1. Ներածություն
Ածխածնի պողպատի ձուլում արտադրության հիմնարար գործընթաց է, որը ներառում է հալած ածխաթթու պողպատի ձեւավորումը ցանկալի ձեւերի միջոցով `օգտագործելով ձուլվածքներ.
Որպես ճարտարագիտական եւ արդյունաբերական ծրագրերում ամենատարածված նյութերից մեկը, Carbon Steel- ը առաջարկում է ուժի յուրօրինակ համադրություն, ծախսարդյունավետություն, եւ բազմակողմանիություն.
Ավտոմոբիլայինից մինչեւ նավթ եւ գազ, Cast ածր ածխածնային պողպատե բաղադրիչները կրիտիկական դեր են խաղում համաշխարհային տնտեսության մեջ, Աջակցող ենթակառուցվածքին, շարժունություն, և մեքենաներ.
2. Ինչ է ածխածնի պողպատի ձուլումը?
Ածխածնի պողպատ ձուլման հանդիսանում է ճշգրիտ եւ ծախսարդյունավետ արտադրության գործընթաց, որում հալած ածխածնային պողպատ-Որ խառնուրդ երկաթ (95-99%) և ածխածնային (0.05-2.1%), աննշան տարրերով, ինչպիսիք են մանգան, սիլիկոն, ծծումբ, և ֆոսֆոր-Ինչպես լցված պինդ բաղադրիչներ ձեւավորելու համար լցված.
Երբ մետաղը լցնում է խոռոչը եւ սառչում, կաղապարը հանվում է, արտադրել ա Մոտ-զուտ ձեւ մի մասը, որը սերտորեն համապատասխանում է նախատեսված երկրաչափությանը.
Այն, ինչ ածխածնային պողպատից բացի դնում է, դրա հնարավորությունն է տնտեսապես բարդ աշխարհահեռներ արտադրել, օրինակ, բարակ պատեր (ներքեւ 3 մմ), Ներքին ալիքներ, կամ բարդ արտաքին ուրվագիծ. Դա դժվար կլինի, թանկ, կամ երբեմն անհնար է հասնել գործածող գործընթացների օգտագործման, ինչպիսիք են կեղծումը, շարժակազմ, կամ ներմուծում.
Ի տարբերություն կռած պողպատից, որը ցուցադրում է ուղղորդված հացահատիկի հոսքը մեխանիկական դեֆորմացիայից, Ձուլված ածխածնային պողպատը, ընդհանուր առմամբ, ձեւավորում է Իզոտրոպային հացահատիկի կառուցվածքը, Մասնակից միատեսակ մեխանիկական հատկություններ տրամադրելը.
Ինչու ածխածնային պողպատը իդեալական է ձուլման համար
Ածխածնի պողպատը ունի մի քանի մետալուրգիական հատկություններ, որոնք այն դյուրին հարմար են դարձնում ձուլման համար:
- Low ածր հալման կետ: 1,370-1,530 ° C - ցածր, քան շատ խառնուրդային պողպատներ, թույլ տալով հեշտ հալվել եւ թափել
- Լավ հեղուկություն: Հնարավորություն է տալիս մետաղին լրացնել մանրակրկիտ ձուլված խոռոչներ
- Կայուն ամրացման պահվածք: Նվազեցնում է ներքին նեղացման թերությունները եւ բարելավում է ծավալային ճշգրտությունը
Սովորական ածխածնային պողպատե համաձուլվածքներ ձուլման համար:
| Ստանդարտ | Դասարան | Բնորոշ ծրագրեր |
| ASTM A216 | Wcb, Ցց | Փականներ, եզրեր, եւ ճնշման անոթներ |
| ASTM A352 | Lcb, Լկտի | Low ածր ջերմաստիճանի ճնշման մասեր |
| Դեպի 1.0619 | GS-C25 | Կառուցվածքային բաղադրիչներ եւ մեքենաներ |
| Նա sc42, SC46 | Ածխածնի պողպատ | Ավտոմոբիլային, պոմպեր, եւ ընդհանուր ճարտարագիտություն |
3. Ածխածնի պողպատե ձուլման գործընթացներ
Ածխածնային պողպատը կարող է նետվել տարբեր մեթոդների միջոցով, Յուրաքանչյուրը առաջարկում է հստակ առավելություններ, հիմնվելով բարդության վրա, չափ, հանդուրժողականություն, եւ վերջնական մասի մակերեւույթի ավարտի պահանջները.
Ածխածնի պողպատի համար ամենատարածված ձուլման գործընթացները ներառում են Ավազի ձուլում, Ներդրումների ձուլում, Shell բորբոս ձուլում, և Պարտված փրփուր ձուլում.
Ավազի ձուլում
Ավազի ձուլումը ածխածնային պողպատը ձուլելու առավել ավանդական եւ լայնորեն օգտագործված մեթոդ է, հատկապես հարմար է մեծի համար, ծանր, եւ երկրաչափական պարզ բաղադրիչներ.
Այն ներառում է խոռոչի ձեւաթղթեր ստեղծել մի օրինաչափության շուրջ, որի մեջ թափվում է հալած մետաղը.
Իր ճկունության պատճառով, մատչելիություն, եւ կարճ գործիքների առաջատար ժամանակը, Ավազի ձուլումը շարունակում է մնալ նախընտրելի տարբերակ `նախատիպի եւ ցածր- դեպի միջին ծավալի արտադրություն.
Հիմնական հատկանիշները:
- Օգտագործում է նախշերի շուրջ ձեւավորված ծախսվող ավազի ձուլվածքներ
- Ծախսարդյունավետ ցածր մակարդակի համար- դեպի միջին ծավալի արտադրություն
- Հարմար է մեծ եւ ծանր մասերի համար
- Հանդուրժողականություն: ± 1.5-3 մմ (Կախված չափից)
- Մակերեւույթի ավարտը: Կոպիտ (RA 12.5-25 մկմ), Կարող է անհրաժեշտ լինել
Բնորոշ ծրագրեր:
Պոմպային տներ, Փական մարմիններ, Մեքենաների շրջանակներ, Արդյունաբերական մասեր
Ներդրումների ձուլում (Կորցրած մոմի ձուլում)
Ներդրումների ձուլում բարձր ճշգրտության ձուլման տեխնիկա է, որն օգտագործում է մոմի օրինակ, որը ծածկված է կերամիկայում `մանրամասն բորբոս ստեղծելու համար.
Մոմից հալվելուց հետո, Հալած ածխածնային պողպատը լցվում է խոռոչի մեջ.
Այս մեթոդը իդեալական է բարդ ձեւերով փոքր-միջին չափսի մասեր արտադրելու համար, Նիհար պատեր, եւ նուրբ մանրամասներ, որոնք պահանջում են նվազագույն հաստոցներ. Այն առաջարկում է գերազանց մակերեսային ավարտ եւ ծավալային ճշգրտություն.
Հիմնական հատկանիշները:
- Մոմի նախշերը պատված են կերամիկական ճարմանդում `ձուլվածքներ ձեւավորելու համար
- Արտադրում է բարդ երկրաչափություններ եւ բարակ պատեր (նույնքան բարակ, որքան 2-3 մմ)
- Հանդուրժողականություն: ± 0,1-0.3 մմ
- Գերազանց մակերեսային ավարտ: RA 3,2-6.3 մկմ
- Ավելի թանկ, քան ավազի ձուլումից, բայց պահանջվում է ավելի քիչ վերամշակում
Բնորոշ ծրագրեր:
Ավտոմոբիլային փակագծեր, Տուրբինային բաղադրիչներ, Գործիքային մասեր, Պաշտպանության ապարատ
Shell բորբոս ձուլում
Shell բորբոս ձուլում ավազի ձուլման նուրբ տարբերակ է, օգտագործելով նուրբ silica ավազ, որը պատված է ջերմազերծող խեժով `բարակ ձեւավորելու համար, կոշտ բորբոսային կճեպներ.
Գործընթացն ապահովում է բարելավված ծավալային ճշգրտություն եւ մակերեսի ավարտը ավանդական ավազի ձուլման համար եւ հատկապես արդյունավետ է միջին չափավոր ածխածնային պողպատից մասերի չափավոր-մեծ ծավալի մասերի արտադրության համար.
Դա կամուրջ է բերում ավազի ձուլման եւ ներդրումների ձուլման միջեւ բացը կատարման եւ ծախսերի առումով.
Հիմնական հատկանիշները:
- Լավ ծավալային ճշգրտություն եւ մակերեսի ավարտ
- Հանդուրժողականություն: ± 0,5-1 մմ
- Հարմար է միջինից բարձր ծավալի արտադրության համար
- Փաստաթղթերի ցածր մակարդակի արժեքը մոտիկ ձեւի որակի պատճառով
Բնորոշ ծրագրեր:
Gear տներ, Շարժիչի բաղադրիչները, Ision շգրիտ արդյունաբերական մասեր
Պարտված փրփուր ձուլում
Պարտված փրփուր ձուլում Օգտագործում է ընդլայնված պոլիստիրոլի փրփուրից պատրաստված նախշեր, որը գոլորշիանում է, երբ հալած մետաղը լցվում է բորբոսի մեջ, վերջնական ձեւի ձեւավորում առանց միջուկների կամ բաժանվող գծերի անհրաժեշտության.
Այս տեխնիկան գերազանցում է համալիր արտադրող, Համախմբված նմուշներ նվազագույն մշակմամբ.
Այն լավ հարմար է միջինից մեծ մասերի համար եւ ապահովում է նշանակալի դիզայնի ազատություն, Նվազեցված հավաքի պահանջներ, եւ լավ ծավալային հետեւողականություն.
Հիմնական հատկանիշները:
- Գերազանց է համալիրի համար, Համախմբված նմուշներ
- Վերացնում է միջուկների կամ բաժանվող գծերի անհրաժեշտությունը
- Լավ ծավալային հսկողություն
- Հանդուրժողականություն: ± 0,5-1 մմ
- Նվազեցնում է հավաքման եւ եռակցման կարիքները
Բնորոշ ծրագրեր:
Բազմազան, Կառուցվածքային ձուլում, Ավտոմոբիլային բլոկներ, Կոմպրեսորային մասեր
Գործընթացների ընտրության նկատառումները ածխածնի պողպատի ձուլման համար
Ձուլման ճիշտ գործընթացը ընտրելը կախված է բազմաթիվ տեխնիկական եւ տնտեսական գործոններից, ներառյալ Մասի չափը, ծավալային հանդուրժողականություն, Մակերեւույթի ավարտը, բարդություն, և Արտադրության ծավալ.
| Չափանիշներ | Ավազի ձուլում | Ներդրումների ձուլում | Shell բորբոս ձուլում | Պարտված փրփուր ձուլում |
| Բնորոշ մասի չափի միջակայքը | Միջինից շատ մեծ (0.5 կգ - >5,000 գդ) | Փոքր-ինչ միջին (50 գ - 50 գդ) | Փոքր-ինչ միջին (0.5 Մի քիչ 30 գդ) | Միջինից մեծ (1 Մի քիչ 1,000 գդ) |
| Ծավալային ճշգրտություն | Ցածր մինչեւ չափավոր (± 1.5-3 մմ մեկ 100 մմ) | Բարձր (± 0,1-0.5 մմ մեկ 100 մմ) | Չափավոր եւ բարձր (± 0.5-1.0 մմ մեկ 100 մմ) | Չափավոր եւ բարձր (± 0.5-1,5 մմ մեկ 100 մմ) |
| Մակերեւույթի ավարտը (ՀՀ) | 12.5-25 մկմ | 3.2-6.3 մկմ | 6.3-12.5 մկմ | 6.3-12.5 մկմ |
| Պատի հաստության ունակություն | ≥5-8 մմ (կարող է պահանջել ցրտեր) | ≥2-3 մմ (Հնարավոր է շատ բարակ հատկություններ) | ≥3-5 մմ | ≥3-6 մմ |
| Դիզայն բարդություն | Չափավոր (Ներքինապես սահմանափակված) | Շատ բարձր (Գերազանց է բարդ ձեւավորումների համար) | Չափավոր եւ բարձր | Բարձր (Համախմբված կառույցներ, Ոչ մի միջուկ չկա) |
| Գործիքների արժեքը | Ցածր ($ 500 - 5000 դոլար) | Բարձր ($ 5,000 - $ 50,000) | Միջին ($ 3000- $ 20,000) | Միջին ($ 4,000 - 25,000 $) |
| Արտադրության արժեքը մեկ մասում | Low ածր ծավալներով | Բարձրորակ ծավալներով, Արժեքի արդյունավետ մասշտաբով | Միջին | Միջին |
| Արտադրության ծավալի համապատասխանություն | Միջինից բարձր (1-50000 հատ / տարի) | Միջինից բարձր (>10000 Առաջարկվող ԱՀ / տարի) | Բարձր (>30000 ԱՀ / տարի) | Միջին (100-10,000 հատ / տարի) |
| Առաջատար ժամանակը (Գործիքավորում + Առաջին մասը) | 2-4 շաբաթ | 4-8 շաբաթ | 3-6 շաբաթ | 4-7 շաբաթ |
| Հետծննդաբերման մշակման կարիքը | Բարձր | Ցածր մինչեւ չափավոր | Ցածր մինչեւ չափավոր | Չափավոր |
| Նյութական բերքատվություն / թափոններ | Չափավոր (պահանջում է gating, բարձրացող) | Ցածր (Prec շգրիտ բորբոսի չափ, նվազագույն ավելցուկ) | Ցածր մինչեւ չափավոր | Ցածր (բորբոսը գոլորշիանում է, Նվազագույն մետաղի կորուստ) |
| Դիմումի օրինակներ | Հաղորդման տուփ, Հակահարվածներ, Շարժիչի բլոկներ | Ավիատիեզերական փակագծեր, փականներ, Վիրաբուժական գործիքներ | Պոմպային տներ, բազմազան, Gear ծածկոցներ | Շարժիչի բլոկներ, Կախովի մասեր, Կառուցվածքային մասեր |
4. Հաղորդագրման ջերմամշակման եւ մակերեսային բուժում
Երբ ածխածնային պողպատից ձուլումները հանվեն իրենց կաղապարներից, Նրանք հաճախ անցնում են Հետծննդաբերական բուժում մեխանիկական հատկությունները բարձրացնելու համար, թեթեւացնել ներքին սթրեսները, եւ բարելավել մակերեւույթի բնութագրերը.
Այս բուժումները շատ կարեւոր են ցանկալիին հասնելու համար կատարումը, հուսալիություն, եւ երկարակեցություն վերջնական մասից.
He երմամշակում ածխածնային պողպատե ձուլման համար
He երմամշակման բուժումը փոփոխում է ձուլման միկրոկառուցումը `բարելավվելու համար ուժ, առաձգականություն, կարծրություն, և մեքենայություններ.
Բուժման ընտրությունը կախված է ածխածնի պարունակությունից եւ պողպատից հատուկ դասարանից.
Heat երմության բուժման ընդհանուր մեթոդները ներառում են:
| Բուժում | Տեղավորել | Բնորոշ ջերմաստիճանի տիրույթ |
| Անողորմ | Վերականգնում է հացահատիկի կառուցվածքը, թեթեւացնում է ներքին սթրեսը, Բարելավում է ճկունությունը | 790-900 ° C |
| Նորմալացնող | Բարելավում է ուժը եւ կարծրությունը, Խթանում է միասնական միկրոկառուցվածքը | 850-950 ° C |
| Մարսած & Մեռած | Կոշտությունը պահպանելիս մեծացնում է կարծրությունը եւ առաձգականությունը | Մարսած: 800-870 ° C; Մեռած: 500-700 ° C |
| Սթրեսը թեթեւացնում է | Նվազեցնում է մնացորդային սթրեսները ձուլման եւ մշակման մեջ | 550-650 ° C |
Նշում: Heat երմության ոչ պատշաճ բուժումը կարող է հանգեցնել անցանկալի փուլերի (օր., Մարտենսիտի կամ մարգարիտ անհավասարակշռություն), խափանում, կամ ծավալային անկայունություն.
Հետեւաբար, Խիստ գործընթացների վերահսկման եւ ջերմաստիճանի մոնիտորինգը անհրաժեշտ է.
Ածխածնի պողպատե ձուլման մակերեսային բուժում
Մակերեւութային բուժումներն ուժեղացնում են արտաքին տեսք, Կոռոզիոն դիմադրություն, և Հագուստի ներկայացում Ածխածնի պողպատե ձուլման, Հատկապես պահանջկոտ միջավայրում.
Մակերեսային հարդարման բնորոշ գործընթացները ներառում են:
| Մեթոդ | Գործառույթ | Դիմումի օրինակներ |
| Կրակոց պայթյուն | Հեռացնում է սանդղակը, ավազ, եւ օքսիդներ; Պատրաստում է մակերեսը ծածկելու համար | Ստանդարտ նախապատրաստություն նկարչության համար, Փոշի ծածկույթ |
| Թթու & Պասիվություն | Հեռացնում է մակերեսային օքսիդները եւ ժանգը; Բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը | Օգտագործվում է քայքայիչ ծառայության ծրագրերում |
| Ֆոսֆատի ծածկույթ | Ներկայացնում է հիմք նկարելու եւ բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը | Ավտոմոբիլային, Ռազմական սարքավորումներ |
| Ցինկապատ (Գալանվող) | Պաշտպանում է կոռոզիայից `զոհաբերական ծածկույթով | Բացօթյա կամ ծովային ապարատ |
| Փոշի ծածկույթ / Նկար | Բարելավում է տեսքը, Եղանակի պաշտպանություն | Գյուղատնտեսական սարքավորումներ, Կառուցվածքային մասեր |
| Վերամբարձ & Հղկող | Ձեռքեր են ունենում ծավալային հանդուրժողականությունն ու մակերեսի ավարտը | Առանցքակալներ, Կնքման դեմքեր |
Ինտեգրում որակի վերահսկման հետ
Հետծննդաբերական բուժումներին հաճախ հետեւում են Ոչ կործանարար փորձարկում (Նիդ) կամ ծավալային ստուգումներ Բուժված հատվածը ապահովելու համար համապատասխանում է մեխանիկական եւ մակերեսային որակի բնութագրերին.
Նման տեխնիկա Մագնիսական մասնիկների զննում (Mpi) կամ Ուլտրաձայնային փորձարկում (Ut) Օգնեք հայտնաբերել թաքնված ճաքերը կամ ստորգետնյա թերությունները, որոնք կարող են առաջանալ ջերմային բուժման ընթացքում.
Հետծննդաբերական բուժման հիմնական առավելությունները
- Բարելավված Մեխանիկական հատկություններ: ուժ, կարծրություն, եւ հոգնածության դիմադրություն
- Բարելավվել է ծավալային կայունություն եւ մեքենայական
- Աճել է Մակերեւութային ամրություն և Կոռոզիոն դիմադրություն
- Նախապատրաստում ներքեւում վերամշակման համար (օր., զոդում, ծածկույթ, ժողով)
5. Ածխածնի պողպատե ձուլման մեխանիկական եւ ֆիզիկական հատկություններ
Carbon Steel Castings- ի մեխանիկական եւ ֆիզիկական հատկությունները հասկանալը շատ կարեւոր է ճիշտ նյութական եւ ձուլման գործընթաց ընտրելու համար `տարբեր արդյունաբերական ծրագրերի գործառնական պահանջները բավարարելու համար.
| Սեփականություն | Ցածր ածխածնի (0.1-0.25% գ) | Միջին ածխածնի (0.3-0.6% գ) | Բարձրորակ (0.6-1.0% գ, Ճուտ&Տ) |
| Առաձգական ուժ (MPA) | 350 Մի քիչ 550 | 550 Մի քիչ 850 | 850 Մի քիչ 1,200 |
| Բերք տալ ուժ (MPA) | 250 Մի քիչ 400 | 400 Մի քիչ 700 | 700 Մի քիչ 1,000 |
| Երկարացում (%) | 25 Մի քիչ 30 | 15 Մի քիչ 25 | 5 Մի քիչ 15 |
| Կարծրություն (Ժապավենի) | 150 Մի քիչ 200 | 200 Մի քիչ 300 | 300 Մի քիչ 400 |
| Ազդեցության կոշտություն (Ժլատ, Խարխլված v-notch) | 40 Մի քիչ 60 | 20 Մի քիչ 40 | 10 Մի քիչ 30 |
| Խտություն (գ / սմ) | 7.85 | 7.85 | 7.85 |
| Հալման միջակայք (° C) | 1,420 Մի քիչ 1,530 | 1,370 Մի քիչ 1,480 | 1,370 Մի քիչ 1,480 |
| Mal երմային հաղորդունակություն (W / m · k) | 50 Մի քիչ 60 | 45 Մի քիչ 55 | 45 Մի քիչ 50 |
| Mal երմային ընդլայնման գործակից (× 10⁻⁶ / ° C) | 11 Մի քիչ 13 | 11 Մի քիչ 13 | 11 Մի քիչ 13 |
Մեքենայոց եւ զոդում
- Մեքենայություններ: Low ածր ածխածնային պողպատ (Մեքենայական ինդեքս 80-100 vs. 100 համար 1215 պողպատ); Բարձր ածխածնային պողպատ (40-60) կարծրության պատճառով.
- Եռակցման հնարավորություն: Low ածր ածխածնային պողպատ (գերազանց, Ոչ մի նախապես անհրաժեշտ չէ); միջին ածխածնի (Պահանջում է 200-300 ° C ջերմատ); բարձրորակ (աղքատ, հակված է ճեղքմանը).
He երմություն եւ հագնել դիմադրություն
- He երմային դիմադրություն: Օքսիդացման արագություն <0.1 մմ / տարի մինչեւ 400 ° C; Արագ օքսիդացում 500 ° C- ից բարձր (բարձր ջերմային ծրագրերում սահմանափակող օգտագործումը).
- Հագուստի դիմադրություն: Բարձր ածխածնի q&T պողպատ (350 Ժապավենի) ունի 2 × ավելի լավ հղկող մաշված դիմադրություն, քան բոցավառ երկաթը (250 Ժապավենի).
6. Ածխածնի պողպատե ձուլման ծրագրեր
Ածխածնի պողպատե ձուլումները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերություններով `դրանց պատճառով բազմակողմանիություն, ուժ, եւ ծախսարդյունավետություն.
Գերազանց մեխանիկական հատկություններ պահպանելիս իրենց ունակությունը նրանց ունակությունը նրանց համար իդեալական է դարձնում ծանրաբեռնված եւ կառուցվածքային ծրագրերում կրիտիկական բաղադրիչների համար.
Ավտոմոբիլային եւ տրանսպորտ
- Շարժիչի բաղադրիչները: Ծածկոցներ, Camshafts, Մխոց գլուխներ, եւ միացնող ձողերը, Առավելագույն առաձգական ուժից եւ հոգնածության դիմադրությամբ.
- Փոխանցման մասեր: Gears, տներ, եւ լիսեռներ, որոնք պահանջում են կրելու դիմադրություն եւ ծավալային ճշգրտություն.
- Շասսի բաղադրիչներ: փակագծեր եւ կասեցման մասեր, որտեղ ամրությունն ու կոշտությունն անհրաժեշտ են.
Շինարարություն և ենթակառուցվածքներ
- Կառուցվածքային տարրեր: ՔՈՏ ՇՐԱՆԱԿՆԵՐ, աջակցում է, եւ միակցիչներ, որոնք օգտագործվում են շենքերում եւ կամուրջներում.
- Ծանր մեքենաների մասեր: Էքսկավատորի դույլեր, Վերամբարձ բաղադրիչներ, եւ բեռնիչ զենքերը, որոնք պահանջում են բարձր ազդեցության դիմադրություն.
- Ամրակման եւ կցամասերի: դիմացկուն, մեծ կառույցներ հավաքելու բարձր ամրության բաղադրիչներ.
Յուղել & Գազ եւ նավթաքիմիական
- Փականներ եւ պոմպային տներ: Բաղադրիչները ենթարկվում են բարձր ճնշման եւ մաշվածության.
- Խողովակների կցամասեր եւ եզրեր: Ածխածնի պողպատի ուժը եւ մեքենայությունը թույլ են տալիս հուսալի կնքումը եւ կապը.
- Հորատման սարքավորումներ: Ծայրահեղ միջավայրերի համար նախատեսված գորգեր.
Գյուղատնտեսական եւ հանքարդյունաբերական սարքավորումներ
- Plowshares, շեղբեր, եւ հողագործություն: Հագուստի դիմացկուն մասեր հողի ներգրավման համար.
- Հանքարդյունաբերության սարքավորումների բաղադրիչներ: ջարդիչներ, Փոխակրիչ մասեր, եւ բնակարանային միավորներ, որոնք պահանջում են կոշտություն եւ քայքայում դիմադրություն.
- Տրակտորային եւ ծանր տեխնիկայի մասեր: Շրջանակներ եւ շարժիչի բաղադրիչներ, որոնք ենթարկվում են ծանր բեռի.
Ծովային եւ արդյունաբերական մեքենաներ
- Պողկերային լիսեռներ եւ տներ: Ածխածնի պողպատե ձուլում, որն օգտագործվում է, որտեղ անհրաժեշտ են ուժ եւ չափավոր կոռոզիոն դիմադրություն.
- Պոմպի եւ կոմպրեսորի մասեր: Castings, որոնք կայունություն են առաջացնում շարունակական գործունեության մեջ.
- Արդյունաբերական փականներ եւ կցամասեր: անհրաժեշտ է արտադրական բույսերում հեղուկի կառավարման համակարգերի համար.
7. Ածխածնի պողպատե ձուլման օգտագործման առավելություններ
Ածխածնի պողպատե ձուլումները լայնորեն նպաստում են արտադրության մեջ `մեխանիկական կատարողականի յուրահատուկ համադրության պատճառով, Արժեքի արդյունավետություն, եւ բազմակողմանիություն.
Ծախսարդյունավետություն
Ածխածնի պողպատե ձուլումները տալիս են տնտեսական լուծում `մատչելի հումքի եւ արդյունավետ գրեթե զուտ ձեւի ձուլման պատճառով, Ներարկման եւ թափոնների նվազեցում.
Բարձր ամրության-քաշի հարաբերակցությունը
Նրանք առաջարկում են հիանալի առաձգական ուժ եւ կոշտություն, Երկարակյաց մասերի առաքում, որոնք ունակ են դիմակայել ծանր բեռներին առանց ավելորդ քաշի.
Դիզայնի ճկունություն
Ձուլման գործընթացը հնարավորություն է տալիս բարդ ձեւեր, Նիհար պատեր, եւ ներքին առանձնահատկություններ, որոնք դժվար է հասնել արտադրության այլ մեթոդների հետ.
Գերազանց մեքենայություն եւ զոդում
Ածխածնի պողպատե ձուլման մեծ մասը հեշտ է մեքենայի համար եւ կարող է հուսալիորեն զոդել, Հետծննդաբերական գործառնությունների եւ վերանորոգման հեշտացում.
Վերամշակելիություն
Ածխածնի պողպատը խիստ վերամշակելի է, օժանդակություն կայուն արտադրությանը `նվազագույն որակի կորուստով` հեռացման պահից.
Ther երմային եւ հագնելու դիմադրություն
Ածխածնի պողպատե ձուլումներն ապահովում են մաշվածության լավ դիմադրություն եւ ջերմային հաղորդունակություն, Հարմար է քայքայվելու եւ չափավոր ջերմության ենթարկված բաղադրիչների համար.
8. Ածխածնի պողպատի ձուլման սահմանափակումներ
- Կոռոզիայի զգայունություն: Չհամարմացված ածխածնային պողպատե կոռումպրեսը 0,1-0.3 մմ / տարի քաղցրահամ ջրի մեջ, 0.3-0.5 մմ / տարի ծովային ջրերում. Պահանջում է ծածկույթներ կոշտ միջավայրերի համար.
- Մակերեւույթի ավարտը եւ հետամշակումը: AS-Cast Surface Finish (ՀՀ 12.5-25 մկմ ավազի ձուլման համար) հաճախ անհրաժեշտ է հաստոցներ (Արժեք + 10-20%) մակերեսների կնքման համար.
- Ծավալային հանդուրժողականություն: Ավելի լայն, քան չժանգոտվող պողպատից կամ ճկուն երկաթյա կեղեւի ձուլումներից; Ավազի հավաքածոները պահանջում են 0,5 մմ vs. ± 0.2 մմ, կեղեւավոր ձուլված ճուտլ երկաթի համար. Կարող է պահանջել լրացուցիչ հաստոցներ ճշգրիտ դիմումների համար
9. Ածխածնի պողպատից ձուլման մարտահրավերներ եւ որակի վերահսկում
Ածխածնի պողպատե ձուլման դեմքերը դեմ են եզակի մարտահրավերներին, հասցեագրված է գործընթացների խիստ վերահսկման միջոցով:
- Նեղացում եւ ծակոտկենություն: Հալած պողպատը կրճատվում է 3-5% -ով ամրապնդում, Ռիսկային խոռոչներ.
Մեղմացվում է Riser Design- ի կողմից (10-15% մասի ծավալի) եւ վակուումային աղետավորում (ջրածնի իջեցում <0.003 CM³ / 100 գ). - Օքսիդացում եւ ներառումներ: Թթվածինը երկաթից արձագանքում է օքսիդներ ձեւավորելու համար, Ձուլման թուլացում.
Լուծումները ներառում են իներտ գազի վահան (արգոն) Ներառվածքները հեռացնելու համար լցնելիս եւ լոգանքի վերազինումը. - Խափանում: Անհավասար սառեցումից ջերմային սթրեսը տաք արցունքներ է առաջացնում.
Վերահսկվող սառեցման գներ (5-10 ° C / MIN) եւ բորբոս ծածկույթներ (Գրաֆիտի հիման վրա) Նվազեցնել սթրեսը, ապահովում <0.1% Թերի տեմպերը բարձր ծավալի արտադրության մեջ.
10. Համեմատություն այլ ձուլման նյութերի հետ
| Հատկորոշում | Ածխածնի պողպատի ձուլում | Ալյումինե պողպատե ձուլում | Չժանգոտվող պողպատից ձուլում | Ծորակ երկաթ Ձուլում |
| Բնորոշ ածխածնի պարունակություն | 0.1% Մի քիչ 1.0% | 0.1% Մի քիչ 1.0% + համաձուլվածքային տարրեր (Խուզարկու, Մեջ, Ժամանակ, Վիճակ) | ≤ 0.1% բարձր cr (10.5%-30%) | 3.0% Մի քիչ 4.0% ածխածնային, Plus MG, Nodularity- ի համար |
| Առաձգական ուժ (MPA) | 350 Մի քիչ 1,200 | 500 Մի քիչ 1,500 | 400 Մի քիչ 1,200 | 400 Մի քիչ 900 |
| Բերք տալ ուժ (MPA) | 250 Մի քիչ 900 | 350 Մի քիչ 1,200 | 250 Մի քիչ 1,000 | 250 Մի քիչ 700 |
| Երկարացում (%) | 5 Մի քիչ 30 | 4 Մի քիչ 20 | 20 Մի քիչ 40 | 10 Մի քիչ 25 |
| Կարծրություն (Ժապավենի) | 120 Մի քիչ 300 | 200 Մի քիչ 400 | 150 Մի քիչ 300 | 180 Մի քիչ 280 |
| Հալման կետ (° C) | 1,370 Մի քիչ 1,530 | 1,370 Մի քիչ 1,600 | 1,400 Մի քիչ 1,530 | 1,150 Մի քիչ 1,400 |
| Կոռոզիոն դիմադրություն | Ցածր, պահանջում է ծածկույթներ կամ բուժում | Չափավոր, կախված է համաձուլվածքից | Բարձր, Քրոմի պարունակության պատճառով | Չափավոր, հակված է ժանգի առանց պաշտպանության |
| Հագուստի դիմադրություն | Չափավոր, բարելավվել է ջերմային բուժմամբ | Բարձր, Հատկապես համաձուլվածքների լրացումներով | Չափավոր | Շատ բարձր, Հիանալի քայքայում դիմադրություն |
| Մեքենայություններ | Լավ, Հեշտ է մեքենայի եւ զոդել | Չափավորից մինչեւ ցածր, Կախված է համաձուլվածքից բովանդակությունից | Չափավորից մինչեւ դժվար է կարծրության պատճառով | Լավ, Շատ ավելի հեշտ է, քան շատ պողպատներ |
| Խտություն (գ / սմ) | 7.85 | 7.75 - 8.05 | 7,7 - 8.0 | 7.1 - 7.3 |
| Բնորոշ ծրագրեր | Ավտոմոբիլային մասեր, Շինարարական մեքենաներ, խողովակաշարեր | Ավիատիեզերական բաղադրիչներ, Ծանր-մեքենաներ | Բժշկական սարքեր, Սննդի վերամշակում, Քիմիական սարքավորումներ | Խողովակներ, Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ, Գյուղատնտեսական տեխնիկա |
11. Եզրափակում
Ածխածնի պողպատի ձուլում Մնում է արդյունաբերական արտադրության հիմնաքարը, առաջարկելով անհամեմատելի բազմակողմանիություն, Մեխանիկական կատարում, եւ տնտեսական արժեքը.
Գնահատականների լայն տեսականիով, Ձուլման մեթոդներ, եւ հետամշակման ընտրանքներ, Այն կարող է հարմարեցված լինել, որպեսզի բավարարեք ինժեներական բազմազան պահանջները գրեթե յուրաքանչյուր խոշոր արդյունաբերության մեջ.
Որպես 3D տպագիր նախշերով եւ առաջադեմ սիմուլյացիայի նման տեխնոլոգիաները շարունակում են զարգանալ, Ակնկալվում է, որ ածխածնի պողպատե ձուլման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունը կբարելավվեն, Ամրապնդելով իր դերը հաջորդ սերնդի արտադրության մեջ.
ՀՏՀ
Ինչպես է ածխածնային պողպատից ձուլումը համեմատվում երկաթյա ձուլման հետ?
Ածխածնի պողպատը առաջարկում է առաձգական ավելի բարձր ուժ (600-1,200 MPA VS. 400-800 MPA- ն `աղետալի երկաթի համար) բայց 20-30% -ով ավելի թանկ է.
Ձգվող երկաթե գերազանցել կոռոզիոն դիմադրությամբ ծածկույթներով, Մինչ ածխածնային պողպատը ավելի շատ պաշտպանություն է պահանջում կոշտ միջավայրում.
Կարող են ածխածնային պողպատե ձուլումները եռակցվել?
Այո. Low ածր ածխածնի ձուլված պողպատ (≤0.25% գ) հեշտությամբ զոդում է նվազագույն նախապես.
Միջին / բարձր ածխածնի դասարանները պահանջում են նախապես (200-300 ° C) Կանխել ճեղքը, սթրեսը թեթեւացնելու համար.
Որն է ծառայությունների առավելագույն ջերմաստիճանը ածխածնի պողպատե ձուլման համար?
Միջին-ածխածնի ձուլված պողպատը պահում է 80% սենյակի ջերմաստիճանի ուժը 500 ° C ջերմաստիճանում.
600 ° C- ից բարձր, Օքսիդացման եւ հացահատիկի աճը նվազեցնում է կատարումը, Սահմանափակելով օգտագործումը ցածր ջերմաստիճանի ծրագրերի, քան չժանգոտվող պողպատից.
Ինչպես են օգտագործվում ածխածնային պողպատե ձուլումները որակի համար?
Ոչ կործանարար փորձարկում (ուլտրաձայնային, ռենտգերոգրաֆիկ) հայտնաբերում է ներքին թերությունները; Առաձգական փորձարկումն ապահովում է ուժը բավարարում է ստանդարտներին (օր., ASTM A216); Եվ մետալոգրաֆիական վերլուծությունը հաստատում է հացահատիկի կառուցվածքը եւ ներառման պարունակությունը.
Որն է բնորոշ առաջատարը ածխածնի պողպատե ձուլման համար?
Ավազի ձուլում: 2-4 շաբաթ (գործիքավորում + արտադրություն). Ներդրումների ձուլում: 4-8 շաբաթ (Մոմի նախշերի համար ավելի երկար գործիք).
Բարձր ծավալի արտադրություն (10,000+ մասեր) նվազեցնում է մեկ միավորի առաջատարը 1-2 շաբաթ.
Որն է տարբերությունը WCB- ի եւ LCC ածխածնի պողպատից?
Wcb (ASTM A216) միջին ածխածնի է (0.25-0.35% գ) Բարձր ջերմաստիճանի ծառայության համար; Լկտի (ASTM A352) ցածր ածխածնային է (≤0.15% գ) ցածր ջերմաստիճանի համար (-46° C) Ծրագրեր, Ավելի լավ կոշտությամբ.
