Ներդրումային ձուլում ընդդեմ ավազի ձուլման: Ինչպես ընտրել

1. Ներածություն

Ներդրումային ձուլում ընդդեմ ավազի ձուլման ներկայացնում է մետաղական ձուլման արդյունաբերության ամենակարեւոր որոշումներից մեկը.

Այս երկու լայնորեն օգտագործվող արտադրական տեխնիկան ծառայում է որպես ողնաշար, օդատիեզերք ունեցող բարդ մետաղական բաղադրիչներ արտադրելու համար, ավտոմոբիլային, բժշկական, Ծանր տեխնիկա, եւ շատ այլ արդյունաբերություններ.

Մետաղական ձուլում, Որպես արտադրության հիմնարար գործընթաց, ներառում է հալած մետաղի մեջ լցնել կաղապարի մեջ `ցանկալի ձեւին հասնելու համար.

Մինչեւ ներդրումների ձուլումը (Կորած մոմի գործընթաց) եւ ավազի ձուլում ԿԻՍՎԵԼ այս հիմնական սկզբունքը, դրանք զգալիորեն տարբերվում են ճշգրտություն, Մակերեւույթի ավարտը, ծախս, Նյութական ճկունություն, եւ արտադրության մասշտաբային.

Այս հոդվածը տրամադրում է ա Ներդրումային ձուլման եւ ավազի ձուլման համապարփակ համեմատություն, ուսումնասիրելով իրենց գործընթացները, հատկություններ, առավելություններ, Սահմանափակումներ, եւ արդյունաբերության դիմումներ.

2. Ինչ է ներդրումների ձուլումը (Կորած մոմի գործընթաց)?

Ներդրումների ձուլում, Նաեւ հայտնի է որպես կորցրած մոմի գործընթաց, ճշգրիտ ձուլման մեթոդ է, որն օգտագործվում է բարդ եւ բարձր ճշգրտության մետաղական բաղադրիչներ արտադրելու համար.

Այն ներառում է ցանկալի մասի միանգամյա օգտագործման մոմի օրինակ, Այն ծածկելով այն հրակայուն կերամիկական կեղեւով, Եվ հետո մոմը հալեցնելուց առաջ հալած մետաղը խոռոչի մեջ թափելը.

Այս գործընթացը լայնորեն գնահատվում է նվազագույն մշակմամբ մոտիկ ձեւերի հասնելու իր ունակության համար, Գերազանց մակերեսային ավարտներ, եւ ամուր ծավալային հանդուրժողականություն.

Գործընթացի քայլեր

1. Մոմի օրինակների ստեղծում: Վերջնական մասի մոմի կրկնօրինակը արտադրվում է ներարկման բորբոս օգտագործելով.
2. Նախշի ժողով: Մոմի բազմակի նախշերը կարող են միանալ ցամաքային ցողուն `մոմի ծառ ստեղծելու համար, Արտադրության արդյունավետության բարձրացում.
3. Կերամիկական կեղեւի շենք: Մոմի ծառը բազմիցս ընկղմվում է կերամիկական խիտ եւ պատված նուրբ եւ կոպիտ հրակայուն ավազներով `ամուր կերամիկական կեղեւ կառուցելու համար.
4. Մոմի հեռացում (Ցցող): Կեղեւը ջեռուցվում է ավտոկլավում կամ վառարանում, Մոմը հալեցնելը եւ չորացումը, թողնելով խոռոչ խոռոչ.
5. Մետաղի թափում: Preheated կերամիկական կեցամշերը լցված են հալած մետաղով ծանրության կամ վակուումների պայմաններում.
6. Սառեցման եւ կեղեւի հեռացում: Մի անգամ ամրապնդվելուց հետո, Կերամիկական կեղեւը խզվում է, իսկ ձուլված բաղադրիչները կտրվում են ծառից.
7. Ավարտ: Հետ հետամշակման գործողությունները ներառում են կտրում, մանրացնել, վերամբարձ, Մակերեւութային բուժում, եւ պահանջվում է ջերմային բուժում.

Ներդրումային ձուլման տեսակները

Ներդրումների ձուլումը կարելի է դասակարգել `հիմնվելով կերամիկական մանրախիճ եւ կապիչով, որը օգտագործվում է բորբոսը ձեւավորելու համար. Երկու հիմնական տեսակներն են:

• Silica Sol ներդրումների ձուլում:

• • Օգտագործում է silica sol (Կոլոիդ Սիլիկա) Որպես կապանք.
  • Ապահովում է Գերազանց մակերեսային ավարտ (ՀՀ 1.6-3.2 մկմ) և Բարձր ծավալային ճշգրտություն (± 0.005 դյույմ).
  • Հիանալի է չժանգոտվող պողպատների համար, ածխածնային պողպատ, եւ բարձր ճշգրտության բաղադրիչներ, որոնք օգտագործվում են օդատիեզերքում, բժշկական, եւ ավտոմոբիլային արդյունաբերություններ.
  • Ավելի բարձր արժեք `ավելի երկար shell պատրաստման ժամանակի եւ նուրբ հրակայուն նյութերի պատճառով.

• G ապակի ներդրումների ձուլում:

• • Օգտագործում է նատրիումի սիլիկատ (ջրի ապակի) Որպես կապանք.
  • Ավելի ծախսարդյունավետ Բայց հանգեցնում է մի փոքր ավելի կոշտ մակերեսի ավարտին (ՀՀ 4-6 մկմ) համեմատած Silica Sol- ի հետ.
  • Սովորաբար օգտագործվում է ածխածնային պողպատե եւ ցածրորակ պողպատե մասերի համար, որտեղ Ultra-High շգրիտ չէ.
  • Հարմար է ավելի մեծ մասերի եւ արդյունաբերությունների համար, որտեղ արժեքը առաջնային նկատառում է.

Ներդրումային ձուլման առանձնահատկություններ

• Բարձր ծավալային ճշգրտություն: Հանդուրժողականությունը նույնքան ամուր է ± 0.005 դյույմ (± 0.125 մմ), Երկրորդային մշակման անհրաժեշտությունը նվազագույնի հասցնելով.
• Superior մակերեւույթի ավարտը: Հասնել ՀՀ 1.6-3.2 մկմ (63-125 րոպե) Silica Sol- ի գործընթացների համար.
• Դիզայն բարդություն: Հնարավորություն է տալիս խճճված երկրաչափություններ, Նիհար պատեր (նույնքան բարակ, որքան 1.5-3 մմ), եւ թերագնահատումներն առանց բարդ գործիքավորման.
• Նյութական բազմակողմանիություն: Լավ հարմար է բարձրորակ համաձուլվածքների համար, Հատկապես նրանք, ովքեր օգտագործվում են օդատիեզերքում, բժշկական, եւ էներգետիկ ոլորտներ.
• Չափի միջակայքը: Լավագույնը փոքր-միջին չափի բաղադրիչների համար (մի քանի գրամից մինչեւ 50 կգ), Չնայած մասնագիտացված համակարգերը կարող են ավելի մեծ մասեր արտադրել.
• Կայունություն: Բարձր կրկնելիությունը միջին- եւ բարձր ծավալով աշխատում է ճշգրիտ գործիքների եւ վերահսկվող գործընթացների պատճառով.

3. Ինչ է ավազի ձուլումը?

Ավազի ձուլում մետաղական ձուլման ամենահին եւ բազմակողմանի մեթոդներից մեկն է, Հազարավոր տարիներ ժամադրություն եւ դեռ լայնորեն օգտագործվում են ժամանակակից արտադրության մեջ.

Գործընթացը ներառում է սեղմված ավազից բորբոս խոռոչի ստեղծում, Հալած մետաղը լցնում է բորբոս, եւ այնուհետեւ կոտրել ավազի բորբոսը `այն ամրապնդելու համար, երբ այն ամրապնդվի.

Դրա պարզությունը, հասանելի, եւ ծախսարդյունավետությունը այն դարձնում է մեծ բաղադրիչների արտադրության նախընտրելի մեթոդ, Նախատիպեր, եւ ցածր միջին ծավալի արտադրությունը գործում է.

Ավազի ձուլումը հայտնի է կարգավորման ունակությամբ գրեթե ցանկացած մետաղ կամ խառնուրդ, Գունավոր մետաղներից `չուգունի եւ պողպատի նման գունավոր մետաղների, ինչպիսիք են ալյումինը, բրոնզ, եւ մագնեզիումի համաձուլվածքներ.

Մեթոդը հատկապես գնահատվում է ծանր տեխնիկայում, ավտոմոբիլային, եւ արդյունաբերական սարքավորումների ոլորտներ `արտադրելու դրա ունակության պատճառով մեծ եւ բարդ մասեր ավելի ցածր գնով համեմատության ճշգրիտ ձուլման տեխնիկայի հետ.

Գործընթացի քայլեր

1. Օրինաչափության ստեղծում: Օրինակ, սովորաբար պատրաստված փայտից, պլաստիկ, կամ մետաղ, պատրաստ է կրկնօրինակել վերջնական բաղադրիչի ձեւը. Նախշերով հաշիվ Նեղացման նպաստների եւ մշակման նպաստների համար.
2. Բորբոս պատրաստում: Ավազը խառնվում է կապիչի հետ (ինչպիսիք են կավը, խեժ, կամ յուղ) փաթեթավորվում է ձեւավորելու ձեւավորումը. Նախշի հեշտ հեռացումն ապահովելու համար կիրառվում է բաժանման գործակալ.
3. Հիմնական տեղաբաշխում (Անհրաժեշտության դեպքում): Ավազից պատրաստված միջուկները տեղադրվում են ձուլվածքի ներսում `ձուլման մեջ ներքին խոռոչներ ստեղծելու համար.
4. Մետաղի թափում: Հալած մետաղը լցվում է ձուլված խոռոչի մեջ `խաղային համակարգի միջոցով, որը նախատեսված է մետաղի հոսքը վերահսկելու համար.
5. Սառեցում եւ ամրացում: Մետաղը սառչում է եւ ամրացնում է բորբոսի մեջ, խոռոչի ձեւը վերցնելը.
6. Բորբոս հեռացում: Ավազի բորբոսը կոտրվում է ձուլման արդյունքում, Եվ ավազը հաճախ կարելի է վերամշակել ապագա կաղապարների համար.
7. Մաքրում եւ ավարտում: Ձուլումը մաքրվում է, Դարպասներն ու հարազատները հանվում են, եւ կատարվում են ավարտական գործընթացներ, ինչպիսիք են մանրացնելը կամ վերամշակումը.

Ավազի կաղապարների տեսակները

Ավազի ձուլումը կարող է օգտագործել տարբեր տեսակի ձուլման նյութեր եւ կապիչներ, ներառյալ:

• Կանաչ ավազի ձուլվածքներ:

• • Պատրաստված է բնական ավազից, կավ, եւ ջուր.
  • Ամենատարածված եւ տնտեսական մեթոդը.
  • Հարմար է բարձրորակ արտադրության եւ ընդհանուր օգտագործման ձուլման համար.

• Խեժի կապակցված ավազի ձուլվածքներ (Ոչ-թխել):

• • Ավազը խառնվում է սինթետիկ խեժով եւ կարծրացնողով.
  • Ապահովում է ավելի լավ մակերեսային ավարտ (Ra ~ 6-12 մկմ) եւ ծավալային ճշգրտությունը `համեմատած կանաչ ավազի հետ.
  • Հաճախ օգտագործվում է ավելի մեծ կամ ավելի բարդ մասերի համար.

• Չոր ավազի ձուլվածքներ:

• • Մետա լցնելուց առաջ թխած կամ քիմիապես կարծրացած ավազի կաղապարներ.
  • Ապահովում է բարելավված ուժ եւ մակերեւույթի որակ, Հարմար է ավելի մեծ ձուլման համար.

Ավազի ձուլման առանձնահատկություններ

• Մասի չափերի լայն տեսականի: Կարող է մի քանի կիլոգրամից մինչեւ մի քանի տոննա, Այն իդեալական դարձնելով շարժիչի բլոկների համար, Ծանր մեքենաների մասեր, եւ խոշոր արդյունաբերական բաղադրիչներ.
• Նյութական բազմակողմանիություն: Գրեթե բոլոր ձուլված մետաղները կարող են գցել, ներառյալ պողպատները, Ձուլում է արդուկներ, ալյումին, Պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներ, եւ մագնեզիումի համաձուլվածքներ.
• Չափավոր ծավալային ճշգրտություն: Բնորոշ հանդուրժողականությունները տատանվում են ± 0.020-ից 0.040 դյույմ մեկ դյույմ (± 0.5-ից 1 մմ մեկ 25 մմ), պահանջում են լրացուցիչ հաստոցներ ճշգրիտ դիմումների համար.
• Մակերեւույթի ավարտը: Ավելի կոշտ, քան ներդրումների ձուլումը, մակերեսային կոպիտությամբ սովորաբար միջեւ ՀՀ 6-25 մկմ, Կախված ավազի տեսակից.
• Արժեքի արդյունավետ գործիքավորում: Ստորին նմուշի արժեքը `համեմատած ներդրումների ձուլման հետ, Հատկապես մեծ մասերի կամ ցածր ծավալների համար.
• Դիզայնի ճկունություն: Ունակ է պարզ արտադրել չափավոր բարդ ձեւերի, Չնայած խճճված մանրամասները կամ բարակ պատերը (<5 մմ) դժվար են.
• Վերամշակելիություն: Ավազը կարող է օգտագործվել բազմիցս `պատշաճ բուժման միջոցով, Գործընթացը համեմատաբար էկոլոգիապես դարձնելով բարձր էներգիայի ձուլման այլ մեթոդների համեմատ.

4. Համեմատական ​​վերլուծություն: Ներդրումային ձուլում ընդդեմ ավազի ձուլման

Ներդրումների ձուլման ժամանակ, ընդդեմ ավազի ձուլման, Արտադրողները պետք է հաշվի առնեն մի շարք տեխնիկական, տնտեսական, եւ կատարողականի գործոններ.

Մակերեւույթի ավարտը եւ ծավալային ճշգրտությունը

• Ներդրումների ձուլում:

• • Ապահովում է գերազանց մակերեսային ավարտ ՀՀ 1.6-3.2 մկմ (63-125 րոպե) Silica Sol գործընթացներով եւ շուրջը ՀՀ 4-6 մկմ ջրի ապակու համար.
  • Հասնում է ամուր ծավալային հանդուրժողականության, սովորաբար ± 0.005 in / in / in (± 0.125 մմ մեկ 25 մմ) Փոքր բաղադրիչների համար.
  • Մասերը հաճախ պահանջում են նվազագույն հաստոցներ, հետամշակման ժամանակի կրճատում մինչեւ 50-70% Ամսական ձուլման մասերի համեմատ.

• Ավազի ձուլում:

• • Մակերեւույթի ավարտը ավելի կոշտ է, սովորաբար ՀՀ 6-25 մկմ (250-1000 րոպե) Կախված ավազի տեսակից (Կանաչ ավազ ընդդեմ. խեժ-կապակցված).
  • Ծավալային հանդուրժողականությունն ավելի լայն է, ընդհանուր առմամբ ± 0.020-0.040 in / in / in (± 0,5-1 մմ մեկ 25 մմ).
  • Պահանջում է ընդարձակ ավարտում կամ մշակում բարձր ճշգրտության դիմումների համար.

Ազդեցություն: Aerospace տուրբինային շեղբերների կամ բժշկական իմպլանտների պես ճշգրիտ բաղադրիչների համար, Ներդրումային ձուլման բարձրակարգ ճշգրտությունը եւ սահուն մակերեսը անհամեմատելի են,

Մինչ ավազի ձուլումը բավարար է ծանրաբեռնված բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են շարժիչային բլոկները, որտեղ ամուր հանդուրժողականությունը պակաս կարեւոր է.

Մասի չափը եւ քաշը

• Ներդրումների ձուլում:

• • Լավագույնը հարմար է փոքր-միջին մասեր կշռում են մի քանի գրամից մոտավորապես 50 գդ (110 լիտր).
  • Սահմանափակված է կերամիկական կճեպի ուժով եւ չափերով.

• Ավազի ձուլում:

• • Կարող է արտադրել Չափազանց մեծ բաղադրիչներ, սկսած մի քանի կիլոգրամից դեպի մի քանի տոննա, ինչպիսիք են հողմային տուրբինային հանգույցները կամ ծանր տեխնիկայի շրջանակները.
  • Չափի ճկունությունը ավազի ձուլման հիմնական առավելություններից մեկն է.

Նյութական բազմակողմանիություն

• Ներդրումների ձուլում:

• • Գերազանցել ձուլման մեջ Բարձրորակ համաձուլվածքներ, ներառյալ Նիկելի վրա հիմնված գերհարկատներ, տիտղոս, եւ կոբալտի խառնուրդներ, որոնք դժվար է մեքենայի համար.
  • Ընդհանուր նյութեր: Չժանգոտվող պողպատներ, ածխածնային պողպատ, ալյումին, բրոնզ, եւ պղնձի վրա հիմնված համաձուլվածքներ.
  • Նախընտրելի է օդատիեզերքից, էներգիա, եւ բժշկական դիմումներ `բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքներ վարելու ունակության պատճառով.

• Ավազի ձուլում:

• • Բարձր բազմակողմանի համար Գունավոր եւ գունավոր մետաղներ, ներառյալ Ձուլում է արդուկներ (մոխրագույն, Դքսություններ, սպիտակուց), պողպատ, Ալյումինե խառնուրդներ, Պղնձի խառնուրդներ, եւ մագնեզիումի համաձուլվածքներ.
  • Գերազանց է մեծ գունավոր մասերի համար, օր., Ավտոմոբիլային շարժիչի բլոկներ (չուգուն, ալյումին), Պոմպային տներ (բրոնզ, պողպատ), եւ փական մարմիններ.

Դիզայն բարդություն

• Ներդրումների ձուլում:

• • Ունակ է կրկնօրինակվել բարդ երկրաչափություններ, Նիհար պատեր (1.5-3 մմ), Նուրբ նամակ, և բարդ մանրամասներ Առանց թանկ մշակման.
  • Հիանալի է ներքին խոռոչներով մասերի համար, թերագնահատում, կամ կոր հատկություններ.

• Ավազի ձուլում:

• • Սովորաբար օգտագործվում է Ավելի պարզ կամ ավելի խիտ պարունակող բաղադրիչներ.
  • Ներքին բարդ առանձնահատկությունները պահանջում են բազմաթիվ միջուկներ, որը ավելացնում է ծավալային տատանումների արժեքը եւ ռիսկը.

Արտադրության ծավալը եւ առաջատար ժամանակը

• Ներդրումների ձուլում:

• • Լավագույնը Միջինից բարձր ծավալ արտադրություն, Որտեղ գործիքների ծախսերը փոխհատուցվում են ճշգրտությամբ եւ ներկառուցված մեքենայությամբ.
  • Առաջատար ժամանակը: Սովորաբար 6-10 շաբաթ Գործիքային եւ նախատիպի արտադրության համար.

• Ավազի ձուլում:

• • Նվազագույն գործիքների ծախսերը Այն հարմար դարձրեք նախատիպերի համար, ցածր ծավալ, եւ մեծ ձուլում.
  • Առաջատար ժամանակը: Հաճախ 2-4 շաբաթ Նախնական ձուլվածքների համար ավելի պարզ գործիքների պատճառով.

Արժեքի նկատառումներ

• Ներդրումների ձուլում:

• • Գործիքների արժեքը: Բարձր (Մետաղը մեռնում է մոմի նախշերով).
  • Յուրաքանչյուր մասի արժեքը: Կերամիկական կեղեւի պատրաստման եւ գործընթացների բարդության պատճառով ավելի բարձր.
  • Արժեքը արդարացված է, երբ Ision շգրիտ եւ նվազագույն հաստոցներ Նվազեցնում են արտադրության ընդհանուր արժեքը.

• Ավազի ձուլում:

• • Գործիքների արժեքը: Ցածր (Փայտի կամ խեժի ձեւեր).
  • Յուրաքանչյուր մասի արժեքը: Ցածր մեծ բաղադրիչների եւ փոքր ծավալների համար.
  • Լավագույն արդյունաբերական բաղադրիչների համար, որտեղ մակերեսային ավարտը եւ հանդուրժողականությունը երկրորդական են.

Մեխանիկական հատկություններ եւ կատարողական

• Ներդրումների ձուլում:

• • Արտադրում է խիտ, Ավելի լավ մանրացված միկրոհամակարգեր, հանգեցնելով Բարելավված հոգնածության դիմադրություն եւ մեխանիկական ուժ.
  • Հաճախ ջերմամշակված է բարելավված կատարման համար.

• Ավազի ձուլում:

• • Սառեցման տեմպերը ավելի դանդաղ են `ավելի խիտ ձուլվածքների պատճառով, արդյունքում Carars հացահատիկի կառույցներ եւ մի փոքր ցածր մեխանիկական հատկություններ.
  • Համարժեք կառուցվածքային եւ ծանրաբեռնված ծրագրերի մեծ մասի համար.

5. Ներդրումային ձուլման դիմումներ ընդդեմ ավազի ձուլման

Ներդրումային ձուլման ծրագրեր

Ներդրումային ձուլման ցուցահանդեսը ճշգրտությունն ու բարդությունն է, այն անփոխարինելի դարձնելով ոլորտներում, որտեղ Ամուր հանդուրժողականություն, Գերազանց մակերեսային ավարտ, եւ առաջադեմ նյութեր կրիտիկական են:

• Օդատիենտ:

• • Բարձրորակ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են տուրբինային շեղբերը, այրման պալատներ, Վառելիքի վարդակներ, եւ նիկելի վրա հիմնված Superalloys- ից պատրաստված կառուցվածքային մասեր, տիտղոս, եւ կոբալտի խառնուրդներ.
  • Բաղադրիչները պահանջում են ճշգրիտ ծավալային հսկողություն եւ վերադաս մեխանիկական հատկություններ, դիմակայելու ծայրահեղ ջերմաստիճաններին եւ սթրեսներին.

• Բժշկական սարքեր:

• • Վիրաբուժական գործիքներ, Օրթոպեդիկ իմպլանտներ, Ատամնաբուժական պրոթեզավորում, եւ ճշգրիտ միկրո բաղադրիչներ.
  • Գործընթացը հնարավորություն է տալիս կենսապահով համաձուլվածքներ եւ բարդ երկրաչափություններ, որոնք անհրաժեշտ են հիվանդի հատուկ ձեւավորման համար.

• Ավտոմոբիլային:

• • Prec շգրիտ մասեր, ներառյալ տուրբոշարժիչ տներ, Փական մարմիններ, եւ փոխանցում, Հատկապես բարձրորակ եւ շքեղ տրանսպորտային միջոցներում.
  • Բաղադրիչները հաճախ օգտագործում են չժանգոտվող պողպատ, Ալյումինե խառնուրդներ, եւ մասնագիտացված մետաղներ.

• Էներգիա եւ էլեկտրաէներգիա:

• • Գազի տուրբինների մասեր, Փականի բաղադրիչներ, եւ պոմպի մասեր, որոնք պահանջում են բարձր ամրություն եւ կոռոզիոն դիմադրություն.
  • Հաճախ արտադրվում է Superalloys- ից եւ չժանգոտվող պողպատից.

• Արդյունաբերական սարքավորումներ:

• • Բարձր ճշգրտությամբ շարժիչներ, վարդակներ, եւ կցամասերը, որոնք օգտագործվում են գործիքավորելու եւ կառավարման սարքերում.

Ավազի ձուլման դիմումներ

Ավազի ձուլման բազմակողմանիությունն ու մեծ մասերի հզորությունը այն դարձնում են գերիշխող ընտրություն ծանր արդյունաբերություններում եւ ծրագրերում, որտեղ Չափ եւ կայունություն գերագույն են:

• Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն:

• • Շարժիչի բլոկներ, Մխոց գլուխներ, Փոխանցման դեպքեր, Արգելակի բաղադրիչներ, եւ կասեցման մասերը, որոնք հիմնականում պատրաստված են չուգուն եւ ալյումինե խառնուրդներից.
  • Բարձր արտադրության ծավալներ, չափավոր ճշգրիտ պահանջներ ունեցող.

• Ծանր մեքենաներ եւ շինարարական սարքավորումներ:

• • Խոշոր տնակներ, շրջանակներ, Հաղորդման տուփ, եւ չուգունից պատրաստված կառուցվածքային բաղադրիչները, պողպատ, եւ խառնուրդային պողպատներ.
  • Բաղադրիչները հաճախ հարյուրավոր կիլոգրամներ են գնում մի քանի տոննա.

• Պոմպի եւ փականների արդյունաբերություն:

• • Պոմպային տներ, Փական մարմիններ, Տեղադրում, եւ խողովակների կցամասերը, որոնք սովորաբար նետվում են բրոնզից, պողպատ, եւ երկաթ.
  • Պահանջում են երկարակեցականություն եւ կոռոզիոն դիմադրություն, քան խիստ հանդուրժողականություն.

• Էներգետիկ ոլորտ:

• • Քամու տուրբինային հանգույցներ, Գեներատորի տներ, եւ կառուցվածքային օժանդակություններ, որոնք արտադրվում են ավազի ձուլման միջոցով `չափի եւ ուժի պահանջների պատճառով.

• Ծովային եւ նավաշինություն:

• • Propeller շեղբեր, ռադդերներ, եւ խոշոր շարժիչային բաղադրիչներ, որոնք արտադրվում են բրոնզե եւ պողպատե համաձուլվածքներից.

• Ընդհանուր արդյունաբերական ծրագրեր:

• • Գյուղատնտեսական սարքավորումներ, Հանքարդյունաբերական մեքենաներ, եւ երկաթուղային բաղադրիչները ապավինում են ավազի ձուլմանը, Լայնածավալ մասեր.

6. Ներդրումային ձուլման առավելություններն ու սահմանափակումներն ընդդեմ ավազի ձուլման

Ներդրումների ձուլում

Առավելությունները:

• Բարձր ծավալային ճշգրտություն: Բնորոշ հանդուրժողականությունները նույնքան ամուր, որքան 0,005 դյույմ (± 0.125 մմ), Զգալիորեն նվազեցնելով մշակումը եւ ավարտման ծախսերը.
• Superior մակերեւույթի ավարտը: Ձեռքեր են հասնում հարթ մակերեսներին (ՀՀ 1.6-3.2 մկմ) Հարմար է գրեթե զուտ ձեւի արտադրության համար.
• Համալիր երկրաչափություններ: Ունակ է բարդ ձեւավորումներ արտադրել, Նիհար պատեր (ներքեւից 1.5 մմ), եւ ներքին խոռոչներ առանց միջուկների.
• Նյութական բազմակողմանիություն: Գերազանց է առաջադեմ համաձուլվածքների համար, ներառյալ նիկելի վրա հիմնված Superalloys- ը, տիտղոս, կոբալտ, եւ չժանգոտվող պողպատներ.
• Հետևողականություն և կրկնելիություն: Իդեալական է միջին- բարձր ծավալի արտադրությանը `ճշգրիտ գործիքներով.

Սահմանափակումներ:

• Բարձրագույն նախնական գործիքների ծախսեր: Մոմի ներարկումը մեռնում է, իսկ կերամիկական կեղեւի արտադրությունը ներառում է էական աճող ներդրումներ.
• Չափի սահմանափակումներ: Սովորաբար սահմանափակվում է 50 կգ-ի տակ գտնվող մասերով (110 լիտր) Shell- ի ուժի սահմանափակումների պատճառով.
• Ավելի երկար առաջատար ժամեր: Shell շենքը եւ այրումը տարածվում են արտադրության ժամանակներ, համեմատած ավազի ձուլման հետ.
• Էներգիայի ավելի բարձր օգտագործման եւ շրջակա միջավայրի վրա ազդեցություն: Կերամիկական կեղեւի կրակոցների եւ մոմի այրման գործընթացների պատճառով.

Ավազի ձուլում

Առավելությունները:

• Tool ածր գործիքների արժեքը: Նախշերը համեմատաբար էժան են եւ հեշտ է փոփոխել, Հիանալի է նախատիպի եւ փոքր հոսքերի համար.
• Մեծ չափի ունակություն: Կարող է արտադրել մասեր, որոնք կշռում են մի քանի տոննա, Հարմար է ծանր արդյունաբերական ծրագրերի համար.
• Լայն նյութական համատեղելիություն: Հարմար է գունավոր եւ գունավոր համաձուլվածքների լայն տեսականի, ներառյալ ձուլված արդուկներ եւ պողպատներ.
• Վերամշակելի բորբոս նյութեր: Ավազը կարող է վերականգնվել եւ վերաօգտագործվել, Թափոնների իջեցում եւ ծախս.
• Ավելի արագ կարգավորումը: Կաղապարների պատրաստման եւ ձուլման համար առաջատարի առաջատար ժամանակներ, հեշտացնելով ավելի արագ նախատիպը.

Սահմանափակումներ:

• Ստորին ծավալային ճշգրտություն: Բնորոշ հանդուրժողականությունները ± 0.020-ից մինչեւ ± 0.040 դյույմ մեկ դյույմ, Անհրաժեշտ է ավելի քիչ ձուլման սարքավորումներ.
• Ավելի կոշտ մակերեւույթի ավարտը: Մակերեւույթի կոշտությունը սովորաբար տատանվում է ՀՀ 6-25 մկմ-ից, հաճախ պահանջում են մանրացնել կամ փայլեցնել.
• Սահմանափակ բարակ պատի ունակություն: Բարակ հատվածների հասնելու դժվարություն (<5 մմ) Ավազի բորբոսի ուժի սահմանափակումների պատճառով.
• Ավելի բարձր ծակոտկենության ռիսկ: Թերությունների բարձրացում, ինչպիսիք են ավազի ներառությունները եւ գազի ծակոտկենությունը, Ազդեցական մեխանիկական հատկությունների վրա.

7. Ինչպես ընտրել ներդրումային ձուլման եւ ավազի ձուլման միջեւ

Ձեռքի համապատասխան մեթոդի ընտրությունը կարեւորագույն է կատարման հավասարակշռման համար, ծախս, եւ արտադրության արդյունավետություն. Որոշումը կախված է մի քանի փոխկապակցված գործոններից:

8. Ձուլման տեխնոլոգիայի ապագա միտումները

Ձուլման արդյունաբերությունը շարունակաբար զարգանում է, Առաջնորդվում է կանխավճարների գիտության մեջ, Արտադրության ավտոմատացում, եւ կայունության նպատակներ.

Ավտոմատացում եւ թվայնացում

• Robotic բորբոս բեռնաթափում եւ թափում: Ավտոմատացված համակարգերը նվազեցնում են մարդու սխալը, Բարելավել հետեւողականությունը, եւ բարձրացրեք անվտանգությունը ինչպես ներդրումների, այնպես էլ ավազի ձուլման մեջ.
• Թվային գործընթացների մոնիտորինգ: Սենսորները եւ iot սարքերը հնարավորություն են տալիս իրական ժամանակի մոնիտորինգ առաջացնել, Բորբոս պայմաններ, եւ նյութական հատկություններ, Որակի վերահսկման բարձրացում.
• Համակարգչային օգնությամբ դիզայն (Կադ) եւ սիմուլյացիա: Advanced Casting Simulation ծրագիրը կանխատեսում է բորբոս լցնում, ամրացում, եւ արատների ձեւավորում, Արտադրությունից առաջ ձեւավորումների օպտիմալացում.

Հավելանյութերի արտադրության ինտեգրում

• 3D Տպագիր նախշեր եւ ձուլվածքներ: Հավելանյութի արտադրությունն ամենաարդյունավետ ներքին հատկություններով անհնար է արագորեն մոմի ձեւերի եւ ավազի ձուլվածքների արագ արտադրություն.
  Սա նվազեցնում է առաջատարի եւ գործիքների ծախսերը, Հատկապես ցածր ծավալի եւ նախատիպի համար.
• Հիբրիդային գործընթացներ: 3D տպագրությունը համատեղելով ավանդական ձուլման միջոցով, ինչպիսիք են տպագիր կերամիկական կեցվածքները `տպագիր միջուկներով ներդրումների ձուլման կամ ավազի ձուլվածքների համար, Թույլ է տալիս աննախադեպ դիզայնի ազատություն եւ արագ կրկնություններ.

9. Եզրափակում

Երկու ներդրումային ձուլմանն ընդդեմ ավազի ձուլմանն անփոխարինելի է ժամանակակից արտադրության համար.

Issue շգրիտության ժամանակ գերակշռում է ներդրումների ձուլումը, բարդություն, եւ բարձրորակ նյութերը անհրաժեշտ են, Մինչ ավազի ձուլումը մեծ լուծում է մնում մեծ լուծման համար, ուժեղ, եւ ծախսերի զգայուն բաղադրիչներ.

Օպտիմալ ընտրությունը կախված է բյուջեով կատարողականի պահանջներից հավասարակշռելու մասին, առաջատար ժամանակը, եւ նյութական նկատառումներ.

Լանգենի փորձաքննություն ներդրումների ձուլման եւ ավազի ձուլման ոլորտում

Լանջ վստահելի գլոբալ մատակարար է Ներդրումների ձուլում vs Ավազի ձուլում լուծումներ, առաջարկելով բարձրորակ, Issue շգրիտ նախագծված բաղադրիչները արդյունաբերության լայն տեսականի համար. Ձուլարանային փորձաքննության առաջադեմ հարմարություններով եւ տասնամյակներով, Լանջ առաքում:

• Համապարփակ գործընթացների հնարավորություններ: Խճճված Ներդրումների ձուլում (Կորած մոմի գործընթաց) Համալիրի համար, բարձր ճշգրտության մասեր Ավազի ձուլում մեծ եւ ծանրաբեռնված բաղադրիչների համար.
• Նյութի բազմազանություն: Չժանգոտվող պողպատով աշխատելու ունակություն, Superalloys, ածխածնային պողպատ, Ձուլում է արդուկներ, Ալյումինե խառնուրդներ, եւ տիտանի նման մասնագիտացված մետաղներ.
• Վերջնական ծառայություններ: Ինժեներական աջակցություն, Բորբոս, Արագ նախատիպեր, He երմամշակում, եւ ճշգրիտ հաստոցներ `օպտիմալ որակի եւ ներկայացում ապահովելու համար.
• Համաշխարհային ստանդարտներ եւ որակի հսկողություն: Միջազգային ստանդարտներին հավատարմություն (ISO, ASTM) խստորեն ստուգմամբ, NDT թեստավորում, եւ ծավալային ստուգում.
• Արտադրության ճկուն ծավալներ: Նախատիպերի համար ծախսարդյունավետ լուծումներ, Միջին խմբաքանակներ, կամ լայնածավալ արտադրություն.

Համատեղելով Ներդրումային ձուլման ճշգրտությունը հետ Ավազի ձուլման բազմակողմանիությունն ու մասշտաբը, Լանջ Հանդիպում է հաճախորդների պահանջվող պահանջներին օդատիեզերքում, ավտոմոբիլային, էներգիա, Ծանր տեխնիկա, եւ աշխարհի այլ ոլորտներ.

Կապվեք մեզ հետ:

ՀՏՀ

Որ մեթոդն է ավելի լավը նախատիպի համար?

Ավազի ձուլում, Բուժման ցածր ծախսերի պատճառով ($500- $ 5,000) եւ ավելի արագ առաջատար ժամանակներ (2-4 շաբաթ) Փայտե կամ 3D տպագիր օրինաչափությունների համար.

Ներդրումային ձուլման 4-8 շաբաթ առաջատար ժամանակը եւ գործիքների ավելի բարձր ծախսերը այն ավելի քիչ իդեալական են դարձնում նախատիպերի համար, քանի դեռ ճշգրտությունը կրիտիկական չէ.

Կարող է ներդրումների ձուլման փոխարինումը փոխարինել?

Հաճախ, այո. Համալիր մասերի համար (օր., տուրբինային շեղբերով 10 Մշակման գործողություններ), Ներդրումային ձուլումը նվազեցնում է 70-90% -ով, կտրող ծախսերը 30-50% -ով բարձր ծավալի արտադրության համար.

Ավազը ավելի շատ էկոլոգիապես մաքուր է?

Ավազի ձուլումը եզր ունի: Կանաչ ավազն է 90% վերամշակելի, եւ Binder Systems (կավ) կենսազերծելի են.

Ներդրումային ձուլումը առաջացնում է կերամիկական կեղեւի թափոններ (ոչ վերամշակելի) եւ ավելի շատ էներգիա է օգտագործում կեղեւի կրակոցի համար, 20-30% -ով ավելացնելով դրա ածխածնի հետքը. Ավազի ձուլում.

Որ մեթոդը ավելի լավ է բռնում ալյումինը?

Երկուսն էլ աշխատում են, Բայց ավազի ձուլումը գերադասելի է մեծ ալյումինե մասերի համար (օր., Շարժիչի բլոկներ) Ավելի ցածր գնով.

Ներդրումների ձուլումը ավելի լավ է փոքրի համար, Aluminum- ի ճշգրիտ բաղադրիչները (օր., Ավիատիեզերական կցամասեր) որտեղ մակերեսի ավարտը եւ հանդուրժողականությունը արդարացնում են ավելի բարձր ծախսերը.

Որն է ավազի ձուլման առավելագույն մասի բարդությունը?

Ավազի ձուլումը կարող է մասեր արտադրել չափավոր բարդությամբ (օր., 3-5 Ներքին խոռոչներ) Օգտագործելով ավազի միջուկներ, բայց թերագնահատում կամ առանձնահատկություններ <3 MM- ն ռիսկային է.

Ներդրումային ձուլման բռնակներ 10+ հատկություններ (օր., Ներքին ալիքներ, թելեր) Առանց միջուկների, այն շատ ավելի ճկուն դարձնելով բարդ ձեւավորման համար.