1. Ներածություն
Nickel Alloy Casting- ը արտադրական մասնագիտացված գործընթաց է, որը վերափոխում է հալած նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքը բարդ, Բարձրորակ բաղադրիչները բորբոսով լցնում եւ ամրացումով.
Այս համաձուլվածքները, սահմանված են իրենց նիկելի բովանդակությամբ (30-90%) եւ քրոմի հետ ռազմավարական խառնուրդ, մոլիբդեն, կամ պղինձ, նախագծված են Excel- ին այն միջավայրերում, որտեղ սովորական մետաղները ձախողվում են, 1,200 ° C գազային տուրբինային շարժիչներից դեպի բարձր քայքայիչ քիմիական ռեակտորներ.
Ձուլումը եզակիորեն հարմար է նիկելի խառնուրդներին, քանի որ այն հնարավորություն է տալիս բարդ երկրաչափությունների արտադրություն (օր., Տուրբինային շեղբեր ներքին հովացման ալիքով) Դա կլինի ծախսարդյունավետ կամ անհնար է մեքենայի կողմից գործած նյութից.
Այսօր, Nickel Alloy Castings- ը ստորագրում է գերեզմանատանի կրիտիկական համակարգերը, էներգիա, եւ արդյունաբերական ոլորտներ, որտեղ ծայրահեղ պայմաններում հուսալիությունը ոչ բանակցելի է.
2. Ինչ է Nickel Alloy Casting- ը?
Nickel Alloy Casting- ը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների հալման գործընթացն է (1,300-1,500 ° C- ում) եւ հալած մետաղը լցնել կաղապարի մեջ, որտեղ այն ամրապնդվում է Բորբոսի ճշգրիտ ձեւով բաղադրիչի մեջ.
Ի տարբերություն դարբնոցների, որը դեֆորմացնում է պինդ մետաղը, ձուլում է Ալյումինի հեղուկը, երբ հալվում է `լավ մանրամասները վերարտադրելու համար. օրինակ 0.5 MM- տրամագիծը սառեցնող անցքեր տուրբինային շեղբերով կամ փականների մարմնի բարդ ձեւերով.

Գործընթացը հարմարեցված է Nickel Alloys- ի եզակի բնութագրերին: Նրանց բարձր հալման կետերը պահանջում են հրակայուն ձուլվածքներ (օր., Կերամիկական կամ ցիրկոնիա պատված ավազ), մինչդեռ դրանց ազդեցությունը օքսիդացմանը պահանջում է վերահսկվող մթնոլորտներ (իներտ գազ կամ վակուում) Լցնելիս.
Արդյունքը բաղադրիչներն են, որոնք պահպանում են համաձուլվածքների բնորոշ հատկությունները `բարձր ջերմաստիճանի ամրությունը, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ սողացող դիմադրություն. ամուր հանդուրժողությունների հասնելիս (± 0,1 մմ ներդրումների ձուլման համար) եւ բարդ երկրաչափություններ.
3. Ձուլման մեջ օգտագործվող նիկելի համաձուլվածքների տեսակները
Ձուլման մեջ օգտագործվող նիկելի համաձուլվածքները հատուկ նախագծված են Ծայրահեղ միջավայրեր, ներառյալ բարձր ջերմաստիճանը, քայքայիչ, եւ բարձր ճնշման դիմումներ.
Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների ակնարկ
Նիկելի խառնուրդները սովորաբար պարունակում են 50% նիկել ըստ քաշի, համակցված են այնպիսի տարրերի հետ, ինչպիսիք են քրոմը, մոլիբդեն, պղինձ, եւ երկաթ.
Այս տարրերի համադրությունը ուժեղացնում է օքսիդացման դիմադրությունը, կոռոզիիոն, եւ ջերմային հոգնածություն, Դրանք բարձր արժեքավոր դարձնելով ձուլման համալիրի համար, Բարձրորակ բաղադրիչներ.
Նիկելի խառնուրդների համակարգերի դասակարգում
| Ալյումինե դաս | Առաջնային համաձուլման տարրեր | Բնորոշ հատկություններ | Օրինակներ |
| NI-CR համաձուլվածքներ | Նիկել-քրոմ | Բարձր ջերմաստիճանի ուժ, Օքսիդացման դիմադրություն | Ինքնորոշ 600, Ինքնորոշ 718 |
| NI-Mo / CR-MO համաձուլվածքներ | Նիկել-մոլիբդենում, Նիկել-քրոմ-մոլիբդեն | Վերադաս կոռոզիոն դիմադրություն թթվային եւ օքսիդացնող լրատվամիջոցներում | Hastelloy C-276, C-22 |
| Նի-կծիկ | Նիկել-պղինձ | Գերազանց դիմադրություն ծովային ջրերի եւ աղիքի համար, Լավ ճկունություն | Մանգաղ 400, ՄՈՆԵԼ Կ -500 |
| Ni-fe համաձուլվածքներ | Նիկել-երկաթ | Վերահսկվող ջերմային ընդլայնում, Չափավոր կոռոզիոն դիմադրություն | Կորցնել 800, Անարդար |
Հիմնական նիկելի համաձուլվածքները ձուլման մեջ
Ձուլման մեջ օգտագործվող նիկելի վրա հիմնված խառնուրդները նախագծված են ծայրահեղ միջավայրի համար, որտեղ բարձր ուժ, Կոռոզիոն դիմադրություն, Եվ ջերմային կայունությունը կրիտիկական է.
Ստորեւ բերված են ճշգրիտ ձուլման ծրագրերում ամենատարածված օգտագործվող համաձուլվածքները:

Inconel համաձուլվածքներ
- Ինքնորոշ 718
Տեղումների տեղանքներ-կարծր NI-CR համաձուլվածքներ (50-55% in, 17-21% CR, 4.75-5.5% NB) գերազանց մեխանիկական ուժով եւ սողացող դիմադրությամբ մինչեւ 650 ° C.
-
- Առաձգական ուժ (Շիվ): 1,300 MPA
- Առաձգական ուժ (650 ° C): 965 MPA
- Դիմումներ: Aerospace տուրբինային սկավառակներ, Հրթիռ շարժիչի ապարատ, Միջուկային բաղադրիչներ
- Ինքնորոշ 625
Ամուր լուծման ամրապնդված խառնուրդ (≥58% -ով, 20-23% cr, 8-10% MO) առաջարկելով բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն ագրեսիվ միջավայրում.
-
- Սողացող փչացում (700 ° C / 300 MPA): >1,000 ժամեր
- Դիմումներ: Քիմիական մշակման սարքավորումներ, Ծովային ջրերի բաղադրիչներ, Օֆշորային յուղ & Գազի համակարգեր
Hastelloy համաձուլվածքներ
- Hastelloy C-276
բազմակողմանի NI-MO-CR Alllloy (57% Մեջ, 15-16% CR, 16-18% MO) հայտնի է իր բարձրակարգ դիմադրությամբ, քայքայիչ քիմիական նյութերի լայն տեսականիով, ներառյալ խառը թթուները եւ քլորիդները.
-
- Կոռոզիայի տոկոսադրույքը 10% Hcl at 25 ° C: <0.05 մմ / տարի
- Դիմումներ: Դեղագործական ռեակտորներ, պղտոր & Թուղթ մարսողներ, Թափոնների մաքրման անոթներ
- Hastelloy x
Cr-Mo խառնուրդի ջերմակայուն (47% Մեջ, 21% Խուզարկու, 9% Ժամանակ) մշակվել է կայուն կատարման համար բարձրացված ջերմաստիճանում մինչեւ 1,200 ° C.
-
- Օքսիդացման արագությունը 1,000 ° C: <0.02 մմ / տարի
- Դիմումներ: Գազի տուրբինի այրիչներ, Դրանից հետո, Վառարանների բաղադրիչներ
Մոնել Ալյումիններ
- Մանգաղ 400
Նիկելի պղնձի խառնուրդ (63% Մեջ, 28-34% CU) Ծովային ջրին հիանալի դիմադրություն առաջարկելով, աղեղներ, եւ հիդրոֆլորաթթու. Այն պահպանում է լավ ճկունություն եւ ուժ `ջերմաստիճանի լայն տեսականիով.
-
- Կոռոզիայի մակարդակը ծովի ջրի մեջ: <0.01 մմ / տարի
- Դիմումներ: Ծովային փականներ, He երմափոխանակիչ խողովակներ, Պոմպի լիսեռներ
Կուլիս
Բարձրորակ NI-CR համաձուլվածքներ (57% Մեջ, 19% Խուզարկու, 4.3% Ժամանակ) Նախատեսված է բարձր ջերմաստիճանի ամրության եւ սողացող դիմադրության համար, մասնավորապես տուրբինային շարժիչի միջավայրում.
- Առաձգական ուժ: 1,200 MPA
- Սողացող դիմադրություն: Մինչեւ 815 ° C
- Դիմումներ: Ռեակտիվ շարժիչի տուրբինային շեղբեր, Դրանից հետո, Aerospace Fasteners
4. Նիկելի խառնուրդի ձուլման գործընթացներ
Nickel Alloy բաղադրիչները սովորաբար օգտագործվում են բարձրորակ միջավայրում, Ձեռքբերման մեթոդներ պահանջելը, որոնք կարող են պահպանել իրենց գերադասելի հատկությունները `բարձր ծավալային ամբողջականությամբ բարդ երկրաչափություններ արտադրելիս.
Ձուլման գործընթացի ընտրությունը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են Ալյումինի հալման կետը, Քիմիական ռեակտիվություն, Des անկալի հանդուրժողություններ, մաս բարդություն, եւ արտադրության ծավալը.

Ավազի ձուլում
Ավազի ձուլումը նիկելի համաձուլվածքների համար առավել ավանդական եւ լայնորեն օգտագործված մեթոդներից է `իր ճկունության եւ ծախսարդյունավետության պատճառով.
- Առավելությունները:
-
- Հարմար է մեծի համար, Բարդ ձեւավորում եւ հաստ պատերով հատվածներ
- Համեմատաբար ցածր գործիքների ծախսեր
- Համատեղելի է ինչպես գունավոր, այնպես էլ գունավոր նիկելի խառնուրդների հետ
- Սահմանափակումներ:
-
- Cararer մակերեւույթի ավարտը (ՀՀ 6.3-25 մկմ)
- Ստորին ծավալային ճշգրտությունը ճշգրիտ ձուլման մեթոդների համեմատ
- Բնորոշ ծրագրեր:
-
- Շարժիչի պատյաններ, Փական մարմիններ, Պոմպային տներ էներգիայի եւ նավթաքիմիական ոլորտներում
Ներդրումների ձուլում (Կորած մոմի ձուլում)
Ներդրումների ձուլում Առաջարկում է գերազանց ծավալային ճշգրտություն եւ մակերեսի ավարտ, Այն իդեալական դարձնելով նուրբ նիկելի խառնուրդի բաղադրիչների համար.
- Առավելությունները:
-
- Մոտ-զուտ ձեւի ձուլում, Նվազեցնելով հետմշակումը
- Գերազանց մակերեսային ավարտ (ՀՀ 3.2-6.3 մկմ)
- Ամուր հանդուրժողականություն (± 0.10-0.30 մմ)
- Սահմանափակումներ:
-
- Ավելի բարձր ծախս եւ առաջատարի ավելի երկար ժամանակ
- Մոմի եւ կերամիկական կեղեւի փխրունություն վերամշակման ընթացքում
- Բնորոշ ծրագրեր:
-
- Գազի տուրբինային շեղբեր, Դիրանի շարժիչի մասեր, Միջուկային ռեակտորի բաղադրիչները
Shell բորբոս ձուլում
Shell բորբոս ձուլում հիբրիդային մեթոդ է, որը համատեղում է ներդրումային ձուլման ճշգրտությունը ավազի ձուլման ավելի բարձր արտադրողականությամբ.
- Առավելությունները:
-
- Լավ ծավալային ճշգրտություն (± 0.25-0,75 մմ)
- Ավելի լավ մակերեսային ավարտը, քան ավազի ձուլումը (ՀՀ 3.2-12.5 մկմ)
- Տնտեսական միջին եւ մեծ խմբաքանակի արտադրության համար
- Սահմանափակումներ:
-
- Հարմար չէ շատ մեծ մասերի համար
- Սահմանափակվում է որոշակի երկրաչափություններով
- Բնորոշ ծրագրեր:
-
- Կոմպրեսորային մասեր, Ավտոմոբիլային տուրբոշարքներ, Նավթաքիմիական ապարատ
Կենտրոնախույս ձուլում
Centrifugal Casting- ը օգտագործում է ռոտացիոն ուժ `հալած մետաղի խառնուրդը բաժանելու համար, Խիտ խիտ, Թերի անվճար գլանաձեւ բաղադրիչներ.
- Առավելությունները:
-
- Բարձր մեխանիկական ամբողջականությունը նվազագույն ծակոտկենությամբ
- Հիանալի մետալուրգիական հատկություններ `ուղղորդման ամրացման պատճառով
- Հարմար է հագնելու համար- եւ ճնշման դիմացկուն մասեր
- Սահմանափակումներ:
-
- Սահմանափակված է սիմետրիկ մասերով (օր., օղակներ, խողովակներ)
- Բարձր տեղադրման արժեքը փոքր հոսքերի համար
- Բնորոշ ծրագրեր:
-
- Press նշման անոթներ, արտանետվող մաֆոլդներ, Քիմիական եւ էներգիայի արդյունաբերության մեջ գտնվող բուշի ափսեներ
Վակուումային ձուլում (Վիմ, Vim + var)
Վակուումային ինդուկցիայի հալեցում (Վիմ) եւ վակուումային աղեղի ռեմելինգ (Մեր) մասնիկներ են, որոնք օգտագործվում են ուլտրա մաքուր նիկելի խառնուրդի ձուլման համար.
- Առավելությունները:
-
- Վերահսկվող մթնոլորտը վերացնում է աղտոտումը թթվածնից եւ ազոտից
- Անհրաժեշտ է օդատիեզերական եւ միջուկային կարգի բաղադրիչների համար
- Արտադրում է համազգեստ, Նուրբ հացահատիկային միկրոկառուցվածք
- Սահմանափակումներ:
-
- Բարձր կապիտալ ներդրումներ եւ գործառնական ծախսեր
- Սահմանափակվում է բարձրորակ կիրառական ծրագրերով
- Բնորոշ ծրագրեր:
-
- Jet Turbine Blades, Բժշկական իմպլանտներ, Պաշտպանության համակարգեր, Միջուկային վառելիքի տարրեր
Գործընթացի ընտրության նկատառումները
| Գործոն | Նախընտրելի ձուլման գործընթաց |
| Համալիր երկրաչափություն & նուրբ հատկություններ | Ներդրումների ձուլում, Shell բորբոս ձուլում |
| Մեծ, հաստ պատերով մասեր | Ավազի ձուլում, Կենտրոնախույս ձուլում |
| Քննադատական մաքրություն & կատարումը | Վակուումային ձուլում (Vim / vim + var) |
| Գլանաձեւ կամ սիմետրիկ մասեր | Կենտրոնախույս ձուլում |
| Զգայուն, Միջին ծավալի արտադրություն | Shell բորբոս ձուլում |
5. Մարտահրավեր նետել նիկելի խառնուրդների հետ
- Հալման բարձր կետեր: Նիկելի խառնուրդների մեծ մասը հալվում է 1,300-1,500 ° C, պահանջում են մասնագիտացված վառարաններ (Ներածություն կամ վակուումային աղեղ) եւ հրակայուն ձուլվածքներ (կերամիկական կամ ցիրկոնիա). Էներգիայի ծախսերը 3 × ավելի բարձր են, քան չուգունը.
- Ռեակտիվություն: Հալած նիկելը արձագանքում է թթվածնին, ազոտ, եւ Սիլիկա, Փխրունական օքսիդներ կամ նիտիդներ ձեւավորելը. Իներտ գազ (արգոն) պաշտպանումը նվազեցնում է օքսիդի ձեւավորումը <0.1% ըստ ծավալի.
- Ծակոտկենություն եւ ճեղքում: Գազի լուծելիությունը նվազում է ամրապնդման ընթացքում, հանգեցնելով ծակոտկենության. Վակուումային լցնելը նվազեցնում է ծակոտկենությունը <0.5% ըստ ծավալի.
Տաք ճեղքող (Լայն ամրապնդման միջակայքերի պատճառով) մեղմացվում է դանդաղ հովացման գներով (5-10 ° C / MIN). - Ծախս: Հումքը կարժենա $ 40-100 / կգ (vs. $0.5/կգ չուգունի համար), Վերամշակմամբ ավելացնելով 20-50 դոլար / կգ-ի սահմանափակող օգտագործումը բարձր արժեքի ծրագրերին.
6. Մեխանիկական եւ կոռոզիոն հատկություններ
Նիկել Ալյումինե ձուլումները հայտնի են իրենց բացառիկ մեխանիկական ուժով եւ կոռոզիոն դիմադրությամբ, նրանց իդեալական դարձնելով պահանջվող միջավայրեր, ինչպիսիք են օդատիեզերքը, Էլեկտրաէներգիայի սերունդ, Քիմիական մշակում, եւ ծովային դիմումներ.

Մեխանիկական հատկություններ
Նիկելի խառնուրդները ցուցադրում են բարձրակարգ մեխանիկական կատարում, Հատկապես բարձրացված ջերմաստիճանում. Հիմնական մեխանիկական բնութագրերը ներառում են:
| Սեփականություն | Ինքնորոշ 718 (Դարակ) | Hastelloy C-276 (Դարակ) | Մանգաղ 400 (Դարակ) |
| Առաձգական ուժ (MPA) | 1,300 | 760 | 650 |
| Բերք տալ ուժ (MPA) | 1,170 | 380 | 275 |
| Երկարացում (%) | 16 | 40 | 30 |
| Կարծրություն (Հաշտություն) | ~ 40 (Ծերանալուց հետո) | 25 | 20 տարեկան |
| Սողացող փչացում (1,000 H @ 650 ° C) | 620 MPA | Մի քիչ | Մի քիչ |
Կոռոզիոն դիմադրություն
Նիկելի խառնուրդները հատկապես գնահատվում են իրենց կոռոզիոն դիմադրության համար ագրեսիվ միջավայրում, ինչպիսիք են:
- Ծովային եւ աղի լակի
- Թթու (հիդրոքլոր, ծծմբի, ազոտական)
- Ալկալային լուծումներ
- Օքսիդացնող եւ նվազեցում լրատվամիջոցների
| Միջավայր | Ինքնորոշ 718 | Hastelloy C-276 | Մանգաղ 400 |
| Ծովի ջուր (մմ / տարի) | ~ 0.02 | ~ 0.005 | ~ 0.01 |
| 10% Հլխոր, 25 ° C | Չափավոր դիմադրություն | Գերազանց դիմադրություն | Վատ դիմադրություն |
| Օքսիդացնող թթուներ | Լավ | Չափավոր | Աղքատ |
| Նվազող թթուներ | Արդար | Գերազանց | Լավ |
Բարձր ջերմաստիճանի կատարում
Նիկելի վրա հիմնված խառնուրդները պահպանում են կառուցվածքային ամբողջականությունը բարձրացված ջերմաստիճանում:
- Ինքնորոշ 718: Կայուն միկրոտրկառուկ մինչեւ 650 ° C, Գերազանց սողացող եւ հոգնածության դիմադրությամբ.
- Hastelloy x (մեկ այլ սովորական դերասան): Դիմակայել օքսիդացմանը մինչեւ 1,200 ° C; հաճախ օգտագործվում է այրիչ գոտիներում.
- Կուլիս: Գերազանց սողացող դիմադրություն մինչեւ 815 ° C, օգտագործվում է ռեակտիվ շարժիչի տուրբինային սկավառակների եւ հետեւանքների մեջ.
7. He երմամշակում եւ հետծննդաբերական գործընթացներ
- Լուծում Օծողավորում: Համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են Inconel- ը 718 ջեռուցվում են մինչեւ 980-1,065 ° C, տեղանքները լուծելու համար, որին հաջորդում է արագ սառեցումը `միասնական միկրոկառուցված պահելու համար.
- Տարիքային կարծրացում: Ինքնորոշ 718 անցնում է երկաստիճան ծերացման (720° C / 8H + 620° C / 8H) ձեւավորել γ " (Նիհար) նստվածքներ, ավելացնելով բերքատվության ուժը 550 Mpa to 1,170 MPA.
- Սթրեսի օգնություն: Ձուլումները ջեռուցվում են մինչեւ 650-700 ° C, 2-4 ժամվա ընթացքում `մնացորդային սթրեսները 60-70% նվազեցնելու համար, Կրիտան մեծ բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են տուրբինային պատյանները.
- Ոչ կործանարար փորձարկում (Նիդ):
-
- Ուլտրաձայնային փորձարկում (Ut) հայտնաբերում է ներքին թերությունները >1 մմ.
- Ռենտգենյան տեսչությունը նշում է ծակոտկենությունը կրիտիկական ոլորտներում (օր., Տուրբինային բերան արմատներ).
- Վերամբարձ: Օգտագործվում են կարբիդային գործիքներ Tialn ծածկույթներով, 5-10 մ / րոպե կտրող արագությամբ (vs. 30-40 մ / րոպե պողպատի համար) Բարձր խառնուրդի կարծրության պատճառով.
8. Նախագծման նկատառումներ նիկելի խառնուրդի ձուլման համար
- Նեղացման նպաստ: Նիկել Ալյումինները կրճատվում են 3-5% -ով ամրապնդում, 1,5-2% -ով չափված օրինաչափություններ պահանջելը (օր., ա 100 մմ-ի մասը պետք է ա 102 մմ օրինակ).
- Պատի հաստություն: Նվազագույն 2 մմ (Ներդրումների ձուլում) դեպի 5 մմ (Ավազի ձուլում) Ամբողջ լրացնելը ապահովելու համար. Հաստության գործակիցներ >5:1 Ռիսկի թեժ կետեր եւ ճեղքումներ.
- Radii եւ ֆիլե: Ներքին Radii ≥3 մմը նվազեցնում է սթրեսի կոնցենտրացիան; սուր անկյունները մեծացնում են ճեղքման ռիսկը 40%.
- Դարձնելով եւ բարձրահարկ: Բարձրացող (15Մասի ծավալի -20% -ը) տեղադրված հաստ բաժիններում կանխարգելում ծակոտկենությունը. Gating Նախագծված է նվազագույնի հասցնելու համար (Հոսքի արագություն <0.5 մ / վ).
- Հանդուրժողականություն: Ներդրումային ձուլման հասնում է 0,05 մմ փոքր մասերի համար; Ավազի ձուլում ± 0,5-1 մմ մեծ բաղադրիչների համար.
9. Nickel Alloy Castings- ի դիմումները
Nickel Alloy Castings- ը կրիտիկական է արդյունաբերության համար, որոնք պահանջում են բաղադրիչներ, որոնք կարող են դիմակայել ծայրահեղ միջավայրեր, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանը, ՔԱՂԱՔԱԿԱՆ ՔԻՄԻԿՆԵՐ, եւ մեխանիկական սթրեսը.

Օդատիեզերք եւ ավիացիա
Նիկելի խառնուրդը նման է Inconel- ին 718 եւ Waspaloy- ը լայնորեն օգտագործվում է:
- Տուրբինային շեղբեր եւ սկավառակներ
- Combustor բաղադրիչները
- Դրանից հետո պահեստամասեր
- Արտանետվող համակարգեր
Էլեկտրաէներգիայի սերունդ
Nickel Alloy Castings- ը օգտագործվում է ինչպես հանածո, այնպես էլ միջուկային կայաններում `նրանց ջերմության եւ կոռոզիոն դիմադրության պատճառով:
- Գոլորշի տուրբինների բաղադրիչներ
- He երմափոխանակիչներ
- Կաթսայի կցամասեր
Քիմիական վերամշակման արդյունաբերություն
Hastelloy համաձուլվածքները նախընտրում են իրենց քիմիական անգործության եւ թթվային կոռոզիայից դիմադրելու համար:
- Պոմպի եւ փականի մարմիններ
- Ռեակտորի անոթներ
- Խողովակաշարեր եւ եզրեր
- Խայթոցներ եւ գրգռիչներ
Յուղել & Գազ / Նավթաքիմիական
Նիկել-պղինձ եւ նիկել-մոլիբդենի համաձուլվածքներ իդեալական են օֆշորային եւ հոսանքի հոսանքների համար:
- Subsea փականներ
- Կոմպրեսորային բաղադրիչներ
- Flanges and Manifolds
- Wellhead եւ Riser սարքավորումներ
Ծովային & Նավաշինություն
Մոնել Ալյումիններ (օր., Մանգաղ 400) լայնորեն օգտագործվում են աղի ջրերի միջավայրում:
- Պոմպ եւ ազդրի տներ
- Ծովային ջրերի խողովակաշար
- Պողոցային լիսեռներ
- Փական հավաքներ
Բժշկական & Դեղագործական
Nickel- ի համաձուլվածքները նույնպես աշխատում են:
- Ստերիլիզացման սարքավորումներ
- Քիմիական ռեակտորներ
- Դեղերի արտադրություն անոթներ
Ավտոմոբիլային & Մոտոցիկլ (Բարձր)
Ներկայացման ավտոմոբիլային համակարգերում, Օգտագործվում են Nickel Alloy Castings- ը:
- Turbocharger տներ
- Բազմազան
- Բարձր ջերմաստիճանի արտանետվող մասեր
10. Առավելություններ եւ սահմանափակումներ
Նիկել Ալյումիների ձուլումը կարեւոր դեր է խաղում ծայրահեղ միջավայրի բարձրորակ բաղադրիչների արտադրության գործում.
ՆԵՐԿԱՅԱՆԵԼՈՒ ԱՆՎԱՐ ԱՆՎԱՐ ԱՆՎԱՐ ԱՆՎԱՐ, Այն նաեւ ներկայացնում է որոշակի մարտահրավերներ, որոնք պետք է լուծվեն նյութական ընտրության եւ գործընթացների պլանավորման ընթացքում.
Նիկելի խառնուրդի ձուլման առավելությունները
| Առավել | Նկարագրություն |
| Բացառիկ բարձր ջերմաստիճանի ուժ | Նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքները պահպանում են իրենց մեխանիկական հատկությունները մինչեւ ջերմաստիճանում 1,000 ° C, Դրանք իդեալական դարձնելով տուրբինային շարժիչների համար, Միջուկային ռեակտորներ, և ջերմափոխանակիչներ. |
| Գերադասելի կոռոզիոն դիմադրություն | Hastelloy- ի եւ Monel- ի նման համաձուլվածքները հիանալի դիմադրություն են ցուցաբերում թթուներին, ալկալային, ծովի ջուր, եւ օքսիդացնող / նվազեցնող միջավայրեր, Երկար սպասարկման կյանքի ապահովում ագրեսիվ լրատվամիջոցներում. |
| Գերազանց սողացող եւ հոգնածության դիմադրություն | Նիկելի խառնուրդները ցուցադրում են ժամանակի կախվածության եւ ցիկլային սթրեսի, Կրգանակավոր է բաղադրիչների համար երկարատեւ ջերմային եւ մեխանիկական բեռներով. |
| Բազմակողմանիություն ձուլման մեթոդներով | Համատեղելի է ձուլման գործընթացների լայն տեսականի-ավազ, ներդրում, վակուում, եւ Centrifugal- ի թույլտվարար արտադրողներ `բարդ երկրաչափություն եւ բարակ պատերով հատվածներ արտադրելու համար. |
| Ծավալային կայունություն | Heat երմության ազդեցության կամ մեխանիկական սթրեսի ժամանակ նվազագույն խեղաթյուրումը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ հանդուրժողություններ կրիտիկական հավաքույթներում. |
| Նյութական համասեռություն | Վերահսկվող ամրացում եւ երկրորդային վերամշակում (օր., He երմամշակում) Ապահովեք միկրոավտառի եւ մեխանիկական հատկություններ ամբողջ ձուլման ընթացքում. |
Սահմանափակումներ նիկելի խառնուրդի ձուլման
| Սահմանափակում | Նկարագրություն |
| Բարձր հալման ջերմաստիճանը | Նիկելի խառնուրդները սովորաբար հալվում են վերեւում 1,300 ° C, պահանջում են առաջադեմ ձուլման սարքավորումներ, Հրակայուն նյութեր, եւ ջերմաստիճանի կառավարման համակարգեր. |
| Հումքի արժեքը | Նիկել եւ խառնուրդային տարրեր, ինչպիսիք են մոլիբդենի, քրոմ, եւ կոբալտը թանկ է, զգալիորեն ավելացնելով ձուլման եւ մշակման ընդհանուր արժեքը. |
| Դժվար մեքենայականություն | Դրանց ուժի եւ աշխատուժի կարծրացման պատճառով, Հետծննդաբերական հաստոցներ (օր., հորատում, ֆրեզերացում) դանդաղ է եւ պահանջում է մասնագիտացված գործիքավորում. |
| Ձուլման թերություններ | Ենթակա է տաք ճեղքման, Գազի ծակոտկենություն, եւ կարբիդի տարանջատումը, եթե գործընթացի պարամետրերը խստորեն չեն վերահսկվում. Վակուումային ձուլում կարող է անհրաժեշտ լինել բարձր ամբողջականության մասերի համար. |
| Սահմանափակ ձեւավորումը բարդ բարակ հատվածներում | Համեմատած ալյումինի կամ չժանգոտվող պողպատից, Չափազանց բարակ պատերի կամ նուրբ ներքին հատկությունների հասնելը կարող է պահանջել ավելի ճշգրիտ ներդրումների ձուլման մեթոդներ. |
| Արտադրության ավելի երկար ցիկլեր | He երմամշակում, զննում, եւ հետամշակումը հաճախ երկարացնում է առաջատար ժամանակը `համեմատած այլ նյութերի կամ ավելի պարզ ձուլման հետ. |
11. Եզրափակում
Nickel Alloy Casting գտնվում է ժամանակակից ճարտարագիտության առաջնագծում, Հնարավորություն տալով բաղադրիչների ստեղծում, որոնք հուսալիորեն գործում են ամենադաժան պայմաններում.
Մինչ գործընթացը ներկայացնում է մարտահրավերներ-նյութական արժեք, Ձուլման բարդություն, Հետաշերտացում. Առավելությունները գերազանցում են բարձրորակ արդյունաբերության սահմանափակումները.
Ձուլման տեխնոլոգիաների առաջխաղացումներով, ջերմային բուժում, եւ խառնուրդի զարգացում, Nickel Alloy Castings- ը կշարունակի ակտիվացնել առաջընթացը օդատիեզերքում, էներգիա, քիմիական, եւ պաշտպանական ոլորտներ.
ՀՏՀ
Որոնք են նիկելի խառնուրդների լավագույն ձուլման մեթոդները?
Ներդրումային ձուլման եւ վակուումային ձուլման համար գերադասելի են ճշգրիտ մասերի համար; Ավազի ձուլումը օգտագործվում է ավելի մեծ համար, Ավելի պարզ բաղադրիչներ.
Որոնք են նիկելի համաձուլվածքների բնորոշ ձուլման թերությունները?
Ընդհանուր թերությունները ներառում են ծակոտկենություն, տաք ճեղքող, եւ նեղանում են խոռոչները `սիմուլյացիայի միջոցով, Gating դիզայն, եւ գործընթացների վերահսկում.
Ինչպես են նիկելի խառնուրդները համեմատվում չժանգոտվող պողպատից ձուլման մեջ?
Nickel- ի համաձուլվածքները առաջարկում են բարձր ջերմային եւ քայքայիչ միջավայրում բարձրակարգ կատարում, բայց զգալիորեն ավելի թանկ են եւ դժվար է գցել.
Կարող է նիկելի խառնուրդի ձուլումները եռակցվել?
Այո, Շատերը զոդում են համապատասխան լցոնիչ նյութերով եւ ընթացակարգերով, Թեեւ անհրաժեշտ է, որ հետվիրահատական ջերմային բուժումը կարող է անհրաժեշտ լինել.
Նիկելի խառնուրդի ձուլումներն են վերամշակելի?
Այո, 90% Գրության վերամշակվում է, էներգիայի օգտագործման նվազեցում 40% Կույսերի արտադրության համեմատ. Վերամշակված համաձուլվածքները բավարարում են նույն կատարման ստանդարտները, ինչպիսիք են կույս նյութը.
Ինչպես է ձուլումը համեմատվում նիկելի համաձուլվածքների համար կեղծելու համար?
Ձուլումն առաջարկում է ավելի լավ դիզայնի ազատություն եւ ստորին գրություն, Դարբնոցով ապահովում է ավելի բարձր ուժ (10-15% բարձր առաձգական ուժ) Պարզ երկրաչափությունների համար.


