A360 ալյումինե խառնուրդ: Վերադաս կոռոզիայից մահանում է ձուլման լուծում

1. Ներածություն

A360 ալյումինե խառնուրդը կենտրոնական դեր է խաղում ժամանակակից բարձր ճնշման մեջ, Die Casting- ում, համեմատած իր հեղուկության համադրման համար, ուժ, եւ կոռոզիոն դիմադրություն.

Առաջարկելով մեխանիկական կատարման եւ կուտելիության օպտիմալ հավասարակշռություն, A360- ը դարձել է արդյունաբերության ստանդարտ ավտոմոբիլային, ծովային, եւ սպառողական էլեկտրոնիկայի բաղադրիչները.

Հետեւաբար, Ինժեներներն ու նյութական գիտնականները պետք է հասկանան դրա կազմը, վարք արտադրանքի ժամանակ, Ծառայության բնութագրերը, եւ ընդհանուր տնտեսական արժեքը.

Այս հոդվածը ներառում է A360- ի մետալուրգիական հիմնադրամը, ֆիզիկական հատկություններ, Մեխանիկական կատարում, Կոռոզիայի վարք, Մահացած ձուլման նկատառումներ, Հետընտրական մշակման պահանջներ, եւ դիմումներ.

2. Ալյումինե խառնուրդի խառնուրդի կազմը A360

Ալյումինե խառնուրդ A360 բարձր ճնշում է մեռնելու ձուլման խառնուրդ, որը նախատեսված է հավասարակշռելու համար հեղուկություն, Մեխանիկական ուժ, և Կոռոզիոն դիմադրություն.

Դրա կազմը տեղադրում է ITC12- ի քիմիապես-քիմիապես (Երբեմն անվանում են A383 Հյուսիսային Ամերիկայում) Բայց մի փոքր ավելի բարձր մագնեզիումով կոռոզիայից կատարումը բարելավելու համար.

Ստորեւ բերված է բնորոշ քիմիական խափանում (Բոլոր արժեքները քաշի տոկոսով):

3. Ֆիզիկական & Ջերմային հատկություններ A360 Ալյումինե խառնուրդ

4. Մեխանիկական հատկություններ A360 Ալյումինե խառնուրդ

5. Կոռոզիոն դիմադրություն & Մակերեւույթի վարքագիծ

Մայրենի պասիվ ֆիլմ (Al₂o₃)

Մաքուր ալյումին եւ դրա համաձուլվածքները, բնականաբար, ձեւավորում են բարակ (2-5 նմ) Ամորֆ ալ₂O₃ շերտ Օդի ազդեցության վայրկյանների ընթացքում.

Այս հավատարմագրային ֆիլմը ինքնուրույն բուժում է քերծվելիս, դրանով իսկ կանխելով հետագա օքսիդացումը.

Ստատիկում, Չեզոք pH պայմաններ, Bare A360- ը, որպես կանոն, դրսեւորում է կոռոզիոն տեմպերը ներքեւում 5 μm / տարի,

այն ավելի դիմացկուն դարձնելով, քան ամենահեռավոր պողպատները.

Թաթ & Crevice Corrosion

Քլորիդ-բեռնատար միջավայրում, ինչպիսիք են ծովափը կամ աղացած պայմաններըԽոռոչի կոռոզիայից կարող է նախաձեռնել այնտեղ, որտեղ Cl⁻ իոնները խախտում են պասիվ շերտը.

ASTM B117 աղի լակի թեստերում, Անպաշտպան A360 նմուշները հաճախ սկսում են փոքր փոսեր ցուցադրել դրանից հետո 200-300 ժամ մոտ 5% Նաչ, 35 ° C.

Հակադրությամբ, ծովային դասարան 5083 կատարում է այն կողմ 1 000 ժամեր. Այսպիսով, Պաշտպանիչ ծածկույթները կամ անոդիզացումը դառնում են պարտադիր `կայուն ծովային ազդեցության համար.

Նմանապես, Crevice Corrosion կարող է զարգանալ բենզոցների տակ կամ ստվերավորված տարածքներում, որտեղ տեղայնացված թթվայնացումը իջեցնում է ներքեւում գտնվող pH- ն 4, հետագա ապակայունացնելով օքսիդը.

Դիզայնի լուծումները ներառում են ամուր ջրահեռացման եւ ոչ ծակոտկեն հերմետիկ նյութեր օգտագործելու համար ամուր հանդուրժողականություն.

Պաշտպանական բուժում

• Ապարդյուն (II տիպ եւ III տիպ): Ծծմբաթթու անոդիզացումը կառուցում է օքսիդի շերտեր 5-25 մկմ (II տիպ) կամ 15-50 մկմ (Կոշտ anodize տիպ III).
  Նիկելի ացետատի կամ պոլիմերային վրա հիմնված կնիքներով կնքումը լրացուցիչ պաշտպանություն է հաղորդում, երկարացնելով աղի լակի դիմադրությունը 500 ժամեր Առանց փոսի նախաձեռնելու.
• Փոխակերպման ծածկույթներ: Chromate վերափոխում (Iridite) եւ ոչ քրմատան այլընտրանքներ (օր., ցիրկոնիումի վրա հիմնված) Ստեղծեք բարակ,
  <1 մկմ արգելքը, որ եւ առաջնահերթությունը տարածում է եւ խանգարում է նախնական կոռոզիայից.
• Օրգանական ծածկույթներ: Հանում է էպոքսիֆիկայի նախադրյալները, որոնք զուգորդվում են պոլիուրեթանային կամ ֆտորոպոլիմեր վերարկուի հետ
  ավարտվել է 1 000 ժամեր աղի լակի փորձարկումում, Տրամադրված մակերեսային նախապատրաստություն (Caustic Eth եւ dexidizing) խստորեն հետեւում է.

Գալվանական փոխազդեցություններ

Ալյումինի դիրքը գալվանական շարքում այն ​​անոդիկ է դարձնում շատ կառուցվածքային մետաղների-պղինձ, Չժանգոտվող պողպատ, եւ նույնիսկ տիտան.

Խոնարհ կամ թաց էլեկտրոլիտում, Գալվանական զույգերը կարող են վարել A360 կոռոզիայից 10-20 մկմ / տարի Երբ պղնձի հետ անմիջական շփման դեպքում. Գալվանական գործողությունը մեղմելու համար, Լավագույն փորձերը ներառում են:

• Մեկուսացում: Նեյլոնե կամ պոլիամիդային լվացարաններ ալյումինի եւ պողպատից ամրացումների միջեւ.
• Ծածկույթներ: Պաշտպանիչ շերտ կիրառելով մետաղներից առնվազն մեկի վրա.
• Դիզայն: Խուսափելով անհամապատասխան մետաղական պատյաններից կամ էլեկտրոլիտի նվազագույն ներգրավում ապահովելը.

6. A360 ալյումինե խառնուրդի մեռնելու-ձուլման բնութագրերը

Երբ խոսքը վերաբերում է Բարձր ճնշում Die Castinգցել (HPDC), A360 ալյումինը առանձնանում է դրա բացառիկ հեղուկության պատճառով, Կողմի պահվածք, եւ ընդհանուր կուտելիություն.

Վարքագիծ եւ հեղուկություն լցնում

Նախ եւ առաջ, A360- ի բարձր սիլիկոնային պարունակությունը փոխանցում է ցածր հալման ջերմաստիճանը եւ լայն կիսամյակային ամուր ընդմիջում,

Հիփոթեքային պարամետրերի ներքո թարգմանելով ակնառու հեղուկի (Պառկած 585 ° 100-ում, Solidus- ը ~ 570 ° C- ում). Արդյունքում:

• Նիհար պատի ունակություն: Ձեռք բերելու ստանդարտ փորձարկումներում, A360- ը կարող է լրացնել պատի հաստությունը ցածր, որքան ցածր 1.0 մմ ուղիղ հոսքի երկարության երկայնքով 200-250 մմ Երբ ներարկվում է 70-90 MPA եւ խցանման արագությունը 1.5-2.0 մ / վ.
• Սառը փակ ռիսկի իջեցում: The րամեկուսության ներքո Ալյումինի ցածր մածուցիկությունը նվազագույնի է հասցնում վաղաժամ սառեցումը, Սառը փակված թերությունների իջեցումն ավարտվել է 30 % Համեմատած A380- ի նման ցածր սի համաձուլվածքների հետ.

Բացի այդ, Քանի որ A360- ի ամրապնդումը համեմատաբար նեղ է, Ձուլման դիզայներները կարող են սահմանել վազորդներ եւ դարպասներ, որոնք նպաստում են միատեսակ հոսքին.

Օրինակ, ա 0.5 մմ Դարպասի հատման բարձրացում (-ից 5 մմ 5.5 մորդ) հաճախ զիջում է 10 % Ավելի արագ լրացնելու անգամ, իջեցնելով շրջապտույտների կամ Misruns- ի հավանականությունը.

Նեղացման եւ ամրապնդման վերահսկում

Հաջորդ, A360- ի անվանական կրճատման արագությունը 1.2-1.4 % Կծկման վրա պահանջում է զգույշ մեռնելու ձեւավորում `նեղացման տարիքային ծակոտկենությունը կանխելու համար. Դա հակազդելու համար:

• Ուղղորդված ամրացում: Ռազմավարական տեղաբաշխում սարսուռ-Կատարում է ներդիրներ կամ բերիլիում-պղնձե թեւեր `հաստ հատվածներում տեղում արագացնում է սառեցումը.
  Գործնականում, ավելացնելով 2 մմ հաստ պղնձի սառչում `դեպի A 10 MM բազան նվազեցնում է տեղական ամրապնդման ժամանակը 15-20 %, Ուղղորդող մետաղի ուղղորդումը բարձր ռիսկային մարզերի նկատմամբ.
• Հաջորդական կերակրումը: Օգտագործելով բազմակի, բեմադրված դարպասները կարող են թույլ տալ Molten A360- ին տեւել հաստ շեֆերին, ապահովելով, որ այս տարածքները հեղուկ մնան մինչեւ վերջնական ամրացում.
  Սիմուլյացիոն տվյալները հաճախ ցույց են տալիս, որ երկաթյա դիզայնը նվազեցնում է նեղացման ուժով ծավալը 40 % համեմատ մեկ դարպասի դասավորության հետ.
• Վակուումային օգնության տեխնիկա: Վակուումի նկարում 0.05 MPA կրակոցի թեւի տակ նվազում է օդը, Թույլատրել է ավելի խիտ կերակրող մետաղ.
  Դատավարությունները ցույց են տալիս, որ վակուումային HPDC- ն իջեցնում է ծակոտկենությունը3 % պակաս, քան 1 % ըստ ծավալի, Բարելավելով առաձգական ուժը 10 MPA Միջին հաշվով.

Ծակոտկենության մեղմացում եւ որակի ապահովում

Չնայած A360-ի արագ ջերմության արդյունահանումը խթանում է նուրբ միկրոհամակարգեր, Այն կարող է նաեւ առաջացնել գազի եւ կրճատման ծակոտկենություն, եթե չի վերահսկվում. Մեղմացման ընդհանուր ռազմավարությունները ներառում են:

• Գազի վարդակներ: Ներկայացնելով կրակոցի ետեւում գտնվող իներտ գազի գրպանը, Գազօջախների համակարգերը մոբիլիզացնում եւ արտաքսում են լուծարված ջրածինը հալվելուց.
  A360 օդաչուում վազում է, Գազի թափով իջեցված ջրածնի պարունակությունը 0.15 ML / 100 G Al դեպի 0.05 ML / 100 G Al, Ավարտելով գազի ծակոտկենությունը 60 %.
• Խմբերում արագացման պրոֆիլներ: Ավելի կտրուկ արագացման թեքահարթակ (օր., 0.5 մ / սենտին 2.0 մ / ս առաջինի շրջանակներում 15 մմ) Բարելավում է խառնաշփոթության վերահսկվող լրացումը, նվազագույնի հասցնելով լճացած գոտիները, որոնք օդը ծուղակում են.
  Տվյալները ցույց են տալիս, որ այս պրոֆիլի փոփոխությունը միայնակ կարող է իջեցնել ծակոտկեն ծակոտկեն լարված լարվածության ոլորտներում 20 %.
• Die ջերմաստիճանի կառավարում: Պահպանելով մահվան ջերմաստիճանը 200 ° C եւ 250 ° C Ապահովում է, որ մակերեսը շատ արագ չի սառեցնում.
  Thermocouple- ի մոնիտորինգը առանցքային մեռած գոտիներում կարող է պահպանել ջերմաստիճանի տատանումները ներսում ± 5 ° C, մակերեսային ծակոտկենության համար պատասխանատու մակերեսային սառեցման թերությունների իջեցում.

Որակի ապահովումը հետագայում ապավինում է Ռենտգենյան ավտոմատացված ռադիոոգրաֆիա կամ CT սկանավորում Ծակոտիները հայտնաբերելու համար 0.5 մմ.
Առաքելություն-կրիտիկական ավտոմոբիլային մասերի համար, թույլատրելի ծակոտկեն < 0.3 % հաճախ սահմանված է; Ժամանակակից չափագիտության տեխնիկան զեկուցում է 95 % Նման չափանիշների հայտնաբերման դրույքաչափեր.

Գործիքային հագուստ եւ սպասարկում

Մինչ A360- ի սիլիկոնային պարունակությունը (9.5-10.5 %) ուժեղացնում է հեղուկությունը, Այդ ծանր si-րագծերը նույնպես արագացնում են մեռնելու մաշվածությունը. Հետեւաբար:

• Գործիք պողպատի ընտրություն: Որակյալ H13 կամ H11 Ալյումինները ստանդարտ են, բայց դրանք ծածկելով Անագ կամ Ադամանդի նման ածխածնի (DLC) Նվազեցնում է շփումը.
  Արտադրության մեջ, Անագի ծածկույթները երկարաձգեցին բորբոս կյանքը 25-30 %, միջինը 150 000 Կրակոցներ դեպի վերջ 200 000 Կրակոցներ Նախքան վերանորոգում պահանջելը.
• Die մակերեւույթի ավարտը: Փայլեցնող մեռած խոռոչները ՀՀ < 0.2 սուկ Նվազեցնում է ալյումինի ամրապնդման սոսինձը, Զոդման եւ լեղապարկի նվազեցում.
  Փայլուն մահացողները նաեւ պահանջում են ավելի քիչ արտանետման կապում եւ ավելի քիչ լակի քսուկի սպասարկման ժամանակ 10-15 %.
• Կանխարգելիչ պահպանման ընդմիջումներով: Հիմնվելով կուտակային լրացման ցիկլերի եւ ռենտգենյան արձագանքի վրա, ՀԻՄՆԱԴՐԱՄՆԵՐԸ ՀԻՇՈՒՄ ԵՆ ՄԻԱՅՆ ՄԻՈԱՌՈՒՄՆԵՐ 50 000-75 000 Կրակոցներ.
  Այս ժամանակացույցը սովորաբար ներառում է վերաորակավորում, վերազինում, եւ ստուգել միկրո ճաքեր `օգտագործելով լյումինեսցենտ թափանցող մեթոդներ.

7. Մեքենայություններ & Հետամշակման

Մշակման բնութագրերը

A360- ի 9,5-10,5% սիլիկոնային պարունակությունը բերում է չափավոր կարծրության եւ փխրուն սիլիկոնային փուլերի համադրություն. Հետեւաբար:

• Գործիքավորում: Օգտագործեք կարբիդի գործիքակազմ (G20-P30- ի դասարաններ) Սուր երկրաչափություններով եւ դրական ռեփի անկյուններով `չիպի վերահսկումը կառավարելու համար.
• Կտրող պարամետրեր: Արագություններ 250-400 մ / ես, Կերակրման տեմպերը 0.05-0.2 մմ / Rev, եւ կտրվածքի չափավոր խորությունը (1-3 մմ) Ձեռք բերեք օպտիմալ հավասարակշռություն գործիքների կյանքի եւ մակերեսի ավարտի միջեւ.
• Սառնարան: F րհեղեղի սառեցումը ջրի վրա հիմնված էմուլսիոններով կամ սինթետիկ հովացուցիչներով առաջարկվում է հեռացնել ջերմությունը եւ քսել գործիք-աշխատանքային մասի միջերեսը.

• 

Հորատում, Թակել, եւ թելերով ձեւավորում

• Հորատում: Օգտագործեք PECK- հորատումը (Վերականգնելով յուրաքանչյուր 0.5-1.0 մմ) չիպերը տարհանել եւ խուսափել ներկառուցված եզրից.
• Թակել: Աշխատեք պարուրաձեւ-ֆլեյտային խցիկներ `անցքերի համար; Ընտրեք բազային անցքի չափերը յուրաքանչյուր ISO- ի համար 261 (օր., #10-24 թակել օգտագործում է ա 0.191 մեջ. նախնական փորվածք).
• Թել-ձեւավորում: Ավելի մեղմ A360 հատվածներում (T0), Thread Rolling- ը կարող է ավելի ուժեղ թելեր առաջացնել, քան կտրելը, բայց պահանջում է ճշգրիտ օդաչուների անցքեր.

Միանալ մեթոդներին

• Եռակցում: A360- ի բարձր ջերմային ներդրումը կարող է սրել ծակոտկենությունը; այսպիսով, Գազի վոլֆրամի աղեղի եռակցում (GTAW) Լրացուցիչ գավազանով 4043 (Ալ -5si) կամ 5356 (Ալ -5mg) նախընտրելի է.
  Preheating to 100-150 ° C կարող է նվազեցնել ջերմային գրադիենտները, բայց միշտ չէ, որ անհրաժեշտ է.
• Բրազիան եւ զոդում: A360 հոդերը սովորաբար անիծված են Ալյումինե պղպոտ ձողեր պարունակում է 4-8% սիլիկոն.
  Flux- ի ընտրությունը կրիտիկական-ցինկի վրա հիմնված հոսքեր կարող են լուծարել պասիվ ֆիլմը եւ ապահովել թաց.

8. Դիմումներ & Արդյունաբերության օրինակներ

Ավտոմոբիլային ոլորտ

A360 Գերիշխում է թեթեւ քաշը պահանջող ծրագրերը, բարդ երկրաչափություններ `չափավոր մեխանիկական բեռներով. Օրինակները ներառում են:

• Փոխանցման տներ: Փոխարինելը, A360 տների կշռում է 30-40% պակաս Համեմատելի ստատիկ ուժը մատուցելիս (≥ 300 MPA առաձգական).
• Շարժիչի փակագծեր եւ մոնտաժներ: Die-Cast A360 փակագծերը կարող են նվազեցնել մասի հաշվարկը `ինտեգրվելով թփերն ու մոնտաժները,
  Ընդհանուր հավաքման քաշի իջեցում 1.5 գդ յուրաքանչյուր մեքենայի համար.
• Դեպքի ուսումնասիրություն: Մի հիմնական OEM- ը փոխարինեց մոխրագույն-երկաթի փոխանցման պոչի բնակարան (կշռում 4.5 գդ) A360 DIVE-CAST միավորով (3.0 գդ),
  խնայողություն 1.5 գդ եւ արտադրության ծախսերը կտրելը 12% Ավելի կարճ ցիկլի ժամանակների եւ կրճատված մշակման պատճառով.

Ծովային & Ծովային բաղադրիչներ

Ծովային-դասի A360, Երբ anodized, դիմադրում է կոռոզիայից աղի ջրերի միջավայրում:

• Նավակների ապարատ: Ծխնելույզ, Cleats, եւ կտրեք կտորներ, որոնք արտադրվում են A360- ում 200 ժամեր ASTM B117 աղի լակի փորձարկում `առանց տեսանելի լուսավորելու.
• Ընկղմված պոմպային պատյաններ: A360 պոմպերը կարող են գործել Bilge եւ LiveWell ծրագրերի համար 5 մ խորություն քանզի 5 տարիներ ամենօրյա անոդիզացման պահպանմամբ ամեն մեկը 2 տարիներ.

Սպառողական էլեկտրոնիկա & Պարիսպներ

A360- ի ջերմային հաղորդունակության համադրությունը եւ ձեւի ճշգրտությունը Կցանկանան ջերմային լվացարաններ եւ տներ:

• LED լամպի տներ: Ալյումինի ջերմային հաղորդունակությունը (120 W / m · k) օգնում է ցրվել 20 Վ մեկ տանիքի համար, Լեդի լուսավորության արժեզրկումը կանխելը.
• Հեռահաղորդակցման դարակաշարեր եւ պարիսպներ: EMI-Shielded A360 Extrusions- ը հասնում է 50 դանակ թուլացում 1 Գդա, Անոդացումից հետո կոսմետիկորեն գրավիչ մնալը.

Արդյունաբերական & Hvac

• Կոմպրեսորային տներ: HVAC համակարգերում, A360 տանիքները շարունակաբար գործում են 100 ° C եւ պահպանիր 5000 ժամեր ցիկլային ջերմաստիճանի փոփոխությունները -20 ° C և 100 ° C պակաս, քան 0.2% սողալ.
• He երմափոխանակիչի վերջնական գլխարկներ: A360- ի ծավալային ճշգրտությունը (± 0.1 մմ բարակ պատերով) Թույլ է տալիս արտահոսքի կնքումը օ-օղակներով կոնդենսատորներով եւ գոլորշիչներով.

9. Համեմատություն այլ մահվան համաձուլվածքների հետ

Ա-ն նշելու ժամանակ Մեռան ձուլում խառնուրդ, A360- ը հաճախ մրցում է մի քանի լավ կայացած նյութերի հետ `առավելապես A380 (ADC10), ADC12 (A383), A413, A356, և LM6.

Յուրաքանչյուր համաձուլվածքներ առաջարկում է հստակ առավելություններ, հեղուկության առումով, Մեխանիկական ուժ, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ արժեքը.

10. Զարգացող միտումները & Ապագա ուղղություններ

Advanced Alloy տարբերակներ

• Nanoparticle-Reinboed A360: SIC կամ Tib₂ Nanoparticles- ի ներառումը նպատակ ունի բարձրացնել մաշվածության դիմադրությունը եւ նվազեցնել ջերմային ընդլայնումը.
  Նախնական ուսումնասիրությունները ցույց են տալիս 15% Կարգի բարելավում, առանց հեղուկության զոհաբերելու.
• Low ածր պղնձի A360 տարբերակներ: Կրճատելով ՄՄ-ից < 1.5%, Հաջորդ սերնդի համաձուլումը պահպանում է տարիքային կարծրացման հնարավորությունը, մինչդեռ հետագա բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը, մասնավորապես ափամերձ ենթակառուցվածքների համար.

Հավելանյութերի արտադրություն Synergies

• Hybrid Die-Cast / 3D տպագիր գործիքներ: Մահացության մեջ դադարելով սառեցման ալիքների հավելանյութերը նվազեցնում են ցիկլի ժամանակները 10-15% եւ տալիս է ավելի հետեւողական միկրոհամակարգեր A360 Castings- ում.
• Ուղղակի մետաղի տեղադրում (Դդ) Վերանորոգում: Օգտագործելով A360 փոշի, DMD- ն վերականգնում է մաշված HPDC- ն մահանում է, Երկարության երկարացում 20-30% եւ գործիքների ծախսերի իջեցում.

Թվային Արտադրություն & Արդյունաբերություն 4.0

• Իրական ժամանակի գործընթացների մոնիտորինգ: ThermoCouples- ի եւ ճնշման տվիչների ներկառուցումը մահանում է,
  համակցված AI ալգորիթմների հետ, կանխատեսում է ծակոտկենության թեժ կետեր, այդպիսով կրճատելով գրությունը 5-8%.
• Կանխատեսող պահպանում: Հաստոցների ուսուցման մոդելները փոխկապակցված են մեռնի ջերմաստիճանի պրոֆիլները `հագնում նախշերով, Պլանավորման պահպանումը միայն անհրաժեշտության դեպքում, Վերականգնող uptime- ի կողմից 12%.

11. Եզրակացություններ

Ալյումինե խառնուրդ A360 Առանձնանում է մեռնելու ձուլման մեջ Գերազանց հեղուկություն, Հավասարակշռված մեխանիկական հատկություններ, և Բարելավված կոռոզիոն դիմադրությունը համեմատած մի քանի այլ մահացող համաձուլվածքների հետ.

Թեեւ իդեալական չէ ծայրահեղ ծովային ընկղման համար `առանց լրացուցիչ պաշտպանության,

դա գերազանցում է ավտոմոբիլային, արդյունաբերություն, եւ սպառողական ծրագրեր, որոնք պահանջում են բարակ պատեր, Չափավոր ուժ, եւ ծավալային ճշգրտություն.

Heat երմության պատշաճ բուժում, Մակերեւութային հարդարման աշխատանքներ, եւ արտադրականության ձեւավորում Ապահովեք, որ A360- ը հուսալի է հաղորդում, Երկարատեւ ներկայացում.

Մոտ Լանջ, Մենք պատրաստ ենք համագործակցել ձեզ հետ `այս առաջադեմ տեխնիկան օգտագործելու համար ձեր բաղադրիչի ձեւավորումները օպտիմալացնելու համար, Նյութական ընտրություններ, եւ արտադրության աշխատանքային հոսքեր.

Ձեր հաջորդ նախագիծը գերազանցում է յուրաքանչյուր ներկայացման եւ կայունության հենանիշ.

Կապվեք մեզ հետ այսօր!

 

ՀՏՀ

Ինչ է A360 ալյումինե խառնուրդը?

A360- ը բարձր ճնշում է ցուցաբերվող ձուլման խառնուրդ, որը բնութագրվում է մոտավորապես 9,5-10,5-ով % սիլիկոն, 0.45-0.70 % մագնեզիում, 2.5-3.5 % պղինձ, եւ 2-3 % ցինկ.

Այն հավասարակշռում է բացառիկ հեղուկությունը `լավ կոռոզիոն դիմադրությամբ եւ ուժով, Այն իդեալական դարձնելով բարակ պատի համար, Բարդ մեռած բաղադրիչներ.

Ինչ ջերմային բուժում է պահանջում A360- ը?

• Լուծման բուժում (Ընտրովի): 525-535 ° C 4-6 ժամ, Այնուհետեւ ջրի մթնեց.
• T5 արհեստական ​​ծերացում: 160-180 ° C 4-6 ժամ. Սա հանգեցնում է Mg₂si- ի տեղումների ձեւավորման, Առաձգական ուժի բարձրացում 15-20-ով % եւ կարծրությունը ~ 20 HB- ի կողմից.
  Գերհոգնածություն (գերազանցող 6 ժ կամ 180 ° C) կարող է կոպիտ տեղումներ տեղակայել եւ նվազեցնել ուժը.

Որոնք են A360- ի բնորոշ վերամշակման եկամտաբերությունն ու կյանքի ծախսերը?

• HPDC- ի եկամտաբերությունը: 90-95-ի զուտ ձեւի եկամտաբերությունը %; գրությունը հատելուց հետո 5-10 %. Վասար-օգնության եւ օպտիմիզացված հասունությունը կարող է նվազեցնել գրությունը < 3 %.
• Կյանքի ծախսերը: ANodized A360 Outperforms- ը ներկված պողպատից բացօթյա մասերի համար: սպասարկում յուրաքանչյուր 3-5 տարին մեկ (անոդիզացնել) vs. Տարեկան ներկ (պողպատ).
  Վերամշակված A360 գրության արժեքը $ 1,50- $ 2.00 / կգ եւ պողպատից $ 0,15 / կգ.