1. Ներածություն
Նիկելի սալիկապատման տեխնիկան անփոխարինելի է դարձել ժամանակակից արտադրության մեջ, առաջարկելով հարմարեցված մակերեսային հատկություններ, ինչպիսիք են կոռոզիայից պաշտպանությունը, Հագուստի դիմադրություն, եւ զոդում.
Մասնավորապես, Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ և Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկ Յուրաքանչյուր յուրահատուկ առավելություններ եւ սահմանափակումներ, որոնք ազդում են գործընթացի ընտրության վրա.
Հետեւաբար, Ինժեներները պետք է հասկանան երկու մեթոդների հիմքում ընկած սկզբունքները, Կատարման բնութագրերը, եւ ծախսերի կառույցներ `ցանկացած տրված դիմումի համար օպտիմալ լուծում ընտրելու համար.
Այս հոդվածը խորությամբ ուսումնասիրում է այս երկու գործընթացները, համեմատելով իրենց հիմունքները, Ծածկույթների հատկանիշներ, Ծրագրեր, եւ զարգացող միտումները.
2. Նիկելի սալիկապատման հիմունքներ
Նիկելի ծածկույթների դերը
- Կոռոզիայի պաշտպանություն: Էունք 25 Մոսկիի նիկելի շերտը կարող է երկարացնել բաղադրիչի կյանքը 5-10 × ծովային միջավայրում.
- Հագուստի դիմադրություն: Hard Nickel- ի հարդարանքը դիմադրեց դիմադրելու հղկող եւ սոսինձ հագնում, մասերի փոխարինման հաճախականության նվազեցումը մինչեւ 60%.
- Զոդում: Նիկելի բազային շերտերը թիթեղի կամ ոսկու հեշտությամբ համատեղելի հուսալիության տակ էլեկտրոնիկայում.
- Գեղագիտական տեսք: Միասնական նիկելի սալիկապատը պայծառ է տալիս, գրավիչ ավարտը, որը ժամանակի ընթացքում պահպանում է փայլը.
Պատմական համատեքստ
Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկն ի հայտ եկավ 19-րդ դարի կեսերին, էլեկտրաքիմիայի առաջխաղացումների կողքին, Վաղ ջրով լոգանքներ, որոնք թվագրվում են 1880-ականներին.
Ի հակադրություն, Էլեկտրոլիստական նիկելի սալորը հայտնվեց 1940-ականներին, Երբ հետազոտողները հայտնաբերեցին նիկելի իոնների քիմիական կրճատումը, Առանց արտաքին հոսանքի,
կարող է ավանդի միասնական նիկել-ֆոսֆորի խառնուրդները ավտոկատալիտիկական ռեակցիայի միջոցով.
3. Ինչ է էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկը?
Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ ապավինում է արտաքին էներգիայի աղբյուրին `նիկել իոնները փոխանցելու հաղորդիչ մակերեսին.
Գործնականում, Այս մեթոդը ձեւավորում է ուղիղ էլեկտրաքիմիական բջիջ, որի վրա աշխատանքային մասը ծառայում է որպես կաթոդ եւ նիկելի անոդը լուծվում է լոգանքը համալրելու համար.
Էլեկտրաքիմիական բջիջ
Նախ, դուք ընկղմում եք ինչպես կաթոդը (մասը, որը պետք է լինի) իսկ նիկելի անոդը թթվային նիկելի աղի լուծույթի մեջ.
Երբ ուղղակիորեն ընթացիկ լարման եք օգտագործում. Սովորաբար միջեւ 2 և 6 Volts-Nickel Atoms- ը օքսիդացնում է անոդում, Մուտքագրեք լուծումը որպես ni⁺⁺, Այնուհետեւ կրճատեք կաթոդում `մետաղական նիկելի շերտ ձեւավորելու համար.
Արդյունքում, Plating սակագները կարող են հասնել 10-30 մկմ րոպեում, Մեծ խմբաքանակների արագ ծածկույթի հնարավորություն.
Լոգանքի քիմիստրություններ
Հաջորդ, Լոգանքի կազմը թելադրում է ավանդի որակը եւ արդյունավետությունը. Ամենատարածված ձեւակերպումները ներառում են:
- Watts բաղնիք: 240-300 գ / լ նիկելի սուլֆատ, 30-60 գ / լ նիկելի քլորիդ, եւ 30-45 գ / լ բորային թթու. Այս խառնուրդը հավասարակշռում է իշխանությունը եւ պայծառությունը նետելը.
- Թթվային քլորիդ բաղնիք: 200-300 գ / լ նիկելի քլորիդ 50-100 գ / լ հիդրոքլորաթթու `գերարագ հայտերի համար, Չնայած ավելի շատ ագրեսիվ կոռոզիայից հարմարանքներ.
Հիմնական գործընթացների պարամետրեր
Որեվէ ավելին, Վերահսկիչ ջերմաստիճանը, pH, եւ ընթացիկ խտությունը կարեւոր է:
- Ջերմաստիճան: Պահպանել 45 ° C եւ 65 ° C- ն օպտիմալացնելու իոնային շարժունակությունը `առանց արագացնելու անցանկալի կողմնակի ռեակցիաներ.
- pH: Պահպանեք լոգանքի pH- ը շուրջ 3.5-4.5; շեղումները հանգեցնում են փոսին կամ աղքատ կպչունությանը.
- Ընթացիկ խտություն: Գործեք 2-5 A / DM² ընդհանուր դիմումների համար եւ մինչեւ 10 A / DM² ծանրաբեռնված ծածկույթի համար.
Էլեկտրոլիտիկ նիկելի հատակագծի առավելությունները
Բարձր մաքրության նիկելի ավանդներ
Էլեկտրոլիտիկ գործընթացները կարող են արտադրել 100 % նիկել շերտեր. կամ ներառել մետաղներ, ինչպիսիք են պղնձի կամ կոբալտը `հատուկ էլեկտրական կամ մագնիսական հատկությունների հասնելու համար.
Մաքուր նիկել էլեկտրաբույսերի ցուցադրում է էլեկտրական դիմադրությունը ցածր, որքան ցածր 7.0 ωω · սմ, համեմատ 10-12 μω · սմ Բնորոշ նիկել-ֆոսֆորի համար ծածկույթների համար.
Ավելի ցածր կապիտալ եւ գործառնական ծախսեր
Ուղղորդիչով քշված լոգանքները պահանջում են ավելի պարզ քիմիա (օրինակ. Watts բաղնիք) եւ առաջացնում է ավելի քիչ բարդ արտադրանքներ, սպառվող ծախսեր տալով $2-3 / մ² plated տարածք.
Դեպի դրույքաչափերը 10-30 մկմ / րոպե Միացնել արագ արդյունավետությունը, Էլեկտրաքաղաքալ դարձնելով բարձրորակ հոսքերի առավել ծախսարդյունավետ լուծումը (> 10 000 Մասեր / ամիս).
Գերազանց ջերմային դիմադրություն
Էլեկտրաբնակեցված նիկելը դիմակայում է ծառայության ջերմաստիճանը մինչեւ 1 000 ° C (1 832 ° f) իներտ կամ նվազեցնելով մթնոլորտները. էականորեն ավելի բարձր, քան ֆոսֆոր-հարուստ en (Սահմանափակված է մինչեւ 400 ° C, նախքան ընդգրկելը).
Այս գույքը նպաստում է ընդհատվող բարձր ջերմաստիճանի բծերի ենթարկված բաղադրիչներին, ինչպիսիք են տուրբինային շեղբեր կամ արտանետվող բազմամյա.
Հետընտրական գործածման վերադաս ճկունություն
Մաքուր նիկելի շերտեր (Hardness ~ HRC 40) պահպանել երկարացումները 25 %, Հորատված է, շոշափված, կամ ճշգրիտ գլորված հատկություններ, որոնք պետք է ավելացվեն առանց ճեղքման կամ կոբալտ-ներածված բշտիկության ռիսկի.
Լավ կայացած գործընթաց ենթակառուցվածք
Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալորը հասուն տեխնոլոգիա է, լայնածավալ մատչելի սարքավորումներով, Ստանդարտացված թեստային արձանագրություններ (ASTM B689, Ams 2417),
եւ պարզեցված կարգավորող համապատասխանությունը `կանխատեսելի, Կրկնակի արդյունքներ գլոբալ մատակարարման ցանցերում.
Cons է էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկապատում
- Ոչ միասնական հաստություն; եզրերը կառուցում են 30-50% -ով ավելին, քան ընդմիջումները
- Կույր անցքերի եւ թերագնահատման վատ ծածկույթ
- Պահանջում է հաղորդիչ ենթաշերտեր կամ գործադուլի սկզբնական շերտ
- Չափավոր կոռոզիոն դիմադրություն (200-500 ժամ ASTM B117 աղի լակի մեջ)
- Առաջացնում է նիկելի կրող արտահոսք եւ ջրածնի գազ
4. Ինչ է էլեկտրական նիկելի սալիկը?
Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկն առաջադեմ քիմիական գործընթաց է, որն օգտագործվում է նիկել-համաձուլվածքների ծածկույթներ պահելու համար `առանց էլեկտրական հոսանքի անհրաժեշտության.
Ի տարբերություն էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկի, Այս տեխնիկան ապավինում է քիմիական նվազեցման վերահսկվող արձագանքի վրա, որը տեղի է ունենում ջրային լուծույթում.
Այն լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերություններում, որոնք պահանջում են ճշգրիտ հաստության վերահսկում, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ բարդ երկրաչափություն վերարկու.
Քիմիական նվազեցման մեխանիզմ
Էլեկտրոլիստական նիկելի սալորը է Autocatalytic Redox ռեակցիա.
Բնորոշ բաղնիքում, Նիկելի իոններ (Ուտել) կրճատվում են մետաղական նիկելի հետ քիմիական նվազող գործակալի կողմից Նատրիումի հիպոֆոսֆիտ (Well₂po₂). Ընդհանուր արձագանքը բխում է հետեւյալ կերպ:
Ուտել + 2H₂po₂⁻ + H₂o → երջանիկ + 2H₂po₃⁻ + Հա
Այս արձագանքման ավանդները ա Նիկել-ֆոսֆորի խառնուրդ ցանկացած կատալիտիկորեն ակտիվ մակերեսի վրա, Ստեղծելով հետեւողական եւ հավատարիմ ծածկույթ.
Գործընթացը նախաձեռնում է պատշաճ կերպով ակտիվացված ենթաշերտի եւ շարունակաբար շարունակվում բոլոր ենթարկված մակերեսների միջով.
Լոգանքի կոմպոզիցիա & Պահպանում
Գործնականում, Լոգանքի առողջության պահպանումն ապացուցում է կրիտիկական:
- Ջերմաստիճան: 85-95 ° C- ն օպտիմիզացնում է ռեակցիաների կինետիկան, առանց նվաստացնելու հիպոֆոսֆիտը.
- pH: 4.5-5.5- ն ապահովում է կայուն տեղադրում; Այս սահմաններից այն կողմ շեղվելը հանգեցնում է «փախչելու» կամ տեղումների լոգանքի.
- Լրացում: Օպերատորները ամեն օր վերահսկում են մետաղի համակենտրոնացման եւ նվազեցման գործակալների մակարդակը, հետո լոգանքի փոխարինում 1 000-2 000 Լ միջոցով.
Հակադրությամբ, Էլեկտրամեկուսիչ լոգանքները կարող են առաջադրվել ամիսներ շարունակ; Էլեկտրոլիստական լուծումները պահանջում են ավելի ինտենսիվ սպասարկում, բայց դրամաշնորհային միատեսակ.
Autocatalytic, Կոնֆորմալ դեպոզիստ
Ի տարբերություն գծի էլեկտրոնային էլեկտրոլիտիկ մեթոդների, Էլեկտրոլիստական ափսեներ Յուրաքանչյուր ենթարկված մակերես, ներառյալ կույր անցքերը, անկյունների ներսում, եւ խորը ընդմիջումներ.
Ինժեներները սովորաբար ունենում են հաստության միատեսակության ներսում ± 5 % խճճված երկրաչափությունների նկատմամբ, որը թարգմանվում է ավելի ամուր ծավալային հսկողության մեջ եւ հաճախ վերացնում է հետհաշվարկի ներմուծումը.
Էլեկտրոլիստական նիկելի ափսեի առավելությունները
Գերադասելի կոռոզիոն դիմադրություն
Քանի որ պահուստները պարունակում են 8-12 վտ % ֆոսֆոր, Նրանք ձեւավորում են սերտորեն հավատարիմ, Ամորֆ կառուցվածքը, որը կտրուկ դանդաղեցնում է քայքայիչ հարձակումը, նույնիսկ քլորիդ հարուստ միջավայրում.
ASTM B117 աղի լակի փորձարկումում, Բարձր ֆոսֆոր en ծածկույթները պարբերաբար գերազանցում են 1 000 ժամեր չեզոք աղի լակի ազդեցության նվազագույն փոսով, համեմատ 200-500 ժամ բնորոշ էլեկտրոլիտիկ նիկելի ծածկույթների համար.
Բացառապես ճշգրիտ ավանդի հաստությունը
Էլեկտրոլիստական նիկելի ափսոսում է հաստության միատեսակությունը ներսում ± 2 սուկ բարդ երկրաչափություններով, ներառյալ, բորներ, Կույր անցքեր, եւ թերագնահատում.
Ision շգրիտության այս մակարդակը ապահովում է խիստ ծավալային հսկողություն-կրիտիկական կիրառություններում, ինչպիսիք են հիդրավլիկ փականի ողնաշարերը կամ վառելիքի ներարկման բաղադրիչները `առանց հետհաշվարկի անհրաժեշտության.
Բարելավված EMI / RFI վահան
Շարունակական, Անվճար անվճար շերտը ապահովում է գերազանց էլեկտրամագնիսական միջամտություն (Emi) պաշտպանություն.
Էունք 25 սուկ Ոչ մագնիսական սուբստրատի վրա ծածկելը կարող է հասնել 40-60 դԲ 1-10 ԳՀց միջակայքում թուլացումից,
Այն իդեալական դարձնելով օդատիեզերական եւ հեռահաղորդակցման տներ, որտեղ հուսալի ազդանշանային ամբողջականությունը կարեւոր է.
Ընդլայնված կարծրություն եւ մաշված ամրություն
AS-Plated Ex ուցադրում է մակերեսային կարծրություն 550-650 HV, որը կարող է հետագայում նպաստել 800-1 000 Վեր Low ածր ջերմաստիճանի ջերմության միջոցով (200-400 ° C).
Կարծրության եւ կոշտության այս համադրությունը տալիս է մաշվածության մակարդակի իջեցում մինչեւ 70 % Ստանդարտացված քորոցների թեստերում չմշակված պողպատների շուրջ.
Նվազեցված մակերեսային սպի, ստորին շփման միջոցով
Նիկել-ֆոսֆորի մատրիցայի բնորոշ լյուծումը իջեցնում է շփման գործակիցը 0.15-0.20 (չոր լոգարիթմ).
Բաղադրիչները, ինչպիսիք են հանդերձանքի թեւերը եւ տեսախցիկը, օգուտ են քաղում լաց լինելու եւ բծախնդրության նվազումից եւ հաճախ կարող են գործել առանց լրացուցիչ քսուկների.
Գերազանց ընտրություն փրկելու եւ վերականգնման համար
En- ի բացառիկ ավանդի միատեսակությունը եւ հաստության վերահսկելիությունը թույլ են տալիս մաշվել կամ չուտված մասեր կառուցվել եւ մշակվել հանդուրժողականության մեջ.
Բարձր արժեք ունեցող արդյունաբերական բաղադրիչների վերականգնման ցիկլերը այդպիսով կարող են երկարաձգվել 30-50 %, զիջելով կյանքի զգալի ցիկլի ծախսերի խնայողություն.
Ընդլայնված ճկունություն եւ դիմադրություն փխրուն անբավարարության համար
Չնայած իր բարձր կարծրությանը, ֆոսֆոր-հարուստ en- ը պահպանում է բեկումնային ընդմիջումը, սովորաբար, սկսած 3-6 %- Որն է նվազագույնի հասցնում ճեղքումը կամ փչացումը դինամիկ բեռների տակ.
Plated աղբյուրների հոգնածության փորձարկումներում, En- ծածկված նմուշները ցույց տվեցին 20 % Cycles-to-compan- ի բարելավում `համեմատած չկարգավորված ելակետերի հետ.
Հագուստի խառնուրդի քիմիա
Կարգավորող գործակալը կարգավորելով (Հիպոֆոսֆիտ ընդդեմ. Borohydridee) եւ բաղնիքի հավելումներ,
Ձեւաթղթերը կարող են արտադրել նիկել-ֆոսֆոր, նիկել-բորոն, կամ կոմպոզիտային ծածկույթներ (օրինակ. ներկառուցված SIC կամ PTFE մասնիկներով).
Այս ճկունությունը ինժեներներին հնարավորություն է տալիս օպտիմալացնել ծածկույթները հատուկ պահանջների համար, ինչպիսիք են էլեկտրական հաղորդունակությունը, Մագնիսական թափանցելիություն, կամ ինքնավստահություն.
Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկապատման թերությունները
- Ավելի բարձր գործառնական ծախսեր: Քիմիական նյութերը եւ լոգանքի հաճախակի սպասարկման հաճախակի արժեքը մեկ քառակուսի մետրի համար.
- Դանդաղության դանդաղեցում: Համեմատ էլեկտրոլիտիկ սալիկապատման հետ, Էլեկտրոլիստական մեթոդները հաճախ ավելի երկար են տեւում Մի քանի ժամ Հաստ ծածկույթների համար.
- Թափոնների բարդ բուժում: Ծախսված լոգանքները պարունակում են ֆոսֆորի արտադրանքներ, որոնք պահանջում են մասնագիտացված բեռնաթափում.
- Ավելի ինտենսիվ մոնիտորինգ: Ամենօրյա ստուգումներ pH- ի վրա, Նիկելի համակենտրոնացում, եւ կայունացուցիչի մակարդակները անհրաժեշտ են լոգանքի տարրալուծումը կանխելու համար.
5. Էլեկտրոլիստի ծածկույթների բնութագրերը ընդդեմ. Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ
Նիկելի սալիկապատման մեթոդ ընտրելիս, Կարեւոր է համեմատել այն ծածկույթների բնութագրերը, որոնք սահմանում են կատարումը եւ հուսալիությունը.
Չնայած երկու գործընթացներն էլ նիկելը կիրառում են մակերեսներին, Արդյունքում ստացված ծածկույթները զգալիորեն տարբերվում են մանրադիտակում, միօրինակություն, Մեխանիկական վարք, եւ կպչունություն.
Միկրոկառուցվածք & Կազմ
- Էլեկտրոլիտիկ: Արտադրում է բյուրեղային նիկելի ձավարեղեն; Բնորոշ հացահատիկի չափը 0,5-2 մկմ.
- Էլեկտրաշտեզ: Առաջացնում է ամորֆ կամ միկրոկրոտեթալինի Ni-P Matrix, որը պարունակում է 8-12 wt % ֆոսֆոր; Hardness 550-650 HV AS-Plated.
Հաստության միատեսակություն
Ամենակարեւոր տարբերություններից մեկը, որը գտնվում է ծածկույթների բաշխման մեջ:
- Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկ ապահովում է Գերազանց միատեսակություն, Հաստության տատանումներով, որոնք սովորաբար կազմում են 2-5% համալիր մակերեսների.
Դա պայմանավորված է իր ավտոկատիկայով, Ոչ ուղղորդված ավանդման մեխանիզմ, Որ վերարկուները ներքին տրամագծերը, Կույր անցքեր, եւ բարդ հատկություններ `առանց տեղայնացված կառուցման. - Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ, իր տեսողության տեսողության բնույթով, Հակված է լինել ոչ համազգեստ.
Եզրերը եւ անկյունները ստանում են ավելի խիտ ծածկույթներ, երբեմն 30-50% ավելին քան ընկղմված կամ ստվերավորված տարածքները. Սա կարող է անհրաժեշտություն հաստատել հետվաճառման կամ ձեւավորման փոխհատուցում.
Սելք & Առաձգականություն
- Էլեկտրոլիստական ծածկույթներ ցուցադրել ուժեղ սոսնձում, երբ ենթաշերտերը պատշաճ պատրաստված եւ ակտիվացված են.
Այնուամենայնիվ, Նրանք հակված են լինել Ավելի քիչ ճկուն քան էլեկտրոլիտանական ավանդներ, Հատկապես ֆոսֆորի ավելի բարձր մակարդակներում. Ներքին չափազանց մեծ սթրեսը կարող է առաջացնել ճեղքվածք կամ խափանման միջոց, եթե պատշաճ կերպով վերահսկվի. - Էլեկտրոլիտիկ ծածկույթներ Սովորաբար առաջարկեք Ավելի լավ ճկունություն եւ ավելի հարմարելի են ձեւավորմանը, կռում, կամ զոդում.
Կպչունությունը, ընդհանուր առմամբ, գերազանց է, Հատկապես մաքուր, Հաղորդակցական ենթաշերտեր, Բայց մակերեսի վատ պատրաստումը դեռ կարող է հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են բշտիկավորությունը կամ կլեպը.
Ներքին սթրեսը եւ ծակոտկենությունը
- Էլեկտրոլիստական նիկելը Ծածկույթները կարող են ձեւակերպվել ցածր կամ նույնիսկ սեղմիչ ներքին սթրես, ճեղքման ռիսկի նվազեցում.
Դրանք նույնպես բարձր են ոչ ծակոտկեն, Դրանք հիանալի խոչընդոտներ դարձնելով քայքայիչ միջավայրի դեմ. - Էլեկտրոլիտիկ նիկել Ավանդները հաճախ տառապում են Առաձգական ներքին սթրեսը, որը կարող է հանգեցնել մեխանիկական կամ ջերմային բեռների տակ ճեղքման.
Ծակոտկենությունը նույնպես կարող է խնդիր լինել, Հատկապես պայծառ նիկելի շերտերում, Կոռոզիայի պաշտպանության նվազեցում, եթե չափազանցված կամ կնքված չէ.
6. Էլեկտրոլիստական գործունեության արդյունավետությունը ընդդեմ. Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ
Կոռոզիոն դիմադրություն
Չեզոք աղի լակի թեստերում (ASTM B117), 25 μm en ծածկույթներ > 1 000 ժամեր ձախողումից առաջ, մինչդեռ համարժեք էլեկտրոլիտիկ նիկելի շերտերը ձախողվում են 200-500 ժամ.
Ամորֆ նի-P կառուցվածքը արգելափակում է ցամաքային ուղիները քլորիդ իոնների համար, Ընդունեք EN- ի վերադաս կատարումը.
Կարծրություն & Հագուստի դիմադրություն
- Էլեկտրոլիտիկ NI: AS-Plated Hardness ~ 200 HV; He երմամշակման բուժումը կարող է կարծրացնել 400 HV- ի նկատմամբ.
- Էլեկտրոլիստ NI-P: AS-Plated Hardness 550-650 HV; 200-400 ° C- ի հետաձգման ծերացումը մեծացնում է կարծրությունը մինչեւ 800-1 000 Վեր.
Հետեւաբար, Հաղորդված փոխանցումներով ցուցադրում 50-70% Ստորին մաշվածության տեմպեր PIN-DISH թեստերում.
Շփում & Շիվերություն
Էլեկտրոլիստական NI-P- ն ապահովում է շփման ցածր գործակիցը (0.15-0.20 չոր), Նվազեցնելով բծախնդրության եւ լեղապարկումը.
Ի հակադրություն, Էլեկտրաբնակեցված նիկելը ցուցադրվում է 0.30-0.40 գործակիցների գործակիցներ, հաճախ պահանջում են լրացուցիչ քսում.
Զոդում & Հաղորդունակություն
- Էլեկտրոլիտիկ: Մաքուր նիկելի հանքավայրերը էլեկտրական դիմադրություն են առաջարկում, որքան ցածր 7 ωω · CM եւ հիանալի զոդում, Աջակցելով անագի կապարի եւ կապարի անվճար գործընթացներին.
- Էլեկտրաշտեզ: NI-P ծածկույթներն ավելի բարձր դիմադրություն ունեն (10-12 μω · սմ) եւ պահանջում են բարակ հարվածային շերտեր օպտիմալ համախմբման համար.
7. Էլեկտրոլիստ ընդդեմ. Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ: Հիմնական տարբերություններ
Հասկանալով էլեկտրոլիստականի միջեւ կրիտիկական տարբերությունները ընդդեմ. Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալորը անհրաժեշտ է մակերեսային հարդարման առավել համապատասխան մեթոդի ընտրության համար.
Ամփոփող սեղան
| Հատկորոշում | Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկ | Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ |
|---|---|---|
| Էլեկտրաէներգիայի աղբյուր | Ոչ ոք (Քիմիական ռեակցիա) | Արտաքին հոսանք |
| Դեպի համազգեստ | Գերազանց | Աղքատ (Երկրաչափությունը կախված է) |
| Substrate համատեղելիություն | Տնական & ոչ հաղորդիչ | Միայն հաղորդիչ |
| Կոռոզիոն դիմադրություն | Բարձր (Հատկապես բարձր P բովանդակությամբ) | Չափավոր |
| Հագուստի դիմադրություն | Բարձր | Փոփոխական մեծություն |
| Կարծրություն (միամիտ) | 500-600 HV | ~ 200-300 HV |
| Կարծրություն (ջերմամշակված) | Մինչեւ 1000 Վեր | Մինչեւ 500-600 HV (համաձուլվածքով) |
| Առաձգականություն | Ցածր մինչեւ չափավոր | Բարձր |
| Ծախս | Ավելի բարձր | Իջնել |
| Plating արագություն | Թել | Արագ |
8. Ընտրելով ձեր դիմումի լավագույն տեսակը
- Համալիր երկրաչափություններ → Էլեկտրոլաս, Միատեսակ ծածկույթի համար
- Բարձրորակ, Ցածր գնով վազք → Էլեկտրոլիտիկ, արագության եւ տնտեսության համար
- Ծայրահեղ կոռոզիայից / հագնելու միջավայրեր → Էլեկտրոլաս, տեւական պաշտպանության համար
- Բարձր ջերմաստիճանի ծառայություն (> 400 ° C) → Էլեկտրոլիտիկ, Ther երմային կայունության համար
- Էլեկտրական / զոդման պահանջներ → Էլեկտրոլիտիկ, Հաղորդակցման եւ համախմբման համար
9. Langhe Nickel Plating ծառայություններ
LANGHE արդյունաբերություն Ապահովում է բարձրորակ Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկ և Էլեկտրոլիտիկ նիկելի սալիկ Ծառայություններ դերասանական եւ մշակված բաղադրիչների համար, Մակերեւութային բացառիկ կատարողականի ապահովում, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ ծավալային ճշգրտություն.
Գործընթացի առաջադեմ վերահսկմամբ, Արդյունաբերության ստանդարտ համապատասխանություն, եւ քիմիայի խորը պատկերացում,
Լանջ հագեցած է `բավարարելու այնպիսի ոլորտների պահանջների պահանջները, ինչպիսիք են ավտոմոբիլը, օդատիեզերական, յուղել & գազ, եւ ճշգրիտ ճարտարագիտություն.
Անկախ նրանից, թե ձեր դիմումը պահանջում է միասնական ծածկույթ եւ գերազանցել էլեկտրոլիստական նիկելի կամ գերարագ, Էլեկտրոլիտիկ նիկելի ծախսարդյունավետ օգուտներ,
Լանջ Հուսալի է մատուցում, հետեւողական, եւ հարմարեցված մակերեսային բուժում `արտադրանքի կյանքը երկարացնելու եւ կատարողականը բարելավելու համար.
10. Եզրափակում
Ամփոփելով, երկուսն էլ էլեկտրոլիտիկ ընդդեմ. Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկն առաջարկում է պարտադրող առավելություններ տարբեր ոլորտներում.
Մինչդեռ Էլեկտրոլիտիկ սալիկապատ գերազանցում է արտադրությամբ, ծախսարդյունավետություն, եւ միասնականություն, Էլեկտրոլիստական ափսեներ գերազանցում է միատեսակության մեջ, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ հագեք կարծրություն.
Զգուշորեն գնահատելով մասի երկրաչափությունը, Ներկայացման թիրախներ, եւ տնտեսական սահմանափակումներ, Ինժեներները կարող են օգտագործել ճիշտ նիկել-սալիկապատման տեխնիկան `բաղադրիչ երկարակեցությունն ու գործունակությունը առավելագույնի հասցնելու համար.
ՀՏՀ
Որ պլացն է մեթոդը ավելի լավ է կոռոզիոն դիմադրության համար?
Էլեկտրոլիստական նիկելի սալիկ, մասնավորապես բարձր ֆոսֆորի պարունակությամբ, Ապահովում է բարձրակարգ կոռոզիոն դիմադրություն եւ իդեալական է կոշտ կամ ծովային միջավայրերի համար.
Կարող է Լանգեն կիրառել նիկելով սալիկապատել ալյումինե կամ պլաստիկ մասեր?
Այո. Համապատասխան մակերեւույթի ակտիվացումով, Լանջ կարող է կիրառել էլեկտրոլիստական նիկել, որը պլաստմասսայե նման ոչ հաղորդիչ substrates- ին, ինչպես նաեւ ալյումինի նման մետաղների, որոնք սովորաբար դժվար են ափսեի մեջ, օգտագործելով էլեկտրոլիտիկ մեթոդներ.
Ինչ ծածկույթի հաստությունը կարող է հասնել Լանգեն?
Լանջ Առաջարկում է հարմարեցված հաստություններ, հիմնվելով դիմումի կարիքների վրա.
Բնորոշ էլեկտրոլիստական նիկելի ծածկույթները տատանվում են 5 դեպի 50 միկրո, Չնայած էլեկտրոլիտիկ ծածկույթները կարող են ճշգրտվել ըստ սալիկապատման ժամանակի եւ ընթացիկ խտության.
Ինչպես է Լանգեն ապահովում որակը եւ հետեւողականությունը?
Լանջ Օգտագործում է առաջադեմ գործընթացների մոնիտորինգ, Լոգանքի քիմիայի վերահսկում, եւ որակի փորձարկում (ինչպիսիք են կարծրությունը, հաստություն, եւ կպչուն թեստեր) Յուրաքանչյուր պլանավորված մասը բավարարում է ճշգրիտ բնութագրերի եւ արդյունաբերության չափանիշներին.
Որքան ժամանակ է շրջադարձային ժամանակը սալիկապատման ծառայությունների համար?
Ստանդարտ շրջադարձն է 5-7 աշխատանքային օր, Բայց արագացված ծառայություններն առկա են ծրագրի հրատապության եւ ծավալի հիման վրա.
Կարող է լանգը տրամադրել հետընտրական ծառայություններ, ինչպիսիք են ջերմային բուժումը կամ պասիվացումը?
Բացարձակապես. Լանջ առաջարկներ Հաղորդագրման ջերմային բուժում, պասիվություն, փայլեցում, և վերամբարձ Վերջնական օգտագործման պահանջները բավարարելու եւ կատարողականը բարձրացնելու համար.
Ինչպես կարող եմ պահանջել մեջբերում կամ խորհրդատվություն?
Կարող եք կապվել Լանջ ուղղակիորեն մեր կայքի միջոցով, էլ, կամ հեռախոս. Մեր տեխնիկական խումբը կվերանայնի ձեր նկարներն ու պահանջները `հարմարեցված լուծում եւ մանրամասն մեջբերում տրամադրելու համար.
