1. Įvadas
A217 Cast Steels WC6 ir WC9 (Pramonės sutrumpinimas 1¼cr - ½MO ir 2¼cr - 1MO klasių klasėms, atitinkamai) yra tikslai suprojektuoti žemo lydinio Cr-mo plienai, skirti slėgio atstatymo komponentams, teikiant padidintą temperatūros tarnybą.
WC6 paprastai nurodomas ten, kur reikia gero tvirtumo ir vidutinio šliaužimo stiprumo ~ 520–540 ° C.;
WC9 suteikia didesnį ilgalaikį stiprumą ir atsparumą oksidacijai ir yra naudojamas ten, kur aptarnavimo temperatūra ir šliaužimo poreikio metodas ~ 550–580 ° C..
Sėkmingas šių medžiagų naudojimas priklauso nuo to, kas priklauso liejyklos praktika, terminas ir suvirinimo disciplina Kaip ir vardinėje chemijoje - POROR apdorojimas yra pagrindinė daugumos lauko gedimų priežastis.
Ši apžvalga palygina WC6 vs WC9 iš metalurgijos ir savybių per gamybą, Paslaugų naudojimas, konkuruojančios alternatyvos, ir praktinės viešųjų pirkimų gairės.
2. Kas yra A217 lydinio liejimo plienas wc6 ir wc9?
ASTM A217 standartinis kontekstas
ASTM A217 / ASME SA217 yra visame pasaulyje pripažinta specifikacija, reglamentuojanti Martensititinis ir austenitinis lydinys lieja plienus
naudojamas Slėgio sulaikymo komponentai—Voriniai, flanšai, jungiamosios detalės, antraštės, ir reaktoriai, veikiami Aukštos temperatūros paslauga (≥343 ° C. / 650 ° F.).
- Istorinė pastaba: Pirmą kartą išleista 1937, standartas buvo nuolat tobulinamas, su 2024 revizija Kompozicijos nuokrypių atnaujinimas, terminio apdorojimo reikalavimai,
ir mechaninės nuosavybės diapazonai, kad atitiktų šiuolaikinę energijos infrastruktūrą, įskaitant Itin superkritinė galios generavimas ir pažengęs Naftos chemijos reaktoriai. - Pagal standartą, WC6 ir WC9 patenka į martensitic cr - mo legių šeima.
Skirtingai nei Austenitiniai pažymiai (Pvz., C12, CN7M) Tai priklauso nuo aukšto nikelio (>9 wt%) Dėl atsparumo korozijai,
Martensitiniai lydiniai yra Žemas ni (<0.5 wt%) ir jų pasirodymą pirmiausia gauna iš Chromas (Kr) ir molibdenas (MO) papildymai.
Šis esminis skirtumas daro wc6/wc9 tinkamesnį didelė apkrova, Apribota šliaužimo aplinka, Kur Austenitikai, nors ir labiau atspari korozijai, sušvelnins ar praras jėgas.
3. Cheminė A217 WC6 VS WC9 sudėtis
The Našumo skirtumas tarp wc6 ir wc9 lydinių pirmiausia slypi jų Cheminė sudėtis, kuris valdo Mikrostruktūros evoliucija, šliaužimo pasipriešinimas, oksidacijos elgesys, ir suvirinamumas.
Nominalios kompozicijos diapazonai (ASTM A217)
| Elementas | WC6 (1.25CR - 0,5MO) (wt%) | WC9 (2.25Cr - 1mo) (wt%) | Funkcija lydinyje |
| Anglies (C) | 0.15 - 0.30 | 0.15 - 0.30 | Suteikia martensitinį sukietėjimą ir formuoja karbidus stiprumą; per didelė anglies rizika trapumas. |
| Manganas (Mn) | 0.50 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | Pagerina kietą ir veikia kaip deoksidatorius; Per daug sumažina šliaužimo jėgą. |
| Silicis (Ir) | 0.50 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | Sustiprina atsparumą oksidacijai (SiO₂ Filmas) ir sustiprina ferito matricą. |
| Chromas (Kr) | 1.00 - 1.50 | 2.00 - 2.50 | Pagerina oksidaciją ir atsparumą korozijai; stabilizuoja karbidus (M₇c₃, M₂₃c₆). |
| Molibdenas (MO) | 0.44 - 0.65 | 0.90 - 1.20 | Suteikia atsparumą šliaužimui; formuoja mo₂c karbidus, kad būtų galima atsispirti. |
| Nikelis (Į) | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | Likutinis elementas; pagerina tvirtumą, tačiau ribotas, kad būtų išvengta išlaikyto austenito. |
| Sieros (S) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | Kontroliuojama priemaiša; Perteklius sukelia karštą įtrūkimą liejimo/suvirinimo metu. |
| Fosforas (P) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | Kontroliuojama priemaiša; Perteklius veda į tarnybą. |
| Lygintuvas (Fe) | Pusiausvyra | Pusiausvyra | Formuoja feritinę/martensititinę matricą. |
4. Mechaninės savybės & Padidėjęs A217 WC6 vs WC9 elgsena
Kambario temperatūros mechaninės savybės
Tiek WC6, tiek WC9 lydiniai yra sukurti taip, kad būtų užtikrintas Didelis jėga ir tvirtumas aplinkos ir vidutinio sunkumo aptarnavimo sąlygomis.
Žemiau pateiktos vertės yra iš ASTM A217 reikalavimų ir pramoninės praktikos po standartinio terminio apdorojimo.
| Nuosavybė | WC6 (1.25CR - 0,5MO) | WC9 (2.25Cr - 1mo) | Pastabos |
| Tempimo stiprumas (MPA) | 485 - 655 | 585 - 760 | WC9 turi didesnį Cr & MO → stipresnis karbido stiprinimas. |
| Derliaus stiprumas (0.2% poslinkis, MPA) | ≥ 275 | ≥ 380 | Didesnis Cr/Mo Wc9 padidina derliaus atsparumą. |
| Pailgėjimas (%) | 18 - 22 | 17 - 20 | Wc6 šiek tiek lanksčiau; Wc9 šiek tiek stipresnis, bet mažiau lankstus. |
| Kietumas (Hb) | 150 - 190 | 170 - 220 | WC9 linkęs būti sunkesnis, atspindintis didesnį karbido tankį. |
| Charpy V-Notch Impact Energy (J, Rt) | 40 - 60 | 35 - 50 | WC6 išlaiko šiek tiek geresnį kietumą kambario temperatūroje. |
Padidėjęs temperatūros stiprumas & Šliaužimo pasipriešinimas
Teikiant aukštos temperatūros paslaugas, šliaužimo plyšimo savybės yra Kritinis projektavimo parametras Slėgiui sulaikyti komponentus, tokius kaip vožtuvai, antraštės, ir vamzdynai.
| Nuosavybė | WC6 (1.25CR - 0,5MO) | WC9 (2.25Cr - 1mo) | Pastabos |
| Maksimalus nuolatinis aptarnavimo tempas (° C.) | ~ 538 ° C. (1,000 ° F.) | ~ 595 ° C. (1,100 ° F.) | WC9 toleruoja aukštesnę temperatūrą dėl 2.25% Kr + 1% MO. |
| 100,000 H šliaužimo plyšimo jėga @ 538 ° C. | ~ 85 MPa | ~ 120 MPa | WC9 eksponatai ~ 40% didesnis šliaužimo plyšimo atsparumas. |
| 100,000 H šliaužimo plyšimo jėga @ 595 ° C. | Nerekomenduojama (plyšimas <50 MPA) | ~ 75 MPA | Wc9 yra tinkamas 595 ° C.; WC6 praranda jėgą. |
| Atsparumas oksidacijai | Vidutinis | Aukštas | Cr turinys (2.25% WC9) sudaro daugiau apsauginės cr₂o₃ plėvelės. |
5. A217 WC6 VS WC9 apdorojimo technologija
Sėkmingas gamyba ir diegimas ASTM A217 WC6 ir WC9 lydinio liejimo plienai Priklauso nuo Tiksliai kontroliuojama apdorojimo technologija.
Nes šie lydiniai naudojami kritinis, aukšta temperatūra, Slėgio sulaikymo komponentai tokių kaip vožtuvai, antraštės, Turbinų korpusai, ir reaktoriaus korpusai, Net maži perdirbimo nukrypimai gali sukelti priešlaikinį gedimą.
Suvirinimas: Užkirsti kelią trapiam martensitui
- Įkaitintis: Storų skyrių reikia pašildyti (paprastai 180–250 ° C.) lėtai aušinti ir sumažinti vandenilio sukeltą ir martensitą formavimąsi.
Tikslus pašildymas priklauso nuo storio, Skyriaus suvaržymas, ir suvirinimo procedūros kvalifikacija. - Vartos: Naudokite mažai vandenilio elektrodus / Užpildymo metalai specialiai kvalifikuoti CR - MO paslaugų ir šliaužimo programoms.
Pasirinkite užpildus, suderinamus su netauriųjų metalų chemija ir reikalingomis savybėmis po suvirinimo. - Interpaso temperatūros valdymas: Išlaikykite kvalifikuotų ribų, kad išvengtumėte vietinio grūdinimo.
- Pwht (Post suvirinimo terminas apdorojimas): Privaloma daugelyje aukštos temperatūros paslaugų atvejų.
PWHT atkuria nuotaiką iki HAZ ir sumažina likusį stresą - įprasta praktika grūdina/mirkoma 600–700 ° C. diapazonas (Procedūra turi būti kvalifikuota;
Laikas temperatūra priklauso nuo sekcijos storio). Laukas PWHT turi būti vykdomas pagal kvalifikuotą WPS/PQR. - Vengiant trapios martensito: Greitas aušinimas gali susidaryti be galo.
Apdirbimas: Kietumo ir darbingumo įveikimas
- Struktūra po ht: Grūdintas martensitas/bainitas turi santykinai didelį stiprumą; Naudokite tinkamus karbido įrankius, Mažas pjovimo greitis ir potvynio aušinimo skystis.
- Iškraipymo kontrolė: Apdirbimas turėtų atsižvelgti į galimą iškraipymą pašalinant suvaržymą-streso-reljefo šilumos apdorojimo seka ir apdaila.
- Paviršiaus vientisumas: Venkite paviršiaus šlifavimo temperatūros, kuri gali pakartoti paviršius.
Laidos svarstymai
WC6 ir WC9 dažnai gaminami kaip Dideli smėlio komponentai (vožtuvai, garų skrynios, Turbinų apvalkalai iki 10 tonos).
Liejimas reikalauja kruopštaus proceso kontrolės, kad būtų išvengta metalurginių defektų.
- Lydymosi praktika: Kritinėms liejiniams, Norėdami valdyti priemaišas ir įtraukimo turinį, naudokite „Vim/var“ arba „Argon“ ekranuotą lydymą. Švarus lydymas sumažina nuovargio ir šliaužimo iniciacijos vietas.
- Priglobti ir rizikuoti: Kryptinio kietėjimo dizainas, Tinkamas šėrimas ir šaltkrėtis, kad būtų pašalintas susitraukimo poringumas.
Slėgio aptarnavimo liejiniai dažnai reikalauja rentgenografinio priėmimo lygio. - Terminis apdorojimas po liejimo: Normalizuoti/atneelyje ciklų palengvinkite įtempius ir patikslinkite mikrostruktūrą prieš grūdindami.
Galutinis grūdinimas sukuria norimą jėgos/tvirtumo pusiausvyrą. - Ndt: Radiografija, Ultragarso bandymo ir priėmimo kriterijai kiekvienam kodui, reikalingam slėgio komponentams.
6. Terminis apdorojimas & A217 WC6 ir WC9 paviršiaus apdorojimas
Terminis apdorojimas
ASTM A217 WC6 našumas (1.25CR - 0,5MO) ir wc9 (2.25Cr - 1mo) Lydiniai yra kritiškai priklausomas nuo terminio apdorojimo, kuris valdo jų mikrostruktūrą, Mechaninės savybės, ir aukštos temperatūros tarnavimo gyvenimas.
| Žingsnis | WC6 (1.25CR - 0,5MO) | WC9 (2.25Cr - 1mo) | Tikslas |
| Austenitizavimas | 900–955 ° C. (1,650–1,750 ° F.), Laikykite 2–4 valandas | 930–980 ° C. (1,710–1,800 ° F.), Laikykite 2–4 valandas | Ištirpinkite karbidus, Homogenizuoti chemiją, Patobulinkite grūdus |
| Gesinimas | Oro vėsis arba aliejaus purškiklis, skirtas storoms sekcijoms | Oras kietas (Mažesni liejiniai), Naftos/polimero sunkiems sekcijoms | Venkite išsaugoti austenite, Sumažinkite įtrūkimą |
| Grūdinimas | 660–705 ° C. (1,220–1,300 ° F.), 2 ciklai | 675–740 ° C. (1,245–1,360 ° F.), 2 ciklai | Nuosėdos antriniai karbidai, Pagerinkite atsparumą šliaužiant, Sumažinkite trapumą |
| Pwht (suvirinimas) | 621–677 ° C. (1,150–1 250 ° F.) | 650–705 ° C. (1,200–1,300 ° F.) | Palengvinti stresą, Termer Haz Martensite |
Paviršiaus apdorojimas
Nors WC6 ir WC9 suteikia būdingą oksidaciją ir atsparumą šliaužiui, Paviršiaus inžinerija gali pratęsti komponento tarnavimo laiką ėsdinančioje ar erozinėje aplinkoje.
| Gydymas | Metodas | Nauda | Tipinė programa |
| Šūvys sprogdinimas / Smėlio pūtimas | Didelio greičio abrazyvinės dalelės | Pašalina oksido skalę, Pagerina paviršiaus švarą, sustiprina nuovargio gyvenimą | Gydymo po kaitinimo valymas |
| Nitridavimas | Dujų ar plazmos nitridų (500–550 ° C.) | Pagerina paviršiaus kietumą (iki 900 HV), atsparumas nusidėvėjimui | Vožtuvo sėdynės, Judančios dalys turbinos |
| Aliuminizavimas | Pakuotės cemento ar garų nusėdimas | Formuoja apsauginį al₂o₃ sluoksnį, padidina atsparumą oksidacijai >600 ° C. | Elektrinės perkaitininkai, Naftos chemijos reaktoriai |
| Chromo turtingas perdengimas suvirinimas | Kietos dalys su aukšto CR elektrodais arba juostelių apvalkalu | Sustiprina karštą koroziją ir atsparumą erozijai | Katilo vožtuvai, Naftos perdirbimo gamyklos įranga |
| Difuzijos dangos (Al, Ir, Kr) | Didelės temperatūros difuzijos procesas | Pagerina karštą koroziją ir karbiuzinį atsparumą | Krosnies komponentai |
| Šilumos purškimo dangos (HVOF, Plazma) | WC-CO, Cr₃c₂-nicr cermet dangos | Priešinasi erozinėms ir garo kliūtims | Siurblio sparnuotės, srutų vožtuvai |
7. Tipiškos A217 WC6 ir WC9 taikymo
A217 WC6 ir WC9 lydiniai yra Martensititiniai Cr-Mo žemo lydinio plienai inžinerija aukšta temperatūra, Aukšto slėgio paslauga.
Jų derinys Greita martensito mikrostruktūra, šliaužimo jėga, ir šiluminis stabilumas daro juos būtinus energijos generavimas, naftos chemija, ir proceso pramonė.
Energijos gamybos pramonė
WC6 (1.25CR - 0,5MO):
- Subkritinė garo paslauga (≤538 ° C.)
- Komponentai:
-
- Katilo antraštės ir alkūnės
- Perkaitininkų ir pakartotinių elementų
- Turbinų korpuso skyriai tarpiniam slėgiui
WC9 (2.25Cr - 1mo):
- Superkritinis ir ypač superkritinis garas (538–595 ° C.)
- Komponentai:
-
- Aukšto slėgio perkaitininkų ir pakartotinių antraštės
- Garo krūtinės ląstos vožtuvai
- Turbinos įleidimo korpusai
Naftos chemijos ir naftos perdirbimo gamyklos įranga
- WC6:
-
- Krosnies komponentai (vamzdžių lakštai, Degimo kameros)
- Tarpinės temperatūros šildytuvai (≤538 ° C.)
- WC9:
-
- Reaktoriaus ir šildytuvo vamzdžiai, veikiantys iki 595 ° C.
- Katalizatoriaus lovos atraminės struktūros
- Aukšto slėgio naftos vožtuvai
Garo ir šilumos perdavimo įranga
- Antraštės ir kolektoriai: Tiek wc6, tiek wc9 yra plačiai naudojami garo antraštės kur temperatūra ir slėgis svyruoja cikliškai.
- Šilumokaičio komponentai: Vamzdžių lakštai, Pertvaros, Ir reikalingos plokštelės šliaužimo pasipriešinimas ir Šiluminio nuovargio nuokrypis, padaryti šiuos lydinius idealius.
- Katilo vožtuvai ir jungiamieji detalės: Swing, vartai, Žemės rutulys, ir patikrinkite vožtuvus Naudokite WC6 arba WC9, atsižvelgiant į darbinę temperatūrą.
Kitos pramonės programos
- Slėgio indai: Mažos ir vidutinės indo subcritical/critical steam Pramoninės galios generavime.
- Siurblių korpusai ir turbinos komponentai: Aukšto slėgio siurbliai naftos chemijos ir branduolinėse.
- Krosnies ir krosnies komponentai: Supports and internal structures exposed to elevated temperatures for extended durations.
Lyginamasis aptarnavimo vokas
| Lydinys | Maksimalus nuolatinis aptarnavimo tempas | Tipiškas slėgis | Tipiniai komponentai | Recommended Surface Treatment |
| WC6 | 538 ° C. (1,000 ° F.) | 30 MPA (4,350 psi) | Subkritinės katilo antraštės, vožtuvai, Turbinų korpuso skyriai | Nitridavimas, aluminizing, Šūvys sprogdinimas |
| WC9 | 595 ° C. (1,100 ° F.) | 30 MPA (4,350 psi) | Superkritinis katilo/pakartotinio šediklio antraštės, vožtuvai, high-pressure turbines | Overlay welding, aluminizing, Šūvys sprogdinimas |
8. A217 WC6 ir WC9 pranašumai ir apribojimai
Suprasti Privalumai ir apribojimai of WC6 and WC9 is critical for Inžinieriai ir dizaineriai selecting materials for aukšta temperatūra, high-pressure industrial components.
Privalumai
| Savybė | WC6 (1.25CR - 0,5MO) | WC9 (2.25Cr - 1mo) | Pastabos |
| Aukštos temperatūros stiprumas | Excellent up to 538 ° C. | Pranašesnis iki 595 ° C. | WC9 pirmenybė teikiama superkritiniam garams |
| Greita martensito mikrostruktūra | Geras tvirtumas, ausmingumas | Šiek tiek didesnis stiprumas, Šiek tiek mažesnis lankstumas nei WC6 | Užtikrina patikimumą esant slėgiui ir šiluminiam ciklui |
| Šliaužimo pasipriešinimas | Tinka subkritinei paslaugai | Optimizuotas ilgalaikėms superkritinėms programoms | WC9 eksponuoja 10–15% didesnį šliaužimo plyšimo tarnavimo laiką aukštesnėje temperatūroje |
| Ekonominis efektyvumas | Mažesnis lydinio kiekis → Sumažintos išlaidos | Didesnis lydinio kiekis → Padidėjusi medžiagos kaina | Biudžetui jautrios programos gali būti palankios WC6 |
| Gamybos lankstumas | Lengvesnis suvirinimas ir apdirbimas dėl mažesnio Cr/Mo | Didesnis kietumas ir Cr turinys → Reikia kruopštesnio suvirinimo ir apdirbimo | Įkaitinkite ir PWHT, reikalingas abiem, Bet WC9 yra reiklesnis |
| Korozijos/oksidacijos atsparumas | Tinka vidutinio sunkumo garų ir cheminėms aplinkoms | Pagerėjo dėl didesnio CR kiekio | Paviršiaus gydymas dar labiau padidina našumą |
Apribojimai
| Apribojimas | WC6 | WC9 | Švelninimas / Pastabos |
| Maksimali aptarnavimo temperatūra | Ribotas 538 ° C. | 595 ° C maks | Viršijančios ribas pagreitina šliaužimą ir gali sukelti deformaciją |
| Suvirinamumas | Vidutinis; Įkaitinkite ir reikalingas PWHT | Jautresnis; Didesnis kietumas ir Cr reikalauja griežtesnės suvirinimo kontrolės | Naudokite mažai vandenilio vartojimo medžiagas, Išlaikykite interpazės temperatūrą |
| Aparatas | Gera termiškai apdorotai būklei | Šiek tiek žemesnis dėl didesnio kietumo | Naudokite karbido/CBN įrankius ir optimizuotus pjovimo parametrus |
| Streso korozijos įtrūkimas (SCC) | Jautrus H₂s ar chlorido turtingoje aplinkoje | Panašus jautrumas, Šiek tiek aukštesnis CR siūlo ribinį pagerėjimą | Venkite aptarnavimo su H₂S >50 ppm arba cl⁻ >100 ppm |
| Kaina | Ekonominis | Brangesnis dėl didesnio lydinio kiekio | Naudokite WC6, kai aukštos temperatūros šliaužimas nėra kritinis |
9. Palyginimas su konkuruojančiomis medžiagomis
Renkantis aukšta temperatūra, Slėgio sulaikymo medžiagos, Inžinieriai dažnai vertina WC6 ir WC9 prieš alternatyvūs lydinio plienai ir nerūdijantys plienai.
Pagrindinės konkuruojančios medžiagos
- Anglies plienas (Cs): Žemas lydinys, Ekonominis, Tinka žemos ar vidutinio sunkumo temperatūrai (<400 ° C.), Tačiau prastas atsparumas ropliui ir korozijai.
- Chromo-Molybdenum plieno plokštelės (Pvz., ASTM A335 P11/P22): Suklastota arba suvirinta slėgio vamzdžio medžiaga, Didesnis atsparumas šliaužiui nei CS, pigesni nei WC9 liejiniai.
- Austenitinis nerūdijantis plienas (304, 316, 321, 347): Puikus atsparumas korozijai, Tinka vidutinei temperatūrai (≤650 ° C.), Mažesnis stiprumas ir atsparumas šliaužimui, palyginti su WC9.
- Nikelio lydiniai (Inconel 600/625, Hastelloy): Išskirtinė korozija ir aukštos temperatūros stiprumas (iki 700–1 000 ° C), Bet labai brangu ir sunku gaminti.
- Kiti žemo lydinio liejami plienai (Pvz., ASTM A217 C12 laipsnis, CN7M): Austenitinis liejamas plienas, Geras atsparumas korozijai, tačiau mažesnis stiprumas aukšto slėgio tarnybai.
Lyginamosios našumo lentelė
| Nuosavybė / Savybė | WC6 (1.25CR - 0,5MO) | WC9 (2.25Cr - 1mo) | Anglies plienas | Cr-mo plienas (P22) | Austenitinis nerūdijantis (316/321) | Nikelio lydiniai (Inconel 625) |
| „Max Service Temp“ (° C.) | 538 | 595 | 400 | 565 | 600 | 980 |
| Šliaužimo jėga | Vidutinis | Aukštas | Žemas | Vidutinis | Žemas | Labai aukštas |
| Tempimo stiprumas (MPA) | 500–600 | 550–650 | 400–500 | 500–600 | 500–600 | 700–900 |
| Charpy Impact @ 20 ° C (J) | >40 | >40 | 30–50 | 40–50 | 40–80 | 50–100 |
| Atsparumas oksidacijai | Vidutinis | Gerai | Vargšas | Vidutinis | Gerai | Puiku |
| Atsparumas korozijai | Vidutinis | Gerai | Vargšas | Vidutinis | Puiku | Puiku |
| Suvirinamumas | Vidutinis | Vidutinis (reikalauja griežto pašildymo/pwht) | Puiku | Gerai | Puiku | Sunku |
| Kaina | Vidutinis | Aukštas | Žemas | Vidutinis | Aukštas | Labai aukštas |
| Gamybos sudėtingumas | Vidutinis | Aukštas | Žemas | Vidutinis | Vidutinis | Labai aukštas |
| Tipiškos programos | Katilai, vožtuvai, subkritinės/superkritinės antraštės | Superkritinės/pakartotinio šediklio antraštės, Turbinų korpusai | Žemo slėgio indai, vamzdynai | Slėgio vamzdynai, Vidutinės temperatūros antraštės | Korozinė paslauga, Vidutinis temp | Ekstremalūs reaktoriai aukštai, Cheminis apdorojimas |
10. Išvada
A217 WC6 vs WC9 yra vidutinio aukščio temperatūros slėgio sistemų darbiniai žirgai, įgalinant seifą, Efektyvus elektrinių veikimas, naftos perdirbimo gamyklos, ir naftos chemijos galimybės visame pasaulyje.
Jų sėkmė kyla iš:
- Tikslinis lydinys: Cr ir MO teikia oksidaciją ir atsparumą šliaužiui, pritaikytam 400–595 ° C paslaugai, Dažniausias pramoninio aukšto temperatūros slėgio taikymo diapazonas.
- Įrodytas termiškas apdorojimas: Gręžtas martensito mikrostruktūra subalansuoja stiprumą, Tvirtumas, ir stabilumas - patvirtintas dešimtmečių ASTM/ASME bandymų ir lauko tarnyba.
- Ekonominis efektyvumas: Vidurinis plotas tarp žemo našumo anglies plienų ir brangiai kainuojančių pažangių lydinių, LCC sumažinimas, laikantis saugos standartų.
Tuo tarpu pažengę lydiniai (Pvz., P91, Nikelio pagrindu sukurtas superlydas) išstumia wc6/wc9 (>600° C.) paraiškos, WC6/WC9 lieka nepakeičiami 400–595 ° C paslaugai - ten, kur jų našumas, Gamyba, ir išlaidos atitinka pramonės poreikius.
Inžinieriams ir viešųjų pirkimų komandoms, Sėkmė WC6/WC9 priklauso griežtai laikantis ASTM/ASME kompozicijos standartų, terminis apdorojimas, Ir gaminimas - šių lydinių, kurių metu reikia pilno 15–25 metų tarnavimo gyvenimo.
DUK
Ar WC6 ir WC9 gali būti suvirinami kartu arba su anglies plienu?
Taip, Bet sąnariai turi būti sukurti: Naudokite suderinamus užpildo metalus, įkaitintis, Interpaso valdikliai ir PWHT.
Skirtingi metaliniai sąnariai reikalauja atkreipti dėmesį į atitinkamą šiluminį išsiplėtimą, Galvaniškos problemos ir HAZ metalurgija. Stebėkite kvalifikuotus WPS/PQR ir kodo reikalavimus.
Koks PWHT yra būdingas po suvirinimo?
Lauko praktika paprastai naudojama grūdinant PWHT 600–700 ° C. diapazonas.
Tiksli mirkymo temperatūra/laikas priklauso nuo storio ir turi atlikti kvalifikuotą procedūrą; Visada pasitarkite su tiekėju/kodu.
Kiek laiko truks wc9 vožtuvo korpusas 550 ° C.?
Aptarnavimo gyvenimas priklauso nuo streso, ciklas, Aplinkos ir liejimo kokybė.
WC9 yra skirtas ilgesniam šliaužimo tarnavimo tarnybai nei WC6 esant aukštesnei temperatūrai, Tačiau numatant gyvybę reikia šliaužimo lūžio duomenų ir projektavimo streso; Atlikite kritinių komponentų kūno rengybos analizę.
Yra WC6/WC9, tinkami ėsdinančiai chloridų turtingai aplinkai?
Jie nėra geriausias pasirinkimas esant sunkiam chlorido korozijai (duobė/SSC). Pageidautina dupleksinių nerūdijančių plienų arba nikelio lydinių.
Kokie patikrinimai yra būtini atliekant pristatymą?
Reikalauti cheminės analizės (MTC), tempimas ir kietumas (kaip nurodyta), Radiografija/UT slėgio liejiniams, Matmenys ir šilumos apdorojimo įrašai. Kur taikoma, Poveikio testavimas ir PMI yra protingi.
