Գործիք պողպատ: Դասարանների վերջնական ուղեցույցը, Օգտագործում, եւ կատարողականը

Գործիքային պողպատը ժամանակակից արտադրության հիմնական նյութ է, Խաղում են առանցքային դերակատարման միջոցներ արտադրելու գործիքներ, որոնք պետք է դիմանան կոշտ պայմաններին եւ բարձր ճշգրտություն տանեն.

Անկախ նրանից, թե ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, էլեկտրոնիկա, կամ սպառողական ապրանքների արդյունաբերություն,

գործիք պողպատի չմարված կարծրությունը, Հագուստի դիմադրություն, եւ ուժը անփոխարինելի է դարձնում բարձրորակ դիմումների համար.

Այս հոդվածը խորը հայացք է տալիս գործիքների պողպատե տարբեր դասարաններին, Նրանց եզակի հատկությունները, եւ որտեղ են դրանք կիրառվում, Օգնելով ձեզ նավարկելու ձեր կարիքների համար ճիշտ պողպատ ընտրելու բարդությունը.

1. Ինչ է գործիքային պողպատը?

Գործիք պողպատ Վերաբերում է բարձր ածխածնային մի խումբ, որոնք հատուկ նախագծված են գործիքների պատրաստման ծրագրերի հետ կապված սթրեսներին եւ մաշվածությանը դիմակայելու համար.

Այս պողպատները նախատեսված են ծայրահեղ պայմաններում կատարելու համար, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը,

Ինտենսիվ ճնշում, եւ հղկող մաշվածություն, դրանք դարձնելով կտրող գործիքների արտադրության մեջ, ձուլվածքներ, Մահանում է, եւ արդյունաբերական այլ գործիքներ.

Գործիքային պողպատներ ունեն եզակի հատկություններ, որոնք տարբերակում են դրանք պողպատից այլ տեսակներից,

ինչպիսիք են գերազանց կարծրությունը, Հագուստի դիմադրություն, կարծրություն, եւ ուժը պահպանելու ունակությունը բարձրացված ջերմաստիճանում.

2. Գործիքի պողպատի տեսակները

Գործիքների պողպատները նախագծված են արդյունաբերության հատուկ կարիքները բավարարելու համար. Եկեք ուսումնասիրենք հիմնական տեսակները:

-Րի կարծր գործիքներ պողպատներ (W- տիպ)

• Հատկություններ: Բարձր ածխածնի պարունակություն (սովորաբար 0.90-1.40%), Դրանք հեշտացնելով հեշտությամբ, ջրի մեջ հանգստացնելով.

  

• Դիմումներ: Հիմնական գործիքներ, ինչպիսիք են զորավարժությունները, հարվածներ, եւ վերափոխիչներ.

• • W1 պողպատ: Պարունակում է 1.00-1.10% ածխածնի, առաջարկելով բարձր կարծրություն, բայց ցածր կոշտություն.
  • W2 պողպատ: Մի փոքր ավելի բարձր ածխածնի մեջ (1.10-1.40%), Կոշտության հաշվին հետագա ուժեղության ուժեղացում.

Սառը աշխատանքային գործիք steels

Սառը աշխատանքային գործիքների պողպատները նախատեսված են գործիքների համար, որոնք կատարում են համեմատաբար ցածր ջերմաստիճանում. Այս պողպատները առաջարկում են գերազանց կարծրություն եւ դիմադրություն կրում, անհրաժեշտ գործիքներ կտրելու եւ ձեւավորելու համար.

• D-Type (Բարձր ածխածնի բարձր քրոմ)

• • Բնութագրեր: Հայտնի է մաշված մաշված դիմադրության համար, սովորաբար պարունակում է 11-13% քրոմ.
  • Դիմումներ: Մատում է ծածկելու համար, ձևավորելով, եւ մետաղադրամ, Shear Blades- ի եւ Punches- ի հետ միասին.
  • Հատկանշական համաձուլվածքներ: D2 պողպատ (12% քրոմ) հասնում է Rockwell C կարծրության 57-62.

• O- տեսակը (Յուղարդյունաբեր)

• • Բնութագրեր: Այս պողպատները ծանր են յուղի մեջ, Հագուստի դիմադրության եւ կոշտության միջեւ հավասարակշռություն առաջարկելով.
  • Դիմումներ: Կտրող գործիքներ, Դրոշմելը մահանում է, եւ ձեւավորող գործիքներ.
  • Հատկանշական համաձուլվածքներ: O1 պողպատ (0.90% ածխածնային) Ապահովում է կարծրություն 60-64 HRC նավթի մարումը կատարելուց հետո.

• A- տիպ (Օդի հաստատում)

• • Բնութագրեր: Կարծրացնում է օդում, առաջարկելով լավ կոշտություն եւ ծավալային կայունություն.
  • Դիմումներ: Օգտագործվում է չափիչներով, Մահացավ, եւ ձեւավորող գործիքներ.
  • Հատկանշական համաձուլվածքներ: A2 պողպատ (5% քրոմ) առաջարկում է բարձր ծավալային կայունություն `կարծրությամբ 55-59 Հաշտություն.

Ock նցող դիմակայող գործիքներ steels (S տիպի)

S տիպի գործիքների պողպատները նախագծված են հանկարծակի ազդեցություններին կամ ցնցող բեռներին դիմակայելու համար, դրանք իդեալական դարձնելով գործիքների համար, որոնք դիմանում են ծանր հերթապահություն.

• Հատկություններ: Բացառիկ կոշտություն, Պողպատը թույլ տալով կլանել բարձր ազդեցությունը առանց ճեղքման.
• Դիմումներ: Սկուտեղներ, հարվածներ, RIVET SETS, եւ ծանրաբեռնված գործիքներ.
• Հատկանշական խառնուրդ: S7 պողպատ առանձնանում է ազդեցության տակ կոտրվածքի դիմակայելու իր ունակության պատճառով, պարծենալով կոշտության վարկանիշներ 25-30 ft-lbs.

Թեժ աշխատանքային գործիք steels

Այս պողպատները ձեւակերպված են բարձր ջերմաստիճանի տակ պահելու համար կոշտությունն ու կոշտությունը պահպանելու համար.

• Հատկություններ: Նրանք պահպանում են իրենց մեխանիկական հատկությունները նույնիսկ մինչեւ 1200 ° F ջերմաստիճանում (650° C).
• Դիմումներ: Die Casting, Դարբնոցները մահանում են, եւ պլաստիկ կաղապաններ.
• Հատկանշական համաձուլվածքներ: H13 պողպատ (5% քրոմ, 1.5% մոլիբդեն) Excels ջերմային դիմադրության մեջ, զարտուղի 90% իր կարծրության նկատմամբ մինչեւ 1100 ° F ջերմաստիճանում.

Բարձր արագությամբ պողպատ (HSS)

Բարձր արագությամբ steels- ը նախատեսված է գործիքների համար, որոնք պետք է գործեն բարձր կտրման արագությամբ.

• M-Type (Molybdenum գերարագ պողպատներ): Այս պողպատները թույլ են տալիս կտրվել մեծ արագությամբ, առանց կարծրության զգալի կորստի.
  M2 պողպատ (6% վոլֆրամ, 5% մոլիբդեն) առաջնային օրինակ է, առաջարկելով բազմակողմանիություն եւ բարձր կարծրություն (60-65 Հաշտություն).
• T տիպի (Վոլֆրամի գերարագ պողպատներ): Խիստ դիմացկուն է ջերմության եւ մաշվի համար, Օգտագործվում է ծանրաբեռնված կտրման դիմումների համար.
  T1 պողպատ (18% վոլֆրամ) Պահպանում է ավելի կոշտություն 70 HRC պահանջկոտ պայմաններում.

3. Գործիքային պողպատի հիմնական հատկությունները

Ներքեվ, Մենք ավելի խորք ենք տալիս գործիքների պողպատի հիմնական հատկություններին, որոնք այն անփոխարինելի են դարձնում արդյունաբերության լայն տեսականիով.

Կարծրություն

Գործիքների պողպատի ամենաքննիչ հատկություններից մեկը դրա կարծրությունն է. Կոշտությունը վերաբերում է նյութի դիմադրությանը մակերեսային ցուցումներին եւ մաշվածությանը.

Գործիքային պողպատները հատուկ նախագծված են կտրուկ կտրող եզրը կամ ձեւի գործիքները պահպանելու համար, որոնք ունակ են ընդլայնված օգտագործման համար ինտենսիվ մաշվածություն.

• Բարձր կոշտություն կտրելու եւ ձեւավորելու համար: Գործիք steels like D2 պողպատ կարող է հասնել կարծրության տիրույթի 57-62 Հաշտություն (Rockwell c), Ապահովում են կտրուկությունը նույնիսկ ծանր պայմաններում.
• Ձեռք բերված ջերմային բուժման միջոցով: Կարծրությունը հասնում է պողպատը `որոշակի միջավայրում (ջրմուղ, յուղել, կամ օդ), որին հաջորդում է խստությունը նվազեցնելու համար, երբ պահպանում է բարձր կարծրություն.

Ինչու է դա կարեւոր: Կոշտությունն ապահովում է, որ գործիքը կարող է օգտագործել իր ձեւը եւ հստակությունը օգտագործման ընթացքում,

փոխարինումների հաճախականության նվազեցումը եւ գործառնությունների արդյունավետության բարձրացումը, ինչպիսիք են կտրումը, դրոշմում, եւ ձուլում.

Կոշտություն

Խիստությունը վերաբերում է գործիքային պողպատի ունակությանը ներծծելու ազդեցությունը առանց կոտրելու.

Այն հատկապես կարեւոր է այն գործիքների համար, որոնք հանկարծակի ցնցումներ են ունենում, Punches- ի նման, սկուտեղներ, եւ ծանրաբեռնված գործիքների սարքավորումներ.

• Կարծրության հավասարակշռության հավասարակշռում: Միայնակը բավարար չէ; Կոշտ գործիքային պողպատը դիմադրելու է բարձր ազդեցության սթրեսի տակ.
  S7 պողպատ, Օրինակ, ունի ակնառու կոշտություն, Այն դարձնելով ցնցումից եւ կարողացավ դիմակայել ծանրաբեռնված առաջադրանքներին, առանց կոտրելու.
• Կոշտություն ընդդեմ. Չծշածություն: Ավելի փխրուն պողպատ կարող է կոտրվել, երբ հանկարծակի ցնցումների կամ բարձր ազդեցության ենթարկվի,
  որն է պատճառը, որ ընտրելը հավասարակշռված խառնուրդի նման է A2 պողպատ (իր լավ կոշտությամբ եւ կարծրությամբ) հաճախ անհրաժեշտ է գործիքների համար, որոնք բախվում են մի շարք սթրեսների.

Ինչու է դա կարեւոր: Կոշտությունն ապահովում է հաճախակի ազդեցությունների կամ կոպիտ բեռնաթափման ենթակա գործիքների երկարակեցությունը.

Արդյունաբերություններում օգտագործվող գործիքները, ինչպիսիք են շինարարությունը կամ հանքարդյունաբերությունը, պետք է դիմանան բարձր ցնցող բեռներին, առանց ճեղքման.

Հագուստի դիմադրություն

Հագուստի դիմադրությունը գործիքների պողպատի ունակությունն է `դիմակայել քայքայման եւ մեխանիկական մաշվածության հետեւանքով առաջացած քայքայմանը.

Այս գույքը կրիտիկական է գործիքների համար, որոնք աշխատում են կոշտ նյութերով կամ անցնում են ընդարձակ մաշվածություն, Կտրող գործիքների նման, Մահանում է, եւ ձուլվածքներ.

• Կարբիդի ձեւավորում: Վանադիի նման խառնուրդային տարրեր, քրոմ, եւ վոլֆրամը նպաստում է պողպատի մեջ ծանր կարբիդների ձեւավորմանը, զգալիորեն բարելավելով դրա մաշվածության դիմադրությունը.
  Օրինակ, D2 պողպատ (Chromium- ի բարձր պարունակությամբ) առաջարկում է հիանալի մաշված դիմադրություն, Այն իդեալական դարձնելով մահանալու եւ գործիքների գործիքների համար.
• Նվազագույն գործիքային հագուստի: Ավելի շատ հագնում գործիք է, Որքան երկար կարող է գործել առանց պահպանման անհրաժեշտության կամ փոխարինման անհրաժեշտության, Ժամանակի ընթացքում զգալի ծախսերի խնայողություն ապահովելը.

Ինչու է դա կարեւոր: Հագուստի դիմադրությունը ապահովում է, որ գործիքներն ունենան իրենց արդյունավետությունը եւ ձեւը լայնածավալ օգտագործման ընթացքում, Ընդհանուր արդյունավետության բարձրացում եւ գործիքի պահպանման համար նվազեցումը.

He երմային դիմադրություն

He երմակայունությունը շատ կարեւոր է գործիքային պողպատների համար, որն օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում, որտեղ գործիքները պետք է պահպանեն իրենց ուժն ու կարծրությունը, նույնիսկ երբ ենթարկվում են ծայրահեղ ջերմության.

Սա հատկապես կարեւոր է Die Casting- ում օգտագործվող տաք աշխատանքային գործիքների համար, դավաճանություն, եւ այլ բարձր ջերմային դիմումներ.

• Կոշտության պահպանում բարձր ջերմաստիճանում: Գործիք steels like H13 նախագծված են իրենց մեխանիկական հատկությունները պահպանելու համար, ինչպիսիք են կարծրությունն ու ուժը, Նույնիսկ մինչեւ 1200 ° F ջերմաստիճանում (650° C).
• Ջերմային կայունություն: He երմակայուն գործիքների պողպատները կարող են դիմակայել ջերմային հեծանվավազքին (կրկնակի ջեռուցում եւ սառեցում) առանց տառապելու էական կառուցվածքային փոփոխություններից, ինչը կարող է հանգեցնել ձախողման.

Ինչու է դա կարեւոր: He երմակայունությունը հնարավորություն է տալիս գործիքներ գործել այն միջավայրում, որտեղ այլ նյութեր կկորցնեն իրենց ուժը կամ քայքայվելու, ինչպիսիք են մետաղական դարբնոցային եւ տաք ձեւավորումը.

Մեքենայություններ

Մինչ գործիքային պողպատները հիմնականում նախատեսված են ծայրահեղ պայմաններում բարձր կատարման համար, Որոշ դասարաններ առաջարկում են բարձրակարգ մեքենայականություն,

Որն է անհրաժեշտ ջերմային բուժումից առաջ բարդ ձեւեր եւ բաղադրիչներ ստեղծելու համար.

• Ձեւավորման հեշտությունը: Համաձուլվածքներ O1 պողպատ (Նավթող պողպատ) հատկապես հայտնի են իրենց մեքենայացման համար, արտադրական գործընթացում ավելի հեշտ կտրելու եւ ձեւավորելու համար.
• Ազդեցություն գործիքների եւ ծախսերի վրա: Գործիքային պողպատներ, ավելի լավ մեքենայություններով, թույլ են տալիս արտադրողներին արագ հասնել ճշգրիտ ձեւավորումների, Մշակման ծախսերի իջեցում եւ առաջատար ժամանակներ.

Ինչու է դա կարեւոր: Machingability- ը հնարավորություն է տալիս արդյունավետ արտադրական գործընթացներ, Նվազեցնելով բարդ դիզայնով կամ բնութագրերով գործիքներ կամ բաղադրիչներ ստեղծելու ժամանակ եւ ծախսերը.

Ծավալային կայունություն

Ծավալային կայունությունը վերաբերում է պողպատի եւ ջերմության եւ սթրեսի տակ պահելու իր ձեւը եւ չափը, որը շատ կարեւոր է ճշգրիտ գործիքների եւ բաղադրիչների համար.

• Նվազագույնի հասցնելով warping- ը: Գործիք steels like Ա 2 (Օդային կարծր պողպատ) հայտնի են իրենց վերադաս ծավալային կայունությամբ.
  Սա հատկապես արժեքավոր է գործիքների մեջ եւ մահանում է, որ պետք է պահպանել ամուր հանդուրժողականությունը.
• Mal երմային ընդլայնման վերահսկում: Բարձր ծավալային կայունությամբ պողպատը դիմադրում է ընդլայնմանը կամ սեղմմանը `ջերմաստիճանի տատանումների պատճառով, Համապատասխան գործիքների կատարման ապահովում.

Ինչու է դա կարեւոր: Չափազանց կայունությունն ապահովում է, որ գործիքներն ու բաղադրիչները պահպանում են իրենց ճշգրիտ չափը եւ ձեւը,
վերջնական արտադրանքի բարձր ճշգրտության եւ ավելի քիչ թերությունների հանգեցնելով, մասնավորապես կաղապարների եւ ջրաչափերի արտադրության մեջ.

Կոռոզիոն դիմադրություն

Չնայած ոչ բոլոր գործիքների steels- ի առաջնային բնութագիրը, Կոռոզիայի դիմադրությունը կարեւոր է հատուկ ծրագրերում, որտեղ գործիքը ենթարկվում է խոնավության, քիմիական նյութեր, կամ այլ քայքայիչ միջավայրեր.

• Քրոմի հավելում: Նմանապես խառնուրդային պողպատներ են սիրում D2 պողպատ (12% քրոմ) հատկապես դիմացկուն են կոռոզիայից,
  Այդ իսկ պատճառով դրանք օգտագործվում են այնպիսի միջավայրում, որտեղ գործիքները ենթարկվում են խոնավության կամ քայքայիչ նյութերի.
• Պաշտպանիչ մակերեսային ծածկույթներ: Որոշ դեպքերում, Գործիքային պողպատները պատված են կամ բուժվում են հակակոռուպցիոն հարդարման միջոցով, որպեսզի ավելի բարձրացրեք նրանց դիմադրությունը ժանգի եւ դեգրադացիայի նկատմամբ.

Ինչու է դա կարեւոր: Կոռոզիայի դիմադրությունը ապահովում է, որ գործիքները կարող են հուսալիորեն գործել բարձր խոնավության կամ քիմիական նյութերի ազդեցության միջավայրում, որը տարածում է գործիքի կյանքի տեւողությունը եւ նվազեցնում է պահպանման ծախսերը.

4. Գործիքի պողպատից ջերմային բուժում

He երմամշակումը կարեւոր գործընթաց է գործիքների steels- ի գործունեության եւ հատկությունների բարձրացման գործում.

Վերահսկելով ջերմաստիճանը, ժամանակ, եւ հովացման մեթոդներ, He երմամշակումը փոխում է պողպատի միկրոկառուցումը, ապահովելով կարծրության ցանկալի համադրությունը, կարծրություն, եւ հագնել դիմադրություն.

Այս բաժնում ուսումնասիրվում են ջերմային բուժման տարբեր փուլերն ու տեխնիկան օգտագործվում են գործիքների պողպատի կատարողականությունը օպտիմալացնելու համար.

Tool Steel- ի ջերմամշակման հիմունքները

Heat երմամշակումը ներառում է վերահսկվող ջեռուցման եւ հովացման քայլերի շարք, որոնք փոխում են գործիքների պողպատի ֆիզիկական եւ երբեմն քիմիական հատկությունները. Հիմնական փուլերը սովորաբար ներառում են:

• Օստենիտիզացնող: Պողպատը բարձր ջերմաստիճանի ջեռուցման գործընթացը, որտեղ դրա միկրոհամաձայնությունը դառնում է աուստենիտ (երկաթի ածխածնի ամուր լուծում).
• Մարսած: Արագ սառեցումը `պողպատը կարծրացնելու համար, սովորաբար արվում է հեղուկի մեջ ընկղմամբ ընկղմամբ (յուղի նման, ջրմուղ, կամ օդ).
• Մեռած: Պողպատը ավելի ցածր ջերմաստիճանի վերազինելը `խզվելը նվազեցնելու եւ կարծրությունը կարգավորելու ցանկալի մակարդակի վրա.

Այս քայլերից յուրաքանչյուրը կարեւոր է վերջնական գործիքի մեջ ունեցվածքի ճիշտ հավասարակշռության հասնելու համար.

Heat երմության մաքրման հիմնական գործընթացները

Օստենիտիզացնող

Austenitizing- ը գործիքային պողպատի ջերմամշակման առաջին քայլն է, որի ընթացքում պողպատը ջեռուցվում է իր կրիտիկական կետից բարձր ջերմաստիճանում

(ջերմաստիճանը, որի միջոցով միկրոհամաձայնաշկումը վերածվում է օստենիտի, ընդհանուր առմամբ, 800 ° C եւ 1300 ° C- ի միջեւ, կախված պողպատե դասարանից).

• Նպատակ: Լուծել ածխածնի եւ այլ համաձուլման տարրերը ամուր լուծման մեջ, ստեղծելով միատեսակ կառույց, որը կարող է արագորեն սառչել `մարտիկների կամ այլ ցանկալի փուլեր ձեւավորելու համար.
• Temperature երմաստիճանի վերահսկում: Austenitizing ջերմաստիճանը պետք է ուշադիր վերահսկվի.
  Չափազանց բարձր ջերմաստիճանը կարող է հանգեցնել հացահատիկի աճի եւ նվազեցնել ուժը, Չնայած չափազանց ցածր ջերմաստիճանը չի կարող լուծարել բավարար ածխածնի, Վերջնական կարծրության վրա ազդելը.

Մարսած

Մորթելը պողպատի արագ սառեցումն է `այն կարծրացնելու համար. Միջին յուղի մարման ընտրությունը, ջրմուղ, օդային, կամ գազը կախված է գործիքների պողպատից եւ ցանկալի հատկություններից.

• Մեդիա:

• • Ջրմուղ: Ապահովում է ամենաարագ սառեցման արագությունը, հանգեցնելով բարձր կարծրության, բայց կարող է առաջացնել կոպտություն կամ խեղաթյուրում որոշ գործիքների ոճերում.
  • Յուղել: Ավելի դանդաղ, քան ջուրը, յուղը նվազեցնում է ճեղքման ռիսկը, Այն իդեալական դարձնելով steels, որոնք հակված են ջերմային սթրեսներին, ինչպիսիք են D2 գործիք պողպատ.
  • Օդային: Օդի մթնոլորտը օգտագործվում է նման համաձուլվածքների համար A2 պողպատ (Օդային կարծր պողպատ), որոնք նախագծված են օդում կարծրացած, քան հեղուկ միջավայրում.

• Նպատակ: Արագ հովացումը ածխածինը փակում է աղավաղված կառուցվածքում (մրջանցա), հանգեցնելով բարձր կարծրության.
  Այնուամենայնիվ, Այս գործընթացը մեծացնում է նաեւ ներքին սթրեսները, որը կարող է պատրաստել պողպատ փխրունը.

Մեռած

Հանգստանալուց հետո, Գործիքի պողպատը, որպես կանոն, շատ ծանր է, բայց նաեւ փխրուն.
Խոնարհումը պողպատը ավելի ցածր ջերմաստիճանի վերափոխման գործընթացն է, սովորաբար 150 ° C եւ 650 ° C- ի սահմաններում, Նվազեցնել բծախնդրությունը եւ կարգավորել կարծրությունը, առանց չափազանց մեծ ուժ զոհաբերելու.

• Նպատակ: Ներքին սթրեսները թեթեւացնելու միջոցով եւ թույլ տալով խստության վերահսկվող կրճատում `կոշտությունը բարելավելու համար.
• Ազդեցություն գույքի վրա: Խոնարհման գործընթացը թույլ է տալիս ածխածինը թակարդել Մարտենսիտական ​​կառուցվածքում `նուրբ կարբիդներ նստելու համար, Բարելավելով կոշտությունը, միեւնույն ժամանակ նվազեցնելը.

• • Բարձր ջերմաստիճանի խառնիչ (ավելի քան 500 ° C): Մեծացնում է կոշտությունը որոշակի կարծիքի գնով, Այն հարմար դարձնելով գործիքների համար, որոնք պետք է դիմանան ազդեցությունն ու ցնցումը, նման S7 պողպատ.
  • Low ածր ջերմաստիճանի խառնիչ (300 ° C- ից ցածր): Պահպանում է կարծրությունը, մի քանի կոշտություն առաջարկելով, Հիանալի է այն գործիքների համար, որոնք պահանջում են սուր եզր, ինչպիսիք են կտրող գործիքները.

Նորմալացնող

Նորմալացումը ջերմային բուժման եւս մեկ գործընթաց է, որը ենթադրում է պողպատից ջեռուցել մինչեւ իր կրիտիկական կետը ավելի բարձր ջերմաստիճանը, այնուհետեւ օդը սառեցնելը.

Մինչդեռ նման է austenitizing- ին, Նորմալացումը սովորաբար օգտագործվում է պողպատի հացահատիկի կառուցվածքը բարելավելու համար.

• Նպատակ: Հացահատիկի կառուցվածքը բարելավելու եւ ներքին սթրեսները թեթեւացնելու համար, որոնք կարող են խեղաթյուրել մեքենայությունը. Այս գործընթացը սովորաբար օգտագործվում է այն պողպատների համար, որոնք նախկինում դարբնոց են եղել կամ դերասան.
• Ազդեցություն միկրոկառուցվածքի վրա: Բարելավելը `ավելի միասնական միկրոկառուցվածքի մեջ, Բարելավելով պողպատի ընդհանուր կատարողականը ջերմային բուժման հետագա գործընթացներում.

Անողորմ

Օծելը նշանակում է, որ պողպատը տաքացնում է բարձր ջերմաստիճանի, այնուհետեւ դանդաղորեն սառեցնում է այն, սովորաբար վառարանում. Օծելու նպատակը պողպատը մեղմելն է, Ավելի հեշտացնելով մեքենայական կամ ձեւի.

• Նպատակ: Ներքին սթրեսները թեթեւացնելու համար, Բարձրացնել ճկունությունը, եւ կատարելագործել պողպատե միկրոկառուցումը, այն ավելի հարմար դարձնելով հետագա մշակման կամ վերամշակման համար.
• Ազդեցություն գույքի վրա: Օծելը թուլացնում է կարծրությունը եւ մեծացնում կոշտությունը, Ավելի հեշտ դարձնելով իր նախնական փուլերում.

Հատուկ ջերմային բուժման տեխնիկա

Cryogenic բուժում

Cryogenic- ի բուժումը ներառում է պողպատը սառեցնելը ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճաններին (սովորաբար -196 ° C հեղուկ ազոտ օգտագործելով). Այս գործընթացը հատկապես արդյունավետ է քշելուց եւ խառնվելով.

• Նպատակ: Austenite- ը Martensite- ի համար պահպանելու համար եւ բարձրացրեք նուրբ կարբիդների ձեւավորումը, Բարելավում է մաշվածության դիմադրությունը, կարծրություն, եւ ծավալային կայունություն.
• Ազդեցություն գույքի վրա: Cryogenic- ի բուժումը ուժեղացնում է պողպատի մաշված դիմադրությունը եւ երկարակեցությունը, Այն իդեալական դարձնելով բարձրորակ ծրագրերում օգտագործվող գործիքների համար, ինչպիսիք են կտրելը կամ մանրացնելը.

Մակերեւույթի կարծրացում (Դեպի կարծրացում)

Մակերեւույթի կարծրացման տեխնիկա, ինչպիսիք են խամարմացնել և նիտրանտային, օգտագործվում են գործիքների պողպատի մակերեսը կարծրացնելու համար ավելի կոշտ պահելու համար, Ավելի կոշտ միջուկ.

• Խամարմացնել: Ներառում է պողպատը ջեռուցում ածխածնի հարուստ միջավայրում, Ածխածինը թույլ տալով տարածվել մակերեսի շերտի մեջ, դրանով իսկ ավելացնելով մակերեսային կարծրությունը.
• Նիտրանտային: Նմանատիպ գործընթաց, որտեղ ազոտանը ներդրվում է պողպատի մակերեսին `ծանր նիտիդներ ձեւավորելու համար, Բարելավելով մաշվածության եւ կոռոզիայի դիմադրությունը `առանց մարելու անհրաժեշտության.
• Նպատակ: Բարձր մակերեւութային կարծրության հասնելու համար ծանր մաշկ ունեցող գործիքներ, որոնք ծանր հագնում են կոշտ եւ ճկուն ինտերիեր պահելու ընթացքում.
• Ազդեցություն գույքի վրա: Այս գործընթացները ընդլայնում են գործիքների կյանքը այն ծրագրերում, երբ մակերեսը ենթարկվում է ինտենսիվ շփման կամ կոռոզիայից, բայց որտեղ անհրաժեշտ է կոշտ միջուկը ցնցումը կլանելու համար.

5. Գործիքային պողպատի մեջ խառնուրդային տարրեր

Գործիքի պողպատի կատարումը զգալիորեն ազդում է դրա արտադրության ընթացքում ավելացված համաձուլվածքային տարրերի վրա.

Այս տարրերը հատուկ ընտրվում են `ամրապնդելու համար պողպատի հատկությունները, ինչպիսիք են կարծրությունը, Հագուստի դիմադրություն, կարծրություն, եւ ջերմային դիմադրություն.

Ածխածնային (Գ)

Ածխածինը գործիքային պողպատի հիմնական տարրն է, Եվ դա վճռորոշ դեր է խաղում պողպատի կարծրությունն ու ուժը որոշելու գործում. Գործիքային պողպատից ածխածնի պարունակությունը սովորաբար տատանվում է 0.5% դեպի 2.0%.

Ազդեցություն գույքի վրա:

• Կարծրություն: Ավելի բարձր ածխածնի պարունակությունը հանգեցնում է կարծրության բարձրացմանը, Քանի որ այն կարբիդներ է ձեւավորում այլ համաձուլման տարրերով.
• Հագուստի դիմադրություն: Ածխածնի բարձրացումը հագնում է դիմադրությունը `մեծացնելով կարծրությունը եւ պողպատի մեջ կոշտ կարբիդներ ձեւավորելով.
• Կոշտություն: Այնուամենայնիվ, Չափազանց ածխածինը կարող է պատրաստել պողպատ փխրունը, Նվազեցնելով դրա կոշտությունը. Օպտիմալ կատարման համար անհրաժեշտ է հավասարակշռված գումար.

Քրոմ (Խուզարկու)

Chromium- ը գործիքային պողպատի ամենակարեւոր խառնուրդային տարրերից մեկն է, Հատկապես գերարագ պողպատների եւ սառը աշխատանքային գործիքների պողպատներում.

Դա պատասխանատու է կարծրության բարձրացման համար, Հագուստի դիմադրություն, եւ կոռոզիոն դիմադրություն.

Ազդեցություն գույքի վրա:

• Կարծրություն: Chromium- ը մեծացնում է գործիքների պողպատի կարծրացումը, ինչը նշանակում է, որ այն օգնում է պողպատը պահպանել իր կարծրությունը նույնիսկ ջեռուցվելուց եւ մարելուց հետո.
• Հագուստի դիմադրություն: Այն ձեւավորում է ուժեղ կարբիդային կառույցներ, որոնք նպաստում են պողպատի մաշվածության դիմադրությանը.
• Կոռոզիոն դիմադրություն: Chromium- ը նաեւ բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը, Հատկապես գործիքների մեջ նման են D2 և Մ 2, դրանք հարմար դարձնելով օգտագործման համար այն միջավայրում, որտեղ օքսիդացումը մտահոգություն է առաջացնում.
• Կոշտություն: Մինչ Chromium- ը ուժեղացնում է ուժը, Չափազանց գումարները կարող են նվազեցնել կոշտությունը, Հատկապես բարձր ջերմաստիճանում.

Մոլիբդեն (Ժամանակ)

Molybdenum- ը սովորաբար ավելացվում է գերարագ պողպատներին եւ այլ գործիքային պողպատներին `բարձր ջերմաստիճանի ուժը բարձրացնելու եւ դիմադրությունը հագնելու համար.

Այն նաեւ բարելավում է պողպատի ունակությունը բարձր ջերմաստիճանում կարծրությունը պահպանելու համար.

Ազդեցություն գույքի վրա:

• Բարձր ջերմաստիճանի ուժ: Molybdenum- ը մեծացնում է պողպատի դիմադրությունը բարձր ջերմաստիճանում փափկացնելու համար, ինչը շատ կարեւոր է ջերմության ենթարկված գործիքներ կտրելու եւ ձուլման համար.
• Կարծրություն: Այն ուժեղացնում է գործիքների պողպատի ապարդյունությունը, Պողպատի միջով միասնական կարծրության ապահովում.
• Կարբիդի ձեւավորում: Molybdenum- ը օգնում է կարբիդային կառույցների ձեւավորմանը, Բարելավում է մաշվածության դիմադրությունը.
• Կոշտություն: Ի տարբերություն որոշ այլ համաձուլման տարրերի, Molybdenum- ը կարող է բարձրացնել կոշտությունը ավելի բարձր ջերմաստիճանում, Այն հարմար դարձնելով կոշտ գործիքների համար, Բարձր սթրեսի պայմաններ.

Վոլֆրամ (Վ)

Վոլֆրամը գերարագ պողպատների ամենակարեւոր գայթակղիչ տարրերից մեկն է. Այն նպաստում է պողպատի ունակությանը իր կարծրությունը պահպանելու համար նույնիսկ ծայրաստիճան բարձր ջերմաստիճանում.

Ազդեցություն գույքի վրա:

• He երմային դիմադրություն: Վոլֆրամը մեծացնում է գործիքների steels- ի ջերմային դիմադրությունը, Թույլ տալով, որ նրանք լավ հանդես գան բարձրացված ջերմաստիճանում, առանց կարծրության կորցնելու.
• Կարծրություն: Այն ձեւավորում է կոշտ վոլֆրամի կարբիդներ, որոնք բարձրացնում են մաշվածության դիմադրությունը եւ պահպանում գործիքների կտրող եզրը.
• Կոշտություն: Մինչ վոլֆրամը բարելավում է ջերմային դիմադրությունը, Չափազանց գումարները կարող են նվազեցնել կոշտությունը եւ պողպատը ավելի փխրուն դարձնել.
• Կարբիդի ձեւավորում: Վոլֆրամը կարբիդներ է ածխածնի հետ, Բարելավում է մաշվածության դիմադրությունը, Հատկապես գերարագ մեքենան կամ կտրում ներառող ծրագրերում.

Վանադիում (Վիճակ)

Վանադիումը գործիքային պողպատի մեկ այլ կարեւոր խառնուրդի տարր է, մասնավորապես գերարագ պողպատներում. Այն ուժեղացնում է մաշվածության դիմադրությունը եւ բարելավում է մանրադիտակը `հացահատիկի չափը վերամշակելով.

Ազդեցություն գույքի վրա:

• Կարբիդի ձեւավորում: Վանադիումը նպաստում է նուրբ կարբիդների ձեւավորմանը, որոնք բարելավում են մաշված գործիքների մեջ մաշվածության եւ եզրերի պահպանման պահպանումը.
• Հացահատիկի կատարելագործում: Vanadium- ը թարմացնում է գործիքների պողպատի հացահատիկի կառուցվածքը, որը ուժեղացնում է կոշտությունը եւ նվազեցնում կոտրվածքների ռիսկը.
• Ուժ եւ կոշտություն: Այն մեծացնում է պողպատի ընդհանուր ուժը, մինչդեռ նաեւ պահպանում է կոշտության լավ հավասարակշռությունը.
• Կարծրություն: Վանադիումը բարելավում է կարծրացումը, Թույլ տալով ջերմության բուժման ընթացքում կարծրության խորը ներթափանցումը.

Նիկել (Մեջ)

Նիկելը ավելացվում է գործիքային պողպատին `իր կոշտությունը բարելավելու համար, մասնավորապես ցածր ջերմաստիճանում.

Այն նաեւ ուժեղացնում է պողպատի դիմադրությունը ազդեցության եւ ցնցումների դեմ, Այն դարձնելով ծանր տարր, կոշտ օգտագործման համար օգտագործվող գործիքների համար, Բարձր ազդեցության միջավայրեր.

Ազդեցություն գույքի վրա:

• Կոշտություն: Նիկելը բարելավում է կոշտությունը, Հատկապես ցածր ջերմաստիճանում, ինչը այն հարմար է դարձնում հանկարծակի ցնցումների կամ ազդեցության ենթարկված գործիքների համար.
• Կոռոզիոն դիմադրություն: Նիկելը նաեւ ավելացնում է կոռոզիոն դիմադրությունը, մասնավորապես արտադրական սարքավորումների համար օգտագործվող steels- ում, որոնք պետք է դիմակայեն խոնավությանը եւ այլ քայքայիչ միջավայրերին.
• Կարծրություն: Նիկելը կարող է ուժեղացնել պողպատի ապարդյունությունը, Չնայած դա այնքան ուժեղ չէ կարծրության վրա, որպես քրոմ կամ մոլիբդեն.

Կոբալտ (Կառք)

Կոբալը սովորաբար օգտագործվում է գերարագ պողպատներում `հագնելու դիմադրությունը բարելավելու համար, կարծրություն, եւ ջերմային դիմադրություն.

Այն հատկապես օգտակար է այն գործիքների մեջ, որոնք ենթարկվում են գերարագ կտրման կամ ծանր մաշվածության պայմանների.

Սիլիկոն (Մի քանազոր)

Սիլիկոնը հիմնականում օգտագործվում է պողպատի կարծրությունն ու ուժը բարելավելու համար. Այն հաճախ օգտագործվում է այլ համաձուլման տարրերի հետ `պողպատի ընդհանուր կատարողականը բարձրացնելու համար.

Բոր (Բոց)

Boron- ը երբեմն ավելացվում է փոքր քանակությամբ `գործիքների պողպատից` կարծրացումը բարձրացնելու համար. Այն հատկապես օգտակար է պողպատե դասարաններում, որոնք պահանջում են խորը կարծրացում, բայց որտեղ արժեքը մտահոգիչ է.

Այլ տարրեր

Գործիք steels կարող է պարունակել նաեւ նման այլ տարրերի քանակներ տիտղոս (Է), մանգան (Ժլատ),

և ալյումին (Ալ) Մանրէկզբը բարելավելու համար, Բարելավել կոռոզիոն դիմադրությունը, կամ բարելավել այլ մասնագիտացված հատկություններ.

Այս տարրերը օգտագործվում են համադրման հիմնական համաձուլվածքային տարրերի հետ `տարբեր գործիքների կիրառման համար անհրաժեշտ հատուկ բնութագրերին հասնելու համար.

6. Գործիքի պողպատի դիմումներ

Գործիքային պողպատը նախատեսված է արդյունաբերական տարբեր ծրագրերի պահանջվող պահանջների բավարարման համար,

մասնավորապես `գործիքների եւ սարքավորումների արտադրության մեջ, որոնք ենթարկվում են ծանր սթրեսի, Բարձր ջերմաստիճան, եւ ինտենսիվ հագնում.

Կտրող գործիքներ

Գործիքային պողպատի ամենատարածված ծրագրերից մեկը կտրող գործիքների արտադրության մեջ է.

Գործիքների պողպատները լայնորեն օգտագործվում են կտրող գործիքների արտադրության մեջ `իրենց գերազանց կարծրության պատճառով, Հագուստի դիմադրություն, եւ բարձր ջերմաստիճաններին դիմակայելու ունակություն.

Դիմումներ:

• Փորվածքներ: Հորատման գործիքներ, ինչպիսիք են շրջադարձային վարժությունները, վերափոխիչներ, եւ փուչիկներ, Պահանջեք գործիքային պողպատ, կտրուկ եզրերը պահպանելու համար եւ դիմակայել այն մաշկին, որը գալիս է թափանցող կոշտ նյութեր.
• Վերջը ջրաղացներն ու դանակները: Օգտագործվում է մի շարք նյութեր մշակելու համար, Վերջնական ջրաղացներ եւ կտրող գործիքներ, որոնք պատրաստված են արագընթաց պողպատից
  նման Մ 2 կամ M42 կարող են գործել մեծ արագությամբ եւ ջերմաստիճանում, առանց կորցնելու դրանց կտրման արդյունավետությունը.
• Սղոցներ եւ շեղբեր: Շրջանաձեւ սղոցներ շեղբեր, Խմբի սղոցի շեղբերն ու արդյունաբերական կտրման այլ գործիքներ պատրաստված են գործիքային պողպատից `իրենց կարծրության եւ դիմադրության համար,
  որոնք կարեւոր են մետաղի միջոցով կտրելու համար, փայտ, եւ կոմպոզիտային նյութեր.
• Ծորակներ եւ մահանում: Դրանք օգտագործվում են թելերի գործառնությունների համար, եւ գործիքների պողպատներ `գերազանց կոշտությամբ, նման H13 և S7, գերադասելի են պահպանել ամրությունն ու ճշգրտությունը սթրեսի տակ.

Ձեւավորող գործիքներ (Ձուլվածքներ եւ մեռնում)

Գործիքային պողպատները լայնորեն օգտագործվում են մահացողների եւ ձուլվածքների արտադրության մեջ `ձեւավորման համար, ձևավորելով, կամ նամականիշ մետաղական մասեր.

Այս գործիքները պետք է դիմակայեն բարձր ճնշումներին, ջերմաստիճանը, եւ հղկող մաշվածությունը երկար արտադրության ընթացքում.

Դիմումներ:

• Ներարկման ձուլվածքներ: Գործիք steels, ինչպիսիք են P20 և H13, օգտագործվում են ներարկման ձուլման պլաստիկ, ռետինե, եւ մետաղական մասեր.
  Նրանք պետք է պահպանեն ծավալային ճշգրտությունը եւ դիմադրեն մաշված ցիկլերի ընթացքում.
• Die Casting Մահանում է: Բարձրորակ գործիքներ են նման H13 և Ա 2 օգտագործվում են Die Casting- ում, որտեղ հալած մետաղները ստիպված են լինում բորբոսներ.
  Այս մեռնումը պետք է դիմակայեն ջերմային հեծանվավազքին եւ բարձր սթրեսային պայմաններին, առանց ճեղքելու կամ կորցնելու ձեւը.
• Դրոշմելը մահանում է: Թերթի մետաղի դրոշմակնիքում, գործիքներ, ինչպիսիք են D2 և Ա 2 Ապահովեք անհրաժեշտ հագուստի դիմադրություն եւ կոշտություն `ավտոմոբիլային բաղադրիչների նման մասեր ձեւավորելու համար, Էլեկտրոնային տներ, և ավելին.
• Դարբնոցները մահանում են: Գործիք steels like H13 օգտագործվում են նաեւ դավաճանություն Մահանում է տաք ձեւավորված մասերի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային եւ օդատիեզերական բաղադրիչները.

Սառը աշխատանքային գործիքներ

Սառը աշխատանքային գործիքներն օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, երբ մշակված նյութը գտնվում է սենյակային ջերմաստիճանում կամ միայն թեթեւակի ջեռուցվում է.

Այս գործիքները պահանջում են բացառիկ կարծրություն եւ դիմադրություն կրել `կտրելու սթրեսը կարգավորելու համար, սփռվող, եւ սառը մետաղներ ձեւավորելը.

Դիմումներ:

• Կտրուկ շեղբեր: Օգտագործվում է մետաղական սավանների եւ բարերի կտրման եւ կտրման մեջ, Սառը աշխատանքային գործիք steels, ինչպիսիք են D2 և O1 ընտրվում են եզրային մաշվածության դիմակայելու նրանց ունակության համար.
• Բռունցքներ եւ մահանում: Սառը աշխատանքային բռունցքներ, օգտագործվում է այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են ծակոցը, ապուշ, եւ փորված, Հենեք գործիքների վրա steels Ա 2 կամ D2 Սուր եզրերը պահպանելու եւ երկար գործիքների կյանքը ապահովելու համար.
• Սառը դրոշմակնիք գործիքներ: Սառը ձեւավորված մասերի արտադրության մեջ օգտագործվող գործիքներ, ինչպիսիք են լվացողներն ու պտուտակները, հաճախ պատրաստված են սառը աշխատանքային գործիքներից steels- ից `դիմակայելու եւ ճնշման տակ պահելու իրենց ձեւը.
• Կտրող եւ թեքման գործիքներ: Սառը ձեւավորվող գործողությունների համար տարբեր կտրատման եւ ճկման գործիքներ օգտագործում են գործիքային պողպատներ, իրենց երկարակեցության եւ ուժի տակ գտնվող ուժի համար, Բարձր սթրեսի պայմաններ.

Թեժ աշխատանքային գործիքներ

Թեժ աշխատանքային գործիքներն աշխատում են այն ծրագրերում, երբ մետաղը ջեռուցվում է բարձր ջերմաստիճանի վրա արտադրական գործընթացների ընթացքում.

Այս գործիքները ոչ միայն պետք է լինեն ծանր եւ հագնված դիմացկուն, այլեւ պահպանեն իրենց ուժն ու կոշտությունը բարձրացող ջերմաստիճանում.

Դիմումներ:

• Տաք դարբնոցները մահանում են: Օգտագործվում է այնպիսի գործընթացներում, ինչպիսիք են պողպատե մասերը կեղծելու համար,
  Թեժ աշխատանքային գործիքներ, ինչպիսիք են H13 և H21 շատ կարեւոր են տաք մետաղների դարպասների ընթացքում իրենց ձեւը պահպանելու եւ ջերմային ճեղքման համար.
• Extrusion- ը մահանում է: Ալյումինի արտանետում, պողպատ, եւ այլ մետաղներ, գործիքներ, որոնք կարող են դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին, առանց պոռթկման.
  H13 սովորաբար օգտագործվում է այդ նպատակով.
• Rolling Mill Rolls: Թեժ աշխատանքային պողպատները օգտագործվում են պողպատե ջրաղացների եւ ալյումինե շարժակազմերի գլանափաթեթներ պատրաստելու համար.
  Այս գլանափաթեթները պետք է դիմանան բարձր ճնշումներին եւ ջերմաստիճաններին, մինչեւ պատրաստի արտադրանքի ճշգրիտ չափեր ապահովելը.
• Թեժ դրոշմակնությունը մահանում է: Օգտագործվում է ավտոմոբիլային եւ օդատիեզերական արդյունաբերություններում մասերի արտադրության մեջ,
  Տաք դրոշմակնիքները մահանում են, պահանջում են գործիքային պողպատներ բարձր կոշտություն եւ դիմադրություն հագնել բարձրացված ջերմաստիճանում.

Ավիատիեզերք եւ ավտոմոբիլային ծրագրեր

Գործիքային պողպատը առանցքային դեր է խաղում օդատիեզերական և ավտոմոբիլային Արդյունաբերություն, որտեղ ճշգրտություն, հուսալիություն, Եվ բարձր արդյունավետությունն անհրաժեշտ է.

Դիմումներ:

• Շարժիչի բաղադրիչները: Գործիքային պողպատներ օգտագործվում են տուրբինային շեղբերների շարժիչային բաղադրիչների արտադրության մեջ, փական նստատեղեր, եւ փոխանցում,
  որտեղ պահանջվում է բարձր ամրություն եւ դիմադրություն բարձր ջերմաստիճանի նկատմամբ.
• Կտրող եւ հաստոցներ: Ավտոմեքենաների եւ օդատիեզերական արդյունաբերություններում, Բարձր արագությամբ steels հավանում Մ 2 կամ M42 օգտագործվում են կտրող գործիքներ արտադրելու համար, որոնք կարող են ճշգրիտ մետաղներ մշակել.
• Ձուլվածքներ ավտոմոբիլային մասերի համար: Ներարկման ձուլվածքներ `պլաստիկ եւ կոմպոզիտային ավտոմոբիլային մասեր արտադրելու համար,
  ինչպիսիք են վահանակները եւ բամպերները, հաճախ պատրաստված են գործիքային պողպատից `բարձր ծավալային ճշգրտություն եւ երկարաժամկետ օգտագործման ապահովում.

Բժշկական գործիքներ եւ սարքեր

Գործիքային պողպատները ավելի ու ավելի են օգտագործվում բժշկական արդյունաբերության մեջ, մասնավորապես այն գործիքների համար, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտություն, ուժ, եւ հագնել դիմադրություն.

Դիմումներ:

• Վիրաբուժական գործիքներ: Գործիք steels like O1 կամ D2 օգտագործվում են վիրաբուժական շեղբերների արտադրության մեջ, գլխամաշկներ, եւ Forceps.
  Այս գործիքները պետք է պահպանեն սուր եզրերը եւ դիմակայեն կոռոզիայից եւ օգտագործման ընթացքում մաշվեն.
• Ատամնաբուժական գործիքներ: Ատամնաբուժարան, մասշտաբներ, եւ այլ գործիքներ են պատրաստվում գործիքային պողպատից `դրանց ճշգրտության եւ ամրության համար.
• Իմպլանտներ եւ պրոթեզավորում: Գործիքային պողպատները օգտագործվում են նաեւ իմպլանտների եւ պրոթեզի սարքերի արտադրության մեջ `իրենց գերազանց ուժի մակարդակի եւ կենսապահովման պատճառով.

Այլ մասնագիտացված ծրագրեր

Գործիքային պողպատը նաեւ դիմում է գտնում մի շարք մասնագիտացված արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են հանքարդյունաբերությունը, էներգիա,

եւ պաշտպանություն, որտեղ այն օգտագործվում է սարքավորումներ եւ գործիքներ պատրաստելու համար, որոնք նախատեսված են ծայրահեղ պայմաններին դիմակայելու համար.

Դիմումներ:

• Հանքարդյունաբերական գործիքներ: Գործիքային պողպատներ օգտագործվում են հանքարդյունաբերական սարքավորումներ արտադրելու համար, ինչպիսիք են ժայռի փորվածքները, ջարդիչներ, եւ էքսկավատորներ. Այս գործիքները պետք է դիմանան զգալի մաշվածության եւ ազդեցության ուժերին.
• Էներգետիկ արդյունաբերության գործիքներ: Էներգետիկ ոլորտում, մասնավորապես նավթի եւ գազի արդյունահանման մեջ, Գործիքային պողպատներ օգտագործվում են ներքեւի գործիքների համար,
  Հորատման բիթեր, եւ այլ սարքավորումներ, որոնք ենթարկվում են բարձր ճնշման եւ ջերմաստիճանի պայմաններին.
• Ռազմական սարքավորումներ: Գործիքային պողպատներ օգտագործվում են բարձրորակ սարքավորումներ պատրաստելու համար, ինչպիսիք են հրազենի մասերը, Զենք ու զրահ-պիրսինգ զինամթերք, եւ ռազմական կարգի մեքենաներ.

7. Եզրափակում

Գործիքային պողպատը շարունակում է մնալ հիմնաքարը ժամանակակից արտադրանքի մեջ `կարծրության բացառիկ համադրության պատճառով, կարծրություն, եւ ջերմային դիմադրություն.

Անկախ նրանից, թե դուք աշխատում եք կտրող գործիքներով, ձուլվածքներ, կամ մահանում է, Ընտրելով համապատասխան գործիք Պողպատե դասի ընտրությունը կարեւորագույն նշանակություն ունի կատարողականության օպտիմալացման եւ ձեր գործիքների երկարակեցության ապահովման համար.

Հասկանալով գործիքների տարբեր տեսակներ եւ դրանց եզակի հատկություններ, Դուք կարող եք տեղեկացված որոշում կայացնել, որն առավելագույնի հասցնում է ձեր գործիքների գործառնությունների արդյունավետությունն ու ամրությունը.

Եթե ​​փնտրում եք բարձրորակ մաքսային գործիք պողպատե արտադրանք, ընտրելը Լանջ Ձեր արտադրության կարիքների համար կատարյալ որոշում է.

Կապվեք մեզ հետ այսօր!