6061 T6 ալյումին - հատկություններ, Օգտագործում & Benefits

1. Ներածություն

6061 T6 ալյումինե խառնուրդը դասվում է ժամանակակից արտադրության մեջ առավել բազմակողմանի եւ լայնորեն օգտագործված ալյումինե դասարանների շարքում.

Դրա խառնուրդը Գերազանց ուժ-քաշի հարաբերակցություն, Լավ կոռոզիոն դիմադրություն, և Չափավոր արժեք այն դարձնում է համատարած ընտրություն բաղադրիչների համար, սկսած օդատիեզերական կցամասերից հեծանիվների շրջանակներ.

Այնուամենայնիվ, երկու կողմերը հաճախ սահմանում են 6061 T6- ի բողոքարկումը ավելին, քան ցանկացած այլ: այն տարակնություն- տաք լինելու ունակությունը- կամ ջերմորեն պատրաստված մոտավոր ձեւերի մեջ `գերագույն հացահատիկի կառուցվածքով,

եւ դրա CNC Revinability-Ես դյուրինությունը կարող է մեքենայացված լինել ամուր հանդուրժողությունների եւ հիանալի մակերեսային ավարտին.

2. Ինչ է 6061 T6 ալյումինե խառնուրդ

Անվանական քիմիական կազմ 6061 Խառնուրդ

6061 ալյումին 6xxx շարքի անդամ է, բնութագրվում է մագնեզիումի եւ սիլիկոնով `որպես դրա հիմնական խառնուրդային տարրեր.

Ներկայացուցիչ 6061 T6 կազմը (Քաշի տոկոսը) հետեւյալն է:

T6 խառնվածք: Լուծում ջերմային բուժում եւ արհեստական ​​ծերացում

T6 տրամադրությունը վերափոխվում է 6061 համաձուլել իր գագաթնակետին պետության մեջ `համատեղելով երկու հաջորդական քայլ: Լուծում ջերմային բուժում և Արհեստական ​​ծերացում. Յուրաքանչյուր քայլ կրիտիկական դեր է խաղում:

Լուծում ջերմային բուժում (Շերտ)

• Տեղավորել: Մագնեզիումը եւ սիլիկոնը լուծեք համազգեստի մեջ, Գերաշխատված պինդ լուծում.
• Գործընթացի պարամետրեր:

• • Ջերմաստիճան: 515-535 ° C, բավականաչափ երկար ժամանակ, սովորաբար 1-2 ժամ `Mg₂si մասնիկների ամբողջական լուծարման ապահովման համար, Կախված հատվածի հաստությունից.
  • Հանգցնել: Թիրախային ջերմաստիճան հասնելուց անմիջապես հետո, մասը անցնում է ջրի արագ մարումը (ջրի ջերմաստիճանը ներքեւում 60 ° C).
    Այս «սառեցնում է» համաձուլման տարրերը տեղում, Կանխել է կոպիտ մարման ձեւավորումը.

Արհեստական ​​ծերացում

• Տեղավորել: Նվազեցրեք ամփոփիչ ամրապնդող մասնիկները, որոնք խոչընդոտում են տեղաշարժը.
• Գործընթացի պարամետրեր:

• • Ջերմաստիճան: 160-180 ° C.
  • Ժամանակ: 8-12 ժամ, ճշգրտված է գագաթնակետային կարծրության հասնելու համար, առանց գերագնահատման.

3. Ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկություններ 6061 T6 ալյումին

6061 T6 ալյումինը ցուցադրում է ուժի հավասարակշռված համադրություն, առաձգականություն, եւ ջերմային վարք, որը այն դարձնում է խիստ հարմար է ինչպես կեղծիքների, այնպես էլ CNC- ի մշակման համար.

«T6» - ի պայմանը `հասնելով լուծույթի ջերմամշակման միջոցով, որին հաջորդում է արհեստական ​​ծերացումը. Օպտիմիզացնում է դրա միկրոքը (Fine Mg₂si- ն տեղում է վերամշակված ալյումինե մատրիցայի մեջ).

Արդյունքում, 6061 T6 առաջարկներ:

• Բարձր հատուկ ուժ (Ուժ-քաշի հարաբերակցությունը), Այն ձեռնտու դարձնելով, երբ քաշի խնայողությունները կրիտիկական են.
• Լավ կոռոզիոն դիմադրություն, Շնորհիվ իր MG-SI համաձայնելուն եւ Cu- ի չափավոր բովանդակության.
• Կանխատեսելի ջերմային ընդլայնում եւ հաղորդունակություն, Հեշտ հանդուրժողականության հաստոցների եւ ջերմության վրա ազդող գործառույթների դյուրացումը.
• Հավասարակշռված մեքենայականություն, Թույլ տալով բարձր կտրող արագություններ կարբիդային գործիքակազմով եւ գերազանց մակերեսային ավարտով.

Ստորեւ բերված է բնորոշ հիմնական ֆիզիկական եւ մեխանիկական հատկությունների ամփոփ աղյուսակ 6061 T6 ընդհանուր բարում կամ ափսեի ֆոնդում (12-20 մմ հաստություն):

4. 6061-T6 ալյումինի մոռացում

6061-T6 ալյումին ամենատարածված ջերմամշակելի ալյումինե խառնուրդներից մեկն է, հայտնի է իր լավ ուժով, Կոռոզիոն դիմադրություն, եւ զոդում.

Այնուամենայնիվ, Երբ խոսքը վերաբերում է դավաճանություն, 6061-T6- ն ընդհանուր առմամբ չի համարվում իդեալական իր T6 խառնված վիճակում Սենյակների ջերմաստիճանում իր բարձր ամրության եւ համեմատաբար ցածր ճկունության պատճառով.

Ինչ է կեղծում?

Կեղծումը արտադրական գործընթաց է, որտեղ մետաղը ձեւավորվում է տեղայնացված սեղմիչ ուժերի միջոցով, հաճախ բարձր ճնշման եւ բարձր ջերմաստիճանի տակ.

Դա պահանջում է, որ նյութը բավականաչափ լինի, որպեսզի դեֆորմացվի առանց կոտրելու կամ կոտրելու.

Դարբնոցային ջերմաստիճանի պատուհաններ

6061 T6- ը լավագույնս դարբնոց է «W երմ-տաք» միջակայք է 350-500 ° C. Այն կողմ 480 ° C, Տեղի գերտաքացումը կարող է նվազեցնել տարիքային հաստատման ներուժը.

Ստորեւ 350 ° C, Ձեւավորումը դառնում է դժվար եւ ռիսկերի ճեղքման. Ընդհանուր պրակտիկա:

• Preheat մինչեւ 400-450 ° C: Ապահովում է միատեսակ ջերմաստիճան `ձեւի ձեւավորման համար, առանց ավելորդ օքսիդացման.
• Պահպանեք Die ջերմաստիճանը: Մահանում է հաճախ պահվում 200 ° C- ն նվազագույնի հասցնել սառեցման մակարդակը եւ խուսափել ցուրտ ճաքերից.

Դարբնոցային գործընթացներ

1. Բաց մեռնելու դարբնոց:

• • Իդեալական է մեծ բիլզերի կամ պարզ ձեւերի համար (օր., բարեր, ձողեր).
  • Կրկնվող մուրճը / վերամշակումը արտադրում է նուրբ հացահատիկի չափը եւ բարելավված իզոտոպը.

2. Փակվել (Տպավորություն) Դավաճանություն:

• • Հարմար է գրեթե զուտ ձեւերի համար լծակ զենք, Flange Blanks, կամ Կռունկ զենք.
  • Պահանջում է ճշգրիտ մահանալ, որպեսզի հասնի հանդուրժողականության սահմաններում 1 մմ, CNC հաստոցների կրճատում.

3. Վրդովված դարբնոց:

• • Ձեւաթղթերը ձեւավորում են լիսեռների վրա (օր., պտուտակ գլուխներ) կամ բազմապատկվում է տեղայնացված շրջաններում խաչմերուկային տարածքը.
  • Արդյունավետ է շեֆերի կամ փնջերի նման հատկություններ ստեղծելու համար, նախքան վերջնական մշակումը.

Միկրոհամակարգային էվոլյուցիան դարբնոցների ընթացքում

• Դինամիկ վերափոխում: Ջերմաստիճանը կեղծելու ժամանակ, Նոր հավասարաչափ ձավարեղեն ձեւ, Վերացնելով կոպիտ կամ փորագրված ձավարեղենը.
  Սա արտադրում է ա Նուրբ հացահատիկի չափը (ASTM 9-10), որը բարելավում է երկուսն էլ Ստատիկ եւ հոգնածության ուժ.
• Հյուսվածքների կրճատում: Բազմաթիվ դարբնոցային անցումներ Պատահականացնում են բյուրեղագրական հյուսվածքը, Իզոտրոպային մեխանիկական վարքի բարձրացում.
• Intermetallic մասնատում: Al₇cu₂fe- ն եւ Alfesi- ի փուլերը բաժանվում են սեղմիչ ուժերի ներքո, նվազագույնի հասցնելով ճեղքման հավանական սկիզբը.

Ընդհանուր դարբնոցներ եւ մեղմացում

• Տաք ճեղքող: Տեղի է ունենում, եթե ջերմաստիճանը իջնում ​​է ներքեւում 350 ° C կամ եթե լարվածության մակարդակը չափազանց բարձր է.

• • Մեղմացում: Preheat մինչեւ միասնական ջերմաստիճանը; Վերահսկել դարբնոցային արագությունը.

• Լապտեր եւ ծալքեր: Մակերեսային թերությունները, երբ մետաղի հոսքը ծալվում է ինքնուրույն.

• • Մեղմացում: Պատշաճ մեռնել դիզայնը `համապատասխան օդափոխիչ եւ դավադրող նպաստներով.

• Հացահատիկի չափազանց մեծ աճ: Կարող է խստացնել կոշտությունը, եթե կեղծիքներն ու վերամշակման ցիկլերը երկարաձգվեն.

• • Մեղմացում: Վերահսկել ջերմաստիճանի ժամանակային ցիկլերը; Անհրաժեշտության դեպքում օգտագործեք միջանկյալ անողներ.

Heat երմամշակում

Դարբնոցից անմիջապես հետո, 6061Միկրոհամակրուկը մտնում է փափկեցված, Մասնակիորեն վերափոխված պետություն.

Վերականգնել T6 մեխանիկական հատկությունները եւ թեթեւացնել կեղծիքներ առաջացնող սթրեսները, բաղադրիչները ամբողջությամբ անցնում են T6 ջերմային բուժում:

1. Լուծում ջերմային բուժում (515-525 ° C, 1-2 ժամ):
   - Բեռնեք դարբնոցային մասերը դեպի վառարան 520 ± 5 ° C.
   - բավականաչափ երկար պահեք բոլոր Mg₂si- ի եւ Cu- ի պարունակող փուլերի համար լուծարելու համար.
   - Ստորեւ բերեք ջրի մեջ 60 ° C- ը `լուծի լուծման մեջ լուծելու լուծույթով լուծելու համար.
2. Արհեստական ​​ծերացում (160-180 ° C, 8-12 ժամ):
   - մասերը տեղափոխել ծերացման վառարան 170 ± 5 ° C.
   - պահեք մինչեւ գագաթնակետը կարծրությունը (β "նստում է) ձեվ, Զգուշորեն խուսափելով գերտաքացումից.
   - օդը զով է շրջապատի համար.

T6 բուժումից հետո, կեղծված 6061 ցուցաբերում է նույն ուժը եւ կարծրությունը հենանիշները, ինչպես կռած բարըUTS 300 MPA և բերք տալ ուժը 260 MPA-Բայց ավելի լավ, Forging- ից ժառանգված հացահատիկի կառուցվածքը.

Այս զտված միկրոկառուցվածությունը ուժեղացնում է Հոգնածության կյանք (5-10 % բարելավում) և Ազդեցության կոշտություն համեմատած արտամղված կամ դերասանական հետ 6061 T6.

5. CNC- ի վերագործարկում 6061 T6 ալյումին

6061 T6 ալյումինը համատեղում է բարենպաստ միկրոհամաձայնաշերտ-տուգանք, Միատեսակ Mg₂si տեղ պարունակող տարիքային կարծր ձավարեղեններ `համեմատաբար ցածր աշխատանքային կարծրացման միտումներով.

Արդյունքում, Այն մեքենաներ մաքուր եւ կանխատեսելիորեն, Այն դարձնելով այն ընտրություն `ամուր հանդուրժողականություն եւ գերազանց մակերեսային ավարտներ պահանջող բաղադրիչների համար.

Մեքենայական վարկանիշ

6061 T6- ն ունի մեքենայական վարկանիշ À 70% համեմատ, ա 1212 (100%) Պողպատե ստանդարտի անվճար հաստոցներ. Սա թարգմանում է:

• Լավ չիպի վերահսկում: Շարունակական, Պարամետրերը կտրելու դեպքում ոչ լարային չիպսեր.
• Չափավոր գործիք հագնում: Carbide գործիքակազմը նախընտրեց; HSS- ը կարող է բավարար լինել ցածր ծավալի կամ նախատիպի համար.

Ինչու 6061-T6- ը գերազանց է CNC- ի մշակման համար

Հավասարակշռված ուժ եւ փափկություն

T6 տրամադրության մեջ, 6061 Al- ը համատեղում է չափավոր առաձգական ուժը (300 mpa) բավարար ճկունությամբ (12-17 % երկարացում).

Այդ հավասարակշռությունը նշանակում է, որ խառնուրդը դիմադրում է կտրող ուժերի ներքո շեղմանը, բայց չի աշխատում, չափազանց կարծրացած.

Արդյունքում, գործիքները կտրում են սահուն, առանց խարխլելու կամ եռակցման նյութի վրա կտրող եզրին.

Տուգանք, Միատեսակ միկրոկառուցվածք

T6 ջերմային բուժում (Լուծում ջերմային բուժում + ծերություն) արտադրում է նուրբ mg₂si տեղումների համասեռ բաշխում `հավասարաչափ ալյումինե ձավարեղենի շրջանակներում (ASTM 8-9).

Այս նանոսկեյլ նստվածքներն ավելացնում են ուժ, առանց կոպիտ միջամտության ձեւավորելու.

Հետեւաբար, The Alloy չիպսերը կանխատեսելիորեն կարճ են, գանգուր swarf, քան երկար, լարային ժապավեններ. Չիպի պարզեցումը եւ գործիքների ներկառուցված եզրը նվազեցնելը.

Բարձր ջերմային հաղորդունակություն

Ջերմային հաղորդունակությամբ շուրջը 167 W / m · k at 20 ° C, 6061 T6- ն արագորեն նկարում է ջերմությունը չիպի եւ հովացուցիչի վրա, այլ ոչ թե ջերմության խտանյութը թողնելու համար.

Սա կանխում է վաղաժամ գործիքի մաշվածությունը եւ ներկառուցված եզրի ձեւավորումը. Գործնականում, Մեքենաները կարող են գործարկել 250-450 մ / րոպե կտրող արագություններ (820-1 480 ft / min) կարբիդ ներդիրներով, Համապատասխան գործիքների կյանքի պահպանում.

Նվազագույն աշխատանքների կարծրացում

Ի տարբերություն ալյումինե որոշ համաձուլվածքների, որոնք արագորեն կարծրացնում են լարվածության տակ, 6061 T6- ը ցուցադրում է միայն մեղմ լարում կարծրացում.

Նույնիսկ համեմատաբար բարձր կերակրման տեմպերով (0.05-0.15 մմ / ատամ `ֆրեզերային կամ 0,15-0.30 մմ / շրջադարձի մեջ), Մակերեսը չի զարգացնում կարծրացած «մաշկ»:

Այդ կայունությունը թույլ է տալիս կանխատեսելի գործիքներ, Ամուր հանդուրժողականություն (± 0.01-0.02 մմ), եւ նուրբ մակերեսային ավարտներ (ՀՀ 0.4-0.8 մկմ) Առանց հաճախակի գործիքների փոփոխություններ.

Համատեղելի գործիքավորման լայն տեսականի

• • Ծածկված կարբիդ ներդիրներ (Ոսկի, Ցնորք): Ձեռք բերեք արագընթաց ֆրեզեր (մինչեւ 600 մ / իմ) Նվազագույն ներկառուցված եզրով.
  • COBALT HSS զորավարժություններ: Ապահովեք լավ անցքի որակ (0.05-0.15 մմ / Rev) Փոքր խմբաքանակի կամ նախատիպի գործերով.
  • Ադամանդի նման ծածկույթներ (DLC): Միացնել ուլտրա-նուրբ հարդարման անցումները, Հայելիի նման մակերեսների առաքում (ՀՀ < 0.2 սուկ) Կոսմետիկ կամ ֆունկցիոնալ պահանջների համար.

Գերազանց ծավալային կայունություն

6061 T6 ջերմային ընդլայնման գործակիցը (≈ 23.6 × 10⁻⁶ / ° C) լավ է հասկացվում.

Երբ զուգակցվում են համապատասխան հովացուցիչի եւ ծրագրավորված բնակելի ժամանակների հետ, ջերմային աճը մնում է կանխատեսելի.

Սա թույլ է տալիս CNC մեքենաներ, հատկապես ներկա գործընթացի փորձաքննության կամ ջերմային փոխհատուցում `կրիտիկական հատկություններ պահելու համար ± 0.005-0.010 մմ, Նույնիսկ բազմաբնույթ վազքի պատճառով.

Կոռոզիոն դիմադրություն եւ մակերեսի ավարտը

MG-SI Matrix- ը տրամադրում է բնածին կոռոզիայից պաշտպանություն. CNC- ի մեքենայական մասերում, Սա նվազեցնում է հետվիրահատական ​​ընդարձակ պասիվացման կամ կնքման անհրաժեշտությունը.

Մեքենայվելուց հետո, անոդիզացման կամ հստակ ծածկույթներ, համազգեստով, զիջելով ինչպես ֆունկցիոնալ կոռոզիայից պաշտպանություն եւ գրավիչ ավարտը օդատիեզերքի համար, ավտոմոբիլային, եւ սպառողների դիմում.

Տնտեսական նյութեր եւ վերամշակում

Համեմատեք Aerospace- ի մասնագիտացված համաձուլվածքների հետ, 6061 T6- ը համեմատաբար տնտեսական է.

CNC- ի գործընթացների ընթացքում ստեղծված ջարդոնային չիպսերը կարող են հավաքվել, հալած, եւ սնվում է վերամշակման հոսքեր `նվազագույն արժեքի տուգանքներով.

Սա պահում է յուրաքանչյուր մասամբ ներմուծման ծախսերը եւ աջակցում է կայուն արտադրական պրակտիկային.

6. Համեմատական ​​վերլուծություն: Կեղծված vs. Extruded vs. Դարակ 6061 T6

• Կեղծված 6061: Առաջարկներ Գերադասելի մեխանիկական հատկություններ եւ ավելի շատ իզոտոպային կատարում, նախընտրելի դարձնելով, երբ Հոգնածության կյանք և Ազդեցության կոշտություն կրիտիկական են.
• Էքստրավոր 6061: Ծախսարդյունավետ Ստանդարտ ձեւեր (խողովակներ, ալիքներ, բարեր). Լավ հարմար է CNC ֆրեզերացում պրոֆիլների եւ 3D ձեւերի, Բայց հատկությունները ուղղորդված են.
• Դարակ 6061: Թույլ է տալիս փորագրել բարդ ներքին երկրաչափություններ եւ թեթեւ «վանդակավոր» կառուցվածքներ, բայց տառապում է ծակոտկենություն և Հացահատիկային կոծկություն, Սահմանափակելով ուժը եւ հոգնածությունը.

7. Կողմն ու դեմքը 6061 T6 ալյումինե խառնուրդ

6061-T6 ալյումինե խառնուրդի կողմերը

Գերազանց ուժ-քաշի հարաբերակցություն

Մոտավորապես 290-310 MPA- ի առաձգական ուժով եւ խտությամբ 2.70 գ / սմ,

Ալյումինե 6061-T6- ն առաջարկում է բարձր հատուկ ուժ `իդեալական դիմումների համար, որտեղ քաշի խնայողությունները կարեւոր են առանց չափազանց շատ բեռի կրող կարողությունների.

Լավ կոռոզիոն դիմադրություն

MG-SI Matrix- ը եւ պղնձի չափավոր բովանդակությունը բնորոշ դիմադրություն են հանդիսանում օքսիդացման եւ շատ մեղմ քիմիական միջավայրերի.

Գործնականում, 6061-T6 ալյումինե բաղադրիչները դիմակայում են փակ / բացօթյա ազդեցությանը, Թեթեւ ծովային լակի, եւ բնորոշ արդյունաբերական մթնոլորտներ `նվազագույն քայքայմամբ.

Վերադաս մեքենայականություն

Գնահատված շուրջը 70 % Մեքենայական մասշտաբի վրա (համեմատ ազատ կտրող պողպատից), 6061-T6- ը կարճ է արտադրում, կոտրված չիպսեր եւ առանց դիմադրում է ներկառուցված եզր.

Խանութները պարբերաբար հասնում են 250-450 մ / րոպե կտրող արագության արագության արագությամբ, կարբիդային գործիքներով եւ կարող են ամուր հանդուրժողներ պահել (± 0.01 մմ) եւ մակերեսը ավարտվում է ինչպես ՀՀ-ն 0.4 սուկ.

Լոռաբուժություն եւ ձեւականություն

«W երմ» դարբնոցային միջակայքում (350-500 ° C), 6061-T6- ը հեշտությամբ վերափոխում է, տուգանք տալով, Հացահատիկային կառուցվածքը (ASTM 9-10).

Հետեւաբար, Փակ-մեռնելը կամ տպավորությունը կեղծիքներ են առաջացնում գրեթե զուտ ձեւեր `բարձրակարգ հոգնածության կյանքի հետ (Հաճախ 10-15 % Բարելավում էքստրուդացված / դերասան 6061).

Կանխատեսելի ջերմային բուժման պատասխան

T6 տրամադրությունը (Լուծումը բուժում է 515-535 ° C- ում, ջրմուղ, Տարիքը 160-180 ° C ջերմաստիճանում) հուսալիորեն առաջացնում է նուրբ mg₂si նստվածքներ (β "եւ β 'փուլեր).

Սա բերում է հետեւողական մեխանիկական հատկություններ-բերք 250 MPA, UTS 300 MPA, կարծրություն 90 HB-ամբողջ բաժնի հաստությամբ.

Գերազանց զոդում

Երբ պատշաճ կերպով պատրաստվելիս (մաքրված, նախապես նախապես, եւ անհրաժեշտության դեպքում հետվիրահատական ​​ջերմային բուժումներով), 6061-T6 զոդում հեշտությամբ, ըստ վիգերի, Ես, կամ շփման խառնուրդի մեթոդներ.

Չնայած զոդման գոտիները պահանջում են վերափոխել, ամբողջ ուժը վերականգնելու համար, Ալյումիները հեշտությամբ չեն ճեղքում ողջ զոդման պրակտիկայում.

Ծախսարդյունավետություն եւ վերամշակում

Մատչելի հասանելի է բարերի մեծ մասի բարից, ափսե, եւ արտանետվող պրոֆիլներ, 6061-T6- ը չափավոր գին է համեմատած Aerospace- ի մասնագիտացված համաձուլվածքների հետ.

Դրա չիպերը եւ գրությունը են 100 % վերամշակելի, Նվազագույն CNC գործառնություններում նյութական ծախսերի իջեցում.

Լավ ջերմային հաղորդունակություն

Մոտավորապես 167 W / m · k, 6061-T6- ը արագորեն թափ է տալիս մեքենայացման ընթացքում, Գործիքի կյանքի երկարացում, եւ պահպանում է միասնական ջերմաստիճանը կեղծելու ժամանակ, նվազագույնի հասցնելով ջերմային գրադիենտները, որոնք կարող են ճաքեր առաջացնել.

6061-T6 ալյումինե խառնուրդի դեմ

Ավելի ցածր շարժված ուժ `համեմատած բարձր ամրության համաձուլվածքների հետ

Չնայած ուժեղ է ալյումինի համար, 6061-T6 (UTS 300 MPA) չի կարող համընկնել 7075-T6- ի նման համաձուլվածքների առաձգական ուժեղ կողմերին (À 570 MPA) կամ մասնագիտացված պողպատներ.

Խիստ շեշտված կառուցվածքային ծրագրերում. Հատկապես, երբ անհրաժեշտ է նվազագույն խաչմերուկը. Դիզայներները հաճախ անհրաժեշտ են ավելի խիտ հատվածներ կամ այլընտրանքային համաձուլվածքներ.

Սահմանափակ բարձր ջերմաստիճանի կատարում

Վերեւում մոտավորապես 150 ° C, 6061-T6- ը սկսում է կորցնել իր գագաթնակետային ծանրությունը եւ ուժը Mg₂si տեղումների գերտաքացման պատճառով.

Վերեւում շարունակական ծառայության համար 200 ° C, Ալյումինի բերքատվության ուժը կարող է իջնել 30-50-ով %, Այն դարձնելով ոչ պիտանի բարձր ջերմաստիճանի շարժիչի կամ արտանետվող բաղադրիչների համար.

Չափավոր հոգնածության ուժ

Փայլեցված, Անտեսված նմուշներ, Հոգնածության սահմանը (95-105 mpa) ցածր է, քան կեղծված պողպատից կամ պրեմիում ալյումինե խառնուրդներից (օր., 7075 կամ 2024).

Չնայած կեղծիքը կարող է բարելավել հոգնածության կյանքը `հացահատիկներով զտելով, 6061-T6- ը իդեալական չէ բարձր ցիկլիկի համար, Բարձր բեռնման ծրագրեր `առանց լրացուցիչ բուժման (կրակոցներ, Թեժ իզոստատիկ սեղմում).

Եռակցված ջերմության վրա ազդող գոտի (ՀԱԶ) Փափկամազ

Մինչ 6061-T6 զոդում հեշտությամբ, ջերմային տուժած գոտին կորցնում է ուժը (իջնելով 50-60 % բազային մետաղի կարծրությունից) եւ պահանջում է հետվիրահատական ​​լուծույթի բուժում եւ վերագրանցում `T6 հատկությունները վերականգնելու համար.

Այս լրացուցիչ քայլերը ավելացնում են ժամանակը, ծախս, եւ հավանական խեղաթյուրում.

Սթրես-կոռոզիայից ճեղքման ենթակա հուսալիությունը (Շալվար)

Ագրեսիվ քլորիդային միջավայրում (Ծովային ջրերի ընկղմամբ կամ ծովային լակի), Հատկապես առաձգական սթրեսի տակ, 6061-T6- ը կարող է զգալ սթրես-կոռոզիայից ճեղքումը.

Դիզայներները պետք է նշեն պաշտպանիչ ծածկույթները (Ապարդյուն, ափսափակում) կամ ընտրեք ավելի շատ SCC- դիմացկուն համաձուլվածքներ (օր., 5052, 5083) Անընդհատ ծովային ազդեցության համար.

Անիսոտրոպային արտահանման հատկություններ

Էքստրավոր 6061 Bars ցուցադրել ուղղության հացահատիկի հոսքը.

Երբ բաղադրիչները մշակվում են արտանետումներից, Ուղղորդված հատկությունները կարող են հանգեցնել փոքր-ինչ (< 10 %) Առաձգական ուժի կամ բերքատվության ուժի փոփոխություններ, կախված բեռի կողմնորոշումից. Դարբնոցները նվազեցնում են անիզոտոպիան, բայց ավելացնում է արժեքը.

Սահմանափակ մաշված դիմադրություն

Brinell կարծրությամբ 90 HB T6- ում, 6061-T6 հագնում ավելի արագ, քան ավելի դժվար համաձուլվածքներ կամ պողպատներ.

Լոգարիթմական կամ հղկող մաշվածության ծրագրերում (Gears, թփեր), Մակերեւութային բուժում կամ ծածկույթներ (կոշտ անոդիզացում, նիկելի սալիկապատ) պահանջվում է երկարաձգել ծառայության կյանքը.

Ավելի բարձր ջերմային ընդլայնում

Շուրջը ջերմային ընդլայնման գործակից 23.6 × 10⁻⁶ / ° C- ն պահանջում է զգույշ ձեւավորում, երբ զուգակցվում է ցածր ընդլայնման նյութերով (պողպատ, Կերամիկա).

Ամուր CNC հանդուրժողություններ (± 0.01 մմ) Կարող է ցրվել, եթե ջեռուցման էֆեկտները `կտրելը կամ շրջակա միջավայրի տատանումները չեն կառավարվում ամենահիթեջի կամ փոխհատուցման ռեժիմի միջոցով.

8. Ինչի համար է օգտագործվում 6061-T6 ալյումինը?

Օդատիենտ

• Թեւ եւ ֆուսելաժի կցամասեր
• Անօդաչու շրջանակի բաղադրիչներ
• Landing Gear Pin- ը եւ Trunnions- ը

Ավտոմոբիլային & Տրանսպորտ

• Կասեցման հղումներ եւ հսկիչ զենքեր
• Անիվի գոտիներ եւ փակագծեր
• He երմային լվացարանային տներ էլեկտրոնիկայի համար

Հանգստի & Սպորտային սարքավորումներ

• Հեծանիվների շրջանակներ եւ լեռնաշղթաներ
• Scuba մխոց փականներ եւ կցամասեր
• Գոլֆի ակումբի ղեկավարներ եւ վրանային բեւեռներ

Արդյունաբերական մեքենաներ

• Փական մարմիններ եւ պոմպի բազմապատիկներ
• Հիդրավլիկ մխոցների մխոցներ եւ գավազան ավարտվում են
• Ջիգ, հարմարանքներ, եւ մեքենայի հիմքերը

Ծովային & Օֆշորային

• Մանգաղի եւ կեղծի կցամասեր
• Propeller Hubs and Struts
• Տախտակամած ապարատ եւ ճարմանդ

Էլեկտրոնիկա & Սպառողական ապրանքներ

• Laptop շասսի եւ հեռախոսի շրջանակներ
• Խցիկի մարմիններ եւ ոսպնյակներ
• He երմային լվացարանների հավաքներ եւ պարիսպներ

Ճարտարապետական & Կառուցագրական

• Վարագույրների պատի խառնուրդներ եւ շրջանակներ
• Կառուցվածքային փակագծեր եւ վանդակապատեր
• RV եւ կցորդի մոնտաժային ապարատ

9. Եզրափակում

6061 T6 Aluminum- ը համատեղում է օպտիմիզացված ալ-MG-SI խառնուրդի քիմիան T6 ջերմային բուժմամբ Excel- ի համար `ինչպես կեղծիք, այնպես էլ CNC հաստոցով.

Զարգացող մեթոդներ, ինչպիսիք են հավելումը `հիբրիդ դարբնոցները, Cryogenic Machining, եւ թվային մոդելավորումը շարունակում է ընդլայնվել 6061 T6- ի հնարավորությունները.

Այս համակցված ուժեղ կողմերը հասկանալը թույլ է տալիս ինժեներներին ստեղծել բաղադրիչներ, որոնք օպտիմալ հավասարակշռության ուժ են, քաշ, ճշգրտություն, եւ արժեքը.

 

Գործընկեր Լանջ Մեր վերջնական հնարավորությունը լծելու համար դավաճանություն, He երմամշակում, և CNC հաստոցներ է 6061 T6 ալյումինե խառնուրդ.

Անկախ նրանից, թե ձեզ հարկավոր է մեկ անհատական ​​նախատիպ կամ բարդ կառուցվածքային մասերի արտադրական գործարք, Մեր փորձառու ինժեներներն ու ճշգրիտ սարքավորումները հուսալի են տրամադրում, թեթև քաշ, եւ երկարակյաց լուծումներ, որոնք գերազանցում են սպասումները.

Կապվեք մեզ հետ այսօր մեջբերման կամ ինժեներական խորհրդատվության համար.

 

ՀՏՀ

Ինչին է համարժեք 6061-T6 ալյումին?

Չկա մեկ «անկում» պողպատե համարժեք, Բայց ալյումինե աշխարհում, 6061-T6 զուգահեռներ:

• En aw-6061 t6 (Եվրոպա / ISO)
• Aimg1sicu (Չինաստան / Jis A6061)
• Դեպի 3.3211 (Գերմանիա)

6061-T6 ալյումինն ավելի ուժեղ է, քան պողպատը?

• Բացարձակ պայմաններով: Շատերը (ներառյալ ընդհանուր կառուցվածքային դասարանները, ինչպիսիք են A36- ը կամ 1018) ունեն ավելի բարձր մակարդակի առաձգական ուժեղ կողմեր (400-550 mpa) Ածուխ 6061-T6 (À 300 MPA). Այսպես, թվերով, Պողպատը «ավելի ուժեղ» է ուղղակի համեմատության մեջ.
• Ուժեղ քաշի հիման վրա: Քանի որ 6061-T6- ի խտությունը միայն է 2.70 G / CM³ ընդդեմ պողպատի ~ 7.85 գ / սմ, այն Հատուկ ուժ շատ մրցունակ է.
  Օրինակ, 6061-T6 բարը կարող է կրել գրեթե նույնքան ծանրաբեռնված, որքան նույն չափսերի պողպատե բար, բայց կշռում է մոտավորապես մեկ երրորդը նույնքան.
• Cyclic բեռնման կամ կոռոզիայի ազդեցության դիմումներում: Դարբնոցային 6061-T6 բաղադրիչը կարող է գերազանցել որոշակի պողպատների, քանի որ այն չի կոռոխելու այնքան արագ եւ ցուցադրում է հիանալի հոգնածության դիմադրություն, որը դարբնոց է եղել.