6061 T6 aliuminis - savybės, Naudojimas & Nauda

1. Įvadas

6061 T6 aliuminio lydinys yra tarp universaliausių ir plačiausiai naudojamų aliuminio rūšių šiuolaikinėje gamyboje.

Jo mišinys Puikus stiprumo ir svorio santykis, Geras atsparumas korozijai, ir Vidutinės išlaidos Tai daro visur esantį komponentų pasirinkimą, pradedant nuo aviacijos ir kosmoso jungiamųjų detalių iki dviračių rėmelių.

Vis dėlto du aspektai dažnai apibrėžia 6061 T6 apeliacija labiau nei bet kuris kitas: jo PASIRINKIMAS- Gebėjimas būti karštam- arba šilta į beveik tinklo formas su aukštesne grūdų struktūra,

Ir jo CNC apdorojimas- Lengvas, su kuriuo galima apdirbti iki griežtų nuokrypių ir smulkaus paviršiaus apdailos.

2. Kas yra 6061 T6 aliuminio lydinys

Nominali cheminė sudėtis 6061 Lydinys

6061 aliuminis yra 6xxx serijos narys, apibūdinamas magnio ir silicio kaip pagrindiniai jo legiruoti elementai.

Atstovas 6061 T6 kompozicija (Svorio procentas) yra taip:

T6 nuotaika: Tirpalo šilumos apdorojimas ir dirbtinis senėjimas

T6 temperatūra virsta 6061 lydinys į savo smailės stiprią būseną, sujungdamas du nuoseklius žingsnius: tirpalo šilumos apdorojimas ir dirbtinis senėjimas. Kiekvienas žingsnis vaidina kritinį vaidmenį:

Tirpalo šilumos apdorojimas (Sht)

• Tikslas: Magnio ir silicio ištirpinkite į uniformą, Supersantiškas kietas tirpalas.
• Proceso parametrai:

• • Temperatūra: 515–535 ° C., Laikė pakankamai ilgai - paprastai 1–2 valandas - siekiant užtikrinti visišką mg₂si dalelių tirpimą, priklausomai nuo skyriaus storio.
  • Gesinimas: Iškart pasiekus tikslinę temperatūrą, Dalis greitai užgesina vandenį (Vandens temperatūra žemiau 60 ° C.).
    Tai „užšąldo“ legiruotus elementus vietoje, užkirsti kelią šiurkščiavilnių nuosėdų susidarymui.

Dirbtinis senėjimas

• Tikslas: Susukiančios smulkiai išsisklaidžiusios stiprinančios dalelės, trukdančios dislokacijos judesiui.
• Proceso parametrai:

• • Temperatūra: 160–180 ° C..
  • Laikas: 8–12 valandų, Pakoreguota, kad pasiektų didžiausią kietumą be per daug senėjimo.

3. Fizinės ir mechaninės savybės 6061 T6 aliuminis

6061 T6 aliuminis pasižymi subalansuotu stiprumo deriniu, ausmingumas, ir šiluminis elgesys, dėl kurio jis labai tinka kalimo ir CNC apdirbimui.

„T6“ būklė, pasiekta per tirpalo terminį apdorojimą, po to dirbtinio senėjimo - optimizuoja jo mikrostruktūrą (Puiki mg₂si nusodina perkristalizuotoje aliuminio matricoje).

Dėl to, 6061 T6 pasiūlymai:

• Aukštas specifinis stiprumas (Nuo stiprumo iki svorio santykis), todėl yra naudinga, kai svorio taupymas yra labai svarbus.
• Geras atsparumas korozijai, Dėl savo MG -SI lydinio ir vidutinio sunkumo Cu kiekio.
• Nuspėjamas šiluminis išsiplėtimas ir laidumas, Palengvina griežtą tolerancijos apdirbimą ir šilumos kalimo kalimo operacijas.
• Subalansuotas apdirbamumas, leidžiant didelį pjovimo greitį su karbido įrankiais ir puikia paviršiaus apdaila.

Žemiau yra suvestinė pagrindinių fizinių ir mechaninių savybių lentelė, būdinga 6061 T6 bendroje juostos ar plokštės atsargose (12–20 mm storio):

4. 6061-T6 aliuminio pamiršimas

6061-T6 aliuminis yra vienas iš plačiausiai naudojamų šilumos apdorojamų aliuminio lydinių, Žinomas dėl savo gerų jėgų, atsparumas korozijai, ir suvirinamumas.

Tačiau, Kai kalbama kalimas, 6061-T6 paprastai yra nelaikoma idealia savo T6 temperamente Dėl didelio stiprumo ir santykinai mažo lankstumo kambario temperatūroje.

Kas kalimas?

Kalimas yra gamybos procesas, kai metalas formuojamas naudojant lokalias gniuždymo jėgas, Dažnai esant aukštam slėgiui ir pakilusi temperatūrai.

Reikalauja,.

Temperatūros kalimo langai

6061 T6 geriausiai suklastotas „Šiltas iki karšto“ asortimentas iš 350–500 ° C.. Už ~ 480 ° C., lokalizuotas per didelis senėjimas gali sumažinti amžių didėjantį potencialą.

Žemiau ~ 350 ° C., Formavimas tampa sudėtingas, o rizika kreko. Įprasta praktika:

• Įkaitinkite iki 400–450 ° C: Užtikrina vienodą formos formavimo temperatūrą be per didelio oksidacijos.
• Išlaikyti štampo temperatūrą: Miršta dažnai ~ 200 ° C, kad sumažintumėte aušinimo greitį ir išvengtumėte šaltų įtrūkimų.

Kalimo procesai

1. Atviras mirimas kalimas:

• • Idealiai tinka dideliems ruošiniams ar paprastoms formoms (Pvz., barai, strypai).
  • Pakartotinis plaktukas/rafinavimas sukuria smulkaus grūdo dydį ir pagerina izotropiją.

2. Uždaras (Įspūdis-mirė) Kalimas:

• • Tinka beveik tinklo formoms, pavyzdžiui, svirties rankos, flanšo ruošiniai, arba CRAND RINKOS.
  • Reikalauja tikslių štampų, kad būtų galima nutolti ± 1 mm, CNC apdirbimo leidimų mažinimas.

3. Nusiminęs kalimas:

• • Formuoja galvas ant velenų (Pvz., varžto galvutės) arba padaugina skerspjūvio plotą lokalizuotuose regionuose.
  • Veiksminga generuojant tokias funkcijas kaip viršininkai ar spjaudyklės prieš galutinį apdirbimą.

Mikrostruktūrinė evoliucija kalimo metu

• Dinaminis perkristalizavimas: Kalimo temperatūroje, Naujų lygiaverčių grūdų forma, pašalinti šiurkščiavilnių ar išspaustus grūdus.
  Tai sukuria a rafinuotas grūdų dydis (ASTM 9–10), kuris pagerina abu statinis ir nuovargio stiprumas.
• Tekstūros sumažinimas: Keli kalvystės praeina atsitiktinai kristalografinė tekstūra, sustiprinti izotropinį mechaninį elgesį.
• Intermetalinis suskaidymas: Al₇cu₂fe ir Alfesi fazės suskaidomos po gniuždymo jėgomis, Sumažinti galimas įtrūkimų iniciacijos vietas.

Dažni kaltės defektai ir švelninimas

• Karštas įtrūkimas: Įvyksta, jei kalimo temperatūra krinta žemiau ~ 350 ° C arba jei deformacijos greitis yra per didelis.

• • Švelninimas: Įkaitinkite iki vienodos temperatūros; Valdymo kalimo greitis.

• Ratai ir raukšlės: Paviršiaus defektai, kai metalo srautas sulankstomas ant savęs.

• • Švelninimas: Tinkamas štampo dizainas su tinkamais vėdinimo ir kalimo pašalpomis.

• Per didelis grūdų augimas: Gali pabloginti kietumą, jei kalimo ir perkristalizacijos ciklai prailginami.

• • Švelninimas: Valdymo temperatūros ir laiko ciklai; Jei reikia.

Terminis apdorojimas

Iškart po kalimo, 6061Mikrostruktūra patenka į suminkštintą, iš dalies perkristalinta būsena.

Norėdami atkurti T6 mechanines savybes ir palengvinkite kalimo sukeltus įtempius, Komponentai yra pilni T6 terminis apdorojimas:

1. Tirpalo šilumos apdorojimas (515–525 ° C., 1–2 val):
   - Įkelkite suklastotas dalis į krosnį, nustatytą 520 ± 5 ° C..
   - Laikykite pakankamai ilgai visoms Mg₂si ir Cu turinčioms fazėms, kad ištirptumėte.
   - gesinti vandenyje žemiau 60 ° C, kad būtų galima užrakinti tirpių atomų.
2. Dirbtinis senėjimas (160–180 ° C., 8–12 val):
   - Perkelkite dalis į senstančią krosnį 170 ± 5 ° C..
   - Laikykite iki didžiausio kietumo (β ″ nusėda) formos, Atsargiai venkite pernelyg senėjimo.
   - Oras vėsus iki aplinkos.

Po gydymo T6, suklastotas 6061 Parodo tą patį stiprumo ir kietumo etalonus, kaip ir „Causuot Bar“ atsargos -UT 300 MPA ir derliaus stiprumas 260 MPA—Bet su smulkesniu, Equiaxed grūdų struktūra, paveldima iš kalimo.

Šis patobulintas mikrostruktūra padidina nuovargio gyvenimas (5–10 % tobulinimas) ir Poveikis kietumas Palyginti su išspaustu ar liejimu 6061 T6.

5. CNC apdorojimas 6061 T6 aliuminis

6061 T6 aliuminis sujungia palankią mikrostruktūrą - fine, Amžius užkandžiami grūdai, kuriuose yra vienodų Mg₂si kritulių-su palyginti mažomis darbo tendencijomis.

Dėl to, Tai mašinos švariai ir nuspėjamai, Padaryti tai komponentų pasirinkimu, kuriems reikalingas griežtas nuokrypis ir puiki paviršiaus apdaila.

Mašinų įvertinimas

6061 T6 turi apdirbamumo reitingą ~ 70% palyginti su a 1212 (100%) Laisvojo modelio plieno standartas. Tai reiškia:

• Geras lusto valdymas: Ištisinis, Neapsaugoti lustai, kai pjaustant parametrus, patenka į rekomenduojamus diapazonus.
• Vidutinio įrankio susidėvėjimas: Pirmenybė teikiama karbido įrankiams; HSS gali pakakti dėl mažo tūrio ar prototipo paleidimo.

Kodėl 6061-T6 puikiai tinka CNC apdirbimui

Subalansuota jėga ir minkštumas

T6 temperamente, 6061 Al sujungia vidutinį tempimo stiprumą (~ 300 MPa) su pakankamu lankstumu (12–17 % pailgėjimas).

Ta pusiausvyra reiškia lydinio lydinio įlinkį į pjovimo jėgas.

Dėl to, Įrankiai sklandžiai supjaustytos be plepėjimo ar suvirinimo ant pjovimo krašto.

Bauda, Vienoda mikrostruktūra

T6 terminis apdorojimas (tirpalo šilumos apdorojimas + senėjimas) sukuria homogenišką smulkių mg₂si nuosėdų pasiskirstymą per lygiaverčius aliuminio grūdus (ASTM 8–9).

Šie nanoskalės nuosėdos padidina stiprumą, nesudarydami šiurkščiavilnių tarpmetalinių medžiagų.

Todėl, Lydinio traškučiai nuspėjamai - trumpas, susiraukšlėjęs gultas, o ne ilgas, Standarūs juostelės-suplanuojant lustų evakuaciją ir mažinant įmontuotą įrankių kraštą.

Didelis šilumos laidumas

Su šilumos laidumu aplink 167 W/m · k 20 ° C., 6061 T6 greitai nupjauna šilumą į lustą ir aušinimo skystį, užuot leisdamas šilumai susikaupti prie įrankio galiuko.

Tai apsaugo nuo priešlaikinio įrankio susidėvėjimo ir sukaupto krašto formavimo. Praktiškai, Machinistai gali paleisti 250–450 m/min. Pjovimo greitį (820–1 480 pėdų/min) su karbido įdėklais, išlaikyti nuoseklų įrankio gyvenimą.

Minimalus darbo sukietėjimas

Skirtingai nuo kai kurių aliuminio lydinių, kurie greitai sukietėja įtempta, 6061 T6 eksponuoja tik lengvą deformacijų sukietėjimą.

Net esant palyginti dideliems pašarų rodikliams (0.05–0,15 mm/dantis frezuojant arba 0,15–0,30 mm/apsisukimo metu), Paviršius nesukelia grūdintos „odos“.

Šis stabilumas leidžia nuspėjamus įrankių artes, griežtos tolerancijos (± 0,01–0,02 mm), ir puikus paviršiaus apdaila (Ra 0.4–0.8 µm) be dažno įrankio pakeitimų.

Platus suderinamų įrankių asortimentas

• • Padengti karbido įdėklai (Auksas, Tialn): Pasiekti greitą frezavimą (iki 600 m/mano) su minimaliu sukauptu kraštu.
  • „Cobalt HSS“ grąžtai: Suteikite gerą skylių kokybę (0.05–0,15 mm/re) Nedideliais ar prototipais.
  • Deimantų panašios dangos (DLC): Įgalinti ypač smulkius apdailos leidimus, Pateikdami veidrodį panašius paviršius (Ra < 0.2 µm) Kosmetikos ar funkciniams reikalavimams.

Puikus matmenų stabilumas

6061 T6 šiluminio išsiplėtimo koeficientas (≈ 23.6 × 10⁻⁶ /° C.) yra gerai suprantamas.

Derinant su tinkamu aušinimo skysčiu ir užprogramuotu gyvenamuoju laikais, Šiluminis augimas išlieka nuspėjamas.

Tai leidžia CNC mašinas, ypač tuos ± 0,005–0,010 mm, Net per daugelį valandų bėgimų.

Atsparumas korozijai ir paviršiaus apdaila

MG - SI matrica suteikia įgimtą apsaugą korozijai. CNC apdirbamose dalyse, Tai sumažina didelio pasyvavimo ar sandarinimo poreikį.

Po apdirbimo, anodizavimas ar skaidrios dangos vienodai prilimpa, gaunant tiek funkcinę apsaugą korozijai, tiek patrauklią kosmoso apdailą, automobilių, ir vartotojų programos.

Ekonominė medžiaga ir perdirbimas

Palyginti su specialiais kosmoso lydiniais, 6061 T6 yra palyginti ekonomiškas.

Laužo lustai, sugeneruoti CNC procesų metu, ištirpęs, ir grįžo į perdirbimo srautus su minimalia bausme.

Tai sumažina apdirbimo iš dalies išlaidas ir palaiko tvarią gamybos praktiką.

6. Lyginamoji analizė: Suklastotas vs. Išspaustas vs. Aktoriai 6061 T6

• Suklastotas 6061: Pasiūlymai Aukščiausios mechaninės savybės ir daugiau izotropinių rezultatų, padaryti jį geriau nuovargio gyvenimas ir Poveikis kietumas yra kritiški.
• Išspaustas 6061: Ekonomiškai efektyvus Standartinės formos (vamzdžiai, kanalai, barai). Gerai tinka CNC frezavimas profilių ir 3D formų, Tačiau savybės priklauso nuo krypčių.
• Aktoriai 6061: Leidžia drožti sudėtingas vidines geometrijas ir lengvus „grotelių“ struktūras, tačiau kenčia nuo poringumas ir grūdų šiurkštumas, ribojantis jėgos ir nuovargio gyvenimas.

7. Argumentai ir trūkumai 6061 T6 aliuminio lydinys

6061-T6 aliuminio lydinio privalumai

Puikus stiprumo ir svorio santykis

Su maždaug 290–310 MPa tempimo stiprumu ir tankiu 2.70 g/cm³,

Aliuminis 6061-T6 siūlo aukštą specifinį stiprumą-idealios programos.

Geras atsparumas korozijai

Mg - SI matrica ir vidutinio sunkumo vario kiekis suteikia būdingą atsparumą oksidacijai ir daugybei švelnios cheminės aplinkos.

Praktiškai, 6061-T6 aliuminio komponentai atlaiko vidaus/lauko ekspoziciją, Lengvas jūrininkas, ir tipiškos pramoninės atmosferos su minimaliu skilimu.

Aukščiausias apdirbamumas

Įvertinta aplink 70 % Mašinų skalėje (Palyginti su laisvai pjaustytu plienu), 6061-T6 sukuria trumpą, Sulaužytos traškučiai ir priešinasi įmontuotas kraštas.

Parduotuvės reguliariai pasiekia 250–450 m/min. Pjovimo greitį su karbido įrankiais ir gali išlaikyti griežtus nuokrypius (± 0.01 mm) ir paviršiaus apdaila, kaip RA 0.4 µm.

Pamiršimas ir formavimas

„Šiltame“ kalimo diapazone (350–500 ° C.), 6061-T6 lengvai perkristalizuojasi, duoda baudą, Equiaxed grūdų struktūra (ASTM 9–10).

Todėl, Uždarytas mirė ar įspūdis, sukuriantis beveik tinklo formas, turinčias pranašesnį nuovargio gyvenimą (Dažnai 10–15 % pagerėjimas, palyginti su išspaustais/atiduoti 6061).

Numatomas šilumos apdorojimo atsakas

T6 nuotaika (tirpalo apdorojimas esant 515–535 ° C, Vandens gesinimas, Amžius esant 160–180 ° C) Patikimai generuoja smulkias mg₂si kritulius (β ″ ir β ′ fazės).

Tai suteikia nuoseklias mechanines savybes - jaukus ~ 250 MPA, Uts ~ 300 MPA, kietumas ~ 90 HB - ACROSS Įvairios sekcijos storio.

Puikus suvirinamumas

Kai tinkamai paruošta (išvalytas, Įkaitintas, ir su prireikus su suvirinimu), 6061-T6 suvirinimas lengvai, Aš, arba trinties maišymo metodai.

Nors suvirinimo zonoms reikia iš naujo atkurti, kad atkurtumėte visą jėgą, Lydinys lengvai nesilaužė įprastos suvirinimo praktikos.

Ekonominis efektyvumas ir perdirbimas

Lengvai galima įsigyti iš daugumos malūnų bare, plokštelė, ir išspaudžiami profiliai, 6061-T6 kainuoja vidutiniškai, palyginti su specialiais kosmoso lydiniais.

Jo traškučiai ir laužai yra 100 % perdirbamas, Medžiagos išlaidų sumažinimas atliekant didelės apimties CNC operacijas.

Geras šilumos laidumas

Maždaug 167 W/m · k, 6061-T6 apdirbimo metu greitai išsklaido šilumą, Išplėstinis įrankio gyvenimas, ir palaiko vienodą temperatūrą kalimo metu, Sumažinkite šiluminius gradientus, kurie gali sukelti įtrūkimus.

6061-T6 aliuminio lydinio trūkumai

Mažesnis kaip pritaikytas stiprumas, palyginti su didelio stiprumo lydiniais

Nors ir stiprūs aliuminiui, 6061-T6 (Uts ~ 300 MPA) Negalima atitikti lydinių, tokių kaip 7075-T6, tempimo stipriosios pusės (~ 570 MPA) arba specialūs plienai.

Labai įtemptose konstrukcinėse programose, ypač ten, kur reikia minimalaus skerspjūvio-projektams dažnai reikia storesnių sekcijų arba alternatyvių lydinių.

Ribotas aukštos temperatūros našumas

Aukščiau maždaug 150 ° C., 6061-T6 pradeda prarasti savo didžiausio amžiaus kietumą ir stiprumą dėl pernelyg senėjimo mg₂si nuosėdų.

Aukščiau nuo nuolatinio aptarnavimo 200 ° C., Lydinio derlingumo stiprumas gali sumažėti 30–50 %, todėl netinkamas varikliui arba išmetimo komponentams.

Vidutinis nuovargio stiprumas

Poliruotas, Neapsaugoti egzemplioriai, nuovargio riba (~ 95–105 MPa) yra žemesnis nei suklastotų plienų ar aukščiausios klasės aliuminio lydinių (Pvz., 7075 arba 2024).

Nors kalimas gali pagerinti nuovargio gyvenimą, rafinuodamas grūdus, 6061-T6 nėra idealus labai cikliškam, Didelės apkrovos programos be papildomų procedūrų (Nušauti peening, Karštas izostatinis presavimas).

Suvirinimo šilumos paveikta zona (Haz) Minkštinimas

Tuo tarpu 6061-T6 suvirinimai, Šilumos paveikta zona praranda jėgą (Nukritimas iki ~ 50–60 % bazinio metalo kietumo) ir reikalauja gydymo po suvirinimo tirpalo ir pakartotinai, norint atgauti T6 savybes.

Šie papildomi veiksmai suteikia laiko, Kaina, ir galimas iškraipymas.

Jautrumas streso korozijos krekui (SCC)

Agresyvioje chlorido aplinkoje (Jūros vandens panardinimo ar jūrinio purškalo), ypač esant tempimo stresui, 6061-T6 gali patirti streso korozijos įtrūkimą.

Dizaineriai turi nurodyti apsaugines dangas (Anodavimas, dengimas) arba pasirinkite daugiau SCC atsparių lydinių (Pvz., 5052, 5083) Nepertraukiamam jūrų ekspozicijai.

Anizotropinės išspaudimo savybės

Išspaustas 6061 Strypai rodo kryptinį grūdų srautą.

Kai komponentai yra apdirbami iš išspaudimų, Kryptinės savybės gali sukelti nedidelę (< 10 %) Tempimo stiprumo variacijos arba išeigos stiprumas, atsižvelgiant į krovinio orientaciją. Foravimas sumažina anizotropiją, bet prideda išlaidų.

Ribotas atsparumas dėvėjimams

Su brinelio kietumu ~ 90 HB T6, 6061-T6 dėvi greičiau nei kietesni lydiniai ar plienai.

Stumdomi ar abrazyviniai dėvėjimai (pavaros, įvorės), Paviršiaus apdorojimas ar dangos (Sunkus anodavimas, Nikelio danga) privalo pratęsti tarnybos gyvenimą.

Didesnis šiluminis išsiplėtimas

Šiluminio išsiplėtimo koeficientas aplink 23.6 × 10⁻⁶ /° C reikalauja kruopštaus projektavimo, kai poravosi su mažo išsiplėtimo medžiagomis (plienas, keramika).

Tvirtai CNC tolerancijos (± 0.01 mm) gali dreifuoti, jei šildymo efektai - nuo pjovimo ar aplinkos variacijos - nėra valdomi per armatūros ar kompensavimo tvarką.

8. Kam naudojamas 6061-T6 aliuminis?

Aviacijos ir kosmoso

• Sparno ir fiuzeliažo jungiamosios detalės
• Drono rėmo komponentai
• Nusileidimo įrankių kaiščiai ir kamienai

Automobiliai & Transportas

• Pakabos jungtys ir valdymo ginklai
• Ratų ratlankiai ir laikikliai
• Šilumos kriauklių korpusai elektronikai

Rekreacinis & Sporto įranga

• Dviračių rėmo vamzdžiai ir kranmarai
• Sutrikimo cilindrų vožtuvai ir jungiamieji detalės
• Golfo klubo galvutės ir palapinių stulpai

Pramoninės mašinos

• Vožtuvo korpusai ir siurblio kolektoriai
• Hidrauliniai cilindrų stūmokliai ir strypo galai
• Jigs, armatūra, ir mašinų bazės

Jūrų & Jūroje

• Stiebo ir takelažo jungiamosios detalės
• Sraigto centrai ir statramsčiai
• Denio aparatūra ir gnybtai

Elektronika & Vartojimo prekės

• Nešiojamojo kompiuterio važiuoklė ir telefono rėmai
• Fotoaparatų kūnai ir objektyvo laikikliai
• Šilumos kriauklių rinkiniai ir gaubtai

Architektūrinis & Struktūrinis

• Užuolaidų sienos mullionai ir rėmai
• Konstrukciniai laikikliai ir turėklai
• RV ir priekabų montavimo aparatūra

9. Išvada

6061 T6 aliuminis sujungia optimizuotą Al - MG - SI lydinio chemiją su T6 terminiu apdorojimu, kad būtų galima tobulėti tiek kalimo, tiek CNC apdirbimo metu.

Atsirandantys metodai, tokie kaip priedų hibridų kalimas, kriogeninis apdirbimas, ir skaitmeninis modeliavimas toliau plečiasi 6061 T6 galimybės.

Supratimas apie šias kombinuotas stiprumas leidžia inžinieriams sukurti komponentus, kurie optimaliai subalansuotų stiprumą, svoris, Tikslumas, ir kaina.

 

Partneris su Langhe Norėdami panaudoti mūsų galimybes nuo galo iki galo kalimas, terminis apdorojimas, ir CNC apdirbimas iš 6061 T6 aliuminio lydinys.

Nesvarbu, ar jums reikia vieno pasirinktinio prototipo, ar sudėtingų konstrukcinių dalių gamybos, Mūsų patyrę inžinieriai ir tiksli įranga pateikia patikimą, lengvas, ir patvarūs sprendimai, viršijantys lūkesčius.

Susisiekite su mumis šiandien dėl citatos ar konsultacijų dėl inžinerijos.

 

DUK

Kas yra 6061-T6 aliuminio atitikmuo?

Nėra nė vieno „Drop-In“ plieno ekvivalento, Bet aliuminio pasaulyje, 6061-T6 paralelės:

• EN AW-6061 T6 (Europa/ISO)
• AIMG1SICU (Kinija/JIS A6061)
• Nuo 3.3211 (Vokietija)

Yra 6061-T6 aliuminio stipresnis už plieną?

• Absoliučiai: Dauguma plienų (įskaitant įprastas struktūrines klases, tokias kaip A36 arba 1018) turi didesnes aukščiausias tempimo stiprumas (400–550 MPa) Anglis 6061-T6 (~ 300 MPA). Taigi, pagal skaičius, Plienas yra „stipresnis“ tiesiogiai palyginant.
• Nuo stiprumo iki svorio: Nes 6061-T6 tankis yra tik 2.70 g/cm³, palyginti su plieno ~ 7.85 g/cm³, jo specifinė jėga yra labai konkurencinga.
  Pavyzdžiui, 6061-T6 strypas gali turėti beveik tiek pat apkrovos, kiek plieninė juosta tų pačių matmenų, tačiau sveria maždaug trečdalį tiek.
• Taikant ciklinę apkrovą ar korozijos poveikį: Kaltas 6061-T6 komponentas gali pralenkti tam tikrus plienus, nes jis nebus korozija taip greitai ir pasižymi puikiu atsparumu nuovargiui ir vieną kartą suklastota nuovargio ir T6 apdorotų T6.