Որն է բրոնզե հալման կետը:

1. Ներածություն

Բրոնզե հալման կետը Metallurgy- ի հիմնական հայեցակարգն է, արտադրություն, եւ դիզայն.

Ի տարբերություն մաքուր մետաղների, բրոնզը է խառնուրդ - հիմնականում պղնձի եւ անագի, Չնայած շատ ժամանակակից բրոնզներ պարունակում են ալյումին, սիլիկոն, նիկել, կամ ֆոսֆոր.

Արդյունքում, Բրոնզը կտրուկ հալվում է մեկ ջերմաստիճանում, բայց փոխարենը անցնում է ա սնկոտ գոտի `solidus- ի միջեւ (Հալման սկիզբ) եւ հեղուկ (ամբողջովին հալվել).

Այս տարբերությունը կրիտիկական է ձգտման ինժեներների համար, Եռակցողներ, եւ նյութեր դիզայներներ, որոնք ապավինում են ճշգրիտ ջերմաստիճանի հսկմանը, ձայնը ապահովելու համար, Թերի անվճար բաղադրիչներ.

2. Ինչ է բրոնզը?

Բրոնզ է Պղնձի վրա հիմնված խառնուրդ Որ պղնձի մեջ (Մգոհել) հիմնական բաղադրիչն է եւ անագը (Սննոց) ավանդաբար առաջնային համաձուլման տարրն է.

Ի տարբերություն մաքուր մետաղների, բրոնզը է Նախագծված նյութ-Որոնք մեխանիկական են, thermal, եւ քիմիական հատկությունները կարող են հարմարեցված լինել `կարգավորելով կազմը եւ վերամշակումը.

Ժամանակակից բրոնզները կարող են պարունակել նաեւ ալյումին, սիլիկոն, ֆոսֆոր, նիկել, ցինկ, կամ հանգեցնել կատարողականի հատուկ բնութագրերի հասնելու համար.

Պատմական հեռանկար

Բրոնզը մարդկանց կողմից մշակված ամենավաղ համաձուլվածքներից մեկն է, Ժամադրություն դեպի դեպի Բրոնզե դար (արի 3300 Մգելուկ).

Թիթեղի մեջ պղնձի ներդրումը ավելի դժվար է առաջացրել, ավելի դիմացկուն նյութ, քան մաքուր պղինձը, հնարավորություն տալով առաջխաղացումներ գործիքներ, զենք, արվեստ, եւ ճարտարապետություն.

Այսօր, Բրոնզը մնում է կարեւորագույն արվեստական ​​ծրագրերում (քանդակել, զանգեր) եւ առաջադեմ ճարտարագիտություն (օդատիեզերական, ծովային, եւ էներգետիկ համակարգեր).

Բրոնզե համաձուլվածքների դասակարգում

Բրոնզը մեկ խառնուրդ չէ, բայց ա Պղնձի համաձուլվածքների ընտանիք դասակարգվում են իրենց միջնակարգ տարրերով:

• Անագ բրոնզներ - Cu-Sn համաձուլվածքներ (սովորաբար 5-20% SN), Արժեւորվեց ուժի համար, Հագուստի դիմադրություն, եւ կրող հատկություններ.
• Ֆոսֆոր բրոնզներ - անագ բրոնզներ ֆոսֆորի փոքր լրացումներով (0.01-0.5%), Հոգնածության դիմադրության եւ կոռոզիոն դիմադրության բարելավում.
• Ալյումինե բրոնզներ - Cu-Al համաձուլվածքներ (5-12% al, հաճախ FE- ի կամ Ni- ի հետ), առաջարկելով գերազանց ուժ եւ ծովային կոռոզիոն դիմադրություն.
• Սիլիկոն բրոնզներ - համաձուլվածքով (2-4% եւ), Կոռոզիոն դիմադրությունը համատեղելով լավ կաստազմելիության եւ զոդման հետ.
• Առաջատար բրոնզներ - CU-SN-PB համաձուլվածքներ, որտեղ կապարը բարելավում է մեքենայական եւ կրող հատկությունները.
• Նիկել-ալյումինե բրոնզներ - Cu-Al-Ni համաձուլվածքներ ծովային ջրերի դիմադրությամբ, հաճախ օգտագործվում է նավաշինության մեջ.

Բրոնզե հիմնական հատկությունները

• Մեխանիկական: Ավելի բարձր ուժ եւ կարծրություն, քան պղնձի, Հագուստի լավ դիմադրությամբ.
• Ջերմային: Բարձր ջերմային հաղորդունակություն, բայց ավելի ցածր, քան մաքուր պղինձը `համաձուլման պատճառով.
• Քիմիական: Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, հատկապես ծովային ջրերի դեմ, Բրոնզե անփոխարինելի դարձնելով ծովային եւ քիմիական արդյունաբերություններում.
• Ակուստիկ: Հատուկ ռեզոնանսային հատկություններ, օգտագործվում է երաժշտական ​​գործիքներում, զանգեր, եւ gongs.

3. Ալյումինների հալեցման պահվածքը - Solidus եւ Liquidus

Համաձուլվածքների համար, հալումը տեղի է ունենում Temperature երմաստիճանի ընդմիջում:

• Solidus ջերմաստիճանը: Ամենացածր ջերմաստիճանը, որում սկսվում է հալվելը.
• Հեղուկ ջերմաստիճան: Ջերմաստիճանը, որով խառնուրդը դառնում է լիարժեք հեղուկ.
• Սառեցման միջակայք (Մուշիի գոտի): Solidus- ի եւ Liquidus- ի միջեւ ընկած ժամանակահատվածը, որտեղ եւ պինդ, եւ հեղուկ գոյակցող.

4. Բնորոշ հալման տողերը բրոնզե ընտանիքի կողմից

Քանի որ բրոնզը ոչ համաձուլվածք չէ, այլ ընտանիք Պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներ, Դրա հալման պահվածքը լայնորեն տարբերվում է `կախված խառնուրդային տարրերից եւ դրանց համամասնություններից.

Կտրուկ հալման կետի փոխարեն (Ինչպես երեւում է մաքուր մետաղներում), Բրոնզե ցուցանմուշներ հալման միջակայք, սահմանված է շիկացած (Որտեղ սկսվում է հալվելը) եւ հեղուկ (որտեղ այն լիովին հալվում է).

Ստորեւ բերված աղյուսակը ամփոփում է բնորոշ հալման տողերը խոշոր բրոնզե ընտանիքների համար:

5. Ինչպես կազմը եւ համաձուլման տարրերը ազդում են հալման միջակայքի վրա

Բրոնզե հալման տեսականին սկզբունքորեն վերահսկվում է դրա միջոցով Քիմիական կազմ.

Մաքուր պղնձի հալվում է 1,085 ° C (1,985 ° f), Բայց երբ խառնուրդային տարրեր, ինչպիսիք են անագը, ալյումին, սիլիկոն, ֆոսֆոր, նիկել, կամ առաջատարը ներկայացվում է, Հաստատման պահվածքը զգալիորեն տեղաշարժվում է.

Այս տարրերը նույնպես ցածր կամ բարձրացնել Solidus- ի եւ հեղուկի ջերմաստիճանը `կախված պղնձի հետ նրանց փոխազդեցությունից.

Հիմնական խառնուրդային տարրերի ազդեցությունը

Համաձայնելով փոխազդեցություններ եւ միկրոկրոնուկային էֆեկտներ

• Եղբայրական ձեւավորում (Խորշ, Cu -PB): Զգալիորեն իջեցնում է հալման կետը, արդյունքում ավելի լայն հալեցնող միջակայքեր.
• Intermetallic միացություններ (Հետ -, Դրա հետ): Բարձրացրեք հալման ջերմաստիճանը եւ ստեղծեք ավելի ուժեղ, Ավելի կայուն համաձուլվածքներ.
• Կոշտ լուծույթի ամրացում (Հետ, Դրա հետ): Պահպանում է համեմատաբար բարձր հալման միջակայքը, միաժամանակ կատարել է ճկունության եւ կոռոզիոն դիմադրությունը.

6. Միկրոհամայնք եւ վերամշակման էֆեկտներ

Մինչ քիմիական կազմը բրոնզե հալման պահվածքի որոշման գերիշխող գործոն է, Միկրոհամակարգային վիճակ և Վերամշակման պատմություն Նաեւ խաղալ նուրբ, բայց կարեւոր դեր.

Այս գործոնները ազդում են, թե որքան համատարած են համաձուլվածքների անցումները պինդից մինչեւ հեղուկ եւ կարող են տեղափոխել արդյունավետ համացանցային կամ հեղուկի կետերը տասնյակ աստիճանի միջոցով.

Միկրոհամակարգային վիճակ: Հացահատիկի չափը եւ փուլային բաշխումը

• Հացահատիկի չափը: Նուրբ հացահատիկային բրոնզ (Հացահատիկի տրամագիծը <10 սուկ) Ընդհանուր առմամբ, ցուցադրում է Solidus ջերմաստիճանը `5-10 ° C ավելի ցածր, քան կոպիտ բրոնզը (>50 սուկ).
  Դա այն է, որ նուրբ ձավարեղենը ներկայացնում է ավելի շատ հացահատիկի սահմանային տարածք, որտեղ ատոմային դիֆուզիոն արագացնում է տեղական հալումը.
• Փուլային տարանջատում: Մուլպասի խառնուրդներում (օր., A + B բրոնզ, ինչպիսիք են C61400- ը), Ոչ միասնական փուլային բաշխումը ստեղծում է տեղայնացված հալման պահվածք.
  β-փուլային շրջանները կարող են սկսել հալվել 1,050 ° C ջերմաստիճանում, Մինչ α-փուլային շրջանները պահպանվում են մինչեւ 1,130 ° C. Սա լայնացնում է 10-20 ° C- ի կողմից արդյունավետ հալման միջակայքը.
• Գործնական օրինակ: Սառը աշխատած ֆոսֆոր բրոնզ (C52100) սովորաբար զարգացնում է ավելի լավ ձավարեղեն, քան իր AS-Count- ը.
  Օծելու ժամանակ, Cold Աշխատող C52100- ը մոտ է 930 ° C, Համեմատեք «950 ° C» - ի համար `CAST նյութի համար պահանջող ավելի խստ ջերմաստիճանի հսկողություն, որպեսզի խուսափեք անգիր հալվելուց.

Վերամշակման պատմություն: Ther երմային ցիկլեր եւ համաձուլվածքների դեգրադացիա

• Անագի գոլորշիացում (Եռակցում / ձուլում): 1,100 ° C- ից բարձր երկարատեւ ազդեցությունը կարող է աստիճանաբար գոլորշիացնել թիթեղը, Չնայած իր բարձր եռման կետին (2,270 ° C).
  Օրինակ, He եռուցում C92200 բրոնզ (10% Սննոց) մոտ 1,200 ° C- ը մեկ ժամ կարող է նվազեցնել SN պարունակությունը 1-2% -ով, Տեղափոխելով իր հեղուկը վերեւից 1,020 ° C- ից ~ 1,030 ° C.
• He երմամշակում (Օծալինգ / Հոմոգենիզացիա): 600-800 ° C- ում օծանելի բրոնզե բրոնզ (solidus- ից ցածր) Խթանում է դիֆուզիոն եւ նվազեցնում մանրադիտակը.
  Սա նեղացնում է հալման միջակայքը 5-15 ° C- ով. Օրինակ, C92700 (15% Սննոց) ջարդված է 700 ° C- ն ցույց է տալիս 880-1,030 ° C- ի հալման միջակայքը, Հնարավոր վիճակում 880-1,050 ° C- ի համեմատ.
• Ձուլման արագություն: Արագորեն ամրապնդում (օր., ցրտի ձուլում) արտադրում է ավելի նուրբ dendrites եւ ավելի միասնական փուլային բաշխում, Նվազեցնելով տեղական վաղաժամ հալման հավանականությունը.
  Դանդաղ հովացումը ուժեղացնում է տարանջատումը, Հալման ընդմիջման ընդլայնում.

7. Բրոնզե հալման կետի արդյունաբերական արտադրության հետեւանքներ

Bronze- ի հալման միջակայքի ճշգրիտ վերահսկողությունը Ոչ բանակցելի Արտադրություն.

Նույնիսկ ա 10 ° C շեղում Թիրախային վերամշակման ջերմաստիճանը կարող է կիսով չափ կրճատել եկամտաբերությունը, կամ թերի բորբոս լցնում, Ալյումինե տարրերի գոլորշիացում, կամ միկրոտրկալու վնաս.

Երեք առավել զգայուն գործողություններըձուլման, զոդում, եւ ջերմային բուժում-Երապես մեծապես ճշգրիտ իմացությամբ Solidus-Liquidus պատուհանի ճշգրիտ գիտելիքները.

Ձուլում: Flanity նտակի եւ խառնուրդի ամբողջականության հավասարակշռում

Ձուլման մեջ, Բրոնզը պետք է ջեռուցվի իր հեղուկից վեր 50-100 ° C Բավական հեղուկության համար բավարար հեղուկի հասնելու համար, Չնայած խուսափելով ավելորդ գերտաքացումից, որը արագացնում է օքսիդացումը (Խոզանակի ձեւավորում) կամ անկայուն համաձուլման տարրերի գոլորշիացում, ինչպիսիք են կապարը եւ անագը.

Կրիտիկական վերահսկողություն: Առաջատար բրոնզե C90700- ի համար, Լցնել ներքեւում 950 ° C- ն արդյունք է դիսպուններ (Անվճար խոռոչներ), Մինչ վերեւում 1,050 ° C- ի կապարի գոլորշիացումը գերազանցում է 1%, Նվազող մեքենայականություն եւ գազի ծակոտկենություն արտադրող.

Եռակցում: Խուսափելով հալվելուց եւ համաձուլվածքների դեգրադացիայից

Բրոնզե եռակցումը պահանջում է հեղուկի տակ ջերմաստիճանը `կանխելու հիմնական մետաղական հալումը, Օգտագործելով լցոնիչ մետաղներ, ավելի ցածր հալման միջակայքերով, քան բազային խառնուրդը.

• TIG Welding (Ծովային շարժիչներ): Օգտագործեք C92200 բազային մետաղ (10% Սննոց, 920-1020 ° C հալման միջակայք) C93200 լցանյութով (5% Սննոց, 880-980 ° C հալման միջակայք).
  200-300 ° C ջերմաթեք եւ պահպանել եռակցման լողավազանի ջերմաստիճանը 900-950 ° C ջերմաստիճանում (լցոնիչ հեղուկի եւ հիմքերի միջեւ) Խուսափելու համար Fusion արատներից.
• Պղծող (Էլեկտրական միակցիչներ): Օգտագործեք պղնձի ֆոսֆորի լցոնիչ (5% p- ով, հալվելը 714-800 ° C- ում) C51000 ֆոսֆորի բրոնզով (970-1070 ° C հալման միջակայք).
  He երմությունը մինչեւ 750-800 ° C- լցոնիչ հալվում է, մինչ հիմնական մետաղը մնում է ամուր, Կանխել աղավաղումը.

Ձախողման ռեժիմ: TIG եռակցման ընթացքում C92200 գերտաքացում (ջերմաստիճան >1020° C) առաջացնում է անագի գոլորշիացում (2% Sn կորուստ), Առաձգական ուժը նվազեցնելով 25% եւ աճում է ծովային ջրով կոռոզիոն զգայունության բարձրացումը.

He երմամշակում: Ամրապնդում առանց հալման

He երմամշակման ջերմաստիճանը խստորեն սահմանափակվում է Solidus- ի ներքեւում Խուսափելու մասնակի հալեցումից եւ միկրոտրկալու վնասներից:

• Լուծում Օծողավորում (Ալյումինե բրոնզ): C63000 (15% Ալ, 1080-1200 ° C հալման միջակայք) 600-900 ° C- ով օծանելիք է `β-փուլը լուծելու համար α փուլ, Ձեռքի բարելավում (Երկարացումը մեծանում է 10% դեպի 30%).
• Ծերություն (Ֆոսֆորի բրոնզ): C52100 (0.3% Իմաստ) տարեկան է 400-500 ° C ջերմաստիճանում (Դե 930 ° C Solidus- ից ցածր) քողարկել cu₃p- ին, Առաձգական ուժի մեծացումից 450 Mpa to 550 MPA.

8. Բրոնզե հալման միջակայքի փորձարկման մեթոդներ

Բրոնզե հալման միջակայքի ճշգրիտ չափումը պահանջում է լաբորատոր կամ արդյունաբերական տեխնիկա, որը հարմարեցված է ճշգրտության եւ նմուշի չափի համար.

Դիֆերենցիալ սկան կալորիա (Բխում)

• Սկզբունք: Չափում է ջերմության հոսքը 5-10 մգ բրոնզե նմուշից դուրս, քանի որ այն ջեռուցվում է 10 ° C / րոպե.
  Solidus- ը հայտնաբերվում է որպես էնդոթերմային ջերմության կլանման սկիզբ; Հեղուկը էնդոթերմի ավարտն է.
• Ճշգրտություն: 1-2 ° 100 պինդ / հեղուկի համար; Իդեալական է բրոնզե նոր համաձուլվածքների բնութագրման համար (օր., Խմելու ջրի ցածրորակ դասարաններ) ASTM B505- ի համապատասխանությունը ստուգելու համար.
• Օրինակ: C61400- ի DSC վերլուծություն (10% Ալ) Հաստատում է 1050 ° C- ի եւ Liquidus- ի 1130 ° C-Critic- ի հեղուկը `մահվան ձուլման ջերմաստիճանը տեղադրելու համար.

Բարձր ջերմաստիճանի հալման ապարատ

• Սկզբունք: 1-5 գ բրոնզե նմուշը ջեռուցվում է գրաֆիտի մեջ `խաչմերուկով, որը ներկված է ուղղակիորեն նմուշի մեջ.
  Solidus- ը ջերմաստիճանն է, երբ առաջին հեղուկ ձեւերը; Հեղուկը այն դեպքում, երբ նմուշը լիովին հալվում է.
• Ճշգրտություն: ± 5-10 ° C; Հարմար է արդյունաբերական որակի վերահսկման համար (օր., Առանցքակալների համար առաջատար բրոնզի խմբաքանակի հետեւողականություն հաստատելը).
• Առավել: Մոդելավորում է իրական ձուլման պայմանները, Հնարավոր է, որ անջատելի էֆեկտների հաշվարկը, որ DSC- ն կարող է բաց թողնել.

Mal երմային ձգողական վերլուծություն (Տհաճ)

• Սկզբունք: Չափում է ջեռուցման ընթացքում բրոնզե նմուշի զանգվածային կորուստը.
  Անագի կամ կապարի գոլորշիացումը զանգվածային կորուստ է առաջացնում իրենց եռացող կետերից վեր, Բայց հալման սկիզբը նշվում է նուրբ զանգվածի փոփոխությամբ (մակերեսի օքսիդացման պատճառով) համընկնում է ամուրի հետ.
• Ճշգրտություն: ± 3-5 ° C Solidus- ի համար; Հաճախ օգտագործվում է DSC- ով `կանխելու հալման միջակայքի տվյալները.
• Ծրագիր: Թիթեղի գոլորշիացում բարձրորակ բրոնզով (C92700) Օպտիմալացնել ձուլման պահերը (նվազագույնի հասցնելով Sn- ի կորուստը <0.5%).

9. Ընդհանուր սխալ պատկերացումներ բրոնզե հալման կետի վերաբերյալ

Չնայած իր արդյունաբերական նշանակությանը, Բրոնզե հալման պահվածքը հաճախ սխալ է հասկացվում. Ստորեւ բերված են հիմնական պարզաբանումները:

«Բրոնզը ունի ֆիքսված հալման կետ, ինչպիսին է մաքուր պղինձը»:

Կեղծ: Մաքուր պղինձը հալվում է 1083 ° C- ում (ֆիքսված), Բայց բրոնզե - համաձուլվածքներ ունի հալման միջակայք.

Օրինակ, C92200 Tin բրոնզը հալվում է 920 ° C եւ 1020 ° C- ի միջեւ, ոչ մեկ ջերմաստիճանում.

«Ավելի շատ անագ ավելացնելը միշտ իջեցնում է բրոնզե հալման միջակայքը»:

Մասամբ ճշմարիտ: Tin պարունակություն մինչեւ 15% իջեցնում է հալման միջակայքը (1083 ° C- ից մաքուր CU- ի համար `880-1050 ° C 15% Սննոց), բայց վերեւում 15% Սննոց, փխրուն δ փուլ (Cu₃sn) ձեվ, ընդլայնում հալման միջակայքը եւ մի փոքր բարձրացնելով հեղուկը.

«Առաջատարը միշտ ձեռնտու է բրոնզե հալման միջակայքը իջեցնելու համար»:

Կեղծ: Առաջատարը իջեցնում է հալման միջակայքը, բայց առաջացնում է տաք կարճություն (Բարձր գայթակղության համար ծիծաղելիություն) եթե >5% Հյուղ.

Բարձր կապի բրոնզ (C90700, 5% Հյուղ) չի կարող օգտագործվել բարձր ջերմային ծրագրերում (օր., Վառարանների մասեր) Cracking ռիսկի պատճառով.

«Բոլոր բրոնզները զոդում են, եթե ջեռուցվեն իրենց հալման միջակայքը»:

Կեղծ: Իր հեռարձակումից վերեւ եռակցման բրոնզը առաջացնում է մետաղի հալման եւ խառնուրդի տարրերի կորուստ (Անագի գոլորշիացում).

Բրոնզը պահանջում է լցոնիչ մետաղներ, ավելի ցածր հալման միջակայքերով, քան բազային խառնուրդը `Fusion արատներից խուսափելու համար.

10. Որակ, Թերություններ, եւ մեղմացում

Է բրոնզե հալման պահվածք Ապրանքի որակի կարեւոր որոշում է.

Նույնիսկ դրա սահմանված Solidus-Liquidus- ի պատուհանից փոքր շեղումները կարող են առաջացնել մետալուրգիական թերություններ, որոնք փոխզիջում են մեխանիկական կատարումը, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ ծավալային կայունություն.

Հալման միջակայքի հետ կապված ընդհանուր թերություններ

Տարանջատում եւ միկրոտրկալուարային անոմոգենություն

• Պատճառ: Դանդաղ սառեցման կամ լայն հալման միջակայք (օր., բարձր-sn բրոնզներ) հանգեցնել թիթեղի կամ հացահատիկի սահմաններում կապարի տարանջատմանը.
• Ազդեցություն: Կրճատված կոշտություն, Միջգերատեսչական կոռոզիայից զգայունություն.
• Օրինակ: C92700- ում (15% Սննոց), β-փուլային տարանջատումը նվազեցնում է ազդեցության դիմադրությունը 30% -ով.

Գազի ծակոտկենություն եւ նեղացման խոռոչներ

• Պատճառ: Լցնելով վերեւում առաջարկվող գերտաքացումը (> հեղուկ + 100 ° C) Բարձրացնում է օքսիդացման եւ գազի կլանումը.
• Ազդեցություն: Ծակոտկենությունը նվազեցնում է հոգնածության կյանքը մինչեւ 40%.
• Օրինակ: Առաջատար բրոնզե C90700- ը զարգացնում է արձակուրդներ, եթե թափվի >1,080 ° C ջերմաստիճանի գոլորշիացման պատճառով.

Տաք ճեղքող (Կոշիկավորում ճեղքում)

• Պատճառ: Նեղորեն ամրացված միջակայքերը որոշ համաձուլվածքների մեջ (օր., - բրոնզներով) Դարձրեք նրանց հակված ջերմային սթրեսներին սառեցման ընթացքում.
• Ազդեցություն: Cr եղքերը նախաձեռնում են հացահատիկի սահմաններում, փոխզիջումային կառուցվածքային ամբողջականության.

Գերտաքացում եւ համաձուլման տարրերի կորուստ

• Պատճառ: Ընդլայնված ազդեցություն >1,100 ° C- ն առաջացնում է անագի գոլորշիացում (Ժամում 1-2%) եւ կապարի կորուստը առաջատար բրոնզներով.
• Ազդեցություն: Ավելի ցածր ուժ, Աղքատ մեքենայականություն, եւ աճել է բշտիկությունը.

Հիմնական տանիք:

Բրոնզե արտադրության մեջ որակի անհաջողությունները ծագում են ոչ թե համաձուլման ընտրությունից, այլ Temperature երմաստիճանի ոչ պատշաճ հսկողություն հալվելիս եւ թափելիս.

Համատեղելով Խիստ ջերմային կառավարում, Ալյումինե օպտիմիզացում, և Ընդլայնված ստուգման տեխնիկա, Թերի դրույքաչափերը կարող են կրճատվել ավելին 70%.

11. Ապագա միտումները: -Ածր կապար եւ հավելանյութերի արտադրություն

Բրոնզե տեխնոլոգիան զարգանում է շրջակա միջավայրի կանոնակարգերը եւ արտադրական առաջատար կարիքները բավարարելու համար, առաջնագծում հալման միջակայքի նկատառումներով:

Low ածր կապար եւ կապարի ազատ բրոնզ

• Վարորդ: Բնապահպանական կանոնակարգեր (օր., Կալիֆոռնիայի առաջարկը 65, Ես Rohs) Խմելու ջրի հարմարանքների եւ սննդի կոնտակտային մակերեւույթների սահմանափակում.
• Հալման միջակայքի մարտահրավեր: Փոխարինելը BismUT- ի հետ (Բիբ) կամ սիլիկոն (Մի քանազոր) պահանջում է վերափոխել սայթաքելիս. Բիսմութը իջեցնում է հեղուկը ~ 10 ° C- ով 1% Բիբ, Բայց ավելորդ BI- ն առաջացնում է ծիծաղելիություն.
• Լուծում: C90800 (-10% SN-2% BI) Ունի 920-1000 ° C հալման միջակայք, Համապատասխանեցումը կապարի անվճար ստանդարտների հետ հանդիպելու ընթացքում.

Հավելանյութերի արտադրություն (3Դ տպագրություն)

• Վարորդ: Համալիր երկրաչափություններ (օր., Պատվերով առանցքակալներ) այդ ավանդական ձուլումը չի կարող հասնել.
• Հալման միջակայքի մարտահրավեր: Փոշի մահճակալ (Տզգոց) պահանջում է լազերային ջերմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկողություն (Լցովդի վերեւում `լիարժեք հալվելու համար, Ստորեւ ճնշման համար).
• Լուծում: C52100 ֆոսֆորի բրոնզե PBF համար, Օգտագործեք լազերային ջերմաստիճանը 1050-1100 ° C (հեղուկ + 20-70 ° C) Ապահովել առանց անագի գոլորշի շերտի կապում.

12. Եզրափակում

Է հալման կետ բրոնզե լավագույնս հասկացվում է որպես ա Հալման միջակայքը, որը սահմանված է Solidus- ի եւ Liquidus ջերմաստիճանի միջոցով.

Այս միջակայքը ազդում է համաձուլվածքների կազմի վրա, Միկրոկառուցվածք, եւ կեղտաջրեր, եւ ուղղակիորեն կառավարում է, թե ինչպես է բրոնզը դարակ, եռացած, եւ ջերմամշակված.

Melting- ի հալման եւ լցնելու զգույշ վերահսկողությունը ապահովում է թերության անվճար բաղադրիչներ, Ընդլայնում է ծառայության կյանքը, եւ նվազեցնում է ծախսերը.

Գործնական ձուլարանային փորձով ինտեգրելով փուլային դիագրամի գիտելիքները, Ինժեներներն ու արտադրողները կարող են ամբողջությամբ շահագործել բրոնզե բազմակողմանիությունը `միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով արտադրության ռիսկերը.

ՀՏՀ

Որն է ծովային շարժիչներում օգտագործվող բրոնզե հալման տեսականին?

Ծովային շարժիչները սովորաբար օգտագործում են C92200 ծովային անագի բրոնզ (10% Սննոց) կամ C61400 միջին-ալյումինե բրոնզ (10% Ալ).

C92200 հալվում է 920-1020 ° C ջերմաստիճանում, Մինչ C61400- ը հալվում է 1050-1130 ° C- ում. Ալյումինե բրոնզը գերադասելի է ավելի մեծ շարժիչների համար, բարձր ջերմաստիճանի բարձր ամրության պատճառով.

Ինչպես է կապարի բովանդակությունը ազդում բրոնզե հալման տեսականիի վրա?

Առաջատար գործողությունները որպես հալման կետ `դեպրեսանտ. Յուրաքանչյուրը 1% Առաջատարի բարձրացումը հեղուկը իջեցնում է 15 ° C- ով.

Օրինակ, C90300 (2% Հյուղ) ունի հեղուկ հեղուկ 100, Մինչ C90700 (5% Հյուղ) Ունի հեղուկ 980 ° 100.

Այնուամենայնիվ, տաքարյուն >5% առաջացնում է տաք կարճություն, Բրոնզե փխրունը բարձր ջերմաստիճանում պատրաստելը.

Կարող եմ զոդել բրոնզը նույն ջերմաստիճանի միջոցով, ինչպես պողպատը?

Ոչ. Պողպատե (օր., A36) հալվում է 1425-1538 ° C- ով, Բրոնզից շատ ավելի բարձր.

Եռակցման C92200 Tin Bronze- ը պահանջում է առավելագույն ջերմաստիճանը 950 ° C (Իր 1020 ° 100 պայմանից ցածր) Անագի գոլորշիացումից եւ բազային մետաղի հալվելուց խուսափելու համար.

Պողպատյա եռակցման ջերմաստիճանը չի ոչնչացնում բրոնզը.

Ինչպես չափել բրոնզե հալման տեսականին ձուլարանում?

Օգտագործեք բարձր ջերմաստիճանի հալման ապարատ, գրաֆիտի խաչմերուկով եւ K տիպի ջերմապակի միջոցով.

He երմություն ա 5 G բրոնզե նմուշը 5 ° C / Min, Ձայնագրելով ջերմաստիճանը, երբ առաջին հեղուկ ձեւերը (շիկացած) Եվ երբ նմուշը լիովին հալվում է (հեղուկ).

Այս մեթոդը ունի 5-10 ° C ճշգրտություն, Բավական է խմբաքանակի որակի վերահսկման համար.

Ինչու է ալյումինե բրոնզը ավելի բարձր հալման միջակայք, քան անագ բրոնզը?

Ալյումինե ձեւավորում է բարձր հալվող միջմեղմային միացություններ (օր., C₃, հալվելը 1037 ° C ջերմաստիճանում) պղնձով, որոնք բարձրացնում են ամուրը եւ հեղուկը.

Անագ, հակադրությամբ, Խնձորի հետ ձեւավորում է ավելի կոշտ ամուր լուծում, Ատոմային պարտատոմսերը խափանելը եւ հալման միջակայքը իջեցնելը. Օրինակ, 10% Bronze- ում Al- ը բարձրացնում է հեղուկը 100 ° C VS- ով. 10% Սննոց.