Redaguoti vertimą
iki Transposh - translation plugin for wordpress
Atkaitinimo ir grūdinimo terminio apdorojimo paslaugos

Atkaitinimas vs grūdinimas: Pagrindiniai skirtumai

1. Įvadas

Atkaitinimas ir grūdinimas yra du pagrindiniai dalykai terminis apdorojimas procesai, optimizuojantys metalų savybes, leidžia jiems patenkinti įvairių pramoninių pritaikymų poreikius.

Nors abu susiję su kontroliuojamu šildymu ir vėsinimu, jų pagrindiniai tikslai, proceso parametrai, ir rezultatai iš esmės skiriasi:

Atkaitinimas pirmenybę teikia minkštinimui, streso palengvinimas, ir formavimas, kol grūdinimas pagrindinis dėmesys skiriamas anksčiau grūdintų metalų trapumo mažinimui ir stiprumo/kietumo balansavimui.

Abi yra būtinos šiuolaikinėje gamyboje – parenkamos ir kontroliuojamos, kad atitiktų lydinį, geometrija, ir galutiniai aptarnavimo reikalavimai.

2. Kas yra atkaitinimas?

Atkaitinimas yra kontroliuojamas terminio apdorojimo procesas, kurio metu metalas kaitinamas iki tam tikros temperatūros, laikomi tokioje temperatūroje tam tikrą laiką, Ir tada lėtai atvėso.

Pagrindinis tikslas yra suminkštinti metalą, palengvinkite vidinius stresus, ir pagerinti lankstumą bei apdirbamumą.

Atkaitinimas pakeičia metalo mikrostruktūrą, padaryti jį vienodesnį ir lengviau dirbti su juo vėlesnėse gamybos operacijose.

Atkaitinimas
Atkaitinimas

Pagrindinės atkaitinimo savybės:

  • Minkština kietus arba šaltai apdorotus metalus, kad būtų lengviau formuoti ir apdirbti.
  • Pašalina suvirinimo sukeltus liekamuosius įtempius, liejimas, arba deformacija.
  • Patobulina grūdelių struktūrą ir homogenizuoja lydinio sudėtį.
  • Pagerina spalvotųjų metalų, tokių kaip varis ir aliuminis, elektrinį laidumą.
  • Pagerina matmenų stabilumą ir sumažina įtrūkimų ar deformacijų riziką.

Procesų aprašymai & Tipiniai parametrai

Atkaitinimas gali būti atliekamas įvairiais būdais, priklausomai nuo metalo tipo, norimos mechaninės savybės, ir vėlesnis naudojimas. Žemiau pateikiama įprastų atkaitinimo tipų santrauka:

Atkaitinimo tipas Tipinė temperatūra (° C.) Aušinimo metodas Tikslas / Rezultatas
Visa metinė 750–920 Krosnis lėtai vėsinama Gamina minkštą feritą + perlitas iš plieno; maksimalus lankstumas ir apdirbamumas
Procesas / Tarpinis atkaitinimas 450–700 Oras arba lėtas aušinimas Atkuria šaltai apdorotų metalų lankstumą; vidutinio sunkumo streso mažinimas
Sferoidizuoti Anneal 650–720 (ilgas mirkymas) Labai lėtas aušinimas Pliene sudaro sferinius karbidus, kad būtų galima puikiai apdirbti
Streso mažinimo Anneal 350–650 Oras kietas Sumažina liekamuosius įtempius formuojant/suvirinant be didelių mikrostruktūrų pokyčių
Normalizavimas (susiję) 820–920 Oras kietas Rafinuoja grūdus, kad būtų vienodos mechaninės savybės

Mirkymo laiko gairės: ~15–60 minučių per 25 mm storis, priklausomai nuo lydinio ir krosnies.

Medžiagos suderinamumas & Parametrai

Taikymo sritis: įprasti juodųjų ir spalvotųjų metalų lydiniai, dažniausiai atkaitinami arba grūdinami pramonėje (plienas, Įrankių plienai, Laidinė lygintuvai, Vario, aliuminis, Žalvaris, Tu pasivaikščiojai).

Vertės yra tipiškos parduotuvės praktikos diapazonai – visada atitinka tiekėjo duomenis ir parduotuvės bandymus.

Medžiaga / Klasė Tipinė atkaitinimo temp (° C.) Mirkymo laiko gairės Aušinimo metodas Tikslas / Praktinės pastabos
Žemas-Anglies plienai (Pvz., 1010– 1020 m) 720–800 (pilnas) 15-60 minučių per 25 mm Krosnis lėtai vėsinama (krosnis arba izoliuota vėsa) Minkštinimas, streso palengvinimas, pagerinti lankstumą ir apdirbamumą
Vidutinio anglies plienai (Pvz., 1045) 740–820 (pilnas) 15-60 minučių per 25 mm Krosnis lėtai vėsinama Sumažinti kietumą, sferoidizuoti, jei reikia apdirbimo
Aukštos anglies plienai / guolių plienas 650–720 (sferoidizuoti, ilgas mirkymas) Kelios valandos iki 10+ h (ilgas mirkymas) Labai lėtai atvėsinkite arba palaikykite + lėtai atvėsti Geriausiam apdirbimui gaminkite sferinius karbidus; reikalingas ilgas mirkymas
Lydinio plienai (Kr, MO, Ni papildymai) 720–900 (priklauso nuo lydinio) 20-90 minučių per 25 mm Krosnis lėtai vėsinama Homogenizuoti, sumažinti įtampą; sureguliuokite lydinio priedų temperatūrą
Įrankių plienai (Pvz., A2, D2) 650–800 (minkštinamasis atkaitinimas arba subkritinis) D2 valandos; A2 trumpesnis Krosnis lėtai vėsinama; kartais normalizavimo ciklai Paruoškite apdirbimui; vengti perkaitimo, kad grūdai neaugtų
Laidinė lygintuvai (pilka, Kunigaikščiai)
750–900 (streso palengvinimas / metalas) 30– 120 min Krosnis lėta arba vėsinama oru (priklausomai nuo tikslo) Sumažinkite liekamąjį stresą, pagerinti apdirbamumą (sferoidizuoti dėl didelio C lygių geležies)
Vario (grynas, OFC) 300–700 15-45 min, priklausomai nuo šalto darbo Atvėsinkite oru arba krosnyje Atkurti lankstumą ir laidumą; žiūrėti oksidaciją
Aliuminis lydiniai (Pvz., 3003, 6061) 300– 410 (rekristalizacija / streso mažinimas) 15– 120 min Oras kietas (arba kontroliuojamas) Perkristalizuokite arba sumažinkite stresą; vengti gydymo tirpalu, nebent nurodyta
Žalvaris / Bronza 300–500 10–60 min Lėtai vėsinamas oras arba krosnis Suminkštinkite formavimui; išvengti kai kurių žalvario dezincifikacijos rizikos
Titano lydiniai (Ti-6Al-4v) 650–800 (streso palengvinimas) 30– 120 min Oro arba krosnies vėsinimas, priklausomai nuo tikslo Naudokite kontroliuojamą atmosferą, kad išvengtumėte užteršimo; atkaitinimas stresui malšinti

Poveikis mechaninėms savybėms

Atkaitinimas turi didelį poveikį mechaniniam metalų elgsenai, transformuojant jų struktūrą ir padaryti jas tinkamesnes formavimui, apdirbimas, ir tolesnis apdorojimas.

Pakeitimai priklauso nuo medžiagos, atkaitinimo tipas, ir ciklo parametrus.

Nuosavybė Atkaitinimo efektas Praktiniai padariniai
Kietumas Žymiai sumažėja Metalai tampa lengviau pjaustomi, mašina, arba forma; sumažina įrankių susidėvėjimą ir paviršiaus apdailos problemas
Ausmingumas / Pailgėjimas Žymiai didėja Pagerina gebėjimą susilenkti, Piešimas, arba formuoti be įtrūkimų
Tvirtumas Paprastai didėja Sumažina jautrumą trapiam lūžiui esant apkrovai, ypač šaltai apdorotam arba daug anglies turinčiam plienui
Liekamasis stresas Žymiai sumažėjo Pagerina matmenų stabilumą; sumažina deformaciją, iškraipymas, ir streso sukeltas įtrūkimas tolesnio apdorojimo metu
Derliaus stiprumas / Tempimo stiprumas Paprastai sumažėja Medžiaga tampa minkštesnė ir mažiau atspari plastinei deformacijai; priimtinas formuoti, ne laikančiosios programos
Aparatas Patobulinta Minkštesnis, tolygesnė mikrostruktūra leidžia greičiau pjauti, mažesnis įrankių nusidėvėjimas, ir geresnė paviršiaus apdaila

Iliustraciniai pavyzdžiai:

  • Šaltai apdorotas mažai anglies dioksido išskiriantis plienas: Kietumas gali sumažėti nuo >250 HB iki ~ 120–150 HB po pilno atkaitinimo, o pailgėjimas gali padidėti nuo 10–15 % iki 40–50 %, todėl daug lengviau formuoti.
  • Vario (OFC): Atkaitinimas atkuria lankstumą ir elektrinį laidumą po šalto darbo; pailgėjimas gali padidėti nuo 20% į >60%.
  • Aliuminio lydiniai (Pvz., 6061): Rekristalizacinis atkaitinimas pagerina formuojamumą ir sumažina įtrūkimų riziką lenkimo ar štampavimo metu.

3. Kas yra grūdinimas?

Grūdinimas yra terminio apdorojimo procesas, taikomas metalams, kurie jau buvo apdoroti sukietėjęs, dažniausiai grūdintas plienas.

Jo pagrindinis tikslas yra Sumažinkite trapumą, padidinti kietumą, ir pasiekti subalansuotą kietumo ir lankstumo derinį.

Skirtingai nuo atkaitinimo, atliekamas grūdinimas žemiau kritinės transformacijos temperatūros, todėl visiškai nesuminkština metalo, o sureguliuoja jo mechanines savybes.

Grūdinamasis terminis apdorojimas
Grūdinamasis terminis apdorojimas

Pagrindinės grūdinimo savybės:

  • Sumažina sukietėjusių ar gesintų metalų trapumą.
  • Padidina kietumą ir atsparumą smūgiams.
  • Reguliuoja kietumą, kad atitiktų taikymo reikalavimus.
  • Pašalina liekamuosius įtempius, atsiradusius gesinimo metu.
  • Stabilizuoja svarbių komponentų mikrostruktūrą ir matmenis.

Procesų aprašymai & Tipiniai parametrai

Grūdinimas atliekamas kaitinant grūdintą metalą iki kontroliuojamos temperatūros, laikydami jį tam tikrą laiką, o paskui aušinimas, paprastai ore.

Temperatūra ir mirkymo laikas lemia galutinę kietumo ir kietumo pusiausvyrą.

Grūdinimo diapazonas Temperatūra (° C.) Mirkyti laiką Aušinimas Mechaninis poveikis / Naudoti
Žemos temperatūros grūdinimas 150–300 30–90 min Oras kietas Nedidelis kietumo sumažinimas, sumažintas trapumas; išlaiko atsparumą dilimui; tinka įrankiams ir mažoms spyruoklėms
Vidutinės temperatūros grūdinimas 300–500 30– 120 min Oras kietas Subalansuotas kietumas ir kietumas; dažniausiai naudojamas konstrukciniams komponentams, tokiems kaip velenai, pavaros, ir automobilių dalys
Aukštos temperatūros grūdinimas 500–650 30-120+ min Oras kietas Žymus kietumo padidėjimas, vidutinio kietumo praradimas; naudojamas didelės apkrovos komponentams arba dalims, patiriamoms smūgių

Medžiagos suderinamumas & Parametrai

Grūdinimas pirmiausia naudojamas grūdinti plieno ir ketaus bet taip pat gali būti taikomas kai kuriems didelio stiprumo legiruotiems plienams. Spalvotieji metalai paprastai naudoja kitus senėjimo procesus, o ne grūdinimą.

Medžiaga / Klasė Tipiškas temperatūrų diapazonas (° C.) Mirkymo laiko gairės Aušinimo metodas Tipiškas rezultatas / Pastabos
Mažai anglies turintis gesintas plienas (užgrūdinta būklė) 150–300 (žema nuotaika) 30–90 min Oras kietas Mažas kietumo kritimas; Sumažinkite trapumą; išlaikyti atsparumą dilimui
Vidutinio anglies kiekio grūdintas plienas (Pvz., 4140) 250–450 (vidutinio temperamento) 30– 120 min Oras kietas Subalansuokite velenų kietumą/kietumą, pavaros
Aukšto anglies / legiruotų įrankių plienas (Pvz., W-, Cr-, Mo-gearing) 150–200 (pirma)500–600 (pertempti priklausomai nuo spec) 30-120 min vienam temperamento žingsniui; dažnai dvigubas nusiteikimas Oro aušinimas; kartais inertiškas arba vakuuminis Įrankių plienas dažnai dvigubai grūdinamas, kad stabilizuotų matmenis & savybės; per didelis grūdinimas sumažina dėvėjimosi laiką
Pavasario plienai (Sunku + nuotaika)
200–400 (kaip reikalaujama pavasario normai) 30–60 min Oras kietas Nustatykite spyruoklės savybes (atsparumas, nuovargio gyvenimas)
Laidinė lygintuvai (gesintas & grūdinta, Pvz., HT liejinys) 300–550 30– 120 min Oras kietas Padidinkite kietumą po griežto atšildymo / gesinimo
Nerūdijančios martensitinės klasės (Pvz., 410, 420) 150–400 (priklausomai nuo norimo kietumo ir korozijos reikalavimų) 30– 120 min Oras arba priverstinis oras Temperamentas kietumui; atkreipkite dėmesį į susirūpinimą dėl padidėjusios temperatūros kai kuriuose SS

Poveikis mechaninėms grūdinimo savybėms

Grūdinimas turi tiesioginį ir nuspėjamą poveikį sukietėjusių metalų mechaninėms savybėms, pirmiausia plienas.

Atidžiai kontroliuojant grūdinimo temperatūrą ir laiką, gamintojai gali pasiekti norimą pusiausvyrą tarp kietumas, Tvirtumas, ir lankstumas.

Nuosavybė Grūdinimo poveikis Praktiniai padariniai
Kietumas Sumažėja nuo užgesinto maksimumo Suminkština pernelyg trapius metalus, išlaikant pakankamą stiprumą funkciniam naudojimui; aukštesnė temperatūrų sąlyga labiau sumažina kietumą
Tvirtumas / Poveikio stiprumas Žymiai padidėja Sumažina trapumą, padaryti metalus atsparesnius trūkinėjimui, poveikis, ir staigios apkrovos
Ausmingumas / Pailgėjimas Gerėja vidutiniškai Metalai gali šiek tiek deformuotis veikiami įtempių, neskildami, svarbu spyruoklėms, įrankiai, ir struktūriniai komponentai
Liekamasis stresas
Iš dalies palengvėjo Sumažina deformaciją ar įtrūkimus aptarnavimo metu, didinant matmenų stabilumą
Stiprybė / Tempimo savybės Šiek tiek sumažintas, palyginti su užgesinta būsena Užtikrina pusiausvyrą tarp kietumo ir kietumo, tinkamą praktiniam naudojimui
Atsparumas nusidėvėjimui Išlaikoma žemesnėje grūdinimo temperatūroje; mažėja grūdinant aukštoje temperatūroje Grūdinimas žemoje temperatūroje išsaugo kritinių komponentų, tokių kaip pjovimo įrankiai, kietumą, o aukštesnė temperatūra teikia pirmenybę kietumui, o ne atsparumui dilimui

Iliustraciniai pavyzdžiai:

  • Didelio anglies kiekio grūdintas plienas: HRC 63 (kaip užgesintas) → grūdintas 200–250 °C → HRC 58–60, žymiai pagerintas spyruoklių ar rankinių įrankių tvirtumas.
  • Vidutinio anglies lydinio plienas (Pvz., 4140): HRC 58 → grūdintas at 400 °C → HRC 45–50, pasiekti gerą jėgų pusiausvyrą, Tvirtumas, ir velenų bei krumpliaračių atsparumas nuovargiui.
  • Įrankio plienas (Pvz., D2): Dvigubas grūdinimas at 525 °C sumažina vidinius įtempius, stabilizuoja kietumą (HRC 60–62), ir pagerina štampų ir formų atsparumą smūgiams.

4. Pramoninės programos: Kada naudoti kiekvieną procesą

Patiekiamas grūdinimas ir atkaitinimas išskirtiniais tikslais metalo apdirbime, o tinkamo proceso parinkimas priklauso nuo norimų mechaninių savybių, tolesni gamybos etapai, ir paraiškos reikalavimai.

Atkaitinimo programos

Atkaitinimas pirmiausia naudojamas suminkštinti metalus, palengvinkite vidinius stresus, ir pagerinti lankstumą, todėl idealiai tinka metalams, kurie bus formuojami, apdirbimas, arba formuojant.

Pramonė / Paraiška Įprastas naudojimo atvejis Kodėl pasirinktas atkaitinimas
Automobiliai Lakštinis metalas kėbulo plokštėms, struktūriniai komponentai Suminkštintas metalas leidžia štampuoti, lenkimas, ir piešimas be įtrūkimų
Aviacijos ir kosmoso Aliuminio lydinio plokštės, vario laidai Sumažina darbinį grūdinimąsi; pagerina formuojamumą ir elektrinį laidumą
Elektronika Variniai ir žalvario komponentai Padidina sudėtingų formų lankstumą ir pagerina elektros laidumą
Metalo gamyba / Apdirbimas Plieniniai strypai, strypai, lakštai Minkštinimas padaro tolesnį apdirbimą efektyvesnį ir sumažina įrankių susidėvėjimą
Statyba / Infrastruktūra Plieninės sijos, armatūra Pašalina liekamuosius įtempius po valcavimo ar suvirinimo; pagerina matmenų stabilumą

Grūdinimo programos

Naudojamas grūdinimas po sukietėjimo optimizuoti kietumo ir kietumo pusiausvyrą, tinkamų metalų gamyba apkrova, atsparus dėvėjimams, arba smūgiams jautrios programos.

Pramonė / Paraiška Įprastas naudojimo atvejis Kodėl pasirinktas grūdinimas
Įrankių gamyba Rankiniai įrankiai, miršta, štampai Sumažina grūdinto plieno trapumą išlaikant atsparumą dilimui
Automobiliai & Aviacijos ir kosmoso Pavaros, velenai, Spyruoklės Užtikrina tvirtumą ir atsparumą smūgiams dalims, kurias veikia ciklinės apkrovos
Sunkiosios mašinos Pjovimo peiliukai, pramoninės formos Subalansuoja kietumą ir kietumą ir ilgaamžiškumą esant dideliam stresui
Struktūriniai komponentai Sijos, Jungiamieji strypai, tvirtinimo detalės Padidina kietumą be didelio stiprumo praradimo, saugumo ir patikimumo gerinimas
Spyruoklės & Didelės apkrovos komponentai Spyruoklės, pakabos dalys Suteikia elastingumo išlaikant stiprumą ir atsparumą nuovargiui

5. Įprastos klaidingos nuomonės & Paaiškinimai

„Grūdinimas yra atkaitinimo rūšis“

Melaginga. Grūdinimas yra po grūdinimo procesas, kuris vyksta tik po grūdinimo, o atkaitinimas yra atskiras minkštinimo / streso mažinimo procesas.

Jie turi priešingus tikslus (grūdinimas išlaiko jėgą; atkaitinimas jį sumažina).

„Aukštesnė grūdinimo temperatūra = geresnis našumas“

Melaginga. Grūdinimo temperatūra priklauso nuo naudojimo: žema nuotaika (200–300 ° C.) maksimaliai padidina įrankių kietumą; aukštas temperamentas (500–650 ° C.) padidina konstrukcinių dalių tvirtumą.

Per didelis grūdinimas (≥650°C) sumažina stiprumą iki nepriimtino lygio.

„Visų metalų atkaitinimo darbai“

Melaginga. Spalvotieji metalai (aliuminis, Vario) nepatiria fazių pokyčių, kaip plienas – jų atkaitinimas sukelia tik perkristalizaciją (minkštinimas) be mikrostruktūros transformacijos.

„Grūdinimas pašalina visą likusį stresą“

Melaginga. Grūdinimas sumažina 70–80 % likutinio gesinimo įtempio – tai yra kritiniai tikslai (Pvz., aviacijos ir kosmoso dalys), gali prireikti papildomo streso mažinimo atkaitinimo.

6. Pagrindiniai skirtumai – atkaitinimas vs grūdinimas

Žemiau esančioje lentelėje pateikiama aiški informacija, lyginimas šalia atkaitinimas vs grūdinimas, pabrėžiant jų tikslus, procesai, ir poveikis metalo savybėms.

Aspektas Atkaitinimas Grūdinimas
Tikslas Suminkštinkite metalą, pašalinti vidinį įtampą, pagerinti lankstumą ir apdirbamumą Sumažinti trapumą, padidinti kietumą, balanso kietumas po grūdinimo
Šilumos lygis Virš kritinės transformacijos temperatūros (plieno austenitinimas) Žemesnė už kritinę transformacijos temperatūrą
Tipiški metalai Plienas, Vario, aliuminis, Žalvaris, bronza Grūdinti plienai, Įrankių plienai, Martensititiniai nerūdijantys plienai, ketaus
Aušinimo metodas Lėtas krosnies aušinimas (kartais kontroliuojamas spalvotųjų metalų oras) Oro aušinimas (paprastai), kartais kontroliuojama arba inertiška atmosfera
Poveikis kietumui Žymiai sumažėja Vidutiniškai mažėja (nuo gesinto kietumo)
Poveikis tvirtumui Šiek tiek patobulinta, daugiausia sumažinant stresą Žymiai pagerėjo, sumažina trapumą
Poveikis lankstumui / Pailgėjimas
Stipriai didėja Vidutiniškai didėja
Poveikis liekamajam stresui Palengvėjo Iš dalies palengvėjo (po gesinimo sukelto streso)
Mikrostruktūriniai pokyčiai Homogenizuoja grūdus, minkštos fazės (feritas/perlitas iš plieno, perkristalizuoti grūdeliai spalvotuosiuose metaluose) Grūdintas martensitas iš plieno; stabilizuoja mikrostruktūrą visiškai nesuminkštindamas
Tipiškas pramoninis naudojimas Formavimas, lenkimas, Piešimas, apdirbimas, Reljefas stresu Įrankiai, pavaros, Spyruoklės, struktūriniai komponentai, Dėvėti atsparūs dalys
Ciklo trukmė Ilgas (valandos, priklausomai nuo storio ir lydinio) Trumpesnis (minutės ar valandos, priklausomai nuo temperatūros ir sekcijos dydžio)

7. Išvada

Atkaitinimas ir grūdinimas yra kertiniai metalo apdirbimo procesai.

Atkaitinimas paruošia metalus formavimui, apdirbimas ir saugesnis tolesnis apdorojimas minkštinant ir sumažinant įtampą.

Grūdinimas pagerina grūdintų detalių savybes, gesinamą trapumą paverčia tinkamu naudoti kietumu, išlaikant naudingą stiprumą.

Veiksmingam naudojimui reikia suderinimo lydinio chemija, skyriaus storis, šildymo/mirkymo laikas ir vėsinimo strategija - ir rezultatų patikrinimą griežtai, mikrostruktūros ir mechaniniai bandymai.

 

DUK

Ar ta pati krosnis gali būti naudojama ir atkaitinimui, ir grūdinimui?

Taip – ​​daugumą terminio apdorojimo krosnių galima suprogramuoti skirtingiems ciklams ir atmosferoms, bet proceso valdymas (temperatūros vienodumas, atmosfera) turi atitikti kiekvienai operacijai keliamus reikalavimus.

Kuris procesas sunaudoja daugiau energijos?

Atkaitinimas paprastai trunka ilgiau- ir sunaudoja daug energijos dėl ilgesnio mirkymo laiko ir lėto aušinimo (krosnies buveinė); grūdinimo ciklai paprastai yra trumpesni.

Kaip tikrinami rezultatai?

Įprasti tikrinimo metodai: kietumo bandymai (Rockwell, Vickers, Brinell), tempimo bandymai, poveikis (Charpy) testai, metalografija (optinis/SEM) ir liekamojo įtempio matavimus (XRD / skylių gręžimas).

Grūdinimas naudojamas ne plieniniams metalams?

Terminas „grūdinimas“ labiausiai tinka plienams (Martensito grūdinimas).

Spalvotųjų metalų lydiniams naudojamos skirtingos terminio apdorojimo grupės (Amžius sukietėjimas, atkaitinimas, Gydymas tirpalu) su analogiškais tikslais.

Įprastos nuotaikos temperatūros įprastiems rezultatams?

(Apytikslis, priklausomas lydinys) - 150–250 ° C. išlaiko didesnį kietumą (įrankių atsparumas dilimui), 300–450 ° C. yra subalansuotas kietumo/kietumo langas konstrukcinėms dalims, 500–650 ° C. maksimaliai padidina kietumą kietumo kaina.

Palikite komentarą

Jūsų el. Pašto adresas nebus paskelbtas. Reikalingi laukai yra pažymėti *

Slinkite į viršų

Gaukite momentinę citatą

Prašome užpildyti savo informaciją ir mes greitai su jumis susisieksime.