Ներածություն

Shell ձուլվածք ընդդեմ ավազի ձուլման-Ավային գործընթացներ, որոնք կառուցվել են հալած մետաղի վրա ավազով ձեւավորելու նույն սկզբունքով, Այնուամենայնիվ, շատ տարբեր արդյունքներ տալով.

Ավազի ձուլում, դարավոր աշխատող, գնահատվում է իր բազմակողմանիության եւ ցածր գնով զանգվածային բաղադրիչներ արտադրելու ունակության համար.

Shell ձուլման ձուլում, 20-րդ դարի կեսերի կատարելագործում, վերցնում է նույն հիմքը, բայց ավելացնում է ճշգրտությունը, Հարթ ավարտում է, եւ հետեւողականություն, որ ավազի ձուլումը հաճախ պայքարում է համընկնելու համար.

Այսօրվա արտադրական լանդշաֆտում, Երկուսի միջեւ ընտրելը ավելին է, քան տեխնիկական որոշում. Դա ճշգրտության հավասարակշռություն է, տնտեսագիտություն, եւ դիմումի պահանջները.

Այս հոդվածը ուսումնասիրում է դրանց Գործընթացների հիմունքներ, չափերի ճշգրտություն, Մակերեւույթի որակը, Արժեք կառույցներ, Բնապահպանական ազդեցություն, եւ արդյունաբերական ծրագրեր.

1. Գործընթացների հիմունքներ: Ինչպես shell ձուլման եւ ավազի ձուլման աշխատանքներ

Իսկապես գնահատել shell ձուլման միջեւ եղած տարբերությունները ընդդեմ ավազի ձուլման, Անհրաժեշտ է ուսումնասիրել, թե ինչպես է յուրաքանչյուր գործընթաց ձեւավորում բորբոսներ, բռնակներ հալած մետաղ, եւ արդյունահանման մասերը քաղում են.

Մինչդեռ երկուսն էլ ապավինում են ավազի, որպես հրակայուն նյութ, նրանց Մոլորակի կառուցման մեթոդներ-Շատ, խեժ-կարծր կեղեւներ, ընդդեմ զանգվածային փաթեթավորված ավազի - ճշգրտության շատ տարբեր արդյունքների ստեղծում, էֆեկտիվություն, եւ մասշտաբը.

Ինչ է Shell ձուլման ձուլումը?

Հորինվել է 1940-ականներին, Shell ձուլման ձուլում ըստ էության ավազի ձուլման ճշգրիտ տարբերակն է.

Այն օգտագործում է նուրբ խեժով պատված ավազ որ կապվում է բարակ, ուժեղ կեղեւ, երբ ենթարկվում է ջեռուցվող մետաղի օրինակին. Ձուլվածքը կազմելու համար միանում են երկու բուժիչ կեղեւի կեսերը.

Բարակ կեղեւը առաջարկում է ավելի լավ ծավալային ճշգրտություն եւ հարթեցնել մակերեսները, Մինչդեռ հեշտ լինելը կոտրվելուց հետո.

Հիմնական քայլեր:

1. Նախշի պատրաստում: Մետաղական օրինակ (Սովորաբար ալյումին, պողպատ, կամ չուգուն) ջեռուցվում է 180-250 ° C.
   Ի տարբերություն ավազի ձուլման օրինաչափությունների, Shell- ի ձուլման օրինաչափությունները հաճախ միակողմանի են (ձեւավորել կաղապարի կեսը) եւ առանձնահատկություններ `մանրուքների մանրակրկիտ վերարտադրություն ապահովելու համար.
2. Ավազի ծածկույթ: The եռուցվող օրինակը ընկղմվում է, ցողել, կամ տեղադրված է անկողնում խեժով պատված ավազ (Silica ավազը խառնվում է 2-5% ջերմամուսնայի խեժով, օր., Ֆենոլիկ խեժ, եւ կատալիզատոր).
   Խեժը հալվում է կոնտակտին `տաք օրինաչափության հետ, Ավազի հացահատիկային կապանքներ `բարակ կճեպ ձեւավորելու համար.
3. Կեղեւի ձեւավորում: Նախշը պտտվում է կամ ցնցվում է `ավելորդ ցնցված ավազը հեռացնելու համար, Միատեսակ shell- ով թողնելով (3-10 մմ հաստությամբ) հավատարիմ մնալով օրինակին.
   Կեղեւը բուժվում է 30-120 վայրկյանով (Նախշի ջերմության միջոցով) մինչեւ խեժի խաչմերուկները, կարծրացնելով կեղեւը.
4. Բորբոս ժողով: Երկու բուժված կճեպ (մեկը վերին «հաղթահարման» համար, իսկ մեկը `ստորին« քաշել »համար) խցանված են միասին. Ներքին խոռոչներ (օր., անցքեր, անցումներ) ստեղծվում են, օգտագործելով նախապես ձեւավորված խեժով ծածկված ավազի միջուկներ.
5. Լցնելով: Հալած մետաղ (օր., ծորակ երկաթ, Չժանգոտվող պողպատ) Գեյթսի միջոցով թափվում է կեղեւի խոռոչի մեջ.
   Բարակ shell- ը ապահովում է ջերմության արագ փոխանցում, Արագացնելով ամրապնդում (1-5 րոպե փոքր մասերի համար).
6. Shell հեռացում: Ամրացումից հետո, փխրուն խեժի կեղեւը կոտրված է (Թրթռման կամ մեխանիկական ցնցումների միջոցով) Ձեռք բերելու համար.
   Անհրաժեշտ չէ ընդարձակ ցնցում, Քանի որ կեղեւը փշրվում է փոքր բեկորների մեջ.

Սահմանելով հատկությունը: Shell mold casting produces a թեթև քաշ, Առանձնապես կայուն բորբոս Գերազանց մակերեսային մանրուքներով.

Մեծածախ ավազի նվազագույնի հասցնելը նվազեցնում է թափոնները եւ աջակցում է ճշգրիտ արտադրությանը.

Ինչ է ավազի ձուլումը?

Առավել ավանդական եւ բազմակողմանի մեթոդ, Ավազի ձուլում, օգտագործում է սիլիցի ավազի խառնուրդ, Կավե կապանքներ (Bentonite- ի նման), ջրմուղ, եւ հավելումներ.

Ավազը կոմպակտ է `ձուլվածք կազմելու համար օգտագործվող օրինաչափության շուրջը. Հալած մետաղի մետաղից հետո թափվում եւ ամրապնդվում է, Ձուլվածքը կոտրված է ձուլման մեջբերման համար.

Խոզանակներ կարող են ավելացվել խոռոչի հատվածների համար. Ավազը հաճախ վերամշակվում է, Չնայած դա պահանջում է էներգիա-ինտենսիվ վերականգնում.

Կանաչ ավազի ձուլում (Թաց ավազի ձուլում)

1. Կաղապարների պատրաստում: Silica ավազը խառնվում է 3-5% կավով (կապիտալ), 2-4% ջուր, եւ հավելումներ (օր., ածուխի փոշին `մետաղի ներթափանցումը նվազեցնելու համար).
   Այս «կանաչ ավազը» փաթեթավորված է օրինաչափության շուրջ (փայտ, մետաղ, կամ պլաստիկ) շիշի մեջ (կոշտ շրջանակ) Ձեւավորել հաղթահարումը եւ քաշել.
2. Նախշի հեռացում: Օրինակը հանվում է ավազից, խոռոչ թողնելով. Նախագծեր անկյուններ (1-3 °) պահանջվում է կանխել ավազի վնասը հեռացման ընթացքում.
3. Հիմնական տեղաբաշխում: Ավազի միջուկներ (պատրաստված է խեժի կապակցված ավազից `ուժի համար) Ներքին առանձնահատկություններ ստեղծելու համար տեղադրվում են խոռոչի մեջ.
4. Լցնելով: Հալած մետաղ (օր., մոխրագույն երկաթ, Ածխածնի պողպատ) լցվում է բորբոսով սփրեյի եւ վազող համակարգի միջոցով.
   Կանաչ ավազի կաղապարներն ունեն բարձր թափանցելիություն, Գազերը թույլ տալով փախչել թափելիս.
5. Արգելք: Ամրացումից հետո (10-60 րոպե փոքր մասերի համար, ժամեր մեծ մասերի համար), Թավակը բացվում է, եւ ձուլումը հանվում է ավազի վրա թրթռելով կամ պայթեցնելով.

Խեժ ավազի ձուլում (Չոր ավազի ձուլում)

Ավելի ճշգրիտ տարբերակ, որտեղ կանաչ ավազի կավե ջրի կապիչը փոխարինվում է սինթետիկ խեժերով (օր., Furan խեժ).

Խեժի ավազը բուժվում է ջերմության կամ կատալիացիայի հետ, Ստեղծելով ավելի բարդ, Ավելի լայնորեն կայուն բորբոս. Սա նվազեցնում է ավազի ընդլայնումը եւ բարելավում է մակերեւույթի ավարտը, բայց ավելացնում է ծախսերը.

Սահմանելով հատկությունը: Տուր են տալիս զանգվածային ավազի ձուլվածքները անկման չափի չափի անհամեմատելի ճկունություն- փոքր փակագծեր `հարյուրավոր տոննա կշռող շարժիչներ առաքելու համար.

Այնուամենայնիվ, the softer mold walls and thermal expansion make sand casting less precise than shell mold casting.

2. Ձուլման հատկություններ: Ուժ, Մակերեւույթի ավարտը, եւ թափանցելիություն

Բորբոսի նյութը եւ կառուցվածքը ուղղակիորեն ազդում են ձուլման որակի վրա. Shell- ի ձուլմանն ուժի ձուլմանն ուժի մեջ էապես տարբերվում է, Մակերեւույթի ավարտը, չափերի ճշգրտություն, եւ թափանցելիություն.

Բորբոս նյութ եւ ուժ

• Shell ձուլման ձուլում: Բարձրորակ խեժի կեղեւը կանխում է փլուզումը նույնիսկ բարձր ճնշման մետաղի ներարկման տակ. Min երմային նվազագույն ընդլայնումը ապահովում է ծավալային կայունություն.
• Կանաչ ավազի ձուլում: Low ածր ուժը պահանջում է զգույշ վարվել; Ավազի ընդլայնումը կարող է առաջացնել թերություններ, ինչպիսիք են «Scabs» կամ մակերեւութային անկանոնությունները.
• Խեժ ավազի ձուլում: Համատեղում է չափավոր կոշտությունը եւ ճկունությունը, Ավելի լավ է, քան կանաչ ավազը, Բայց զանգվածային ավազը սահմանափակում է վերջնական ճշգրտությունը.

Մակերեւույթի ավարտը եւ ծավալային ճշգրտությունը

Մակերեւույթի ավարտը եւ հանդուրժողականությունը շատ կարեւոր են հետծննդաբերման մշակման ծախսերը նվազեցնելու համար:

• Shell ձուլում Ձուլում: Խեժի կեղեւի սահուն ներքին մակերեսը (վերարտադրվել է ջեռուցվող մետաղի օրինակից) վերացնում է կոսմետիկ կամ ոչ կրիտիկական մակերեսների մշակման անհրաժեշտությունը.
  Ամուր հանդուրժողականություն (օր., ± 0.2 մմ ա 50 մմ) Դարձրեք այն իդեալական է ճշգրիտ բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են հանդերձում ատամները.
• Կանաչ ավազի ձուլում: Կոպիտ մակերեսի ավարտը (Ավազի հացահատիկի չափի պատճառով, ~ 0,1-0,5 մմ) եւ բորբոս ճկունությունը պահանջում է 1-3 մմ հաստոցային նպաստ, կրիտիկական մակերեսների վրա.
• Խեժ ավազի ձուլում: Բարելավվել է կանաչ ավազի վրա, բայց դեռեւս չի կարող համընկնել Shell Moulding- ի ճշգրիտ խեժի ավազի հացահատիկի կառուցվածքը (դեռ 0,1 մմ) սահմանափակում է մակերեսային հարթությունը.

Թափանցիկություն եւ գազի տարհանում

Թափանցելիություն (Գազերը փախչելու թույլ տալու ունակություն) Կանխում է ծակոտկենությունը ձուլման մեջ:

• Shell ձուլում Ձուլում: Չափավոր թափանցելիություն (100-200 Պերմի միավորներ) խեժի կապակցությամբ, որը մասամբ կնքում է ավազի ծակոտիները.
  Գազի ընդարձակումը մեղմելու համար, Shell- ի կաղապարները ներառում են փոքր կափույր անցքեր եւ հաճախ դանդաղ են թափվում, որպեսզի գազի փախուստը թույլ տա.
• Կանաչ ավազի ձուլում: Բարձր թափանցելիություն (300-500 Պերմի միավոր) Կավե-ջրային կապից, որը ստեղծում է փոխկապակցված ծակոտիներ.
  Սա նվազեցնում է ծակոտկենությունը, բայց կարող է հանգեցնել «ավազի ներառություններ» (Ձուլման մեջ ներկառուցված ավազի մասնիկներ) Եթե կաղապարը պատշաճ կերպով սեղմված չէ.
• Խեժ ավազի ձուլում: Low ածր թափանցելիություն (50-150 Պերմի միավորներ) խեժի կապակցությամբ, Գազի ծակոտկենության ռիսկի բարձրացումը, քանի դեռ օդափոխիչները խնամքով չեն մշակվում.

3. Կուտակային նյութեր եւ մասի համապատասխանություն

Shell Moulding vs Ավազի ձուլումը զգալիորեն տարբերվում է մետաղների հետ համատեղելիության մեջ, Ալյումինե, եւ մասի երկրաչափություն.

Համատեղելի մետաղներ եւ համաձուլվածքներ

Երկու գործընթացների բռնակը Մոխրագույն / ծորակ երկաթ, Ածխածնի / ցածր խառնուրդ պողպատ, Չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, Պղնձի բազայի համաձուլվածքներ, և ավելին.
Կեղեւի չոր, կոշտ ձուլվածքները դիմադրում են պողպատից / երկաթով էրոզիայի հետ; Կանաչ ավազը հանրաճանաչ է ալյումինի համար `ծախսերի եւ ջերմային նկատառումներից ելնելով.

Մասի չափը, Բարդություն, եւ քաշը

• Shell ձուլման ձուլում: Excels բարդեղենի արտադրության մեջ, Նիհար պատերով մասեր, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային փոխանցումատուփը, Փական մարմիններ, Տուրբինային բաղադրիչներ, եւ փոքր արդյունաբերական մեքենաներ.
  Դրա բարակ կեղեւի ձուլվածքները թույլ են տալիս նվազեցնել նյութական օգտագործումը եւ նուրբ հատկությունների ճշգրիտ վերարտադրումը.
• Ավազի ձուլում: Լավագույնը հարմար է մեծի համար, ծանր, կամ հաստ պատերով բաղադրիչներ, ինչպիսիք են հանքարդյունաբերական բեռնատարի շրջանակները, Շարժիչի բլոկներ, եւ արդյունաբերական տներ.
  Հիանալի մանրամասներ կամ բարակ պատեր վերարտադրելու սահմանափակ հնարավորություն `ավազի հոսքի եւ ջերմության պահպանման սահմանափակումների պատճառով.

4. Արտադրողականություն, Ծախս, եւ տնտեսագիտություն

Shell- ի ձուլմանն ընդդեմ ավազի ձուլման միջեւ ընտրությունը մեծապես ազդում է արտադրության ծավալի վրա, Մասի չափը, եւ ծախսերի սահմանափակումներ.
Երկու գործընթացներն ունեն հստակ առավելություններ, կախված նրանից, թե առաջնահերթությունն արագությունն է, ճշգրտություն, կամ տնտեսություն.

Արտադրողականություն եւ ցիկլի ժամանակ

Վերլուծում:

• Shell բորբոս ձուլում: Ավտոմատ գործընթացներ-ռոբոտային ընկղմում, կեղեւը բուժում, Եվ հավաքման հնարավորություն, փոքր-միջին մասերի արագ արտադրություն.
  Նուրբ կեղեւի արագ ամրացումը հետագայում նվազեցնում է ցիկլի ժամանակը, Այն իդեալական դարձնելով բարձր ծավալով (10,000+ Մասեր / տարի).
• Կանաչ ավազի ձուլում: Ձեռքով ձուլման պատրաստում, Նախշի հեռացում, եւ բեռնաթափման սահմանափակում. Լավագույնը հարմար է ցածր միջին արտադրության ծավալների համար (Հարյուրավորներ մի քանի հազար մասի / տարի).
• Խեժ ավազի ձուլում: Առաջարկում է բարելավված ծավալային կայունություն կանաչ ավազի վրա, բայց դանդաղ բուժում եւ բեռնաթափում նվազեցնել արագությունը. Հարմար է միջին ծավալի արտադրության համար (5,000-10,000 մաս / տարի).

Ծախս: Գործիքակազմ եւ տոկոսադրույքների տնտեսագիտություն

Վերլուծում:

• Shell բորբոս ձուլում: Առաջարկվող ներդրումներն ավելի բարձր են մետաղի թանկարժեք օրինակների պատճառով, Բայց ամրություն (>100,000 ցիկլեր) եւ ավտոմատացումը զգալիորեն նվազեցնում է արտադրության մեծ ծավալների յուրաքանչյուր մասի ծախսերը.
  Ավազի նվազագույն թափոններ եւ բարձր կրկնողություն, ավելի բարձր մակարդակի բարելավում.
• Կանաչ ավազի ձուլում: Ցածր ծախսերի նախշերը եւ կարգավորումը նպաստում են փոքր արտադրական հոսքին. Այնուամենայնիվ, Աշխատանքի բարձր պահանջարկ, Նյութական թափոններ, Եվ ավելի երկար ցիկլի ժամանակները բարձրացնում են միջին մեծ վազքի համար յուրաքանչյուր մասի արժեքը.
• Խեժ ավազի ձուլում: Առաջարկում է հավասարակշռություն գործիքների արժեքի եւ յուրաքանչյուր մասի արդյունավետության միջեւ.
  Խեժի պահված ավազը ապահովում է ավելի լավ մակերեսային ավարտ եւ ծավալային հսկողություն, քան կանաչ ավազը, Բայց ավելի բարձր նյութի ծախսերի սահմանափակումն առավել մեծ ծավալի արտադրության համար.

5. Որակի եւ թերությունների գներ

Ձուլման որակը կախված է Ներքին ծակոտկենություն, Մակերեւութային ամբողջականությունը, եւ մեխանիկական գույքի հետեւողականություն.
Shell- ի ձուլման դեմ ձուլման ձայնի ձուլման նշանների պատճառով զգալի տարբերություններ, Սառեցման տոկոսադրույքը, եւ նյութական փոխազդեցություն.

Ծակոտկենություն եւ ներքին թերություններ

Վերլուծում:

• Shell ձուլման ձուլում: Նիհար, խեժի վրա կապված ռումբերն արագորեն սառչում են, Նվազեցնելով նեղացման խոռոչները.
  Ձուլման կոշտությունը կանխում է ավազի ընդարձակումը, եւ օդափոխման դիզայնը վերահսկում է գազի ծակոտկենությունը. Հիանալի է ճշգրիտ մասերի համար, որտեղ ներքին ներքին թերությունները կարեւոր են.
• Կանաչ ավազի ձուլում: Հանգստացնող ավազի մեծ մասը ընդլայնվում եւ պայմանագրեր է կնքում սառեցման ընթացքում.
  Բորբոսի խոռոչի մեջ չամրացված ավազը մեծացնում է ներառումների ռիսկը, եւ հաստ հատվածները հակված են նեղացման թերությունների. Հաճախ անհրաժեշտ է լրացուցիչ ներմուծում կամ ստուգում.
• Խեժ ավազի ձուլում: Կապակցված խեժի ավազը բարելավում է ծավալային կայունությունը եւ նվազեցնում ավազի ներդիրները `համեմատած կանաչ ավազի հետ, Բայց գազի ծակոտկենությունը դեռ կարող է առաջանալ մեծ կամ բարդ բաժիններում.

Մեխանիկական հատկություններ

Վերլուծում:

• Shell ձուլման ձուլում: Բարակ կեղեւը բարակ կեղեւով տուգանք է արտադրում, Միատեսակ միկրոկառուցվածք, Առաձգական ուժի բարձրացում, կարծրություն, եւ ճկունություն.
  Մեխանիկական հատկություններում հետեւողականությունն այն հարմար է դարձնում Անվտանգության կարեւորագույն բաղադրիչներ ինչպես ավտոմոբիլային կասեցման կամ օդատիեզերական մասերի նման.
• Ավազի ձուլում: Թել, Ծխատար սառեցումը խթանում է կոպիտ ձավարեղենը եւ անհավասար ամրացումը, հանգեցնելով ուժի եւ երկարացման փոփոխականությանը.
  Մասերը հաճախ պահանջում են Հետծննդաբերական ստուգում եւ ընտրովի հաստոցներ Հանդիպել բնութագրերը.
• Խեժ ավազի ձուլում: Մեխանիկական հատկությունները ավելի համազգեստ են, քան կանաչ ավազի ձուլումը, Բայց ավելի դանդաղ ջերմության տարածումը ավելի մեծ հատվածներում կարող է երկարատեւ ձեւափոխություն առաջացնել հացահատիկի չափի եւ տեղայնացված ծակոտկենության մեջ.

Հիմնական հավաքում

• Shell բորբոս ձուլում: Օպտիմալ ճշգրտություն, բարձր ուժ, եւ ցածր թերի բաղադրիչները. Արագ հովացման եւ կոշտ ձուլվածքներ ապահովում են նվազագույն ծակոտկենություն եւ հետեւողական մեխանիկական հատկություններ.
• Կանաչ ավազի ձուլում: Լավագույնը մեծ, Պարզ մասեր Որտեղ բացարձակ ճշգրտությունը պակաս կարեւոր է. Ավելի բարձր արատների եւ փոփոխական հատկությունները անհրաժեշտ են ստուգում եւ մշակում.
• Խեժ ավազի ձուլում: Միջին հող, առաջարկ Բարելավված մակերեսի ավարտը եւ նվազեցված թերությունները համեմատ կանաչ ավազի հետ, Հարմար է միջին բարդության մասերի համար.

6. Դիմումներ: Shell- ի ձուլում ընդդեմ. Ավազի ձուլում

Shell ձուլման ձուլում

Shell- ի ձուլման ձուլումը սովորաբար օգտագործվում է բարձր ճշգրտություն պահանջող արդյունաբերություններում, բարդ երկրաչափություններ, եւ բարակ պատերով բաղադրիչներ. Դրա հիմնական դիմումները ներառում են:

• Ավտոմոբիլային Բաղադրիչներ: Gears, Հաղորդման տուփի տներ, եւ փոքր շարժիչի մասեր `բարդ ձեւերով.
• Ision շգրիտ մեքենաներ եւ գործիքակազմ: հարմարանքներ, ջիգ, եւ բարձր ճշգրտության մեխանիկական մասեր.
• Ավիատիեզերք եւ բարձրորակ սարքավորումներ: Փոքր տուրբինային շեղբեր, Փակագծեր, եւ կառուցվածքային բաղադրիչները.
• Հիդրավլիկ եւ հեղուկ համակարգեր: Փական մարմիններ, Պոմպային տներ, եւ փոքր բարդ անցումներ.

Հիմնական հատկանիշները: հնարավորություն է տալիս բարակ պատեր (2-3 մմ), նուրբ մակերեսի ավարտը, Ամուր ծավալային հանդուրժողականություն, եւ մեկ գործողության մեջ ինտերիեր մշակելու ունակությունը.

Ավազի ձուլում

Ավազի ձուլումը նպաստավոր է ավելի մեծի համար, Ավելի խիտ պատերով մասեր, որտեղ ուժն ու ծավալը գերազանցում են ծայրահեղ ճշգրտությունը. Բնորոշ դիմումները ներառում են:

• Ծանր տեխնիկայի եւ հանքարդյունաբերության սարքավորումներ: Խոշոր շրջանակներ, տներ, եւ կառուցվածքային բաղադրիչները.
• Շարժիչի եւ մեքենայի գործիքների բաղադրիչները: Շարժիչի բլոկներ, Մխոց գլուխներ, եւ մեքենայական մահճակալներ.
• Արդյունաբերական պոմպեր եւ փականներ: պոմպի պատյաններ, Փական մարմիններ, եւ եզրեր.
• Երկաթ եւ պողպատ կառուցվածքային ձուլումներ: Բաղադրիչներ շինարարության համար, Նյութական բեռնաթափում, եւ լայնածավալ արդյունաբերական համակարգեր.

Հիմնական հատկանիշները: տեղավորում են մեծ եւ ծանր մասեր (1 KG-100 + կգ), Չափավոր բարդություն, Արժեքի արդյունավետ գործիքավորում, եւ բազմակողմանիություն `գունավոր եւ գունավոր համաձուլվածքների միջով.

7. Ընտրության չափանիշներ: Ընտրեք Shell Moulding- ի միջեւ `ավազի ձուլման միջեւ

Ընտրելով միջեւ Shell ձուլում vs Ավազի ձուլում կախված է բազմաթիվ փոխկապակցված գործոններից, ներառյալ Մաս Երկրաչափություն, նյութական, հանդուրժողականություններ, Արտադրության ծավալ, եւ արժեքը.

Ընտրությունը պետք է հավասարակշռի Տեխնիկական պահանջներ հետ Տնտեսական իրագործելիություն.

Որոշման հիմնական գործոններ

8. Եզրափակում

Shell- ի ձուլման եւ ավազի ձուլման գործընթացները լրացնող գործընթացներ են, Յուրաքանչյուր օպտիմիզացված է արտադրության հստակ կարիքների համար.

Shell Moulding Casting- ը բարձր մակարդակի համար հստակ ընտրություն է, Prec շգրիտ մասեր, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողներ, Հարթ մակերեսներ, եւ հետեւողական մեխանիկական հատկություններ-առեւտրի ավելի բարձր գործիքների ծախսեր `յուրաքանչյուր մասի ցածր ծախսերի եւ ներմուծման համար.

Ավազի ձուլում, հակադրությամբ, գերակշռում է ցածր միջին ծավալը, մեծ, հաստ պատերով բաղադրիչներ, որտեղ արժեքը եւ չափը գերազանցում են ճշգրիտ առաջարկվող ճկունությունը եւ ցածր մակարդակի ներդրումը.

Երկուսի միջեւ որոշումը «ավելի լավ» չէ, բայց «ավելի լավ հարմար»:

Գործընթացի հնարավորությունները հավասարեցնելով մասի պահանջներին (ծավալ, չափ, բարդություն, եւ նյութ), Արտադրողները կարող են որակյալ օպտիմալացնել, ծախս, եւ արտադրողականությունը.

Որպես քայլող տեխնոլոգիական առաջխաղացում. Shell- ի ձուլման ձուլման ձուլման միջոցով 3D տպագիր օրինաչափություններ եւ ավազի ձուլման միջոցներ, որոնք ինտեգրվում են AI- ի թերի կանխատեսման համար. Երկու գործընթացները կշարունակեն կենսական դերեր ունենալ արդյունաբերական արտադրության մեջ.

ՀՏՀ

Կարող է shell ձուլման ձուլման արտադրատեսակները մեծ մասեր (օր., 50 գդ)?

Էունք: Ոչ շիկանի կաղապարները բարակ են (3-10 մմ) եւ չունի մեծ աջակցության կոշտություն, Ծանր մետաղի ծավալներ. Մասեր 20 KG ռիսկի կեղեւը փլուզվում է լցնելիս.

Is sand casting cheaper than shell mold casting for small parts?

Էունք: Այո, ցածր ծավալների համար (<15,000 մասեր). Ավազի ձուլման ցածր գործիքների ծախսերը ($500- $ 10,000) գերազանցում է դրա ավելի բարձր մակարդակի ծախսերը, Մինչ Shell- ի ձուլման թանկ գործիքավորումը ($10,000+) արդարացված է միայն բարձր ծավալով.

Որ գործընթացն է ավելի լավը չժանգոտվող պողպատից ձուլման համար?

Էունք: Shell mold casting—its resin shell prevents sand-metal reactions (օր., Քրոմի քայքայումը, որը նվազեցնում է կոռոզիոն դիմադրությունը) եւ ապահովում է միասնական միկրոկառուցված.

Կանաչ ավազի ձուլման ռիսկերում աղտոտում եւ ծակոտկենություն չժանգոտվող պողպատից.

Կարող է shell ձուլման ձուլման օգտագործումը կանաչ ավազ?

Էունք: No-shell ձուլման ձուլումը պահանջում է խեժով պատված ավազ `կոշտ կճեպներ ձեւավորելու համար. Կանաչ ավազ (Կավ-ջրի միացում) պակասում է բարակ ստեղծելու ուժը, Ինքնասպասարկման կճեպներ.

Որն է յուրաքանչյուր գործընթացի համար օրինաչափությունների բնորոշ կյանքի տեւողությունը?

Էունք: Shell ձուլման օրինաչափություններ (մետաղ) տեւել 100,000+ ցիկլեր; Կանաչ ավազի նախշերով (փայտ) տեւել <1,000 ցիկլեր; խեժ ավազի օրինաչափություններ (Մետաղ / փայտ) Վերջին 10,000-50,000 ցիկլեր.