Խմբագրել թարգմանությունը
միջոցով Transposh - translation plugin for wordpress
Alsi10mg Alloy Die Casting Parts

Alsi10MG խառնուրդը հավելանյութի արտադրության մեջ & Die Casting

Բովանդակության աղյուսակ Ցույց տալ

1. Ներածություն

Alsi10MG Alloy- ը ներկայացնում է հենանիշ Al-Si-Mg ընտանիքում, Բացառիկ կուտելիություն համատեղելով բարձր ամրության մակարդակի հարաբերակցությամբ.

Լայնորեն ընդունվել է օդատիեզերքում, ավտոմոբիլային, եւ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերություններ, Այս համաձուլումը լծում է իր ~ 10 WT% սիլիկոնային պարունակությունը `հեղուկության եւ բարակ պատի ունակության հասնելու համար, Թեեւ դրա մագնեզիումի հավելումը հնարավորություն է տալիս տեղումների կայունացում կատարելագործված մեխանիկական կատարման համար.

Երկու ավանդական ձուլման երթուղիներով, ինչպիսիք են բարձր ճնշումը մեռնում են ձուլման եւ ծանրության ձուլման,

եւ առաջադեմ հավելանյութերի արտադրության գործընթացներ, ինչպիսիք են ուղիղ մետաղական լազերային լարերը (Dmls) եւ ընտրովի լազերային հալեցում (Սլամագործ), Alsi10mg- ը շարունակում է սահմանել ստանդարտը բարձրորակ, Թեթեւ բաղադրիչներ.

2. Ինչ է Alsi10mg Alloy- ը?

Alsi10mg- ը հիպոֆեութեկտոր է Ալյումինե խառնուրդ պատկանում է լայնորեն օգտագործված Al-SI Casting ընտանիքին.

Դրա անվանական քիմիական կազմը մոտավորապես է 89 wt% ալյումին, 9-11 wt% silicon, եւ 0.2-0.5 WT% մագնեզիում, երկաթյա հետքի մակարդակներով, մանգան, եւ տիտանի, Intermetallic ձեւավորում եւ մաքրելու հացահատիկի կառուցվածքը.

Իր հավասարակշռված սիլիկոնի եւ մագնեզիումի պարունակության պատճառով, Alsi10MG- ը համատեղում է ալ-սի համաձուլվածքների բնորոշ հեղուկությունը եւ ցածր հալման միջակայքը, Mg₂si տեղումների արդյունքում օժտված տարիքային կարծրացման հնարավորությամբ.

Սա բացառապես բազմակողմանիորեն բազմակողմանի է դարձնում ինչպես սովորական, այնպես էլ փոշու վրա հիմնված արտադրության տեխնիկայի մեջ.

Alsi10mg Aluminum Die Casting Parts
Alsi10mg Aluminum Die Casting Parts

Դասակարգում եւ համարժեքներ

  • Եւ AC-43000 (Ձեր մեկը 1706): Ավազի եվրոպական նշանակումը, մեռնել, եւ ինքնահոս ձուլում.
  • ASTM A360 / A360M: Հյուսիսային Ամերիկայի ստանդարտ, որը ծածկում է մշտական բորբոս ձուլում ընդհանուր ճարտարագիտության համար.
  • ISO 945-2: Կառավարում է արգանդի եւ ձուլված ձեւերի մեջ Alsi10MG- ի համար քիմիական կազմի հանդուրժողականությունները.

3. Alsi10MG ալյումինե ձուլման համաձուլվածքների քիմիական կազմ

Alsi10MG- ի ներկայացումը բխում է ուղղակիորեն իր ուշադիր հավասարակշռված քիմիայից. Ստորեւ ներկայացված է բնորոշ կազմի տողերի եւ մետալուրգիական դերերի ամփոփ ամփոփագիր յուրաքանչյուր տարրը.

Տարր Անվանական (wt%) Շարք (wt%) Առաջնային գործառույթ
Ալյումին (Ալ) Ճալ. Ճալ. Ապահովում է թեթեւ քաշը, Ձեռքի մատրիցը, որն իրականացնում է բեռը.
Սիլիկոն (Մի քանազոր) 10.0 9.0 Մի քիչ 11.0 Իջեցնում է հալման միջակայքը մինչեւ 570-610 ° C, թեթեւակի ուժեղացում եւ բարելավում է նուրբ Euutectic Microstructure- ը.
Մագնեզիում (Մգ) 0.35 0.20 Մի քիչ 0.45 Ջերմային բուժման ընթացքում նստում է mg₂si ջերմամշակման ընթացքում `զգալիորեն խթանելու եկամտաբերությունն ու առաձգական ուժը.
Երկաթ (Անք) Մի քիչ ≤ 0.55 Պահվում է ներքեւում 0.55 Wt% կանխելու համար փխրուն երկաթի հարուստ խառնիչների ձեւավորումը.
Մանգան (Ժլատ) Մի քիչ ≤ 0.45 Փոփոխում է երկաթային փուլերը կոմպակտ խառնիչների մեջ, որոնք բարելավում են ճկունությունը եւ նվազեցնում տաք-պոկելը.
Տիտղոս (Է) Մի քիչ ≤ 0.15 Գործում է որպես հացահատիկի վերաֆինանսավորում, Համազգեստի խթանում, Հավասարակշռված միկրոհօգտագործում եւ հետեւողական մեխանիկական հատկություններ.
Պղնձ, Ցինկ, Ուրիշներ Մի քիչ ≤ 0.10 յուրաքանչյուրը Պահվում է նվազագույն մակարդակներից `խուսափելու վնասակար միջամտությունից եւ պահպանել ինչպես կոռոզիոն դիմադրությունը եւ կուտելիությունը.

4. Alsi10MG ալյումինե ձուլման համաձուլվածքների մեխանիկական հատկություններ

ALSI10MG- ն ցուցադրում է բազմակողմանի մեխանիկական պրոֆիլ, որը կարող է հարմարեցված լինել ձուլման գործընթացների եւ ջերմամշակման ռեժիմի ընտրության միջոցով.

Իր AS-Cast- ում կամ կառուցված վիճակում, Ալյումիներն ապահովում են ուժի եւ ճկունության հավասարակշռություն, որը հարմար է բազմաթիվ դիմումների համար.

Սեփականություն Որպես-դերասան / Հաստատուն T4 (Լուծում + Բնական ծերացում) T6 (Լուծում + Արհեստական ​​ծերացում)
Վերջնական առաձգական ուժ (MPA) 230 Մի քիչ 320 280 Մի քիչ 360 400 Մի քիչ 460
Բերք տալ ուժ (0.2% փոխհատուցում) (MPA) 130 Մի քիչ 230 160 Մի քիչ 250 250 Մի քիչ 300
Ընդմիջում ընդմիջում (%) 1 Մի քիչ 6 5 Մի քիչ 10 4 Մի քիչ 8
Բրինելի կարծրություն (Ժապավենի) 70 Մի քիչ 110 90 Մի քիչ 120 110 Մի քիչ 130
Հոգնածության ուժ (MPA, 10⁷ ցիկլեր) ~ 90 ~ 100 120
Կոտրվածք կոշտություն k_ic (Mpa · √) 15 Մի քիչ 18 16 Մի քիչ 20 18 Մի քիչ 22

5. Alsi10MG համաձուլվածքների ֆիզիկական հատկություններ

Alsi10MG- ը համատեղում է ալյումինի թեթեւ եւ ջերմային աշխատանքը սիլիկոնային ուժեղացված կայունությամբ, այն դարձնելով հիանալի ընտրություն, որտեղ ջերմային կառավարումը եւ ծավալային վերահսկումը կրիտիկական են.

Դրա ֆիզիկական կայունությունները հիմնականում անփոփոխ են ձուլման եւ AM- ի գործընթացների հետ, Չնայած փոքր տատանումները կարող են առաջանալ ծակոտկենության մակարդակներից եւ միկրոկրոնուկային տարբերություններից.

Սեփականություն Բնորոշ արժեք
Խտություն 2.65 գ / սմ
Mal երմային հաղորդունակություն 160 Մի քիչ 180 W / m · k
Mal երմային ընդլայնման գործակից (Ցեխ) 21 Մի քիչ 24 մկմ / մ · k
Հալման միջակայք 570 Մի քիչ 610 ° C
Հատուկ ջերմային հզորություն ~ 0.88 j / g · k
Էլեկտրական հաղորդունակություն 30 Մի քիչ 40% IACS
Երիտասարդների մոդուլ 70 GPA
Poisson- ի հարաբերակցությունը 0.33

6. Alsi10MG համաձուլվածքների կատուների եւ վերամշակման տեխնիկա

Alsi10MG- ի կուտությունն ամենալավն է ալյումինե խառնուրդի ընտանիքում, հիմնականում իր սիլիկոնային պարունակության պատճառով (9.0-11.0 WT%) որը նվազեցնում է հալման միջակայքը մինչեւ 570-610 ° C եւ մեծացնում է հալած մետաղի հեղուկը.

Սա հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ վերարտադրվել բարդ երկրաչափությունների տարբեր դերասանական եւ հավելանյութերի արտադրության մեթոդներով.

Alsi10MG Aluminum Aluminum Atting Auto Parts
Alsi10MG Aluminum Aluminum Atting Auto Parts

Հիմնական կուտելիության հատկություններ

  • Հեղուկություն: Բարձր սիլիկոնային համակենտրոնացումը նվազեցնում է հալված մածուցիկությունը, Ակտիվ անցումներով եւ բարակ պատերով խճճված խոռոչների լրացում.
    Alsi10MG- ը կարող է հասնել պատի հաստությունների, ինչպես ցածր, որքան 0.5-1 մմ վերահսկվող պայմաններում, A356- ի գերազանցող եւ նմանատիպ համաձուլվածքներ.
  • Նեղացման պահվածք: Ցուցադրում է կանխատեսելի 5-7% ծավալային ամրացման կրճատում, Կառավարելի է պատշաճ Gating / Riser ձեւավորման եւ ջերմային հսկողության միջոցով. Դրա Eutectic Al-SI կառուցվածքը օգնում է նվազեցնել տաք արցունքների հուսալիությունը.
  • Ծակոտկենության դիմադրություն: Օպտիմիզացված ձուլման եւ AM- ի գործընթացներում, Գազի եւ նեղացման ծակոտկենությունը կարող է սահմանափակվել <1-2%, Մեխանիկական ամբողջականության պահպանում.
    Վերահսկվող մթնոլորտները կամ վակուումային օժանդակ գործընթացը հետագայում նվազեցնում են ծակոտկենության ռիսկը.

Alsi10MG- ի վերամշակման տեխնիկա

Բարձր ճնշման մեռնելու ձուլում (HPDC)

  • Ընթացք:
    Molten Alsi10MG- ը ներարկվում է կարծրացած պողպատից մահանում է, սովորաբար սկսած 10 դեպի 150 MPA Օգտագործելով plunger համակարգ.
    Ներարկումը արագ է (Լրացնելու ժամանակը <0.5 վայրկյան), Արտադրության բարձր արդյունավետության եւ ծավալային կրկնելիության հնարավորություն.
    Պահպանվում է բորբոս ջերմաստիճանը 180-250 ° C Վերահսկել սառեցման գները եւ նվազագույնի հասցնել ջերմային ցնցումը.
  • Առավելությունները: Գերազանց զանգվածային արտադրության համար (մինչեւ 100,000+ Միավորներ տարեկան), ճշգրիտ ծավալային հանդուրժողականությամբ (± 0,1 մմ) եւ լավ մակերեսի ավարտը (ՀՀ 3.2-6.3 մկմ).
  • Դիմումներ: Փոխանցման դեպքեր, Շարժիչային տներ, եւ սպառողական էլեկտրոնիկայի պարիսպներ.
  • Սահմանափակումներ: Սառեցման բարձր տեմպերը եւ գազի ընդարձակումը կարող են ծակոտկենություն առաջացնել, Բարձրագույնության կամ ծանրաբեռնված մասերի համապատասխանության սահմանափակումը.

Ձգողականության մեռնում է ձուլում (Գդալ)

  • Ընթացք:
    Molten Alsi10MG- ը լցվում է նախապես մշտական մշտական բորբոսի մեջ (սովորաբար 200-350 ° C) Միայն ծանրություն օգտագործելը. Թափելը վերահսկվում է `նվազագույնի հասցնելու տուրբուլենտությունն ու օքսիդացումը.
    Դանդաղ լցոնումը եւ բնական հոսքը նպաստում են ավելի քիչ գազի ներառումներ եւ ավելի լավ մակերեւույթի որակ, համեմատած HPDC- ի հետ.
  • Առավելությունները: Բերում է ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ (2-5% ավելի մեծ ուժ) եւ հարմար է միջին ծավալի վազքի համար (10,000-50,000 մասեր).
  • Դիմումներ: EV մարտկոցի սկուտեղներ, Կառուցվածքային շարժիչի մոնտաժներ, եւ պոմպի բաղադրիչներ.
  • Ուժգնություն: Դանդաղ սառեցումը խթանում է մի փոքր կոպիտ միկրոհամարտառույցներ, բայց ավելի լավ ճկունություն, քան HPDC- ն.

Low ածր ճնշման ձուլում (LPC)

  • Ընթացք:
    Alsi10MG- ն պահվում է կաղապարից ներքեւ կնքված Crucible վառարանում. Ճնշում 0.5-1.5 ՄՊա կիրառվում է, Հալած մետաղը վեր բարձրանալով վերելքի խողովակի միջոցով բորբոս.
    Այս ներքեւից լցոնումը նվազագույնի է հասցնում իրարանցումը եւ հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկում.
  • Առավելությունները: Պատրաստում է խիտ, Թերի մասեր (≥99% խտություն) Գերազանց մեխանիկական ամբողջականությամբ եւ նվազագույն իրարանցմամբ.
  • Դիմումներ: Ավիատիեզերական տուրբինային բաղադրիչներ, Կառուցվածքային ավտոմոբիլային մասեր, եւ վառելիքի բաշխման բազկաթոռներ.

Ավազի ձուլում

  • Ընթացք:
    Նախշերով (Հաճախ 3D տպագիր կամ CNC Machined) օգտագործվում են ավազի ձուլվածքներ ձեւավորելու համար (խեժ կամ կավե կապ). Molten Alsi10MG- ը ձեռքով կամ ինքնաբերաբար թափվում է խոռոչի մեջ 680-730 ° C.
    Սառեցումը բնականաբար տեղի է ունենում շրջակա միջավայրի պայմաններում, կոպիտ միկրոհամաձայններ արտադրում, եթե փոփոխված չէ.
  • Առավելությունները: Դիզայնի բարձր ճկունություն եւ գործիքների ցածր ծախսեր ($500- $ 5,000). Ունակ է բարձրացնել բաղադրիչները 100 գդ.
  • Մակերես եւ հանդուրժողականություններ: Բնորոշ ավելի կոշտ ավարտ (ՀՀ 12.5-25 մկմ); Հանդուրժողականություն շուրջ 0,5 մմ.
  • Դիմումներ: Արդյունաբերական պոմպի տներ, Խոշոր կառուցվածքային տարրեր, եւ նախընտրական շարքի ավտոմոբիլային մասեր.

Ներդրումների ձուլում (Կորցրած մոմի ձուլում)

  • Ընթացք:
    Մոմի մոդելը ծածկված է կերամիկական մանրահատիկով եւ կտրատված բազմաթիվ շերտերով `կճեպ ձեւավորելու համար. Dewaxing եւ կրակելուց հետո (900 ° C), Molten Alsi10MG- ը լցվում է կեղեւի մեջ.
    Ձուլումները սառչում են, Shell- ը հանվում է, եւ մասերը մաքրվում են.
  • Առավելությունները: Չափազանց լավ մանրամասներ (ներքեւից 0.5 մմ պատի հաստություն), Ամուր ծավալային հսկողություն (± 0,05 մմ), եւ գերազանց մակերեսային ավարտ (ՀՀ 1.6-3.2 մկմ).
  • Դիմումներ: Ավիատիեզերական գործիքների բաղադրիչներ, Վիրաբուժական գործիքներ, եւ մանրանկարչություն փոխանցման համակարգեր.

Հավելանյութերի արտադրություն (Լազերային փոշի մահճակալ Fusion, Lpbf / Dmls)

  • Ընթացք:
    Fine Alsi10MG փոշի (սովորաբար 20-60 մկմ) տարածվում է բարակ շերտերով. Բարձր էներգիայի մանրաթելային լազեր (200-500 w) Ընտրովիորեն հալեցնում է փոշու շերտը `շերտով պաշտպանիչ արգոն կամ ազոտային միջավայրում.
    Կառուցված ափսեը նախապես ծածկված է (100-200 ° C) նվազեցնել մնացորդային սթրեսը.
  • Առավելությունները: Անզուգական երկրաչափական ազատություն, Իդեալական է վանդակավոր կառույցների համար, Ներքին սառեցման ալիքներ, եւ տեղաբանության օպտիմիզացված ձեւավորում. Ներկայացված բուժում, ինչպիսիք են սթրեսի ռելիեֆը (200-300 ° C) եւ հիփը կարող է ուժեղացնել հոգնածության կյանքը մինչեւ 30%.
  • Դիմումներ: Թեթեւ օդատիեզերական փակագծեր (օր., 40% Քաշի կրճատում), Motorsport կասեցման համակարգեր, Շասսի շասսի, եւ անհատական օրթոպեդիկ իմպլանտներ.

7. ALSI10MG խառնուրդի ջերմամշակում

He երմամշակումը անհրաժեշտ է Alsi10MG ալյումինե ձուլման համաձուլվածքների մեխանիկական հատկությունները օպտիմալացնելու համար `զտելով դրա միկրոհամայնքային եւ ուժեղացման ուժեղացմանը, առաձգականություն, եւ ծավալային կայունություն.

The alloy responds well to various tempering processes, each tailored to specific performance needs.

AlSi10Mg aluminum casting alloy Parts
AlSi10Mg aluminum casting alloy Parts

T6 խառնվածք (Լուծման բուժում + Արհեստական ​​ծերացում):

This is the most commonly applied heat treatment for AlSi10Mg, designed to maximize strength and fatigue resistance.

The process involves heating the alloy to approximately 505–540°C (Լուծման բուժում) to dissolve magnesium and silicon into a solid solution, followed by rapid quenching to retain this supersaturated state.

The final step is artificial aging at 160–180°C for 6–10 hours, promoting fine Mg₂Si precipitates that significantly increase tensile strength.

  • Մեխանիկական հատկություններ: Tensile strength of 250–290 MPa, yield strength of 180–230 MPa, and elongation of 2–5%.
  • Դիմումներ: Ideal for high-stress, load-bearing components such as aerospace brackets, Ավտոմեքենաների կասեցման մասեր, եւ շարժիչային տներ, որտեղ բարձր ուժ եւ հոգնածության դիմադրությունն է.

T4 տրամադրություն (Լուծման բուժում + Բնական ծերացում):

T4 բուժումը սկսվում է նաեւ նմանատիպ ջերմաստիճանում օծանելիքի լուծույթով, բայց մի քանի օրվա ընթացքում սենյակային ջերմաստիճանում ապավինում է բնական ծերացմանը.

Սա բերքատվության է ենթարկել բոցավառությունը `համեմատած T6- ի հետ, ինչ-որ չափի ավելի ցածր ուժի հաշվին.

  • Մեխանիկական հատկություններ: Առաձգական ուժը մոտ 200-230 ՄՊա, Ուժը բերում է մոտ 130-160 MPA, եւ երկարացում 6-8%.
  • Դիմումներ: Հարմար է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են հետագա ձեւավորում կամ մշակելուց հետո, ինչպիսիք են բնակարաններն ու կառուցվածքային բաղադրիչները `ավելի բարձր կոշտության եւ ճկունության կարիք.

T5 խառնվածք (Միայն արհեստական ծերացում):

T5- ում, Ալյումինալը արհեստականորեն տարեց է ձուլման կամ հավելումների արտադրությունից հետո, առանց նախնական լուծման բուժման, սովորաբար 160-180 ° C- ում 6-8 ժամվա ընթացքում.

  • Մեխանիկական հատկություններ: Առաձգական ուժը 230-260 MPA- ի եւ երկարացման 3-6% -ի սահմաններում.
  • Դիմումներ: Օգտագործվում է բարակ պատերով կամ ծավալուն զգայուն բաղադրիչների համար, որտեղ աղավաղումը պետք է նվազագույնի հասցվի, Ընդհանուր էլեկտրոնիկայի տներ եւ հավելյալ արտադրված մասերում.

Զ (Որպես դերասանական կամ կառուցված պայման):

Այս խառնվածքը ջերմային բուժում չի ենթադրում, ներկայացնելով Ալյումինի որպես դերասանական կամ որպես կառուցված միկրոկառուցվածք.

  • Մեխանիկական հատկություններ: Առաձգական ուժ, սկսած 150-200-ից `1-4% -ից երկարացումից.
  • Դիմումներ: Ոչ կրիտիկական կամ դեկորատիվ մասեր, որտեղ ծախսերի արդյունավետությունը եւ արագ արտադրությունը առաջնահերթություններ են.

Սթրեսը թեթեւացնում է (Հատուկ հավելանյութերի արտադրությանը):

Լազերային փոշու մահճակալների նման հավելանյութերի արտադրության գործընթացները սահմանում են մնացորդային սթրեսներ `արագ ջեռուցման եւ սառեցման ցիկլերի պատճառով.

200-300 ° C- ում սթրեսի օգնության բուժումը մի քանի ժամ նվազեցնում է այս սթրեսը, մասի կայունության բարելավում, առանց զգալիորեն փոփոխելու ուժը.

8. Alsi10mg հավելանյութերի արտադրության մեջ (3Դ տպագրություն)

Alsi10MG- ը լազերային հիմնված ալյումինե ալյումինե խառնուրդն է 3D տպագրություն:

  • Գործընթացներ: Լազերային փոշի մահճակալ Fusion (Lpbf) եւ ուղիղ մետաղական լազերային sintering (Dmls) Ապահովիչ 20-60 մկմ Alsi10MG փոշու շերտերը բարդ ձեւերի մեջ.
  • Առավելությունները:
    • Նախագծեք ազատություն թեթեւ վանդակների համար, Ներքին ալիքներ, եւ տեղաբանության օպտիմիզացված մասեր (օր., օդատիեզերական փակագծեր հետ 40% Քաշի կրճատում).
    • Մոտ զուտ ձեւի արտադրություն, Նվազագույն թափոնների իջեցում <5% (vs. 50-70% ներմուծման համար).
  • Հետամշակման:
    • Սթրեսը թեթեւացնում է: 200-300 ° C 2-4 ժամ `մնացորդային սթրեսը նվազեցնելու համար.
    • Հիփ (Թեժ իզոստատիկ սեղմում): 100-200 MPA- ն 500-550 ° C- ում վերացնում է ծակոտկենությունը, 20-30% -ով բարելավելով հոգնածության ուժը.
    • Վերամբարձ: Ավարտում է կրիտիկական մակերեսները (օր., զուգավորման միջերեսներ) դեպի ± 0,01 մմ.

Հիմնական ծրագրեր: Motorsport Կասեցման մասեր, Անօդաչու շրջանակներ, եւ բժշկական պրոթեզավորում հարմարեցված հիվանդի անատոմիային.

9. Կոռոզիոն դիմադրություն եւ մակերեսային բուժում

Alsi10MG- ի բնական կոռոզիոն դիմադրությունը չափավոր է, բայց ուժեղ:

  • Պասիվ շերտ: Ձեւավորում է բարակ ալյումինե օքսիդ (Al₂o₃) շերտ, Պաշտպանեք մեղմ միջավայրերից (օր., ներսի օդ, քաղցրահամ ջուր).
  • Մակերեւութային բուժում:
    • Ապարդյուն: Ստեղծում է ծակոտկեն օքսիդի շերտ (10-50 մկմ հաստ) Բարելավված մաշվածության / կոռոզիոն դիմադրության համար; III տիպ (կոշտ անոդիզացում) հասնել 500+ Hv կարծրություն.
    • Փոշի ծածկույթ: Ավելացնում է 50-150 մկմ պոլիմերային շերտ, Հիանալի է բացօթյա դիմումների համար (օր., Ավտոմոբիլային զարդարանք).
    • Քիմիական փոխակերպման ծածկույթ: Chromate կամ ցիրկոնիումի բուժումները բարելավում են խոնավ միջավայրում ներկերի կպչունացման եւ կոռոզիայի դիմադրությունը.
  • Սահմանափակումներ: Հասկանալի է ծովային / քլորիդ հարուստ միջավայրում պատկերելու համար (Կոռոզիայի տոկոսադրույքը: 0.1-0.3 մմ / տարի) Առանց բուժման.

10. Alsi10MG համաձուլվածքների դիմում

Alsi10MG- ի կուտելիության եզակի խառնուրդը, ուժ, Եվ թեթեւ հատկություններն այն դարձրել են բազմազան արդյունաբերություններում, որտեղ դրա կարողությունը հավասարակշռելու եւ արտադրողականությունը հավասարակշռելու ունակությունը.

Alsi10MG Alloy Casting Electronic Product Housing
Alsi10MG Alloy Casting Electronic Product Housing

Ավիատիեզերք եւ պաշտպանություն

Alsi10MG- ը աշխատուժ է օդատիեզերքում, որտեղ քաշի կրճատումը եւ կառուցվածքային ամբողջականությունը կրիտիկական են.

Դրա համատեղելիությունը ինչպես ավանդական ձուլման, այնպես էլ հավելումների արտադրության հետ (Ես) Միացնում է բարդույթ, Բարձրորակ մասեր:

  • Կառուցվածքային փակագծեր: Լազերային փոշի մահճակալ Fusion (Lpbf)-Տպագիր փակագծեր օդանավերի եւ անօդաչու թռչող սարքերի համար,
    Հատկանշվում է տեղաբանության օպտիմիզացված ձեւավորումներ, որոնք նվազեցնում են քաշը 30-40% -ով `համեմատած մեքենայական այլընտրանքների հետ, իսկ պահպանելով 280-320 MPA առաձգական ուժ (T6 խառնվածք).
  • Շարժիչի տներ: Ձգողականություն Die-Castingsings օժանդակ էներգիայի միավորների համար (Կապանք), Ալյումինի ջերմության դիմադրությունը լծելը (մինչեւ 150 ° C) եւ կոռոզիոն դիմադրություն բարձր խոնավության միջավայրում.
  • ԱԹՍ-ի բաղադրիչները: Low ածր ճնշում Cast Rotor Arms եւ Payload Bays, որտեղ alsi10mg's- ն է 2.65 G / CM³ Խտությունը ուժեղացնում է թռիչքի դիմացկունությունը.

Ավտոմոբիլային եւ տրանսպորտ

Է ավտոմոբիլային Արդյունաբերությունը ապավինում է Alsi10MG- ին `իր բարձրորակ արտադրության եւ մեքենայի քաշի բանալին նվազեցնելու համար` վառելիքի արդյունավետության եւ էլեկտրական տրանսպորտային միջոցի բարելավման համար (Էչ) միջակայք:

  • Շարժիչի բլոկներ եւ փոխանցման դեպքեր: Բարձր ճնշում Die-Cast (HPDC) Բաղադրիչներ, որտեղ Ալյումինի հեղուկը հնարավորություն է տալիս բարակ պատեր (2-3 մմ) եւ ինտեգրված հովացման ալիքներ.
    T6 ջերմային բուժումն ապահովում է 280 MPA առաձգական ուժը դիմակայելու շարժիչի թրթռանքներին.
  • Ev մարտկոցի պարիսպներ: Խոշոր ավազով կամ մեռած պարիսպներ, որոնք պաշտպանում են մարտկոցի տուփերը ազդեցությունից եւ կոռոզայից.
    Alsi10MG- ի ջերմային հաղորդունակությունը (160-180 w / M · k) ՁԻԱՀ-ը ջերմության տարածման մեջ, Mal երմային փախուստի կանխարգելում.
  • Կախովի մասեր: Ներդրումային-դերասանական հսկող զենք եւ ծնկներ, Համադրելով Ալյումինի 200-230-ը MPA- ի բերքատվությունը (T6) Հոգնածության դիմադրությամբ (110-130 MPA 10⁷ ցիկլերով) Road անապարհային սթրեսը կարգավորելու համար.

Major AutomAlers- ը հայտնում է 15-20% քաշի նվազեցման մեջ PowerTrain բաղադրիչներով, չուգունից Alsi10MG- ին չուգունը միացնելիս.

Էլեկտրոնիկա եւ ջերմային կառավարում

Alsi10MG- ի ջերմային հաղորդունակությունն ու մեքենայությունը դա իդեալական են դարձնում էլեկտրոնիկա, որտեղ ջերմության ցրման եւ կոմպակտ դիզայնը առաջնահերթություններ են:

  • He երմային լվացարաններ եւ հովացման ափսեներ: Սեռի կամ մշակված մասեր սերվերների համար, LED զանգվածներ, եւ EV լիցքավորիչները,
    Օգտագործելով Alloy- ի 160-180 W / M · k ջերմային հաղորդունակությունը `ջերմությունը զգայուն բաղադրիչներից հեռու տեղափոխելու համար.
  • Սարքի տներ: LPBF- տպագիր պարիսպներ գորգերի էլեկտրոնիկայի համար (օր., Արդյունաբերական տվիչներ), Հատկանշվում են ինտեգրված կողիկներ եւ նավահանգիստներ, որոնք վերացնում են հավաքման քայլերը.
    Ալյումինի կոռոզիոն դիմադրությունը ապահովում է դիմացկունություն բացօթյա միջավայրում.
  • 5Գ ալեհրամաշղթաներ: Թեթեւակի, Բարձր ճշգրտությամբ դերասանական մասեր, որոնք պահպանում են ծավալային կայունությունը ջերմաստիճանի տատանումներով (Շնորհակալություն վերահսկվող ջերմային ընդլայնման շնորհիվ).

Բժշկական եւ առողջապահություն

Բժշկական դիմումներում, Alsi10MG- ի Birocompatibility (Երբ պատշաճ ավարտվել է) եւ հարմարելիելիությունը հնարավորություն է տալիս համբերատար լուծումներ:

  • Պրոթեզավորումներ եւ օրթոպեդիա: 3D-տպագիր պրոթեզի վարդակներ եւ օրթոպեդիկ փակագծեր, Հարմարեցված է CT սկան տվյալների վրա.
    Ալյումինի ցածր խտությունը (2.65 գ / սմ) Նվազեցնում է օգտագործողի հոգնածությունը, Մինչ ծակոտկեն մակերեսային կառույցները (ձեռք բերված LPBF- ի միջոցով) Նպաստել հյուսվածքների ինտեգրմանը.
  • Վիրաբուժական գործիքների տներ: Ներդրումային-խաղային բռնակներ եւ պատյաններ, Ավարտվեց էլեկտրոլիզացիան `Հիգիենայի հիգիենայի ստանդարտներին հանդիպելու համար (21 Cfr 177.1520).
    Ալյումինի 70-80% Machinability վարկանիշը թույլ է տալիս ներքին բաղադրիչների ճշգրիտ տեղավորվել.
  • Ախտորոշիչ սարքավորումներ: MRI եւ ռենտգենային մեքենաների մեռած շրջանակներ, որտեղ ոչ մագնիսական հատկություններ (ոչ ֆերոմագնիսական տարրեր) եւ թրթռումային խոնավացման ուժեղացում Պատկերների ճշգրտությունը.

Արդյունաբերական եւ գործիքակազմ

Alsi10MG- ի բազմակողմանիությունը տարածվում է արդյունաբերական մեքենաներ, որտեղ դրա ծախսարդյունավետությունն ու ամրությունը չափավոր միջավայրում փայլում են:

  • Պոմպի և փականների բաղադրիչներ: Sand րամատակարարման եւ քիմիական մշակման ավազակային ազդիչներ եւ տներ, Ալյումինի կոռոզիոն դիմադրությունը լծելով քաղցրահամ ջրի եւ մեղմ քիմիական նյութերի մեջ.
    T6 խառնվածքն ապահովում է 280 MPA ուժը դիմակայելու ճնշմանը մինչեւ 10 բարերար.
  • Ներարկման ձուլվածքներ: LPBF- տպագիր բորբոս ներդիրներ `կոնֆորմալ սառեցման ալիքով, ցիկլի ժամանակները նվազեցնելով 20-30% -ով `համեմատած պողպատե ձուլվածքների հետ.
    Alsi10MG- ի ջերմային հաղորդունակությունն ապահովում է պլաստիկ մասերի միասնական սառեցում.
  • Փոխակրիչ համակարգեր: Die-Cast Rollers եւ Brackets, որտեղ Ալյումինի հագնում դիմադրությունը (ուժեղացված ծանր անոդիզացման միջոցով) եւ ցածր պահպանման կարիքները նվազեցնում են արտադրական օբյեկտներում ընկած ժամանակահատվածում.

Սպառողական ապրանքներ եւ էլեկտրոնիկա

Սպառողական արտադրանքներում, Alsi10MG Մնացորդներ Գեղագիտություն, ֆունկցիոնալություն, եւ արժեքը:

  • Էլեկտրական գործիքների տներ: Հորատանցքերի եւ սղոցների համար բարձր ճնշում, Հատկանշվում են ազդեցության դիմացկուն ձեւավորում (2-5% երկարացում T6 տրամադրության մեջ) եւ հարթ մակերեսի ավարտը (ՀՀ 3.2-6.3 մկմ) Հարմար է նկարչության կամ բրենդավորման համար.
  • Laptop- ի եւ սմարթֆոնների շրջանակներ: 3D-Printed կամ Die-Cast Chassis, որտեղ բարակ պատեր (1-2 մմ) եւ թեթեւ շինարարության բարելավում շարժունակությունը.
    Ալյումինի EMI- ի պաշտպանիչ հատկությունները պաշտպանում են ներքին էլեկտրոնիկան.
  • Սպորտային սարքավորումներ: Ներդրումային-հավաքված բաղադրիչներ հեծանիվների համար (կռունկներ, բռնակներ) եւ գոլֆի ակումբներ, Որտեղ ուժի մակարդակի հարաբերակցությունը (105-120 MPA / G / CM³ T6 տրամադրության մեջ) Բարելավում է կատարումը.

11. Alsi10mg Casting Alloys- ի առավելությունները

Alsi10MG Alloy Die Casting Part
Alsi10MG Alloy Die Casting Part
  • Բացառիկ կատուն: Հոսում է բարակ պատերի մեջ (≥1 մմ) եւ բարդ ձուլվածքներ, Հաստոցների կարիքը մինչեւ 30-50%.
  • Ջերմության բուժում: T6- ի խառնվածքը հասնում է 280-320 MPA առաձգական ուժը `կառուցվածքային ծրագրերի մեծ մասի համար.
  • Թեթեւակի: 2.65 G / CM³ Խտությունը կրճատում է վառելիքի սպառումը տրանսպորտային միջոցներում եւ բարելավում է օդատիեզերքում բեռնվածքի հզորությունը.
  • Հավելանյութի արտադրություն համատեղելիություն: LPBF / DMLS- ը հնարավորություն է տալիս geometries անհնարին ավանդական ձուլման միջոցով (օր., խոռոչ, վանդակավոր կոնստրուկցիաներ).
  • Ծախսարդյունավետություն: Ցածր հումքի ծախսերը, քան բարձր ամրության համաձուլվածքները (օր., 7075) եւ վերամշակման ծախսերը իջեցված ընդդեմ. կռած ալյումին.

12. Alsi10mg Casting Alloy- ի սահմանափակումներն ու մարտահրավերները

  • Բարձր ջերմաստիճանի թուլություն: Կորցնում է 30-40% ուժ 150 ° C- ից բարձր (օր., 200 MPA- ն 200 ° C VS. 280 MPA եւ 25 ° C:), Շարժիչի թեժ գոտիներում սահմանափակող օգտագործումը.
  • Հագուստի դիմադրություն: Ցածր սիլիկոնով չուգունից կամ ալ-սի խառնուրդներից ցածր (օր., Alsi12), պահանջում է ծանր անոդիզացում բարձր մաշված մասերի համար.
  • Ծխրության ռիսկ: Գերհոգնածություն (T7 տրամադրություն) կամ երկաթի չափազանց մեծ պարունակություն (>0.6%) Նվազեցնում է երկարացումը <1%, կոտրվածքների ռիսկի բարձրացում.
  • Mal երմային ընդլայնման անհամապատասխանություն: Ցեխ (21-24 մկմ / M · k) պողպատից ավելի բարձր է 2 ×, սթրեսը առաջացնելով խառը նյութական հավաքույթներում (օր., Պապիկ պողպատե ներդիրներ).
  • AM-կոնկրետ խնդիրներ: LPBF մասերը կարող են ցուցադրել անիսոտրոպային ուժ (10-15% Ստորին կառուցապատման ուղղությամբ) Առանց հետմահու մաքրման.

13. Համեմատություն ալյումինի այլ համաձուլվածքների հետ

Սեփականություն / Հատկորոշում Alsi10mg A356 (Alsi7mg0.3) Alsi12 7075 (Alznmgcu)
Սիլիկոնային պարունակություն (wt%) ~ 10 ~ 7 12 <1
Մագնեզիումի պարունակություն (wt%) 0.3-0.5 ~ 0.3 0.3-0.5 2.1-2.9
Առաձգական ուժ (MPA) 230-320 (Heat երմության բուժում) 180-280 (Heat երմության բուժում) 220-310 (Heat երմության բուժում) 500-600
Բերք տալ ուժ (MPA) 130-230 130-230 140-230 440-540
Երկարացում (%) 1-10 7-12 1-5 5-11
Ամրություն Գերազանց (Բարձր հեղուկություն, հարմար է համալիրի համար & Նիհար պատերով մասեր) Լավ (Հարմար է ընդհանուր ձուլման համար) Գերազանց (Իդեալական է շատ բարակ & Բարդ ձուլում) Աղքատ (հիմնականում կռվել է համաձուլվածքներ, հարմար չէ ձուլման համար)
Եռակցման հնարավորություն Լավ Արդար Չափավոր Աղքատ
Կոռոզիոն դիմադրություն Լավ Հուսալի Լավ Արդար
Մեքենայություններ Լավ Ուժեղ Չափավոր Լավ
Բնորոշ ծրագրեր Կառուցվածքային մասեր, օդատիեզերական, Հավելանյութերի արտադրություն Ավտոմոբիլային շարժիչի մասեր, Ընդհանուր արդյունաբերական ձուլում Նիհար, բարդ ճշգրիտ ձուլում Բարձր ամրության կառուցվածքային բաղադրիչներ, օդատիեզերքների մեջ

14. Եզրափակում

Alsi10mg- ը կանգնած է որպես բազմակողմանի, Բարձրորակ համաձուլվածքներ, որոնք կամուրջ են բերում ավանդական ձուլման եւ կտրող հավելանյութերի արտադրությունը.

Դրա ամրության համադրությունը, Մեխանիկական կայունություն, Իսկ ջերմային հատկությունները հարմար են դիմումների հսկայական տիրույթին `զանգվածային արտադրված ավտոմոբիլային մասերից` օդատիեզերական բաղադրիչներից.

Մինչդեռ այն կանգնած է բարձր ջերմաստիճանի եւ մաշված ինտենսիվ միջավայրում սահմանափակումների առջեւ, Համապատասխան ջերմային բուժումներն ու մակերեսային ծածկույթները նույնիսկ ավելի են ընդլայնում իր ծրագիրը.

Langhe Die Casting ծառայություններ

Լանջ Առաջարկում է մասնագիտացված մաքսային ձուլման լուծումներ, որոնք հարմարեցված են ձեր ճշգրիտ պահանջներին.

Ապահովված է արդյունաբերության լայնածավալ փորձով եւ կտրելու տեխնոլոգիայով, Լանջ Հաղորդում է բարձրորակ, Ալյումինի ճշգրիտ մետաղական բաղադրիչները, ցինկ, եւ մագնեզիումի համաձուլվածքներ.

Հիմնական ծառայություններ եւ հնարավորություններ:

  • Պատվերով OEM & ODM Die Casting Solutions
    Արտադրության ճկուն ընտրանքներ, ինչպես բնօրինակ սարքավորումների արտադրողներին եւ մաքսային ձեւավորումներին.
  • Մատելի արտադրության ծավալներ
    Արդյունավետորեն լուծեք փոքր խմբաքանակի նախատիպերը լայնածավալ, Բարձր ծավալի արտադրությունը գործում է.
  • Պատվերով բորբոս ձեւավորում & Ինժեներական աջակցություն
    Ներքին փորձաքննություն `բարձրորակ ձուլման ճշգրտության եւ կատարման համար բորբոսներ մշակելու եւ օպտիմալացնելու համար.
  • Ամուր ծավալային հանդուրժողականություն & Գերազանց մակերեւույթի ավարտը
    Մասերի ապահովումն ապահովում է խիստ որակի ստանդարտներ `հարթ, Թերի մակերեւույթներ.
  • Համապարփակ երկրորդային գործողություններ
    Ներառյալ CNC հաստոցները, Տարբեր մակերեսային բուժում, Եվ վերջնական ժողովը պատրաստի օգտագործման բաղադրիչներ մատուցելու համար.

Լանջ Die Casting ծառայություններ Ձեր գործընկերն է հուսալի, շգրիտ, եւ լիովին ինտեգրված մետաղական ձուլման լուծումներ.

 

ՀՏՀ

Կարող է Alsi10MG- ն օգտագործվել օդատիեզերքների կառուցվածքային մասերի համար?

Այո. T6-խառնված Alsi10MG (280-320 MPA առաձգական) Հանդիպում է ոչ կրիտիկական կառուցվածքային մասերի օդատիեզերքի ստանդարտներին (օր., Փակագծեր, տներ).

Բարձր բեռի բաղադրիչների համար, Այն հաճախ զուգակցվում է ամրապնդող կողոսկրներով կամ 3D տպագիր վանդակավոր կոնստրուկցիաներով.

Որն է տարբերությունը Alsi10MG- ի եւ Alsi12- ի միջեւ?

Alsi12- ն ունի ավելի բարձր սիլիկոն (11-13%), Նուրբ պատերի համար հեղուկության բարելավում (0.5 մմ) բայց ուժը նվազեցնելը (250 Mpa t6 vs. 280 Mpa for alsi10mg).

Alsix0MG- ն առաջարկում է ավելի լավ մեքենայական եւ ճկունություն, այն ավելի բազմակողմանի դարձնելով.

Alsi10MG- ն լավ է մշակելու համար?

Այո. Դրա մեքենայական վարկանիշը (70-80%) ավելի բարձր է, քան շատ ալյումինե խառնուրդներ, Թույլ տալով արագ շրջվել, ֆրեզերացում, եւ հորատում նվազագույն գործիքով հագնում `խիստ հանդուրժողականության մասերը ավարտելու համար (օր., փական նստատեղեր).

Alsi10mg corroude?

Այն ունի չափավոր բնական կոռոզիոն դիմադրություն չոր / քաղցրահամ ջրերի միջավայրում, բայց ծովային / քլորիդ հարուստ պարամետրերում հողաթափում է (0.1-0.3 մմ / տարի).

Անոդիզացման կամ փոշու ծածկույթը տարածում է Ծառայությունների կյանքը ծանր պայմաններում.

Alsi10mg- ը հարմար է 3D տպագրության համար?

Այո, դա LPBF / DMLS- ում ամենատարածված ալյումինե խառնուրդն է. Դրա ցածր հալման միջակայքը եւ լավ զոդելը հնարավորություն են տալիս ուժեղ շերտաձիգ, արտադրող 99.9% Խիտ մասեր T6 համարժեք ուժով.

Կարող է alsi10mg- ը եռակցվել?

Այո, Բայց զգուշությամբ. Այն լավ է զոդում, օգտագործելով TIG կամ MIG մեթոդներ 4043 գավազան, Թեեւ ջերմային մուտքը կարող է նվազեցնել ուժը ջերմային տուժած գոտում.

Թողնել մեկնաբանություն

Ձեր էլ. Փոստի հասցեն չի հրապարակվելու. Նշված են պահանջվող դաշտերը *

Ոլորեք դեպի վերև

Ստացեք ակնթարթային մեջբերում

Խնդրում ենք լրացնել ձեր տվյալները, և մենք անմիջապես կկապվենք ձեզ հետ.