1. Giới thiệu
ASTM A105 là một đặc điểm kỹ thuật chính cho Thép carbon rèn được sử dụng trong các hệ thống đường ống áp lực.
Nó định nghĩa các yêu cầu thuộc tính cơ học, thế giới hóa hóa học chính xác, đối với các thành phần giả mạo như mặt bích, phụ kiện, và van.
Xuất bản lần đầu tiên vào giữa thế kỷ 20, A105 giải quyết các vấn đề độ tin cậy vốn có trong thép carbon bằng cách chuẩn hóa các vật liệu giả mạo cho cơ sở hạ tầng ngành công nghiệp và năng lượng quan trọng.
Rèn cung cấp một số lợi thế so với các vật đúc: dày hơn, Cấu trúc vi mô; dòng chảy hạt vượt trội; không có độ xốp và khoang co ngót; và sức đề kháng mệt mỏi cao hơn.
Những đặc điểm này làm cho A105 rèn thiết yếu cho áp suất cao, Các hệ thống nhiệt độ cao trong đó sự cố thành phần là không thể chấp nhận được.
2. Phạm vi và các yêu cầu chính của ASTM A105
ASTM A105 là một đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn do ASTM International quản lý hóa chất, cơ học, và các yêu cầu sản xuất cho Các thành phần đường ống bằng thép carbon giả mạo.
Nó là một trong những người được sử dụng rộng rãi nhất Thép carbon rèn thông số kỹ thuật trong ngành công nghiệp đường ống và áp lực.
Phạm vi của ASTM A105
ASTM A105 áp dụng cho rèn, thanh giả, Và Phụ kiện giả mạo làm từ Thép carbon, chủ yếu dự định sử dụng trong Hệ thống áp lực Tại xung quanh- đến dịch vụ nhiệt độ vừa phải. Những thành phần này bao gồm:
- Mặt bích (ASME B16.5, B16.47)
- Van và thân van
- Phụ kiện ống (khuỷu tay, tees, giảm giá, Khớp nối)
- Vòi phun áp lực
- Trục, nhẫn, và các bộ phận tùy chỉnh khác
Mặc dù phù hợp cho dịch vụ lên tới 425 ° C (800° f), A105 là không được khuyến nghị cho các ứng dụng nhiệt độ thấp (Thông thường dưới đây --2929 ° C hoặc) Trừ khi kiểm tra tác động bổ sung (Per ASTM A350) được áp dụng.
Hình thức sản phẩm cho phép
Các đặc điểm kỹ thuật bao gồm:
- Rèn: Các thành phần hình được tạo ra bởi Hammering, nhấn, hoặc lăn
- Thanh giả: Thông thường các thanh tròn hoặc vuông được sử dụng trong các thành phần gia công
- Phụ kiện giả mạo: Bao gồm các loại hàn ổ cắm và các loại có ren trên mỗi ASME B16.11 hoặc MSS-SP-79/83/95
- Bình bích rèn: mỗi ASME B16.5 và kích thước được xếp hạng áp suất tương tự
Các bộ phận gia công hoặc hoàn thành phải phù hợp với kích thước và cơ học với các mã có liên quan (VÍ DỤ., ASME Phần VIII hoặc B31.3).
Yêu cầu thành phần hóa học
ASTM A105 định nghĩa các giới hạn hóa học nghiêm ngặt để đảm bảo tính nhất quán và tính chất cơ học mong muốn.
| Yếu tố | Tối thiểu (%) | Tối đa (%) | Vai trò điển hình |
| Carbon (C) | - | 0.35 | Sức mạnh và độ cứng |
| Mangan (Mn) | 0.60 | 1.05 | Độ dẻo dai, Độ cứng |
| Phốt pho (P) | - | 0.035 | Tạp chất, Giữ thấp để tránh sự giòn |
| Lưu huỳnh (S) | - | 0.040 | Tạp chất, được kiểm soát để cải thiện khả năng máy móc |
| Silicon (Và) | 0.10 | 0.35 | Desoxidizer, Tăng cường sức mạnh |
| Vanadi (V)* | - | 0.08 | Sàng lọc hạt (không bắt buộc) |
| đồng (Cu), Niken (TRONG), Crom (Cr), Molypden (MO), Niobi (NB)** | - | Chỉ có dấu vết hạn chế | Dư; không được vượt quá tổng số kết hợp của 1.00% |
3. Nguyên tắc cơ bản luyện kim
Cấu trúc vi mô ASTM A105, Sau khi rèn và xử lý nhiệt thích hợp, bao gồm Ferrite và ngọc traiMa trận cân bằng cung cấp sức mạnh và độ dẻo.
Ferrite (mềm mại, sắt dễ uốn) Cung cấp độ dẻo dai, Trong khi ngọc trai (Lamellar Iron Carbide trong ferrite) đóng góp sức mạnh.
- Vai trò carbon: Các 0.25% Giới hạn carbon tối đa đảm bảo sự hình thành ngọc trai mà không cần xi măng quá mức (Fe₃c), điều này sẽ gây ra sự giòn.
Carbon cao hơn làm tăng độ cứng nhưng giảm khả năng chống va đập. - Ảnh hưởng của Manganese: Mangan (0.60–1,05%) Ổn định ngọc trai, tinh chỉnh cấu trúc của nó và cải thiện độ bền kéo.
Nó cũng giảm thiểu các tác động có hại của Sulfur bằng cách hình thành các thể vùi MNS, ít gây hại hơn FES. - Sàng lọc hạt: Vanadi (Khi có mặt) và nhiệt độ rèn được kiểm soát thúc đẩy tốt, Hạt đồng đều (Kích thước hạt ASTM 5 trận8), Tăng cường độ bền và sức đề kháng mệt mỏi.
4. Tính chất cơ học và hiệu suất của thép carbon ASTM A105
ASTM A105 carbon thép rèn được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu tài sản cơ học nghiêm ngặt cần thiết để sử dụng trong các hệ thống áp lực như đường ống, Van, và mặt bích.
Các thuộc tính này đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc, khả năng chống căng thẳng cơ học, và độ bền trong môi trường đòi hỏi.
Tính chất cơ học chính (Nhiệt độ phòng)
| Tài sản | Yêu cầu tối thiểu ASTM A105 | Giá trị điển hình (Bình thường hóa) |
| Độ bền kéo | 485 MPA (70 KSI) | 550MP620 MPa |
| Sức mạnh năng suất (0.2% bù lại) | 250 MPA (36 KSI) | 320Mạnh400 MPa |
| <P) | ≥22% | 25–30% |
| Giảm diện tích | ≥30% | 35–45% |
| Độ cứng (Brinell) | Tối đa 187 HBW (được cho là) | 140Mùi180 HBW (đặc trưng) |
Các giá trị này đạt được trong điều kiện chuẩn hóa hoặc bình thường hóa tiêu chuẩn.
Rèn có thể được liên quan đến căng thẳng hoặc chịu sự làm nguội có kiểm soát và ủ tùy thuộc vào các yêu cầu dịch vụ.
Tác động đến độ bền và độ dẻo
Mặc dù ASTM A105 không yêu cầu kiểm tra tác động ở nhiệt độ phòng, Các tài liệu thường cho thấy tốt Charpy v-notch giá trị tác động, đặc biệt là khi được chuẩn hóa hoặc bình thường hóa + nóng tính:
- Năng lượng tác động điển hình ở 20 ° C: ≥ 27 trận40 j
- Khi được yêu cầu cho dịch vụ nhiệt độ thấp, Các biến thể thử nghiệm được thử nghiệm (VÍ DỤ., ASTM A350 LF2) được khuyến nghị thay thế
Độ dẻo và độ giãn dài tốt khiến A105 rèn phù hợp với môi trường có độ rung, Đạp xe nhiệt, hoặc xung áp lực.
Hiệu suất mệt mỏi và leo
ASTM A105 chủ yếu được sử dụng trong môi trường nhiệt độ không bị ảnh hưởng, Nhưng nó thể hiện sự kháng cự đầy đủ đối với sự mệt mỏi và sự mở rộng nhiệt độ mệt mỏi do cấu trúc pearlite ferrite của nó:
- Sức mạnh mệt mỏi (khoảng.): 270Mạnh300 MPa cho 10⁷ chu kỳ
- Không phù hợp với dịch vụ kéo dài ở trên 427 ° C. (800 ° f), vì creep và graphitization có thể xảy ra
Độ cứng và mặc
Độ cứng của ASTM A105 trong điều kiện chuẩn hóa thường nằm trong phạm vi 140 ĐẾN 180 HBW, Thích hợp cho các thành phần chứa áp suất tiêu chuẩn. Để tăng cường khả năng chống mài mòn:
- Trường hợp cứng (Làm khí hoặc nitriding) có thể được áp dụng
- Cảm ứng cứng được sử dụng cho các vùng mòn cục bộ như mặt niêm phong mặt bích hoặc thân van
5. Các quy trình rèn cho thép carbon ASTM A105
Giả mạo là quá trình nền tảng để sản xuất các thành phần thép carbon ASTM A105 có thể chịu được căng thẳng cơ học và áp lực theo chu kỳ.
Hai kỹ thuật rèn gốcchết mở Và Đóng nhép rèn—Are được chọn dựa trên kích thước bộ phận, sự phức tạp, âm lượng, và hiệu suất cần thiết.
Mở chết
Buột mở là một quá trình rèn linh hoạt và truyền thống trong đó phôi kim loại được làm nóng được nén giữa các khuôn phẳng hoặc hơi đường viền không hoàn toàn đóng gói.
Biến dạng xảy ra tăng dần thông qua các cú đánh hoặc siết lại lặp đi lặp lại, cho phép kim loại chảy mà không bị ràng buộc về hình học nghiêm trọng.
Kỹ thuật này vượt trội trong các ứng dụng yêu cầu quy mô lớn, các thành phần hình dạng tùy chỉnh với cấu trúc hạt tuyệt vời liên tục.
Nó cho phép các lợi thế luyện kim như lưu lượng hạt tinh chế và giảm nồng độ khiếm khuyết trong khi có sức chứa các phôi gia táng cao không thực tế đối với các chết kín.
Ứng dụng ASTM A105 điển hình:
- Trục và thanh giả mạo
- Cổ tàu áp lực
- Khối, Đĩa, và trung tâm
Đóng nhép rèn (Ấn tượng chết rèn)
Rèn khép kín liên quan đến việc đặt một tấm phôi nóng vào một khoang chết, phản ánh hình dạng thành phần cuối cùng.
Dưới áp lực cao từ búa hoặc báo chí, các dòng kim loại để lấp đầy toàn bộ ấn tượng. Các hình thức vật liệu dư thừa, mà sau này được cắt tỉa.
Quá trình này có hiệu quả cao để sản xuất hàng loạt các thành phần chính xác với hình dạng lặp lại và dung sai chặt chẽ.
Nó cung cấp độ chính xác kích thước tuyệt vời và sự liên kết hạt phù hợp với phần hình học, đặc biệt có lợi trong các bộ phận đường ống được xếp hạng áp lực và kết nối mặt bích.
Ứng dụng ASTM A105 điển hình:
- Mặt bích ống (VÍ DỤ., Mối cổ hàn, Mối hàn ổ cắm, mù)
- Van rèn và phụ kiện tee
- Dầu & Điểm kết nối khí và khớp nối
Bảng so sánh: Mở chết vs. Đóng nhép rèn
| Tham số | Mở chết | Đóng nhép rèn |
| Phạm vi kích thước giả mạo | Các thành phần rất lớn (lên đến 20+ tấn) | Các thành phần nhỏ đến trung bình (<200 kg) |
| Hình dạng sự phức tạp | Hình học đơn giản | Phức tạp, Hình dạng chi tiết cao |
| Đầu tư dụng cụ | Thấp | Cao (Yêu cầu chết tùy chỉnh) |
| Độ chính xác chiều | Vừa phải (Yêu cầu gia công) | Cao (hình dạng gần net) |
| Hiệu quả năng suất vật liệu | Vừa phải | Cao |
| Khối lượng sản xuất | Thấp đến trung bình | Trung bình đến cao |
| Các ứng dụng điển hình | Trục, khối, Đầu áp lực | Mặt bích, thân van, Phụ kiện ống |
| Tính chất cơ học | Sức mạnh định hướng tuyệt vời | Tính đồng nhất và độ lặp lại tuyệt vời |
6. Điều trị nhiệt & Ứng suất giảm căng thẳng của thép carbon ASTM A105
Xử lý nhiệt là một quá trình sau khi rèn cho ASTM A105 bằng thép carbon, vì nó đảm bảo các tính chất cơ học cần thiết, sự ổn định kích thước, và tính toàn vẹn cấu trúc.
Bình thường hóa
Mục đích:
- Tinh chỉnh cấu trúc hạt
- Tăng cường tính đồng nhất trong cấu trúc vi mô
- Cải thiện độ bền và tính nhất quán chiều
Quá trình:
ASTM A105 rèn thường được chuẩn hóa bằng cách làm nóng thành 890Mùi950 ° C. (1630Mạnh1740 ° F.) và giữ đủ lâu để cho phép kết tinh hoàn toàn và đồng nhất hóa, tiếp theo là làm mát không khí.
Dập tắt và ôn hòa (Không bắt buộc)
Mục đích:
- Tăng sức mạnh và độ cứng
- Kiểm soát độ bền cho các ứng dụng hạng nặng
Quá trình:
Rèn được austenitized tại 860Mùi900 ° C. (1580Mạnh1650 ° F.), nhanh chóng bị dập tắt trong nước hoặc dầu, Sau đó tôi luyện 540Mạnh700 ° C. (1000Mạnh1290 ° F.) Để khôi phục độ dẻo và giảm độ giòn.
Giảm căng thẳng
Mục đích:
- Giảm ứng suất dư trong rèn hoặc gia công
- Cải thiện sự ổn định về chiều trong quá trình phục vụ
Quá trình:
Thường được thực hiện bằng cách sưởi ấm để 595Mạnh675 ° C. (1100Mạnh1250 ° F.) và giữ trong 1 giờ2 giờ tùy thuộc vào độ dày một phần, Sau đó làm mát từ từ trong không khí hoặc lò.
7. Gia công và hoạt động sau khi lắp cho ASTM A105 Carbon Steel
Sau khi rèn và xử lý nhiệt, Các thành phần ASTM A105 yêu cầu chính xác gia công và hoàn thiện để đáp ứng dung sai chiều, chất lượng bề mặt, và thông số kỹ thuật chức năng.
Giai đoạn này là rất quan trọng để đảm bảo khả năng tương thích với các hệ thống đường ống, Ranh giới áp lực, và các tiêu chuẩn ngành như ASME B16.5 hoặc API 6A.
Đặc điểm gia công
Hành vi vật chất:
- A105 rèn, đặc biệt là khi chuẩn hóa, Cung cấp vừa phải độ cứng (120Mạnh187 HBW) Và tốt hình thành chip.
- Phụ gia gia công miễn phí (VÍ DỤ., chì hoặc lưu huỳnh) thường không được thêm vào, Vì thế phải quản lý công cụ phải được quản lý với các chiến lược thích hợp.
Hoạt động gia công điển hình:
- tiện CNC: Được sử dụng cho khuôn mặt mặt bích, trung tâm, và niêm phong bề mặt.
- CNC khoan/nhàm chán: Áp dụng cho lỗ bu lông, cổng van, và cổ vòi phun.
- Phay CNC: Đối với bề mặt phẳng hoặc hồ sơ gia công trên các phụ kiện.
- Luồng: Các chủ đề NPT hoặc BSPT trên các phụ kiện hoặc mặt bích bằng công cụ đầu điểm hoặc chết.
Thông số gia công được đề xuất (Hướng dẫn thô)
| Hoạt động | Vật liệu công cụ | Tốc độ cắt (m/của tôi) | Tỷ lệ thức ăn (mm/rev) | Độ sâu cắt (mm) |
| Quay | Cacbua (CVD/được phủ) | 120Mạnh180 | 0.2Tiết0.4 | 1.5Cấm4.0 |
| Khoan | HSS hoặc cacbua | 15–30 | 0.1Cấm0,25 | - |
| Luồng | HSS chết hoặc chèn | 10–20 | - | Hồ sơ đầy đủ |
Hoàn thiện hậu kỳ
Sau khi gia công, Các bộ phận A105 được rèn kết thúc hoạt động hoàn thiện để đáp ứng hiệu suất và thông số kỹ thuật trực quan:
Hoàn thiện bề mặt:
- Bắn nổ hoặc ngâm Để loại bỏ tỷ lệ và rèn oxit
- đánh bóng hoặc mài cho các bề mặt niêm phong (Ra ≤ 3.2 μm)
Deburring:
- Loại bỏ các cạnh sắc hoặc burrs, đặc biệt là trong các lỗ van và lỗ mặt bích, Để tránh sự gián đoạn dòng chảy và thiệt hại lắp ráp.
Đánh dấu:
- Dấu hiệu vĩnh viễn (số nhiệt, kích cỡ, xếp hạng) PER ASTM A105, Asme, hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng bằng cách sử dụng dấu chấm hoặc dập.
Kiểm tra kích thước và kiểm soát chất lượng
Các bộ phận giả mạo được kiểm tra kích thước chống lại các bản vẽ cơ học chi tiết và các tiêu chuẩn phù hợp hoặc mặt bích áp dụng.
Phương pháp kiểm tra chung:
- Cmm (Phối hợp máy đo) Đối với các khu vực chịu đựng quan trọng
- Calipers, micromet, và đồng hồ đo chủ đề Để xác minh thủ công
- Kiểm tra độ cứng Để xác minh việc tuân thủ giới hạn ASTM (TYP. ≤187 HBW)
8. Hành vi ăn mòn & Các biện pháp bảo vệ bằng thép carbon ASTM A105
Mặc dù thép carbon ASTM A105 được biết đến với tính chất cơ học tuyệt vời và hiệu quả chi phí, nó vốn không có khả năng chống ăn mòn mạnh, đặc biệt là trong môi trường tích cực hoặc ẩm ướt.
Đặc điểm ăn mòn của ASTM A105
ASTM A105 là một Thép carbon trơn, Và giống như tất cả các loại thép không hợp kim, nó là dễ bị ăn mòn chung và cục bộ, Đặc biệt khi tiếp xúc với độ ẩm, clorua, axit, hoặc nhiệt độ cao.
Chế độ ăn mòn điển hình:
| Loại ăn mòn | Hành vi trong A105 |
| Tổng quan (Đồng phục) Ăn mòn | Phổ biến nhất trong điều kiện khí quyển hoặc ẩm; Surface Rust phát triển dần dần. |
| Rỗ | Có thể trong môi trường trì trệ hoặc nước muối (VÍ DỤ., ngoài khơi, nước lợ). |
| Ăn mòn điện | Xảy ra khi A105 được ghép điện với kim loại cao quý hơn (VÍ DỤ., thép không gỉ). |
| Sự lưu loát | Nghiêm trọng trong môi trường nhiệt độ cao có chứa khí lưu huỳnh hoặc dầu thô. |
| Hydrogen ôm | Có thể trong dịch vụ khí chua hoặc H₂ của H₂ nếu không được phủ đúng cách hoặc liên quan đến căng thẳng. |
Các biện pháp bảo vệ cho ASTM A105
Để giảm thiểu rủi ro ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt, Các chiến lược thiết kế vật liệu và bảo vệ bề mặt khác nhau được sử dụng.
Lớp phủ và hệ thống sơn
| Loại lớp phủ | Sử dụng trường hợp | Cơ chế bảo vệ |
| Sơn epoxy | Đường ống công nghiệp nói chung | Rào cản chống ẩm/hóa chất |
| Mồi giàu kẽm | Dịch vụ ngoài trời hoặc hàng hải | Anodicial Anode (Golvanic) sự bảo vệ |
| Topcoats polyurethane | Phơi nhiễm UV cao hoặc cấu trúc ngoài khơi | Kháng thời tiết và mài mòn |
| Fbe (Epoxy liên kết nhiệt hạch) | Đường ống chôn | Kháng điện môi tuyệt vời |
Nóng nhúng mạ kẽm
- Cung cấp Bảo vệ hy sinh bằng cách áp dụng một lớp Zn (TYP. 80Dễ120 μm)
- Thích hợp cho các bu lông A105, mặt bích, hoặc phụ kiện tiếp xúc với môi trường ngoài trời hoặc biển
- Hiệu quả lên đến ~ 200 ° C; Tránh trong dịch vụ hơi nước nhiệt độ cao
Lớp lót bên trong và lớp phủ
- Nội bộ Lớp lót cao su hoặc PTFE được sử dụng trong xử lý bùn hóa học hoặc mài mòn
- Ốp thép không gỉ (VÍ DỤ., SS 304L hoặc 316L) thông qua vụ nổ hoặc liên kết mối hàn cho các dòng xử lý rủi ro cao
Bảo vệ catốt (Cp)
- Các cực dương hiện tại hoặc hy sinh ấn tượng được sử dụng cho các hệ thống bị chôn vùi hoặc ngập nước
- Phổ biến trong dầu & Đường ống dẫn khí để ngăn chặn sự ăn mòn ở các khớp và vùng hàn
Nâng cấp vật liệu
- Cho môi trường cực kỳ ăn mòn, Thay thế A105 bằng ASTM A350 LF2, A182 F11/F22, hoặc lớp không gỉ có thể là cần thiết
9. Các ứng dụng phổ biến của ASTM A105 Carbon Thép được rèn
Thép carbon ASTM A105 là một trong những vật liệu rèn được sử dụng rộng rãi nhất trong các ngành công nghiệp đường ống và van do sự kết hợp tuyệt vời của sức mạnh, độ dẻo dai, khả năng làm việc, và khả năng chi trả.
Dầu & Ngành công nghiệp khí đốt
Dầu & Ngành khí đại diện cho một trong những người tiêu dùng lớn nhất của ASTM A105.
Vật liệu này đặc biệt phù hợp với các thành phần tiếp xúc với áp suất cao và ứng suất theo chu kỳ, nhưng không ăn mòn cực độ hoặc điều kiện đông lạnh.
và hiệu quả chi phí. Dưới đây là các thành phần chính và các chức năng điển hình của chúng:
Mặt bích
- Mặt bích cổ hàn: Cho áp suất cao, Kết nối đường ống nhiệt độ cao.
- Mặt bích mù: Để đóng các đầu của đường ống hoặc van để kiểm tra hoặc bảo trì áp suất.
- Trượt & Mặt bích hàn: Được sử dụng trong các dòng dịch vụ ít quan trọng hơn, nơi dễ cài đặt được ưu tiên.
Phụ kiện
- Khuỷu tay & Tees: Dòng chảy trực tiếp và phân chia trong điều kiện áp suất cao.
- Giảm giá & Khớp nối: Kết nối các đường ống có kích thước khác nhau và hấp thụ các ứng suất nhiệt hoặc cơ học.
- Công đoàn: Cho phép ngắt kết nối nhanh để bảo trì trong các tổ hợp đường ống.
Van & Thành phần van
- Thân van cổng: Đối với điều khiển lưu lượng bật/tắt trong các hệ thống truyền áp suất cao.
- Khối cầu & Kiểm tra thân van: Đối với quy định dòng chảy và phòng ngừa dòng chảy trong các dòng quy trình.
- Ca bô & Che phủ: Cung cấp sức mạnh cấu trúc cho các cụm van dưới áp suất bên trong.
Đầu tốt & Thành phần khoan
- Khoan đệm & Bộ điều hợp: Hấp thụ tải trọng cực cao và tăng áp lực trong quá trình khai thác dầu.
- Đầu nối mặt bích: Giao diện giữa các thiết bị dự phòng và thiết bị khoan.
- Đầu vỏ & Móc treo ống: Hỗ trợ các chuỗi ống hoàn thành tốt.
Lắp ráp đường ống
- Khối đa dạng: Tập trung nhiều dòng quy trình để kiểm soát và phân phối.
- Đầu nối áp suất cao: Tham gia các đường ống một cách an toàn trong các hoạt động ngược dòng và giữa dòng.
Cây hóa dầu và tinh chế
- Bình hơi áp suất cao
- Cơ thể van xử lý (Hóa chất không ăn mòn)
- Lò phản ứng rèn
- Đầu nối đường ống cho bộ trao đổi nhiệt và tháp
Sản xuất điện (Nhiệt & Hạt nhân)
- Vòi phun áp lực rèn
- Bộ điều hợp mặt bích trong dòng nước cấp
- Thân van và nắp trong hệ thống đường ống phụ
Xử lý nước và đường ống công nghiệp
- Vỏ bơm
- Phụ kiện sửa chữa đường ống
- Mặt bích và rèn rèn trong các đường ống dịch vụ khối lượng lớn
Hệ thống cấu trúc và cơ học
- Trục và trung tâm trong các tổ hợp cơ khí
- Giá treo rôto và khớp nối giả mạo
- Tấm neo và các vòng cổ hỗ trợ trong các khung cấu trúc
Tùy chỉnh và OEM rèn
Do khả năng động lực và khả năng định dạng tốt của nó, ASTM A105 thường được chỉ định trong rèn tùy chỉnh cho các OEM (Nhà sản xuất thiết bị gốc), đặc biệt đối với các nhà sản xuất van, Nhà tích hợp hệ thống đường ống, và các nhà thiết kế mô -đun trượt.
Các thành phần bao gồm:
- Bonnet rèn
- Vòi phun mặt bích và rèn cho bộ giảm
- Khối và bộ điều hợp đa dạng dụng cụ
11. So sánh với các vật liệu thay thế
| Tài sản / Tính năng | Thép carbon ASTM A105 | ASTM A350 LF2 (Thép carbon nhiệt độ thấp) | ASTM A216 WCB (Đúc thép carbon) | ASTM A182 (Hợp kim & Thép không gỉ rèn) | ASTM A105 so với ASTM A182 F11/F22 (Thép hợp kim) |
| Loại vật chất | Thép carbon rèn | Thép carbon nhiệt độ thấp | Đúc thép carbon | Hợp kim và thép không gỉ | Sắp xếp thép hợp kim |
| Các ứng dụng điển hình | Mặt bích đường ống, phụ kiện, Van | Đường ống dịch vụ nhiệt độ thấp & mặt bích | Van đúc, phụ kiện, và các thành phần | Nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn, Ứng dụng không gỉ | Tàu áp suất cao và đường ống |
| Thành phần hóa học | C ≤ 0.35%, Mn 0.60-1.05%, Và, P, Giới hạn s | Tương tự như A105 nhưng với sự kiểm soát chặt chẽ hơn cho độ bền ở nhiệt độ thấp | Tương tự như A105, với một số biến thể để đúc | Thay đổi rộng rãi theo hợp kim (crom, Molypden, Nội dung niken) | Các yếu tố hợp kim cao hơn cho khả năng chống leo và nhiệt |
| Tính chất cơ học | Kéo dài: ~ 485 MPa; Năng suất: ~ 250 MPa | Cải thiện độ bền ở −46 ° C trở lên | Độ bền kéo/năng suất tương tự nhưng với cấu trúc đúc | Độ bền kéo cao hơn/năng suất; được thiết kế cho nhiệt độ nâng cao | Sức mạnh vượt trội và sức cản leo |
| Kháng ăn mòn | Thấp (Yêu cầu lớp phủ) | Thấp, Nhưng độ bền tốt hơn ở nhiệt độ thấp | Thấp, dễ bị ăn mòn liên quan đến độ xốp | Trung bình đến xuất sắc (Phụ thuộc vào cấp hợp kim) | Tốt hơn A105; thường được sử dụng trong môi trường ăn mòn |
| Khả năng hàn | Tốt | Tốt với đã làm nóng và kiểm soát | Thử thách hơn do độ xốp đúc | Khác nhau; Một số hợp kim không gỉ yêu cầu hàn cẩn thận | Yêu cầu các thủ tục chuyên ngành do hàm lượng hợp kim |
Tác động đến độ dẻo dai |
Vừa phải, giới hạn ở nhiệt độ dưới 0 | Cao, được kiểm tra nhiệt độ thấp | Biến, Ít dự đoán hơn do khuyết tật đúc | Cao, Tùy thuộc vào hợp kim và xử lý nhiệt | Độ cứng cao, đặc biệt là trong điều kiện nóng tính |
| Quá trình sản xuất | Giả mạo | Giả mạo | Dàn diễn viên | Giả mạo | Giả mạo |
| Trị giá | Tương đối thấp | Cao hơn một chút do độ bền nâng cao | Nói chung chi phí ban đầu thấp hơn nhưng rủi ro thất bại cao hơn | Cao hơn, do sự phức tạp của hợp kim và xử lý | Cao hơn do xử lý hợp kim và nhiệt |
| Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật | ASTM A105, ASME B16.5, B16.11 | ASTM A350 LF2, ASME B16.5 | ASTM A216 WCB, ASME B16.5 | ASTM A182, ASME B16.34 | ASTM A182 F11/F22, ASME B16.34 |
| Nhiệt độ dịch vụ điển hình | Lên đến ~ 425 ° C. | Thích hợp cho −46 ° C trở lên | Lên đến ~ 400 ° C. | Lên đến ~ 600 ° C hoặc cao hơn tùy theo hợp kim | Lên đến ~ 600 ° C với khả năng chống leo |
| Các ngành công nghiệp chung | Dầu & Khí, Hóa dầu, Nhà máy điện | LNG, Cryogenics, Đường ống nhiệt độ thấp | Công nghiệp chung, Các bộ phận áp lực ít quan trọng hơn | Sản xuất điện, Xử lý hóa học, Không gian vũ trụ | Nhà máy điện, hóa dầu, nhà máy lọc dầu |
12. Phần kết luận
ASTM A105 Thép carbon giả mạo vẫn là một điều đáng tin cậy, Lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các thành phần áp suất như mặt bích và thân van.
Tính chất cơ học cân bằng của nó, dễ chế tạo, và tuân thủ tiêu chuẩn toàn cầu làm cho nó trở thành trụ cột trong các ngành công nghiệp như hóa dầu, năng lượng, và cơ sở hạ tầng.
Khi khả năng chống ăn mòn cao hơn, Độ bền dưới 0, hoặc hiệu suất nhiệt độ tăng cao là bắt buộc, Thép hợp kim hoặc Thép không gỉ nên được xem xét.
Đối với các ứng dụng áp suất đa năng, A105 tiếp tục cung cấp một sự pha trộn vượt trội về hiệu suất, chất lượng, và giá trị.
Langhe: Chuyên gia Thép không gỉ rèn & Giải pháp sản xuất
Langhe là nhà cung cấp hàng đầu các dịch vụ sản xuất và rèn thép carbon cao cấp, Phục vụ cho các ngành công nghiệp nơi sức mạnh, độ tin cậy, và khả năng chống ăn mòn là tối quan trọng.
Được trang bị công nghệ rèn nâng cao và sự cống hiến cho độ chính xác kỹ thuật, Langhe Cung cấp các thành phần thép carbon được thiết kế riêng được thiết kế để vượt trội trong các môi trường thách thức nhất.
Chuyên môn của chúng tôi bao gồm:
Khép kín & Mở chết
Các bộ phận rèn cường độ cao với dòng hạt được tối ưu hóa cho hiệu suất cơ học vượt trội và độ bền.
Điều trị nhiệt & Hoàn thiện bề mặt
Các quy trình sau khi rèn toàn diện bao gồm ủ, làm dịu đi, thụ động, và đánh bóng để đảm bảo tính chất vật liệu tối ưu và chất lượng bề mặt.
Gia công chính xác & Kiểm tra chất lượng
Hoàn thành các dịch vụ gia công cùng với các giao thức kiểm tra nghiêm ngặt để đạt được kích thước chính xác và các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Cho dù bạn yêu cầu các thành phần rèn mạnh mẽ, Hình học phức tạp, hoặc các sản phẩm thép carbon được thiết kế chính xác, Langhe Đối tác đáng tin cậy của bạn có đáng tin không, Giải pháp rèn hiệu suất cao.
Hãy liên lạc Hôm nay để khám phá cách Langhe có thể giúp bạn đạt được các thành phần thép carbon với sức mạnh chưa từng có, tuổi thọ, và độ chính xác phù hợp với nhu cầu của ngành công nghiệp của bạn.
Câu hỏi thường gặp
ASTM A105 là gì?
ASTM A105 là một đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho việc rèn bằng thép carbon được sử dụng chủ yếu để sản xuất các thành phần đường ống như mặt bích, phụ kiện, và van, được thiết kế để chịu được dịch vụ trung bình và nhiệt độ cao.
ASTM A105 có thể được hàn không?
Đúng, ASTM A105 rèn có khả năng hàn tốt. Có thể cần phải điều trị nhiệt sau khi nóng và kiểm soát đối với các phần dày hơn để giảm căng thẳng dư và tránh nứt.
Làm thế nào để ASTM A105 so sánh với ASTM A182 Furn?
ASTM A182 Alley Steel Furnings thường cung cấp sức mạnh cao hơn, Kháng ăn mòn tốt hơn, và hiệu suất nhiệt độ cao vượt trội so với ASTM A105 Carbon Steel Furning, Nhưng với chi phí vật liệu cao hơn.
ASTM A105 tương đương với cái gì?
ASTM A105 gần tương đương với EN 10222-2 1.0460 và lớp thép JIS SCM435, Chia sẻ các chế phẩm hóa học tương tự và tính chất cơ học cho việc rèn bằng thép carbon.
Vật liệu ASME A105 là gì?
ASME A105 đề cập đến vật liệu rèn thép carbon giống nhau được bao phủ bởi ASTM A105, Tiêu chuẩn hóa để sử dụng trong các ứng dụng áp suất và các ứng dụng đường ống theo nồi hơi ASME và mã bình áp.
Sự khác biệt giữa ASTM A36 và A105 là gì?
ASTM A36 là một loại thép carbon kết cấu được sử dụng chủ yếu cho mục đích xây dựng và cấu trúc chung.
Ngược lại, ASTM A105 là một loại rèn được thiết kế đặc biệt cho các thành phần giữ áp suất như mặt bích và van, Cung cấp độ bền cao hơn và yêu cầu tài sản cơ học chặt chẽ hơn.
