Խմբագրել թարգմանությունը
միջոցով Transposh - translation plugin for wordpress
Պատվերով CNC ֆրեզերային ալյումին 5083 Մասեր Ծառայություն

5083 Ալյումինե խառնուրդ: Ուժ, Կոռոզիոն դիմադրություն & Եռակցման հնարավորություն

Բովանդակության աղյուսակ Ցույց տալ

1. Ներածություն

5xxx-series- ի շարքում Ալյումինե խառնուրդներ, 5083 Ալյումինը վաստակել է աստղային հեղինակություն համատեղելու համար Բարձր ուժ, Գերադասելի կոռոզիոն դիմադրություն, և Գերազանց զոդում.

Զարգացած 1960-ականներին, 5083 Ալյումինը ձգում է ծովային արդյունաբերության մեջ `ծովային ջրային միջավայրում դիմակայելու աննկատելիության շնորհիվ.

Այսօր, Այն շարունակում է մնալ ծանրաբեռնված ծրագրեր `ծովային նավերից մինչեւ կրիոգեն տանկեր, քանի որ այն հետեւողականորեն տալիս է հուսալի կատարում մեխանիկական սթրեսի ներքո, Temperature երմաստիճանի ծայրահեղությունները, եւ քայքայիչ պայմաններ.

2. Ալյումինե կազմ եւ մետալուրգիական հիմք

Իր հիմքում, 5083 Ալյումինը իր ուժերը բխում է խնամքով հավասարակշռված քիմիայի կողմից:

Տարր Բնորոշ բովանդակություն Գործառույթ եւ ազդեցություն
Մագնեզիում 4.0 Մի քիչ 4.9 wt % Գործում է որպես առաջնային Կոշտ լուծույթի ուժեղացուցիչ, աճել է բերքատվության ուժը մինչեւ 40 % համեմատած մաքուր ալյումինի հետ. Մագնեզիումի ատոմները աղավաղում են ալյումինե վանդակավորությունը, խոչընդոտում է տեղաշարժի շարժում եւ խթանում է աշխատանքի խստացման հզորությունը.
Մանգան 0.4 Մի քիչ 1.0 wt % Տաք աշխատանքի ընթացքում թարմացնում է հացահատիկի չափը. Ավելի լավ հացահատիկները բարելավվում են կարծրություն, Հոգնածության դիմադրություն, եւ մեխանիկական հատկությունների միատեսակություն. Manganese- ը օգնում է նաեւ կապել ծծմբը, Նվազեցնելով ցածր հալած սուլֆիդային ներառումները.
Քրոմ
0.05 Մի քիչ 0.25 wt % Քաշեք հացահատիկի չափազանց մեծ աճը բարձրացված ջերմաստիճանում (մինչեւ 150 ° C), Heat երմային տուժած գոտում ուժ պահելը (ՀԱԶ) զոդում. Chromium- ի ներկայությունը նույնպես նվազեցնում է ռիսկը զգայունացում և միջգրանուլային կոռոզիան.
Երկաթ ≤ 0.40 wt % Սովորական կեղտը, որը վերահսկվում է ցածր մակարդակի վրա. Iron- ի ավելցուկային ձեւերը փխրուն խառնիչ են (Ալիֆա), Այսպիսով, խստագույն սահմանները ապահովում են, որ այս փուլերը չեն փոխզիջումային ճկունության կամ կոռոզիոն դիմադրությանը.
Սիլիկոն
≤ 0.40 wt % Ուժեղացնում է քամի քամում Նախնական ձողերով, բայց մնում է ցածր գործած արտադրանքներում `ճկունության եւ ձեւավորման համար. Չափազանց սիլիկոնը կարող է հանգեցնել դժվարին, փխրուն սիլիկիդներ.
Ալյումին Հավասարակշռություն Ապահովում է թեթեւ, Ձեռքի մատրիցը, որի մեջ համաձուլման տարրերը կարող են լուծարել կամ տեղավորվել հարմարեցնելու ուժը, կարծրություն, եւ կոռոզիոն վարք.

3. Հիմնական տարբերակներ եւ ջերմային բուժում

Կառուցում իր ուժեղ բազային կազմի վրա, 5083 Ալյումինի խառնուրդը ներկայացնում է մի քանիսը Ստանդարտ գայթակղիչներ-Օգտագործված է վերահսկվող սառը աշխատանքի եւ կայունացման միջոցով, հստակ կատարողականի պահանջները բավարարելու համար.

5083 Ալյումինե խառնուրդ
5083 Ալյումինե խառնուրդ

Օ-տրամադրություն (Լիովին օծանելիք)

  • Վերամշակում: 5083-O Ստանում է ամբողջական օծանելիք 350-380 ° C 2-3 ժամվա ընթացքում, որին հաջորդում է արագ սառեցում.
  • Մեխանիկական պրոֆիլ:
    • Բերք տալ ուժ: À125 MPA
    • Վերջնական առաձգական ուժ (Լարել): À220 MPA
    • Երկարացում: ≥25%
  • Բնութագրեր: O-Temper- ում, Ալյումին հասնում է դրան Նվազագույն ուժ և Առավելագույն ճկունություն, Այն իդեալական դարձնելով խորը նկարելու համար, մանում, եւ բարդ դրոշմակնիք.
    Ձուլարանները սովորաբար սկսվում են O-Temper- ի թերթիկով, երբ մշակում են խճճված նավակի կեռահարկային վահանակներ կամ զարդարապետական ​​ճարտարապետական ​​բաղադրիչներ.

H111- տրամադրություն (Թեթեւ սառը աշխատանք)

  • Վերամշակում: Անտարելուց հետո, Կեղծարարները դիմում են ≤15% սառը աշխատանք (Rolling կամ թեքում) լույսի ուժեղացման թեթեւ աստիճան հաղորդել.
  • Մեխանիկական պրոֆիլ:
    • Բերք տալ ուժ: À175 MPA
    • Լարել: À310 MPA
    • Երկարացում: ≥20%
  • Բնութագրեր: H111- ը ցնցող մնացորդներ Ընդլայնված ուժ հետ Պահպանված ձեւականություն.
    Արտադրողներն ընտրում են H111 բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են չափավոր կոշտություն, ինչպիսիք են կոր երկաթուղային վահանակները, մինչդեռ դեռ տեղավորվում են օն-լայն ճկման եւ հեմինգի գործողություններ.

H116-տրամադրություն (Կայունացավ եռակցման համար)

  • Վերամշակում: Ալյումիները ենթարկվում են վերահսկվող սառը գործի գումարած ա Բնական ծերացում Ժամկետը սենյակային ջերմաստիճանում (սովորաբար 72 ժամեր) կայունացնել իր միկրոհամայնքը սենսիտացիայի դեմ.
  • Մեխանիկական պրոֆիլ:
    • Բերք տալ ուժ: ≥185 MPA
    • Լարել: À340 MPA
    • Երկարացում: ≥12%
  • Բնութագրեր: H116- ը առանձնանում է դրա համար Բացառիկ դիմադրություն միջգերատեսչական կոռոզիայից Եռակցումից հետո.
    Ծովային ճարտարապետներ եւ օֆշորային ինժեներներ նշում են H116- ը եռակցված կեռիկների եւ տախտակամած կառույցների համար, վստահ է, որ բազմաֆունկցիոնալ զոդերը ժամանակի ընթացքում չեն քայքայելու շրջակա նյութը.

H321- տրամադրություն (Ջերմորեն կայունացված)

  • Վերամշակում: Նման է H116- ին, Բայց վերահսկվող Low ածր ջերմաստիճանի թխել մոտ 100-150 ° C Մի քանի ժամ ծառայության ընթացքում խլելու համար.
  • Մեխանիկական պրոֆիլ:
    • Բերք տալ ուժ: À175 MPA
    • Լարել: À340 MPA
    • Երկարացում: ≥12%
  • Բնութագրեր: H321- ը հետագայում կանխում է անցանկալի փոփոխությունները, երբ բաղադրիչները գործում են Բարձրացված ջերմաստիճան (մինչեւ 150 ° C).
    Արդյունքում, Արդյունաբերական բույսերում HVAC- ի ջեռուցման վահանակները հաճախ օգտագործում են այս խառնվածքը `պահպանելու ծավալային կայունությունն ու ուժը.

4. Ֆիզիկական եւ ջերմային հատկություններ 5083 Ալյումինե խառնուրդ

Սեփականություն Արժեք
Խտություն 2.66 գ / սմ
Հալման միջակայք 570-650 ° C
Հատուկ ջերմային հզորություն (20 ° C) 0.88 J / g · k
Mal երմային հաղորդունակություն (25 ° C) 130 W / m · k
Mal երմային ընդլայնման գործակից (20-100 ° C) 23.4 մկմ / մ · k

5. Մեխանիկական հատկություններ 5083 Ալյումինե խառնուրդ

Սեփականություն Օ H111 H116 H321
Բերք տալ ուժ 125 ՄՊա 175 mpa ≥ 185 MPA 175 mpa
Վերջնական առաձգական ուժ 220 mpa 310 mpa 340 mpa 340 mpa
Երկարացում ≥ 25 % ≥ 20 % ≥ 12 % ≥ 12 %
Հոգնածության սահմանը
(R = 0.1, 10⁷ ցիկլեր)
35 mpa 45 mpa ~ 60 mpa ~ 55 MPA
Ազդեցության կոշտություն
(Խարխլված v-notch, -50 ° C)
~ 10 ժ ~ 12 ժ ≥ 15 Ժլատ ~ 14 ժ
Կարծրություն
(Բրիինթ)
~ 60 HB ~ 70 HB ~ 75 HB ~ 75 HB

6. Կոռոզիոն դիմադրություն եւ ամրություն

5083 Ալյումինի սահմանման առավելությունն այն է Գերազանց դիմադրություն ջրային քլորիդային միջավայրում, Վավերացված է ծովային ծառայության տասնամյակներ եւ ստանդարտացված փորձարկում:

5083 Ալյումինե նավի տախտակ
5083 Ալյումինե նավի տախտակ
  • Ծովային ջրերի փնջի դիմադրություն: ASTM G48 Ferric- ի քլորիդային թեստերում, 5083 Ալյումինը ցուցադրում է փխրուն ներուժ +0.8 Vs. Գցում,
    զգալիորեն ավելի բարձր, քան 6061 (+0.5 Վիճակ) եւ համեմատելի է ալյումինե բրոնզեի հետ (Cu-Al համաձուլվածքներ).
    Հյուսիսային ծովի դաշտային տվյալները ներկայացված են կոռոզիոն տոկոսադրույքներ <0.03 մմ / տարի չկարգավորված 5083 ափսեներ, Նմանատիպ պայմաններում 316 լ չժանգոտվող պողպատի փոխարժեքի կեսը.
  • Սթրես-կոռոզիայից ճեղքումը (Շալվար): Ի տարբերություն 7xxx շարքի համաձուլվածքների, 5083 Ալյումինը հազվադեպ է զգում SCC- ն ներքեւում 80% իր բերքատվության ուժը Չեզոք քլորիդ լուծույթներում (PH 6-8).
    Crack Crack- ի տարածումը NACL լուծումներում են5 × 10⁻⁹ մ / վ, Շարունակվող հացահատիկի սահմանափակումների բացակայության պատճառով.
  • Պաշտպանական միջոցառումներ:
    • Ապարդյուն (5-25 մկմ օքսիդի շերտեր) մեծացնում է մակերեսային կարծրությունը 200 Վեր, Դիմադրեք քայքայում ծովային բիոֆուլինգից.
    • Կաթոդիկ պաշտպանություն (ցինկ անոդներ) Նվազեցնում է կոռոզիայից ընթացիկ խտությունը 90%, Ծառայության ժամկետի երկարացում 20 դեպի 30+ Տարիներ արեւադարձային ծովային ջրով.

Այս հատկությունները կազմում են 5083 Ալյումինե միակ ալյումինե խառնուրդը հաստատեց Class NK եւ DNV-GL սերտիֆիկացված ծովային կառույցներ Օվկիանոսի անսահմանափակ գոտիներում.

7. Կեղծիք եւ մեքենայական 5083 Ալյումինե խառնուրդ

5083 Ալյումինի Ալյումինի տարածված որդեգրումը ծովային է, փոխադրում, եւ արդյունաբերական դիմումները բխում են
ոչ միայն իր կոռոզիոն դիմադրությունից եւ մեխանիկական կայունությունից, այլեւ դրա բացառիկից Կեղծիք բազմակողմանիություն և Կանխատեսելի մշակման վարք.

Առողջություն: Ձեւավորող բարդ երկրաչափություններ

5083 ալյումինե Հավասարակշռված ճկունության եւ աշխատանքի վրա հիմնված պատասխան Այն հարմար դարձրեք ձեւավորման լայն տեսականի, մեղմ թեքությունից մինչեւ խորը նկարներ:

Սառը ձեւավորում

  • Ճռում: Մեջ O խառնվածք (ջղաձգական), 5083 Ալյումինը հասնում է ա 2 × հաստությամբ նվազագույն թեքում (օր., 10 մմ շառավիղ 5 մմ թերթ), Հալելով կտրուկ անկյունների եւ ճնշման նավի շրջազգեստների մեջ.
    Սա համապատասխանում է մաքուր ալյումինի ձեւականությանը, բայց հետ 50% Ավելի բարձր դիմադրություն դեպի վերամշակումը H111 տրամադրություն.
  • Խորը նկարչություն: Մի շարք Erichsen ինդեքս 10 մմ (ASTM E646) Թույլ է տալիս գլանաձեւ բաղադրիչների արտադրություն, ինչպիսիք են Cryogenic Tank Domes- ը տրամագծերով մինչեւ 2 մետր.
    Քսում սինթետիկ յուղերով (օր., ESTER- ի վրա հիմնված հեղուկներ) Նվազեցնում է շփման գործակիցները 0.15-0.20, Նվազագույնի հասցնելով պատի նոսրացումը.
  • Roll ձեւավորում: Ունակ է բարդ պրոֆիլներ արտադրել (օր., Նավի կեռի վահանակներ կրկնակի կորով) ծավալային հանդուրժողականությամբ Հաստության 0,1%, Շնորհիվ իր միատեսակ հացահատիկի կառուցվածքի.

Թեժ ձեւավորում

  • Դարբնոց / արտահոսք: Թեժ աշխատելը 350-450 ° C (Preheat- ի բորբոսը 200 ° C) Կանխում է մակերեւույթի ճեղքումը մագնեզիումի տարանջատմամբ.
    Այս գործընթացը օգտագործվում է նման բարձր ամբողջականության բաղադրիչներ ստեղծելու համար Ծովային շարժիչների հանգույցներ, որտեղ հացահատիկի հոսքի հավասարեցումը մեծացնում է հոգնածության կյանքը 15% համեմատած համարժեքների հետ.
  • Գերլարակ ձեւավորում: Չնայած ավելի քիչ տարածված, 5083 Ալյումինում ցուցադրում է գերհզոր պահվածքներ 400-450 ° C լարվածության գներով <10⁻³ / ​​s,
    Հաստատության տատանումներով խճճված օդատիեզերական նախատիպերի ձեւավորում 1.5 մմ.

Եռակցման պահվածք: Հիմնական ուժ

5083 Ալյումինը հայտնի է դրա համար Գերազանց զոդում, Կրիտիկական գործոն `լայնածավալ կառուցվածքային շինհրույցում.

Ի տարբերություն պղնձի հարուստ համաձուլվածքների (օր., 2024), դրա ցածր CU բովանդակությունը (≤0.1%) եւ բարձր մգ լուծելիությունը վերացնում է տաք ճեղքը Fusion եռակցման ժամանակ:

Եռակցման գործընթացներ

  • TIG (GTAW): Կրիտիկական դիմումների նախընտրելի մեթոդը (օր., Օֆշորային խողովակաշարեր), օգտագործելով ER5356 լցոնիչ մետաղ (5% Մգ, 0.15% Խուզարկու).
  • Ես (GMAW): Հարմար է հաստ հատվածների բարձր արտադրողականության եռակցման համար (≥10 մմ), օգտագործելով Er5356 մետաղալար (1.2 MM տրամագիծը) եւ գազի խառնուրդ 75% Նա + 25% AR- ը մեղմելու համար. Եռակցման դեպոզիտների տոկոսադրույքները հասնում են 5 կգ / ժ, Իդեալական է նավի կեռի հավաքման համար.
  • Friction Strice եռակցում (Զիստ): Արտադրում է Թերուկների հոդեր `բարձրակարգ հոգնածության դիմադրությամբ (10% gtaw- ից բարձր), օգտագործվում է LNG Carrier- ում երկայնական կարերում.
    Գործընթացը գործում է 1,000-1,500 RPM գործիքի արագություն և 5-10 տրվեց ներքեւ, զիջելով մակերեսային ավարտին ՀՀ ≤6.3 մկմ.

Եռակցված համատեղ ներկայացում

  • Ջերմային տուժած գոտի (ՀԱԶ): Հացահատիկի աճը սահմանափակվում է 50-100 մկմ Chromium- ի հացահատիկի արտանետման ազդեցության պատճառով, պահպանում 85% բազային մետաղի ազդեցության կոշտության (25 J ժամը -20 ° C).
  • Կոռոզիոն դիմադրություն: Եռակցված ցուցադրում ա Pitting ներուժ 0.1 V ցածր, քան բազային մետաղը ծովի ջրով,
    մեղմացվում է հետմահու անոդիզացման միջոցով (5 մկմ օքսիդի շերտ) կամ ցինկով հարուստ էպոքսիդի ծածկույթների կիրառումը (ISO 12944 C5-M- ը համապատասխանում է).

Մեքենայություններ: Հավասարակսահմանն ապահովելը եւ արտադրողականությունը

Չնայած ոչ այնքան ազատորեն մեքենայելի, ինչպես սիլիկոն-հարուստ համաձուլվածքները (օր., 6061), Ալու 5083 Առաջարկում է կանխատեսելի մշակման վարք, պատշաճ գործիքներով եւ պարամետրերով:

5083 Ալյումինե CNC հաստոցների մասեր
5083 Ալյումինե CNC հաստոցների մասեր

Գործիքակազմ եւ պարամետրեր

  • Գործիքային նյութեր:
    • Բարձր արագությամբ պողպատ (HSS): Հարմար է ցածր արագությամբ գործողությունների համար (≤50 մ / I) եւ ձեռքով հաստոցներ, Արտադրող մակերեսային ավարտներ ՀՀ ≤6.3 մկմ.
    • Կարբիդ (WC-CO): Առաջարկվում է արագընթաց մշակման համար (100-200 մ / I), կրճատելով կտրող ուժերը 30% եւ գործիքների կյանքի երկարացում 200 րոպե Միջին խորության կրճատումների համար.
  • Կտրող պարամետրեր (H111 տրամադրություն):
    • Դարձ: Հետադարձ կապի տոկոսադրույքը 0,1-0.3 մմ / Rev, 1-5 մմ կտրվածքի խորությունը, Spindle արագությունը 800-1,500 RPM.
    • Ֆրեզերացում: Վերջացրեք ջրաղացները 15 ° Rake անկյուններով եւ 5 ° Relief անկյուններով, Կտրվածքի առանցքի խորությունը ≤2 × տրամագծով, Սառեցնող հոսք 20-30 լ / րոպե (էմուլսիա, որը խորհուրդ է տրվում կանխել Burr- ի ձեւավորումը).

Մարտահրավերներ եւ լուծումներ

  • Աշխատանքի կարծրացում: Ալյումինե խառնուրդ 5083 Ex ուցադրում է աշխատանքի կարծրացման ինդեքս n = 0.22, պահանջում է սուր գործիքներ `ներկառուցված եզրից խուսափելու համար (Աղեղ).
    Regrinding Tools- ը կրելու առաջին նշանով նվազեցնում է մակերեսային կոշտությունը 50%.
  • Չիպի վերահսկում: H321- ի խառնվածքով, չիպերը հակված են լարված լինել; Օգտագործելով չիպերի խանգարող սարքեր կամ կերերի տոկոսադրույքի բարձրացում 0.25 մմ / վերափոխում դրանք վերածում է կառավարելի գանգուրների.
  • Հորատում: Օգտագործեք շրջադարձային փորվածքներ `118 ° կետի անկյուններով եւ խորքերը փորվածքով փորվածքով >3× տրամագիծ `հեշտ հատվածներում գործիքների կոտրումը կանխելու համար (օր., 50 մմ ափսե).

Մակերեւույթի ավարտը եւ հանդուրժողականությունները

  • AS-Murted Finish: ՀՀ 3.2-12.5 մկմ H111- ում; Grinding կամ Honing- ը կարող է հասնել ՀՀ ≤0.8 մկմ `զուգավորման մակերեսների համար (օր., Flange Caskets).
  • Ծավալային հանդուրժողականություն: Գծային հանդուրժողականություններ ± 0,05 մմ Փոքր մասերի համար (≤100 մմ) և ± 0,1 մմ / մ Խոշոր կառույցների համար, Հանդիպում ISO 2768-MK ստանդարտներին `առանց հետվաճառման շտկումների.

Հետընտրական մշակման եւ մակերեսի բուժում

  • Կրակոցներ: Բարելավում է հոգնածության կյանքը 15-20% Մնացորդային սեղմիչ սթրեսի միջոցով (-300 MPA) Եռակցված հոդերի կամ մշակված մակերեսների մեջ, Կրիտիկական է օֆշորային կռունկների բաղադրիչների համար, որոնք ենթակա են 10⁶ բեռի ցիկլերի.
  • Ապարդյուն: Երկաստիճան գործընթաց (Ծծմբաթթվի նախնական բուժում + Քրոմաթթվի կնքումը) ստեղծում է ա 25 մկմ օքսիդի շերտ կարծրությամբ 200 Վեր,
    Ծովային սանդուղքի ռունգերի քայքայիչ դիմադրության բարձրացում, որը ենթարկվում է ոտքի անընդհատ երթեւեկությանը.
  • Եռակցման սթրեսը թեթեւացնում է: Եռակցման հավաքված հավաքներ 200-250 ° C for 2 ժամեր նվազեցնում է մնացորդային սթրեսները 40%, Նվազեցնելով աղավաղումը մեծ կեռի հատվածներում (օր., 10 մ 5 m ափսեներ).

8. Դիմումներ 5083 Ալյումինե խառնուրդ

Ծովային ճարտարագիտություն

  • Հալլ կառուցվածքներ: Նավի կեռիկներ, պոնտոններ, Սուզանավային ճնշման կեռիկներ (սոսնձի ջուր), Superstructure վահանակներ ծովային անոթների համար.
  • Օֆշորային բաղադրիչներ: Պլատֆորմի բաճկոններ, տախտակամած, Mooring համակարգի բաղադրիչները, Subsea խողովակաշարեր, Propeller Hubs, Ծովային ջրերի ներարկման համակարգեր.
  • Ծովային սարքավորումներ: Ծովային սանդուղքի շրջանակներ, Կոռոզիոն դիմացկուն փակագծեր, He երմափոխանակիչ խողովակներ նավի շարժիչների համար.

Տրանսպորտ

  • Երկաթուղային տրանսպորտային միջոցներ: Ներքնազգեստի մարտկոցի պարիսպներ, Արտաքին վահանակներ, Coast անապարհային երկաթուղային ավտոմեքենաների կառուցվածքային շրջանակներ.
  • Road անապարհային տրանսպորտ: Սառնարանային բեռնատար մարմիններ, Ռազմական տրանսպորտային միջոցներ, Կցանքային շրջանակներ, որոնք ենթարկվում են ճանապարհային աղի.
  • Cryogenic համակարգեր: LNG տանկային ծածկույթներ, ISO բեռնարկղային վահանակներ, Հեղուկ ջրածնի պահեստային բաքեր.
5083 Ալյումինե CNC հաստոցների ծառայություններ
5083 Ալյումինե CNC հաստոցների ծառայություններ

Արդյունաբերական & Էներգիա

  • Press նշման անոթներ: Ծովային ջրերի դարակաշար RO նավերը, Քիմիական ռեակտորի տանկեր, He երմափոխանակիչներ ափամերձ էլեկտրակայանների համար.
  • Վերականգնվող էներգիա: Օֆշորային քամու տուրբինային հիմքերը (մոնոպիլներ), Արեւային պանելային մոնտաժային կառույցներ առափնյա գոտիներում.
  • Մեխանիկական բաղադրիչներ: Պոմպի պատյաններ, Փական մարմիններ, Կռունկ փակագծեր կոշտ արդյունաբերական միջավայրերի համար.

Ճարտարապետական & Քաղաքաշինություն

  • Առափնյա շենքեր: Անոդացված ծածկված վահանակներ, Ծովափի պաշտպանություն, Ծովային-երեցային կառույցների համար կոռոզիոն դիմացկուն վանդակապատեր.
  • Ենթակառուցվածք: Կամուրջներ աղի բեռնատար շրջաններում, Դեկորատիվ եւ կառուցվածքային տարրեր ափամերձ ճարտարապետության մեջ.

9. Կողմն ու դեմքը 5083 Ալյումինե խառնուրդ

Նշելիս 5083 Ալյումին `դիմումի համար, Ինժեներները պետք է հավասարակշռեն իր ստանդարտ հատկանիշները բնորոշ սահմանափակումների դեմ.

Կողմ 5083 Ալյումինե խառնուրդ

  • Բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն:
    Որեվէ ավելին, 5083-H116- ի կայուն օքսիդի կինոնկարը եւ կեղտաջրերի ցածր պարունակությունը ծննդաբերել են Ծառայության տարիներ ծովային ջրերում.
    Օֆշորային պլատֆորմներն ու գարշահոտները պարբերաբար գերազանցում են սպասարկման տասնամյա ընդմիջումները `շնորհիվ այս համաձուլվածքի պասիվ պաշտպանության.
  • Եռակցման բարձր համատեղ արդյունավետություն:
    Ի հավելումն, Friction-Ice եռակցումը ամբողջովին վերացնում է վտանգի մեղմացումը, Համատեղ արդյունավետության հնարավորություն տալը 100 %.
    Սա դարձնում է ալյումինե խառնուրդ 5083 եզակիորեն հարմար է ծովային ճարտարապետության բազմաշերտ եռակցման համար.
  • Գերազանց ցածր ջերմաստիճանի կոշտություն:
    Բացի այդ, դրա խարխուր ազդեցության արժեքները (> 15 J ժամը -50 ° C) գերազանցել 6xxx-սերիայի համաձուլվածքները, Հուսալիության ապահովում Արկտիկական գործողություններում եւ LNG պահեստում.
  • Հոգնածության բարձրակարգ կատարում:
    Հոգնածության փորձարկումներ ցույց են տալիս H116 խառնվածքը դիմակայել 10⁷ ցիկլերին 60 MPA, Հիասքանչ կառույցների հնարավորություն `ցիկլային բեռնման ներքո` իդեալական տրանսպորտային եւուրջների բաղադրիչների համար.
  • Լավ ձեւականություն:
    Վերջապես, դրա խորքային հնարավորությունը (1.8:1 հարաբերություն) եւ նվազագույն գարուն-ետ թեքում `պարզեցնելով բարդ ձեւերի կեղծիքը, առանց նախապես ջեռուցման.

Դեմ 5083 Ալյումինե խառնուրդ

  • Առանց տեղումների կարծրացում:
    Հետեւաբար, Դիզայներները պետք է ընդունեն առաստաղը ուժի վրա (340 mpa uts) եւ չի կարող լծել արհեստական ​​ծերացման գործընթացները `համաձուլվածքները հետագայում ամրապնդելու համար.
  • Չափավոր մեքենայություն:
    Արդյունքում, Խանութները ներդնում են Carbide Cutters- ի եւ ջրհեղեղի հովացուցիչ նյութերի համակարգերում `Chip- ի հսկողությունը եւ գործիքները հագնելու համար մեքենայացման ծախսերը 20 %.
  • Ավելի բարձր գին:
    Համեմատ 5086 կամ 5052 Ալյումինե, Ալյումինե խառնուրդ 5083-ի խստորեն քիմիայի վերահսկում Ավելացնել 10-15 % Գների պարգեւավճար, որը պետք է հիմնավորված լինի իր կատարմամբ քայքայիչ կամ կառուցվածքային դերերում.
  • Սահմանափակ ջերմային դիմադրություն:
    Մինչդեռ H321 տրամադրությունը կայունացնում է հատկությունները 150 ° C, Ալյումինե խառնուրդ 5083 տառապում է սողացող եւ ուժի կորուստից վերեւ այդ շեմից վեր, այն որոշում է բարձր ջերմաստիճանի շարժիչի կամ արտանետման դիմումների համար.
  • Վտանգ փափկեցնող:
    Առանց համապատասխան խառնվածքի ընտրության եւ հետաձգման բնական ծերացման (72 ժիր), Եռակցված ալյումինե խառնուրդ 5083 կարող է կորցնել մինչեւ 15 % իր բերքատվության ուժը տեղականորեն փոխզիջումային ծանրակշիռ հոդեր.

10. Համեմատական ​​վերլուծություն

Ալյումինե ընտրություն առաջնորդելու համար, Մենք համեմատում ենք 5083 Ալյումինե խառնուրդը արդյունաբերության երկու ցուցիչների դեմ6061 (ջերմամշակելի, Միջին ուժային խառնուրդ) և 5052 (ոչ ջերմային բուժելի, Գերազանց ձեւավորման խառնուրդ).

Սեղան: 5083 vs. 6061 vs. 5052 Ալյումինե խառնուրդ

Սեփականություն 5083-H116 6061-T6 5052-H32
Բերք տալ ուժ (MPA) ≥ 185 ≥ 275 ≥ 140
Լարել (MPA) À 340 À 310 À 228
Երկարացում (%) ≥ 12 ≥ 12 ≥ 18
Կոռոզիոն դիմադրություն Գերազանց (ծովային) Լավ Շատ լավ (ծովային)
Եռակցման հնարավորություն Գերազանց (Զիստ 100%) Արդար (SCC ռիսկ) Գերազանց
Հոգնածության սահմանը (MPA) À 60 @ 10⁷ ցիկլեր À 45 @ 10⁷ ցիկլեր À 40 @ 10⁷ ցիկլեր
Աշխատելիություն / ձեւականություն Լավ (H111 / O) Չափավոր Գերազանց
Ջերմային բուժելի Ոչ Այո Ոչ
Max Service Temp (° C) À 150 À 120 À 100
Բնորոշ արժեք Միջին Ցածր-միջին Ցածր
  • Ուժ: 6061-T6- ը բերում է եկամտաբերության, Բայց 5083-H116- ը գերազանցում է այն UTS- ում եւ պահպանում է բարձրակարգ կոռոզիայից եւ հոգնածության կատարումը.
  • Առողջություն: 5052-H32 Excels խորը նկարչության եւ ճկման մեջ, Մինչդեռ 5083-O / H111- ն առաջարկում է ուժի եւ ձեւավորման հավասարակշռություն.
  • Եռակցում & Ծովային օգտագործում: 5083-H116- ը դիմադրում է զգայունացմանը եւ SCC- ին ծովային ջրերում շատ ավելի լավ, քան նույնպես 6061 կամ 5052, Այն դարձնելով ընտրության համաձուլվածքները եռակցված կեռի վահանակների համար.

11. Եզրափակում

Սահուն խառնուրդով Բարձր ուժ, Ծովային կարգի կոռոզիոն դիմադրություն, և վերադաս զոդում,

5083 Ալյումինի խառնուրդը շարունակում է գերակշռել դիմումները, որոնք օվկիանոսային անոթներից տատանվում են կրիպոգեն պահեստավորում.

Ծայրահեղ պայմաններում կայուն մեխանիկական եւ քիմիական արդյունավետությունը պահպանելու դրա ունակությունը դա անփոխարինելի ընտրություն է դարձնում շինարարության որոնման ինժեներների համար, անվտանգություն, եւ երկարաժամկետ արժեք.

Ընտրեք Langhe High-Performance ալյումինե բաղադրիչները

  • Ալյումինե օպտիմիզացված փորձաքննություն
    Langhe լծակներ r&D 5xxx- ում- եւ 6xxx-series ալյումին `հարմարեցնել քիմիա, Միկրոկառուցվածք, եւ գայթակղիչները առավելագույն ուժի համար, Հոգնածության կյանք, եւ կոռոզիոն դիմադրություն.
  • Ժամանակակից արտադրություն
    CNC- ի հաստոցից եւ շփումից խառնել-զոդումից դեպի առաջատար մակերեսային բուժում եւ ջերմային ձեւավորում,
    Langhe- ի ուղղահայաց ինտեգրված գործընթացներն ապահովում են կրկնող, ամուր հանդուրժողականության արտադրություն. Նույնիսկ ամենաբարդ երկրաչափության համար.
  • Երաշխավորված որակը եւ կատարումը երաշխավորված են
    Յուրաքանչյուր մասը անցնում է խիստ մեխանիկական փորձարկում (առաձգական, հոգնածություն, ազդեցություն), Մետալուրգիական ստուգում, եւ շրջակա միջավայրի հեծանվավազք.
    Երբ նշում ես Լանջ, Դուք ստանում եք սերտիֆիկացված նյութի հետագծելիություն, Տեսչական հաշվետվություններ, եւ բաղադրիչները, որոնք կառուցվել են ամենափոքր միջավայրում.

Զգալ ալյումինի կատարողական-գործընկերոջ հաջորդ մակարդակը Լանջ այսօր.

 

ՀՏՀ

Ինչն է դարձնում 5083 Ալյումինե խառնուրդը իդեալական է ծովային ծրագրերի համար?

5083 Ալյումինում է 4.0-4.9 % MG Plus Trace CR եւ MN, որոնք կայուն են, Կատարյալ օքսիդի կինոնկարը ծովային ջրերում.

Աղի լակի թեստերում, H116- ի խառնվածքային վահանակները ցույց են տալիս զրոյական փոս հետո 500 Ժամեր-հեռու գերազանցող ընդհանուր նպատակային համաձուլվածքներ.

Հետեւաբար, Ծովային ճարտարապետները նշում են 5083 Ալյումինե խառնուրդը Hull ափսեների համար, պոնտոններ, եւ օֆշորային պլատֆորմներ, որտեղ կոռոզիոն դիմադրությունը եւ կառուցվածքային ամբողջականությունը առաջնային են.

Կարող 5083 Եղեք ջերմային բուժում `ուժեղացնելու համար?

Ոչ. 5083 Պատկանում է ոչ ջերմային-բուժվող 5XXX շարքին. Այն մեծապես ուժ է ստանում Սառը աշխատանք (Լարում կարծրացում) և Բնական ծերացում.

Օրինակ, Թեթեւ սառը աշխատանքը արտադրում է H111 տրամադրություն (175 MPA զիջումը), Չնայած կայունացել է H116- ը (≥ 185 MPA) Գալիս է վերահսկվող սառը աշխատանքից 72 Ժամեր բնական ծերացում.

Ինչպես է ալյումինե խառնուրդը 5083 Համեմատել 6061 Զինատեսալիության եւ հոգնածության կատարման մեջ?

5083-H116 առաջարկներ Գերազանց զոդում (MIG / TIG համատեղ արդյունավետություններ 90 %, Fsw մինչեւ 100 %) եւ մոտավորապես հոգնածության սահմանը 60 MPA 10⁷ ցիկլերով.

Հակադրությամբ, 6061-T6- ը տառապում է կոծկացմամբ (ներքեւից 150 MPA զիջումը) եւ հոգնածության սահմանները շուրջը 45 MPA.

Այսպիսով, 5083 մնում է զոդվածի նախընտրելի ընտրությունը, C իկլիկորեն բեռնված կառույցները քայքայիչ միջավայրում.

Որոնք են առաջարկվող ձեւավորման պրակտիկան 5083 Ալյումինե խառնուրդ?

  • Օ-տրամադրություն (ջղաձգական): Հասնել խորքային գծի գործակիցներին մինչեւ 1.8:1 եւ պահպանել գարուն-ետ 3 ° -ից ցածր.
  • H111 տրամադրություն: Bend Radii As terk As 3 × ափսեի հաստությունը արագությամբ մինչեւ 20 մ / րոպե ± 0.5 MM ճշգրտություն.
    Միշտ թույլ տալ 1-2 ° գարուն-ետ եւ օգտագործել առաջադեմ գործիքավորում տեղական լարումը նվազագույնի հասցնելու համար.

Է լինել 5083 Ալյումինե խառնուրդը հարմար է կրիոգեն ծառայության համար?

Այո. 5083 Ալյումինե խառնուրդը պահպանում է բարձր կոշտությունը մինչեւ -196 ° C, Charcy V-Notch ազդեցության արժեքներով ≥ 15 J ժամը -50 ° C.

Դրա կայուն միկրոտրկառուկը դիմադրում է ընդգծված, Այն դարձնելով LNG տանկերի լավագույն ընտրություն, Սառնարանային կցանքներ, եւ ցածր ջերմաստիճանի խողովակաշար.

Ինչ պաշտպանիչ բուժում է բարձրացնում 5083-ի կյանքի տեւողությունը?

  • Ապարդյուն: 10-25 մկմ օքսիդի շերտը կարող է կրկնակի Ծառայության կյանքը ծանր ծովային մթնոլորտում.
  • Կաթոդիկ պաշտպանություն: Զոհաբերական ցինկ անոդներ պահակախցում են մեծ կեռիկներ ընդդեմ գալվանական եւ փնջի հարձակման.
  • Ներկերի համակարգեր: Ծովային դասարանի ներկ էպոքսիկ նախապատկերներով եւ պոլիուրեթանային վերամբարձներով ավելացնում է ուլտրամանուշակագույն եւ քայքայիչ դիմադրություն.

Թողնել մեկնաբանություն

Ձեր էլ. Փոստի հասցեն չի հրապարակվելու. Նշված են պահանջվող դաշտերը *

Ոլորեք դեպի վերև

Ստացեք ակնթարթային մեջբերում

Խնդրում ենք լրացնել ձեր տվյալները, և մենք անմիջապես կկապվենք ձեզ հետ.