Դասակարգում & Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքների կատարումը

Բովանդակության աղյուսակ Ցույց տալ

Դարակ ալյումին համաձուլվածքները առանցքային նյութեր են ավտոմոբիլաշինության մեջ, օդատիեզերական, Արդյունաբերական մեքենաներ, եւ սպառողական էլեկտրոնիկա, գնահատվում են իրենց թեթև հատկությունների համար (խտությունը 2,5–2,8 գ/սմ³), Գերազանց կուտելիություն, և կարգավորելի մեխանիկական կատարում.

Հիմնվելով դրանց առաջնային համաձուլվածքի տարրերի վրա, ձուլածո ալյումինե համաձուլվածքները միջազգայնորեն դասակարգվում են չորս հիմնական համակարգերի: Al-si (ալյումին-սիլիցիում), Ալ-Կու (ալյումին-պղինձ), Ալ-մգ (ալյումին-մագնեզիում), և Ալ-Զն (ալյումին-ցինկ).

Յուրաքանչյուր համակարգ ցուցադրում է հստակ բնութագրեր, որոնք հարմարեցված են հատուկ կիրառական պահանջներին, բարձր ամրության օդատիեզերական բաղադրիչներից մինչև կոռոզիոն դիմացկուն ծովային մասեր.

Այս հոդվածը տալիս է դրանց դասակարգման համապարփակ վերլուծություն, Հիմնական հատկություններ, համաձուլման մեխանիզմներ, և արդյունաբերական կիրառություններ՝ հիմնված ASTM B179-ում, ISO 3116, և այլ միջազգային ստանդարտներ.

1. Դասակարգում: Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքների չորս հիմնական ընտանիքներ

Ընտանիք	Տիպիկ կազմը (wt%)	Հիմնական հատկությունները	Բնորոշ ծրագրեր
Ալ - այո (Ալյումին-Սիլիցիում)	Եվ ≈ 7-12%; + անչափահաս Mg (≈0.2–0.6%), ընտրովի With (մինչև ~4%)	Գերազանց հեղուկություն և պնդացման ցածր նեղացում; Լավ ամրություն եւ մեքենայություն; լավ մաշվածություն և ջերմային կայունություն (հատկապես hypereutectic); տարիքային կարծրացուցիչ, եթե առկա է Mg	Շարժիչի բլոկներ, Մխոց գլուխներ, Փոխանցման տներ, Կառուցվածքային ձուլում, ձուլված բաղադրիչներ, մխոցներ (ցածր ջերմային ընդլայնման հիպերէվեկտիկական)
Ալ-ՄՄ (Ալյումին-պղինձ)	Cu ≈ 3-10%; Si ցածր (≤ ~2%); Հնարավոր են Mg/Mn հավելումներ	Ձուլման և ջերմային մշակման բարձր ուժ; բարձր ջերմաստիճանի ուժ և սողացող դիմադրություն (տեղումների ուժեղացում Al2Cu-ի միջոցով)	Hot end շարժիչի բաղադրիչներ, փական նստատեղեր, բարձր բեռնվածության կառուցվածքային ձուլվածքներ և բարձր ջերմաստիճաններում աշխատող մասեր
Ալ-մգ (Ալյումին-Մագնեզիում)	Մգ ≈ 3-6%; Si փոքր (≈0,5–1,0%) կամընտիր՝ ձուլման հնարավորությունը նպաստելու համար	Շատ լավ կոռոզիոն դիմադրություն (գերազանց ծովի ջրի մեջ); ցածր խտություն և լավ ամրություն; հնարավոր է միաֆազ կամ գրեթե միաֆազ միկրոկառուցվածքներ	Ծովային ապարատ, ստորջրյա տներ, թեթև կառուցվածքային մասեր, որտեղ կոռոզիոն դիմադրությունը և ցածր զանգվածը կարևոր են
Al-zn / Ալ-Զն-մգ (Ցինկ կրող համակարգեր)	Zn մի քանի wt% Mg առկայությամբ (Zn և Mg համակցված տեղումների կարծրացման համար)	Լուծույթի մշակումից հետո շատ բարձր հասանելի ուժ + ծերություն (T6); լավ հատուկ ուժ	Ճշգրտություն, բարձր ամրության բաղադրիչներ և կառուցվածքային մասեր, որոնք կմշակվեն լուծույթով և կհնեցվեն (օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ առավելագույն ստատիկ ուժ է պահանջվում)

2. Ձուլման մեջ գերիշխող ընտանիքը Al-Si համաձուլվածքներն են

Տիպիկ կազմը & Միկրոկառուցվածք

Մի քանազոր: սովորաբար 7– 12 wt% շատ ձուլման դասարաններում; մոտ էվեկտիկական (~12.6 wt% Si) կոմպոզիցիաները ցուցադրում են լավագույն հոսունություն և ձուլման նվազագույն նեղացում.
Այլ նպատակային լրացումներ: Մգ (≈0.3–0.6% A356-ում) տարիքային կարծրացման համար (Mg2Si նստվածքները); Մգոհել (մխոցների կամ բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների մեջ) բարձր ջերմաստիճանի ուժի համար;
Մեջ բարձր ջերմաստիճանի սպասարկման և սիլիցիումի փխրունությունը վերահսկելու հիպերէվեկտիկական համաձուլվածքներում.
Որպես ձուլված միկրոկառուցվածք: առաջնային α-Ալ դենդրիտներ գումարած էվեկտիկ սիլիցիում (էունք + Մի քանազոր).
Չփոփոխված համաձուլվածքներում էվեկտիկական Si-ն կոպիտ է և թիթեղանման; Ձևափոխումից հետո Si-ը դառնում է նուրբ և մանրաթելային.

Դասակարգում & Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքների կատարումը

Էվեկտիկական ձևափոխում (նպատակը և գործակալները)

Նպատակ: փոխարկել կոպիտ, թիթեղավոր Si-ի մանրաթելային մորֆոլոգիան, որը բարելավում է ճկունությունը, մեքենայություն և հոգնածության դիմադրություն.

Նատրիում (Ն) - շատ արդյունավետ փոփոխիչ, բայց անկայուն; պահանջում է կնքված չափաբաժին և մանրակրկիտ վերահսկողություն.
Ստրոնցիում (Սադ) — առավել լայնորեն օգտագործվող առևտրային մոդիֆիկատորը; բնորոշ չափաբաժին 0.015–0,03 wt%; չափից մեծ դոզավորումն անարդյունավետ է և կարող է վնասակար լինել.
Տականք (Սուլոց) — օգտագործվում է Sr-ի հետ համատեղ որոշ համակարգերում՝ փոփոխումը կայունացնելու համար.
Հազվադեպ երկրներ — փոքր հավելումները կարող են կայունացնել և երկարացնել որոշ համաձուլվածքների փոփոխման ազդեցությունը.

Վնասակար կեղտերը և դրանց վերահսկումը

Երկաթ (Անք) — սովորական թափառաշրջիկ անմաքրություն, որը կոշտ ձևավորվում է, փխրուն միջմետաղներ (օր., FeAl₃, Al₉Fe2Si2) որոնք փխրուն են ձուլվածքները և քայքայում են մակերեսի ավարտը և կոռոզիոն դիմադրությունը.
Մեղմացում: ավելացնել Ժլատ (≈0.3–0.5%) կամ Խուզարկու (≈0.1–0.2%) փոփոխել Fe-ի փուլերը ավելի քիչ վնասակար մորֆոլոգիաների (Ալ₆(Անք,Ժլատ)), և վերահսկել ջարդոնի հումքը.
Ֆոսֆոր (Իմաստ) — արձագանքում է Na-ի հետ և քայքայում մոդիֆիկացիան; սերտորեն վերահսկել վառարանի լիցքավորման P պարունակությունը.
Sn/Pb - ձևավորել ցածր հալեցման էվեկտիկա, որն առաջացնում է տաք կարճություն և այրվածք; պահել < Հնարավորության դեպքում ~0.05%.
Կալցիում (Ca) — կարող է ձևավորել բարձր հալեցման միացություններ, որոնք նվազեցնում են հեղուկությունը և նպաստում կծկմանը; Ca հսկողություն < ~0.05% լավ ձուլման համար.

Ներկայացուցիչ Al–Si ձուլման համաձուլվածքներ և հավելվածներ

A356.0 / Եւ ac-alsi7mg (≈Si 7.0–7.5%, Մգ 0,3–0,5%) — լայնորեն օգտագործվող ավազ & մշտական կաղապարային խառնուրդ; He երմամեկուսելի (T6); Ծրագրեր: Շարժիչի բլոկներ, կառուցվածքային տներ, Անիվներ.
A357 — նման է A356-ին, բայց Fe-ի ավելի խիստ հսկողությամբ և ավելի բարձր մեխանիկական հատկություններով.
A319 / A380 (մահացած ընտանիքներ) — Al–Si–Cu ձուլման համաձուլվածքներ, որոնք օգտագործվում են ավտոմոբիլային պոմպերի պատյանների համար, Անիվի հանգույցներ, Հաղորդման տուփի տներ.
Հիպերէվեկտիկական Ալ–Սի (Մի քանազոր > 12%) — օգտագործվում է մխոցների և սահող ծրագրերի համար՝ շատ ցածր ջերմային ընդարձակման և լավ մաշվածության պատճառով (հաճախ համաձուլված է Ni/հազվագյուտ հողերի հետ՝ փխրունությունը նվազեցնելու համար). Օրինակ կազմը: AlSi12Cu2Mg բարձր ջերմաստիճանի մխոցային համաձուլվածքների համար.

3. Al–Cu ձուլածո համաձուլվածքներ - բարձր ամրություն և բարձր ջերմաստիճանի հնարավորություն

Մետալուրգիա & կատարումը

Ուժը բխում է Al₂cu (տ) ծերացման ժամանակ առաջացած նստվածքներ; Cu-ն ապահովում է ձուլման և ջերմային մշակման բարձր ամրություն և լավ սողացող դիմադրություն բարձր ջերմաստիճաններում.
Փոխանակում: Cu-ն մեծացնում է տաք կարճության միտումը, պնդացման ժամանակ տարանջատում և նեղացում; ձուլման պրակտիկան պետք է լուծի դրանք.

Տիպիկ կոմպոզիցիաներ & օգտագործում է

Բարձր Cu-ի ձուլված համաձուլվածքներ (օր., Al–Cu 3–10% Cu): օգտագործվում է փականների համար, նստատեղեր, և բաղադրիչներ, որոնք պահանջում են ջերմային կայունություն և մեխանիկական ուժ բարձր ջերմաստիճանում.
Բազմ բաղադրիչ ամրացում (ավելացում Mn, Մգ, Եվ այլն) կարող է արտադրել բարդ դիսպերսիաներ, որոնք բարելավում են ինչպես ամրությունը, այնպես էլ տաք աշխատունակությունը.

4. Al–Mg ձուլածո համաձուլվածքներ — կոռոզիոն դիմադրություն և թեթևություն

Հիմնական հատկանիշները

Mg 3–6 wt% ձուլման տարբերակներում առաջացնում է Al3Mg2 փուլեր; երբ պատշաճ կերպով մշակվում է, Շատ Al-Mg ձուլածո համաձուլվածքներ ունեն գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն (հատկապես ծովային, Քլորիդ կրող միջավայրեր) և ավելի ցածր խտություն, քան սովորական Al–Si ձուլման համաձուլվածքները.
Մակերեւույթի ավարտը և օքսիդի որակը կարևոր են; Mg-ը հալման ժամանակ հակված է օքսիդացման, ուստի հալոցքի վերահսկումը կարևոր է.

Բնորոշ ծրագրեր

Ծովային բաղադրիչներ, լողացող կառույցներ, կոռոզիակայուն պատյաններ և թեթև մասեր, որտեղ պահանջվում է բարձր հատուկ կոռոզիոն դիմադրություն և չափավոր ուժ.

Նշումների մշակում

Օգտագործեք վերահսկվող մթնոլորտ կամ հոսք, նվազագույնի հասցնել տուրբուլենտությունը՝ կեղտը և ջրածնի կուտակումը նվազեցնելու համար, և հաճախ ավելացնում են փոքր Si՝ ձուլման հնարավորությունը բարելավելու համար.

5. Al-zn (ներառյալ Al–Zn–Mg) ձուլածո համաձուլվածքներ - բարձր ամրություն ջերմային մշակումից հետո

Բնութագրեր

Zn (հաճախ զուգակցվում է Mg-ի հետ) ապահովում է համաձուլվածքային համակարգ, որը լավ է արձագանքում լուծույթի բուժմանը և ծերացմանը (T6) արտադրող շատ բարձր եկամտաբերություն և առաձգական ուժ.
Որպես ձուլված արտադրություն ավելի քիչ բարեկամական է (ծակոտկենության և տաք պատռվելու ավելի մեծ միտում) ուստի անհրաժեշտ է զգույշ մուտքի և ամրացման հսկողություն.

Դիմումներ

Ճշգրտություն, բարձր ամրության մասեր, որտեղ ընդունելի է հետձուլման ջերմային մշակումը. օդատիեզերական կցամասեր և որոշ ճշգրիտ գործիքավորման բաղադրիչներ.

6. Համեմատական ձուլման և ընտրության ուղեցույց

Ալյումինե ընտանիք	Ամրություն	Տիպիկ ուժ (որպես-դերասան / T6)	Կոռոզիիոն	Տիպիկ լավագույն օգտագործումը
Ալ - այո	Գերազանց (լավագույնը)	Չափավոր → լավ (T6 բարելավվում է)	Լավ	Ընդհանուր ձուլվածքներ, Շարժիչի բլոկներ, տներ, Անիվներ
Ալ-ՄՄ	Արդար → մարտահրավեր	Բարձր; լավ բարձրացված-T ուժ	Չափավոր	Շարժիչի բաղադրիչները, փականներ, տաք աշխատանքային մասեր
Ալ-մգ	Չափավոր (անհրաժեշտ է հալեցման հսկողություն)	Չափավոր	Գերազանց (ծովային)	Ծովային, թեթև քաշ, կոռոզիոն դիմացկուն մասեր
Al-zn / Ալ-Զն-մգ	Չափավորից վատ դերակատարում; ավելի լավ է ջերմային բուժումից հետո	Շատ բարձր T6-ից հետո	Փոփոխական մեծություն; հաճախ ցածր է Al–Mg-ից	Ճշգրտություն, բարձր ամրության մասեր ծերացումից հետո

7. Ձուլված ալյումինի ջերմային մշակում — Գործնական կանոններ

Ջերմային բուժումը հիմնական գործիքն է՝ ձուլված ալյումինե միկրոկառուցվածքը վերահսկվողի վերածելու համար, սպասարկման վիճակ.

Ձուլված համաձուլվածքների համար, ընդհանուր նպատակներն են:

(1) բարձրացնել ուժը լուծույթով մշակման միջոցով + հանգցնել + ծերություն (T-բուժումներ);

(2) նվազեցնել տարանջատումը և քիմիական անհամասեռությունը համասեռացման միջոցով;

(3) թեթևացնել ձուլման լարումները և վերականգնել ճկունությունը՝ կռելու միջոցով;

(4) կայունացնել միկրոկառուցվածքը ծառայության մեջ ծավալային կայունության համար.

Բնորոշ բուժման պատուհաններ (գործնական հղում)

(Արժեքները ինժեներական ուղեցույց են; ստուգել խառնուրդի մատակարարի և արտադրանքի ստանդարտի հետ ճշգրիտ ռեժիմների համար:)

Բուժում	Տիպիկ ջերմաստիճան (° C)	Տիպիկ ներծծման ժամանակը	Բնորոշ համաձուլվածքներ / նշումներ
Համասեռացում	420-520 ° C	2-12 ժ (հաստությունը կախված)	Օգտակար է խոշոր Al-Cu ձուլվածքների և որոշ Al-Si բարձր պարունակությամբ համաձուլվածքների համար
Լուծման բուժում	480-520 ° C	1-6 ժ (բաժինը կախված)	Ալ–Սի–Մգ (A356/A357): ~495 °C; Al–Cu համաձուլվածքներ հաճախ ~495–505 °C
Հանգցնել	ջրմուղ (~20–40 °C) կամ պոլիմերային մարում	անհապաղ; նվազագույնի հասցնել վառարանի և մարման միջև եղած ժամանակը	Հանգցնել խստությունը կարևոր է T6 պատասխանի համար; ծանր հատվածները կարիք ունեն մարման մոդելավորման
Արհեստական ծերացում (T6)	150-185 °C	4-12 ժ (Կախված է համաձուլվածքից & ցանկալի հատկություններ)	A356 T6: տիպիկ 160–180 °C 4–8 ժամվա ընթացքում; Al–Zn–Mg համաձուլվածքները տարբեր են՝ հետևեք սպեկտրին
Կայունացնող / T7 (տարիքից բարձր)	170-200 ° C	ավելի երկար ծերացում (օր., 8– 24 ժ)	Օգտագործվում է ջերմային կայունության դեպքում > ծառայության ջերմաստիճանը առաջնահերթ է (ավելի քիչ գագաթնակետային ուժ, ավելի կայունություն)
Աննել / Սթրեսի օգնություն	300-400 ° C (ցածր)	0.5-2 հ	Ճկունության վերականգնման և սթրեսից ազատվելու համար; խուսափել սիգմա ձևավորող միջակայքերում բնակվելուց (կիրառելի չէ Ալ)

Կարեւոր: ներծծման ժամանակների սանդղակը հատվածի չափով. Օգտագործեք ջերմային զանգվածի հաշվարկներ կամ մատակարարների գծապատկերներ՝ ձուլման հատուկ խաչմերուկների պահպանման ժամանակները որոշելու համար.

Ջերմային բուժման ընդհանուր թերություններ և կանխարգելում

Անբավարար լուծում (ցածր ջերմաստիճան / կարճ ժամանակ) → լուծվող փուլերի ոչ լրիվ տարրալուծում; հանգեցնում է ցածր տարիքային արձագանքի և վատ մեխանիկական հատկությունների.
Կանխարգելում: հետևեք ժամանակի-ջերմաստիճանի պրոֆիլներին՝ ճշգրտված հատվածի չափի համար; օգտագործեք ջերմազույգեր կամ սիմուլյացիա՝ ներծծումը ստուգելու համար.
Չափազանց լուծում (ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է / ժամանակը չափազանց երկար է) → ցածր հալեցման էվեկտիկական փուլերի սկզբնական հալում (հատկապես բարձր Cu-ի համաձուլվածքներում) և հացահատիկի կոշտացում.
Կանխարգելում: պահպանել առավելագույն T-ն և խուսափել գերտաքացումից; օգտագործել վառարանի հսկողություն & գծապատկերներ.
Մարել ճաքելը / աղավաղում → չափազանց ջերմային գրադիենտ կամ զսպվածություն մարման ժամանակ.
Կանխարգելում: դիզայնի հարմարանքներ, օգտագործել փուլային մարման կամ պոլիմերային մարման շատ մեծ մասերի համար; թույլ է տալիս վերահսկվող ջերմային արդյունահանում.
Ծառայության մեջ տարիքի փափկեցում → եթե սպասարկումը մոտենում է ծերացման ջերմաստիճանին, տեղի է ունենում վաղաժամ փափկացում.
Կանխարգելում: ընտրեք T7/ավելի մեծ տարիքի վիճակ, կամ ընտրել ավելի ջերմային կայուն խառնուրդ (Ni-կայունացված) բարձրացված Տ.
Ջերմային բուժումից հետո մակերեսային կոռոզիա → մարման աղերի կամ աղտոտված ջրի մնացորդները կարող են հարձակվել ալյումինի վրա.
Կանխարգելում: անհապաղ մանրակրկիտ մաքրում (deionized ջուր), չեզոքացնել մարման աղերը, և կիրառել պաշտպանիչ փոխակերպում կամ ծածկույթներ.

Հատուկ նկատառումներ ալյումինե ընտանիքի կողմից

Ալ–Սի–Մգ (օր., A356/A357): ընդհանուր T6: լուծում ~495 °C, հանգցնել, տարիքը 160–180 °C.
Ենթարկվում է ծակոտկենության ազդեցությանը; ջերմային բուժումը բարելավում է ուժը, սակայն թակարդված գազը կարող է նվազեցնել մեխանիկական արդյունավետությունը.
Al–Cu համաձուլվածքներ: պահանջում են համասեռացում խոշոր ձուլվածքների համար՝ լուծույթից առաջ տարանջատումը նվազեցնելու համար; զգույշ հսկողություն՝ թույլ հալվող բաղադրիչների սկզբնական հալումից խուսափելու համար.
Al–Zn–Mg համաձուլվածքներ: բարձր արձագանքում է T6-ին, բայց շատ զգայուն է մարման նկատմամբ; Սթրեսային կոռոզիայից ճաքելու վտանգը, եթե առկա են ոչ պատշաճ ծերացման/հանգեցման հաջորդականություն և մնացորդային սթրեսներ..
Al–Mg համաձուլվածքներ: շատերը տեղումների պատճառով չեն կարծրանում (կամ միայն նվազագույնը); ջերմային բուժումը կենտրոնանում է եռացման/սթրեսի նվազեցման վրա, այլ ոչ թե T6-ի ուժեղացման վրա.

8. Գործնական խառնուրդի օրինակներ և համապատասխանեցում կիրառություններին

Ընդհանուր կառուցվածքային, ջերմամշակվող ձուլվածքներ: A356/A357 (Ալ–Սի–Մգ) - շարժիչի պատյաններ, շարժակների, անիվի մասեր.
Ձուլված կառուցվածքային մասեր (ավտոմոբիլային): A380 / A319 ընտանիք (Al-Si-Cu Die Cast) - պոմպի պատյաններ, փոխանցման տուփի պատյաններ, Անիվի հանգույցներ.
Բարձր ջերմաստիճանի մխոցներ / ցածր ընդլայնման մասեր: Հիպերէվեկտիկական Ալ–Սի (Si 12–18 wt%) Ni/RE հավելումներով — մխոցներ, Prec շգրիտ առանցքակալներ.
Ծովային / կոռոզիոն-կրիտիկական: Al–Mg ձուլման տարբերակներ (Mg 3–6 wt%) - ծովի ջրի կցամասեր և պատյաններ.
Բարձր ուժ, ջերմային մշակված մասեր: Al–Zn–Mg ձուլածո համաձուլվածքներ (ենթակա է T6 բուժման) - բարձր ստատիկ ուժ պահանջող ճշգրիտ բաղադրիչներ.

9. Եզրակացություններ

Ձուլված ալյումինե համաձուլվածքները բազմակողմանի ընտանիք են, որոնք կարող են կարգավորվել մեխանիկական լայն տեսականիով, ջերմային և կոռոզիոն կատարումը համաձուլվածքների խելամիտ ընտրությամբ, հալեցնել պրակտիկան, փոփոխություն, ջերմային բուժում և ձևավորում.

Al–Si համաձուլվածքներ ձուլածո ալյումինե աշխարհի ողնաշարն են, քանի որ դրանք համատեղում են բարձր ձուլման ունակությունը լավ մեխանիկական կատարողականության և ջերմային մշակման արձագանքի հետ.

Ալ-ՄՄ և Al-zn համակարգերն ապահովում են ավելի բարձր ամրություն և ջերմային դիմադրություն՝ ձուլման գնով; Ալ-մգ համաձուլվածքներն անփոխարինելի են այնտեղ, որտեղ կոռոզիոն դիմադրությունը և ցածր խտությունը առաջնային են.

Բաղադրիչների հուսալի կատարման համար, միացրեք համապատասխան խառնուրդի ընտրությունը (օգտագործել ճանաչված միջազգային նշումներ, ինչպիսիք են A356/A357, A319/A380, AlSi12Cu2Mg Եվ այլն) անմաքրության խիստ հսկողությամբ, ճիշտ ձևափոխման պրակտիկա Al-Si ընտանիքների համար (Պրն/Ան) և ձուլման/ջերմային մշակման ճիշտ ճանապարհը.

ՀՏՀ

Ո՞րն է ամենաշատ օգտագործվող ձուլածո ալյումինե համաձուլվածքը?

A356.0 (Ալ-Սերիա) ամենատարածվածն է, հաշվառում է համաշխարհային ձուլածո ալյումինի արտադրության ~ 40%-ը՝ դրա հավասարակշռված ձուլման շնորհիվ, ուժ, եւ կոռոզիոն դիմադրություն.

Որ ձուլածո ալյումինե խառնուրդն է լավագույնը ծովային կիրառությունների համար?

535.0 (Al-Mg շարքը) առաջարկում է ծովի ջրի բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն (Կոռոզիայի տոկոսադրույքը <0.005 մմ / տարի) և թեթև հատկություններ, դարձնելով այն իդեալական ծովային սարքավորումների համար.

Կարո՞ղ են Al-Cu համաձուլվածքները օգտագործվել բարդ ձուլման համար?

Ոչ — Al-Cu համաձուլվածքներն ունեն վատ ձուլման հնարավորություն (ցածր հեղուկություն, Բարձր նեղացում) և պիտանի չեն բարդ երկրաչափությունների համար. Բարձր ամրություն պահանջող բարդ մասերի համար օգտագործեք A356.0 կամ A380.0.

Ինչ ջերմային բուժում է պահանջվում Al-Zn-Mg համաձուլվածքների համար?

Al-Zn-Mg համաձուլվածքներ (օր., 712.0) պահանջում է T6 ջերմային բուժում (Լուծման բուժում + Արհեստական ծերացում) բարձր ամրություն ձեռք բերելու համար. ձուլված վիճակում ամրությունը չափազանց ցածր է (~ 180 ՄՊա) և հարմար չէ գործնական կիրառությունների համար.

Ինչպես բարելավել Al-Mg համաձուլվածքների ձուլման ունակությունը?

Ավելացրեք 0,5–1,0% Si՝ էվեկտիկական փուլեր ձևավորելու համար, բարձրացնել հեղուկությունը, և հալման ժամանակ օգտագործեք իներտ գազի պաշտպանություն՝ Mg օքսիդացումը կանխելու համար.

Սովորել

Գործիքներ

Ընկերություն