesnės poros turi daugiau dažų).
Našumo charakteristikos
Juodos anoduotos dangos pasižymi tokiu pat aukšto našumu kaip ir kiti anoduoti sluoksniai, su tam tikra specifika, susijusi su juoda spalva:
- Atsparumas korozijai: Tinkamai užklijuotas juodas anodizavimas suteikia puikią apsaugą nuo druskos ir drėgmės.
Pavyzdžiui, MIL-A-8625F specifikacija (II tipui, Klasė 2 Dažytas anodizuotas) reikalauja 336 valandos iš 5% Druskos purškimas (ASTM B117) su minimalia korozija.
Praktiškai, Ryškiai juodas anodizavimas, kuris buvo uždarytas karštu nikelio acetate 3000 valandos prieš nesėkmę.
(Yra žinoma, kad nikelio-acetato ruoniai dramatiškai pagerina dažyto anodizuoto korozijos tarnavimo laiką.) Priešingai, Nešiojamas anodizavimas ar prastas ruonis gali greitai rūdyti ant supjaustytų kraštų.
Visais atvejais, „Anodize“ nėra „liepsna“ kaip tapyba - gedimai yra izoliuoti duobės dėmės, Ne dideli traškučiai. - Atsparumas nusidėvėjimui: Kietas juodas anodizmas (III tipas) sukuria labai kietą paviršių (Aplink Rockwell 60c) Tai priešinasi dilimui. Anoduotos apdailos dalys paprastai tikrinamos su „Taber Abraser“.
MIL specifikacija nustato viršutinę susidėvėjimo ribą maždaug 1.5 mg Svorio metimas už 1000 Ciklai vario be legiono (ir 3.5 Mg/1000 ciklų aukšto Cu lydiniams).
Praktiškai, gera sunkiai juoda danga ant Al 2000 arba 7000 Serija gali pasiekti nusidėvėjimo nuostolius 1–2 mg/1000 ciklų tvarka, reiškia labai patvarų trinimo pasipriešinimą.
(Net dekoratyvinis II tipo juodas anodizavimas yra sunkesnis nei plikas aliuminis ir sumažins galą ir įbrėžimą.) - UV (lengvas) stabilumas: Tai yra pagrindinis apribojimas. Ekologiški juodi dažai yra Ne UV stabilus.
Po ilgesne saulės šviesa arba stipri UV spinduliais, Dažyti juodaodžiai išnyks, Pereikite prie purpurinės/bronzos, arba balintis.
Pavyzdžiui, Medicinos įrangos lempos su fluorescenciniu UV spinduliais gali sukelti juodus anoduotus dangtelius per keletą mėnesių.
Pats anodinis sluoksnis nesiderins, Bet dažų molekulės pamažu suskaido. Geras sandarinimas tai lėtėja, bet negali to sustabdyti.
Paprastai, Tik neorganiniai juodi procesai (metalo druskos arba elektrolitiniai juodi) ir kai kurie patentuoti dažikliai suteikia ilgalaikį spalvą.
Jei nenurodyta kitaip, Reikia manyti.
(Laboratoriniame bandyme, Kai kurie klientai per metus per metus rado juodų oksido stogus ant analizatorių, kurie išnyko.)
Apibendrinant, Juodasis anodavimas suteikia įprastą anodavimo naudą (Puikus atsparumas korozijai ir susidėvėjimui) pridedant juodos spalvos.
Jos apsauga korozija paprastai yra šimtai valandų druskos purškalo. Tai dramatiškai pagerina paviršiaus kietumą (Susitikimas su „Mil Taber“ dėvėjimo ribomis).
Kompromisas yra spalvų patvarumas UV-standartiniai ekologiški juoda.
Privalumai & Apribojimai
Privalumai:
„Black Anodize“ siūlo unikalų savybių derinį.
Tai sukuria a Sunku, plonas, Integruota danga Tai nešioja ir sugadina daug geriau nei dažytas juodas ar juodas oksidas ant plieno.
Apdaila kieta (Pakanka pavarų, stūmokliai, ir kitos dėvėjimo dalys) vis dėlto tik keli mikronų storio, Taigi jis išsaugo matmenų nuokrypius.
Tai taip pat užtikrina puikų šiluminio išmetimo elgesį-NASA nustato (Baigimo inžinierių ataskaita išmetimas ~ 0,85–0,9 vs. ~ 0,83 už aiškų anodizaciją).
Skirtingai nuo dažų ar miltelių, Anoduotas aliuminis nenulups ir nesulaužys esant mechaniniam įtempiui, Ir tai labai plona ir vienoda.
Estetiškai, „Black Anodize“ turi aukštos kokybės matinę išvaizdą, vertinamą vartojimo produktams.
Tai taip pat pagerina šviesos absorbciją (Naudinga optikai ir saulės energijai) ir elektros izoliacija (Aliuminio oksido sluoksnis izoliuoja, kol išeina).
Apribojimai:
Nekanymas kyla iš dažų ir proceso. Visi juodi anodizuoti (ypač organiškai dažyti) ilgainiui išnyks po UV ir kai kuriomis cheminėmis medžiagomis.
Norint išlaikyti nuoseklią spalvą tikslus Chemijos kontrolė, laikas, ir temperatūra - net nedideli variantai gali sukelti spalvų dryželius arba atspalvių skirtumus.
Tai veikia tik su jautriais aliuminio lydiniais (5xxx/6xxx/7xxx); Lydiniai su aukštu siliciu ar vario gali būti sunku dažyti tolygiai.
Danga taip pat turi ribotą „aprėptį“ - ji neslepia įbrėžimų ar substrato defektų, kaip tai daro stori juodi dažai.
Teikiant labai aukštos temperatūros paslaugas (virš kelių šimtų ° C), Dažai gali nudeginti.
Pagaliau, Palyginti su aiškiu anodizavimu, Tai brangesnė (Dėl papildomų vonių/dažų) Ir lėtesnis (privalo dažyti, o kartais ir elektrolitiškai nuspalvinti po pradinio anodizmo).
Trumpai tariant, juodas anodavimas Pros apima ypatingą kietumą, atsparumas korozijai, didelis spinduliavimas, Ir aukščiausios klasės išvaizda.
Jo conS yra jautrumas UV spinduliams (Organinio dažų išblukimas) ir griežtesni proceso tolerancijos. Su atsargiai sandarikliu ir (Jei reikia) Neorganinis elektrolitinis dažymas, Galima sušvelninti daugybę apribojimų.
Lyginamosios apdailos
Juodojo oksido vs. Juoda anodize:
Juodasis oksidas yra cheminės konversijos danga ant plieno (Geležies oksidas, Tik keli nm storio) ir negali būti pritaikytas aliuminiui.
Priešingai, juodas anodavimas sukuria a Storas aliuminio oksido sluoksnis Tai yra neatsiejama dalies dalis.
Todėl, Juodasis anoduotas aliuminis yra kur kas labiau nusidėvėjęs- ir atsparus korozijai nei bet kuri juodo oksido danga ant plieno.
(Plieninė dalis su juodu oksidu greitai rūdys, kai filmas bus pažeistas, Tuo tarpu anodizuotas Al palaiko uždarą keraminį barjerą.)
Juodojo oksido vs. Miltelių danga:
Dažai milteliai gali sukelti juodą aliuminio apdailą, Bet tai skiriasi charakteriu.
Miltelių dangos yra daug storesnis (50–150 μm tipiškas) ir sėdėti ant paviršiaus, kadangi anodavimas yra plonas (5–30 μm) ir metalo dalis.
Milteliai (Poliesteris, epoksidinė, kt.) Visiškai paslėpkite substratą ir užtikrinkite sklandų apdailą, Bet jie yra Minkštesnis nei aliuminis ir gali iškirsti ar subraižyti.
Anodizuoti, priešingai, yra sunkiau nei metalas ir nenulups - jis nešioja metalą, užuot nusidėvėjęs.
Miltelių dangos taip pat toleruoja platesnį pH ir oro diapazoną (Nėra dažų išblukti), Tačiau jie negali pasiekti to paties optinio šilumos spinduliuotės ir gali būti per storas, kad būtų galima tvirti tolerancijos dalims.
Apskritai, Pasirinkite „Powder Black“, kad gautumėte storą apsaugą ant lakštinių prekių; Tiksliam pasirinkite „Black Anodize“, Dėvėti kritinės dalys, kuriose svarbus storis ir kietumas.
PVD/DLC dangos vs. Juodas oksidas:
Fizinis garų nusėdimas (PVD) arba į deimantą panaši anglis (DLC) gali dėti ypač kietus juodus sluoksnius ant aliuminio.
Pavyzdžiui, Juodojo titano nitrido ar anglies dangos suteikia giliai juodą, Aukšto kietumo apdaila. Tam reikia vakuuminių kamerų ir dažnai tarpinio metalo apatinio sluoksnio.
PVD juoda, Bet jie yra daug brangesni ir sunkesni (ir paprastai naudojamas tik specialiajai optikai ar įrankiams).
Jie taip pat sudaro papildomą sluoksnį (kuris gali delaminuoti po šoko), Skirtingai nuo anodavimo, kuris yra įmontuotas į substratą.
Kada pasirinkti juodą anodavimą:
Juodas anodizavimas yra idealus, kai a Sunku, Integruota juoda danga reikalingas aliuminiui.
Pavyzdžiui, Optinių prietaisų korpusai, Šilumos pelekai, Variklio dalys, O aukščiausios klasės vartojimo elektronika dažnai ja naudojasi.
Jei pirminė korozija ir atsparumas susidėvėjimui, anodizavimas paprastai plaka tapybą.
Jei spalvų patvarumas saulės šviesoje yra kritinis, vietoj to galima naudoti miltelius ar specializuotus PVD juodaodžius,
arba nurodykite neorganinę (be fade) Anodiniai juodi procesai.
Kaip pažymi viena palyginimo santrauka, Anoduotas juodas pasirinktas dėl „puikaus atsparumo dėvėjimosi ir unikali metalinės išvaizdos“ su tikra oksido apdaila,
kadangi milteliai ar dažai pasirenkami visiškam aprėpimui ar lauko ilgaamžiškumui.
Išvada & Geriausios praktikos rekomendacijos
Juodas anodavimas suteikia a universalus, Aukštos kokybės juoda apdaila ant aliuminio, Bet jis turi būti atidžiai nurodytas.
Pagrindiniai kriterijai sprendžiant juodą anodizą yra numatoma aplinka (Indoor vs lauko/UV),
Reikalingas plėvelės storis (II tipo vs III), ir mechaniniai įtempiai (dilimas, šildyti).
Specifikacijoje, Reikėtų aiškiai pasakyti: lydinio tipas, anodizuoti tipą (pvz. „Sieros rūgšties anodizmas, II tipas, Klasė 2 dažyti, už MIL-A-8625F “),
tikslinė dangos storis, sandarinimo metodas (pvz. Nikelio acetato sandariklis ASTM B680), ir reikalingi atlikimo testai (Druskos purškimo valandos, UV/išblukimo testas, jei aktualus).
Pavyzdžiui, Specifikacija gali reikalauti 0.001–0.002 ″ (25–50 μm) Juoda anodize 6061-T6, sandariai nikelio acetatas, už MIL-A-8625, su 168 H druskos purškiklis ir ΔE≤3 po 1000 H Xenon-ARC (Aama 611) testavimas.
Geriausia praktika apima aukštos kokybės dažų ar elektrolitinių spalvų naudojimą su įrodytu atsparumu išblukimui,
Vonios temperatūros kontrolė ir srovė vienodam augimui, ir išvengti ilgų UV ar atšiaurių chemikalų ekspozicijų po anodavimo.
Kruopščiai nuplaukite dalis (Venkite skalavimo džiovinimo klaidų) ir teisingai tepkite sandariklius - atminkite, kad net stipri anoduota danga gali nutekėti dažais, jei netinkamai užklijuota.
Kai patvarumas yra svarbiausias, Apsvarstykite neorganinius juodus procesus: pavyzdžiui, Vienas modernus anodizatorius reklamuoja naudojant metalo druską (ne pigmentas) spalvinimas
„Užtikrina išskirtinį pasipriešinimą UV spinduliams ir neišnyks“, Kartu su pažengusiu „aluguard“ sandarikliu, kuris padidina koroziją ir UV stabilumą.
Šie kylantys metodai rodo juodojo anodavimo ateitį: Atsargesni dažai ir protingesni sandarikliai.
Apibendrinant, Juodasis anodavimas yra laiko patikrintas būdas suteikti sunkų, juodas paviršius ant aliuminio. Tai išsiskiria, kai patvarumas, atsparumas nusidėvėjimui, Ir reikalingas šilumos valdymas.
Kruopščiai nurodant lydinį, storis, Dažų chemija, ir sandarinimas, Inžinieriai gali išnaudoti savo stipriąsias puses, tuo pačiu sumažindami spalvų silpnumą išnyks.
Su tinkamu pritaikymu, Juodosios anoduotos apdailos veiksmai veiksmingai tarnaus reikalaujantiems vaidmenims ateinantiems metams.
Vykstančios chemijos ir sandarinimo naujovės žada dar didesnį stabilumą ateityje.
Langhe yra puikus pasirinkimas jūsų gamybos poreikiams, jei jums reikia aukštos kokybės Juodosios anodavimo paslaugos.
Susisiekite su mumis šiandien!
DUK
Kokios medžiagos gali būti juodos anoduotos?
Pirmiausia, aliuminis ir jo lydiniai yra juodai anoduoti.
Kai kurie magnio ir titano lydiniai gali atlikti panašius anodinius apdorojimus, Tačiau tikri anodavimo procesai daugiausia yra optimizuoti aliuminiui.
Yra juodas anodavimas tiesiog dažyti paviršių?
Nr. Juodas anodavimas yra Ne dažai ar danga.
Tai modifikuoja metalo paviršių per kontroliuojamą oksidaciją, sukuria sunkų, integruota apdaila, kuri nenuleis, lustas, arba dribsniai kaip dažai.
Kaip patvarus yra juodas anodavimas?
Juodi anoduoti paviršiai yra Labai patvarus ir turi puikų pasipriešinimą dilimui, korozija, Ir dėvėti. Tinkamai uždarytos juodos anoduotos dalys gali praeiti ASTM B117 druskos purškimo testai šimtus valandų.
Laikui bėgant išnyks juodas anodavimas?
Taip, virš Ilgalaikis UV poveikis, Kai kurie juodi dažai gali išnykti. Tačiau, Aukštos kokybės juodas anodavimas su stabiliais dažais ir tinkami sandarinimo būdai žymiai sumažina išblukimą.
Koks storas yra juodas anoduotas sluoksnis?
Tipiškas juodas anodavimo storis svyruoja nuo 10 į 25 mikronai (0.0004 į 0.0010 coliai), priklausomai nuo proceso tipo (II arba III tipo anodavimas) ir paraiškos reikalavimai.
Yra juodas anodinis laidumas?
Anoduoti sluoksniai, įskaitant juodus, yra Elektros izoliacija. Jei reikalingas elektrinis laidumas, Užmaskuotos zonos turi būti paliktos neanodizuotos, arba selektyvus nuėmimas turi būti atliekamas.
Kas kainuoja juodo anodavimo?
Išlaidos priklauso nuo Dalis dydis, kiekis, anodavimo storis, Dažų kokybė, ir bet kokie papildomi paviršiaus procedūros (kaip sandarinimas ar maskavimas).
Paprastai, Juodasis anodavimas yra brangesnis nei aiškus anodavimas dėl dažymo žingsnio.
