Küresel Vana Nedir?? – Hassas Döküm Çözümleri

1. giriiş

A küre vana hareketli bir disk kullanan doğrusal hareket valfidir (fiş) akışı düzenlemek için sabit bir halka yuvasına oturan.

Konfigürasyonu hassas kısma ve nispeten sıkı kapatma sağlar; tipik hizmetler akış kontrolünü içerir, kısma, sık çalıştırmayla izolasyon, ve kontrol valf gövdeleri.
Doğru akış kontrolü ve pozitif kapatmanın gerekli olduğu yerlerde küresel vanalar tercih edilmeye devam ediyor (buhar kontrolü, besleme suyu, kimyasal dozlama, örnekleme, ve birçok kontrol valfi düzenlemesi).

Enerji üretiminde yaygın olarak kullanılırlar, petrokimyasal, yağ & gaz, su arıtma ve HVAC endüstrileri.

2. Küresel Vana Nedir??

Yapıya ve çalışma prensibine genel bakış.
Tipik bir küresel vana bir gövde ve kapaktan oluşur (konut), çalıştırıldığında eksenel olarak çevrilen bir gövde, gövdeye takılı bir disk veya tıkaç, ve gövdeye sabitlenmiş bir oturma halkası.

Diskin koltuğa dik hareketi akış alanını değiştirir; kısma yeteneği, tıpa ve yuva arasındaki halka şeklindeki akış alanının aşamalı olarak değişmesinden kaynaklanır.

Akışkan kontrol sistemlerinde tipik kullanımlar.

• İyi kontrol edilebilirlik ile akışın kısılması (Örn., buharın düzenlenmesi, su, gaz akışı).
• Sızdırmazlığın önemli olduğu durumlarda sık sık açma/kapama işlemi.
• Kavitasyonun veya parlamanın kademelendirme veya özel trim ile kontrol edilmesi gereken servis.
• Aktüatörler ve konumlayıcılarla donatıldığında kontrol valfi gövdesi olarak kullanılır.

3. Küresel Vana Yapısı ve Bileşenleri

Basınç için tasarımın önemi, sıcaklık ve korozyon direnci.

Vana gövdesi malzemesi seçimi sistem tasarımı basıncına/sıcaklığına uygun olmalıdır (Örn., ASME Sınıfı 150–2500) ve akışkan kimyası (korozyon, erozyon, kucaklama).

Koltuklar ve kaplamalar, sızdırmazlık ömrünü ve ömrünü dengeleyecek şekilde seçilmiştir.. aşınma/erozyon; buhar hizmetinde, sert yüzeyler (Stellit) Erozyona ve kavitasyona direnmek yaygındır.

4. Glob Vana Çeşitleri

Küresel vanalar tek değil, her bedene uygun tek ürün: onların geometrisi, dahili trim ve çalıştırma uygulama ihtiyaçlarına göre uyarlanmıştır (düşük kayıp vs hassas kısma, yüksek ΔP ve kriyojenik servis, manuel vs otomatik kontrol).

Akış Desenine Göre (vücut geometrisi)

Düz (T-Tip) küre vana

Geometri: giriş ve çıkış portları eksenel olarak hizalanmıştır; akış koltuktan yukarıya doğru geçer ve aynı genel yönde çıkar.Özellikler & artıları

• En basit küre geometrisi, kompakt gövde.
• Tahmin edilebilir Cv özellikleriyle iyi kısma kontrolü.
  Sınırlamalar
• Akışın koltuk yolunda ters çevrilmesi veya yön değiştirmesi gerektiğinden küre çeşitlerinde en yüksek basınç kaybı.
• Belirli bir boyut/Cv için daha yüksek çalışma torku ve daha büyük aktüatörler.
  Tipik kullanım
• Boru düzeninin düz olduğu ve hassas kısma işleminin gerekli olduğu küçük ve orta ölçekli vanalar.

Açılı küresel vana

Geometri: giriş ve çıkış portları gövde içinde yaklaşık 90°'lik bir açı oluşturur; koltuk köşede yer aldığından akış bir kez döner.
Özellikler & artıları

• Boru düzeni avantajı: bir dirseğin yerini alır, bir flanş ve boru segmentinden tasarruf.
• Akış o kadar keskin bir şekilde tersine dönmediği için katı maddelere ve asılı parçacıklara karşı düz küreye göre daha az direnç.
• Deşarjın aşağı doğru bakması gereken akış üstü drenaj ve servisler için iyidir.
  Sınırlamalar
• Sürgülü/küresel vanalardan hala daha büyük basınç düşüşü; yüksek Cv için vücut büyüklüğü büyük olabilir.
  Tipik kullanım
• Bulamaçlar, buhar delikleri, numune alma/drenaj hatları, katıların katılmış olduğu hizmetler.

Y-tipi küresel vana (eğik kök)

Geometri: gövde ve tapa açılıdır (~30°–45°) akış eksenine; akış yolu düz kürelerden daha düzdür.

Özellikler & artıları

• Azaltılmış akış direnci (alt K) ve düz küreye göre daha düşük çalışma torku; trime bağlı olarak genellikle -60 daha az hidrolik direnç.
• Kısma ihtiyaçları olan daha yüksek akış için daha iyi; genellikle basınç düşüşünün endişe verici olduğu ancak küre kontrolünün hala gerekli olduğu durumlarda seçilir.
  Sınırlamalar
• Biraz daha karmaşık kapak/salmastra geometrisi; bazı boyutlarda düz küreden daha az kompakt.
  Tipik kullanım
• Daha büyük kontrol vanaları, Kısma hassasiyeti ile daha düşük ΔP arasında bir uzlaşmanın gerekli olduğu hizmetler.

Operasyona göre / Aktarma

Manuel (el çarkı / vites kutusu)

Profesyonel: basit, düşük maliyet, sağlam; acil yerel kontrol.
Eksileri: sınırlı tork (büyük vanalar/yüksek ΔP için uygun değildir), manuel işlem otomatik işlemlere uygun değildir.
Başvuru: izolasyon, kamu hizmetleri, küçük kısıtlama görevleri.

Pnömatik aktüatörler

Profesyonel: hızlı yanıt, boyuta göre yüksek itme kuvveti, Birçok kurulumda kendinden güvenli, yaylı geri dönüş ile arıza durumunda kapanması veya arıza durumunda açılması kolaydır.
Eksileri: alet havası gerektirir; Oransal kontrol için konumlayıcıya ihtiyaç var.
Başvuru: kimyada proses kontrolü, petrokimyasal, enerji santralleri.

Elektrikli aktüatörler

Profesyonel: hassas konum kontrolü, dijital sistemlerle kolay entegrasyon, Sıkıştırılmış hava gerekmez.
Eksileri: pnömatikten daha yavaş, büyük tork için dişli kutularına ihtiyaç duyabilir, Bazı bölgelerdeki elektrik tehlikeleri giderilmeli.
Başvuru: uzaktan kumanda, doğruluk ve teşhisin önemli olduğu yerlerde.

Hidrolik aktüatörler

Profesyonel: çok büyük vanalar veya çok yüksek ΔP için çok yüksek itme kuvveti ve hızlı harekete geçme.
Eksileri: karmaşıklık, sızıntı potansiyeli, ve hidrolik güç ünitesi ihtiyacı.
Başvuru: denizaltı, büyük izolasyon vanaları, yüksek kuvvetli endüstriyel vanalar.

Trim ve İç Tasarıma Göre (fonksiyonel alt tipler)

Trim, kontrol davranışını tanımlar, kavitasyon direnci ve aşındırıcı ömür.

• Düz disk / düz koltuk döşemesi: basit, sağlam; genel kısma için iyidir ancak kavitasyon direnci sınırlıdır.
• Fiş/yuvarlak fiş trimi: kontrol görevleri için daha düzgün akış karakteristiği ve daha iyi sızdırmazlık.
• İğne / kök kılavuzlu trim: Düşük akışlarda hassas kontrol (enstrümantasyon uygulamaları).
• Çok aşamalı / kafes döşeme: kavitasyonu azaltmak için basınç düşüşünü aşamalara böler, gürültü ve erozyon — yüksek ΔP kontrol hizmetleri için gereklidir.
• Dengeli fiş tasarımları: yüksek diferansiyel basınç valflerinde net eksenel kuvvetleri ve gövde torkunu azaltmak için basınç dengeleme geçişleri içerir.

Özel Küresel Vana Tasarımları

Kriyojenik küresel vanalar

Tasarım özellikleri: Paketlemeyi soğuk bölgenin üzerinde tutmak için uzatılmış kaportalar, düşük sıcaklığa uyumlu malzemeler (Östenitik paslanmaz, özel mühürler), kontrollü termal genleşme payları.
Başvuru: Lng, kriyojenik depolama ve transfer.
Anahtar not: Düşük sıcaklıklarda malzemenin kırılganlaşması nedeniyle salmastra ve aktüatör seçimi kritik öneme sahiptir.

Yüksek basınçlı / yüksek sıcaklık küresel vanaları

Tasarım özellikleri: dövme gövdeler veya ağır dökümler, cıvatalı/kaynaklı kaportalar, yüksek mukavemetli cıvatalama, metalden metale koltuklar veya sert kaplama (Stellit).
Başvuru: buhar türbinleri, yüksek basınçlı başlıklar, süperkritik kazanlar.
Anahtar not: Yüksek sıcaklıkta termal büyüme ve sızdırmazlık, dikkatli malzeme eşleştirmesi ve kapak tasarımı gerektirir.

Küresel vana gövdelerini kontrol edin (modülasyon hizmeti)

Tasarım özellikleri: mühendislik trimi (eşit yüzde, doğrusal), konumlayıcı montajı, kavitasyon önleyici kaplamalar, gürültü azaltma.
Başvuru: akış için süreç kontrol döngüleri, basınç, sıcaklık ve seviye.
Performans metriği: aralıklılığı sıklıkla kontrol edin 50:1 ile 200:1 trime bağlı olarak.

Kavitasyon önleme / gürültü azaltıcı tasarımlar

Tasarım özellikleri: kademeli basınç düşüşü, labirent geçitleri, ve kavitasyon erozyonunu ve gürültüyü azaltmak için enerji tüketen kaplamalar.
Başvuru: yüksek ΔP gaz servisi, yanıp sönen sıvıların kısılması.

Metal yataklı ve yumuşak yataklı küresel vanalar

• Metal oturmalı: aşırı sıcaklıklar, aşındırıcı sıvılar; sağlam ancak daha yüksek sızıntı payı.
• Yumuşak oturmalı (Ptfe, RTFE, Göz atmak): düşük sıcaklık ve basınçlarda kabarcık geçirmez sızdırmazlık; koltuk malzemesinin kimyasal uyumluluğu ve sıcaklık derecesi ile sınırlıdır.

5. Çalışma prensibi

Dikey disk hareketi yoluyla akış kontrolü.

Disk koltuktan yükseldikçe, halka şeklinde bir akış yolu oluşur. Akış alanındaki değişim doğrusal değildir, kapalı konumların yakınında hassas kontrol ve daha açık olduğunda daha büyük akış hızları sağlar.

Basınç düşüşü ve kısma davranışı.

Küresel vanalar, akışın yönünü değiştirmesi ve kısıtlamadan geçmesi gerektiğinden, doğası gereği düz geçişli vanalara göre daha yüksek bir basınç düşüşü üretir..

Yük kaybı katsayısı (K) bir küresel vana için tipik olarak birkaç kez aynı boyuttaki bir sürgülü veya küresel vanadan daha büyüktür; bu onları kısma açısından etkili kılar ancak minimum basınç kaybı uygulamaları için verimsiz kılar.

Akış Verimliliği Karşılaştırması

Vanalardaki akış verimliliği genellikle şu şekilde ifade edilir: akış katsayısı (Özgeçmiş), Dakikada galon cinsinden su hacmi olarak tanımlanır (gpm) bir vanadan akan 1 psi basınç düşüşü (ΔP).

Daha yüksek bir Cv, daha düşük dirence ve daha iyi akış verimliliğine karşılık gelir.

Küre valfleri, kısma için mükemmel olsa da, tam açık konumlarda diğer valf türlerine göre daha yüksek basınç düşüşü sergiler.

6. Temel Performans Parametreleri

Basınç derecesi

Klasik ANSI/ASME basınç sınıfları: 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. Vana duvar kalınlığı, cıvatalama ve koltuk tasarımı bu sınıflara ve izin verilen malzeme gerilimlerine uygundur.

Akış katsayısı & menzil

• Özgeçmiş boyutlandırma için kullanılır; menzil (yatak açma) kontrol trimlerinin tipik olarak 50:1–200:1 Döşeme tipine bağlı olarak (tek bağlantı noktalı, kafes, çok aşamalı).

Sıcaklık ve korozyon direnci

Servis sıcaklıkları malzemeye ve ambalaja göre değişir. Örnek sınırlar (Yaklaşık.):

• Karbon çeliği: Sürekli servis için ~450 °C'ye kadar (alaşıma bağlıdır).
• Östenitik paslanmaz (304/316): aralıklı servis için ~800–900 °C'ye kadar, ancak paketleme ve contalar sürekli sıcaklığı sınırlar.
  Agresif kimyalar için dubleks kullanın, süper dubleks, nikel alaşımları (Moli, Hastalık), veya özel kaplamalar.

Sızıntı sınıfı ve testi

• API 598 (Muayene ve Test) Basınç testi için yaygın olarak kullanılır (kabuk ve koltuk).
• Koltuk sızıntısı: Yumuşak yataklı vanalar için (PTFE/RTFE), kabarcık geçirmez olabilir; metal yataklı vanalar için sızıntı oranları daha yüksektir ancak yüksek sıcaklık/erozyon direnci için tasarlanmıştır.
  Kontrol vanaları için, IEC/ISA standartları sızıntı ve koltuk performansı ölçümlerini tanımlar. Tedarikte her zaman gerekli maksimum izin verilen sızıntıyı belirtin.

7. Glob Vanaların Üretim Süreçleri

Küresel vanaların üretimi, metalurjiyi birleştiren çok adımlı bir süreçtir., hassas işleme, ve yüksek basınç altında güvenilir performans sağlamak için kalite güvencesi, yüksek sıcaklık, veya aşındırıcı koşullar.

Üretim süreci valf dayanıklılığını doğrudan etkiler, sızıntı performansı, ve operasyonel verimlilik.

Glob Vana Gövde ve Kapak İmalatı

1. Döküm veya Dövme:

• Kum dökümü: Karbon çeliği için ortak, paslanmaz çelik, ve sünek demir vanalar. Karmaşık vücut şekilleri ve orta düzeyde basınç değerleri için uygundur.
• Hassas Döküm: Daha küçük için kullanılır, karmaşık iç geçişler ve sıkı toleranslar gerektiren yüksek hassasiyetli valfler.
• Dövme: Yüksek basınç veya yüksek sıcaklık vanalarına uygulanır (ANSI Sınıfı 900 ve üstü) üstün güç için, yoğunluk, ve yorgunluk direnci.

2. Isıl işlem:

• Stres rahatlatıcı, normalleştirme, Artık gerilimleri azaltmak ve mekanik özellikleri iyileştirmek için tavlama veya tavlama.
• İşleme sırasında bozulmayı önlemek ve boyutsal stabiliteyi korumak için dövme bileşenler için kritik öneme sahiptir.

İşleme

Amaç: Sızdırmazlık yüzeylerinde hassas toleranslara ulaşın, kök delikleri, flanş yüzleri, ve iç akış pasajları.

Ortak İşleme Operasyonları:

• Tornalama ve Delik İşleme: Gövde ve kaput delikleri için, kök kılavuzları, ve disk arayüzleri.
• Frezeleme: Flanş yüzleri için, cıvata desenleri, ve aktüatör montaj yüzeyleri.
• Bileme / Alıştırma: Sıkı sızdırmazlık ve uygun temas geometrisi için yuva ve disk yüzeyleri taşlanmış veya üst üste bindirilmiştir.
• Diş açma: Sap için iç ve dış dişler, fındık paketleme, ve bağlantı elemanları.

Önemli Husus: Boyutsal toleranslar valf sızdırmazlığını ve çalışma torkunu doğrudan etkiler. Metalden metale yuvalar için tipik sızdırmazlık yüzeyi toleransları ±0,05 mm'dir.

Trim İmalatı

Bileşenler: Disk/fiş, koltuk halkası, kök, kafes (çok aşamalı trim ise), ve burçlar.

Süreçler:

• CNC İşleme: Disklerin yüksek hassasiyette şekillendirilmesi, koltuklar, ve kafes süslemeleri.
• Sert / Stellit Kaplama: Aşınma ve kavitasyon direncini artırmak için disk veya yuva yüzeylerine uygulanır.
• Dengeleme / Sondaj: Basınç dengeli tapalar, eksenel gövde yüklerini azaltmak için hassas delinmiş deliklere sahip olabilir.

Kalite Kontrolleri: Yüzey pürüzlülüğü, eş merkezlilik, ve sertlik testleri uzun vadeli performans için kritik öneme sahiptir.

Toplantı

Adımlar:

1. Mil ve Disk Kurulumu: Sapı kaportaya yerleştirin ve diski/tapayı takın.
2. Paketleme ve Salmastra Montajı: Mil boyunca sızıntısız çalışmayı sağlamak için salmastra halkalarını ve salmastra flanşını takın.
3. Kaput Kurulumu: Contalı veya O-halkalı conta ile kapağı gövdeye cıvatalayın.
4. Aktüatör Montajı: Kılavuzu ekleyin, elektrikli, pnömatik, veya gerektiği gibi hidrolik aktüatör.

En İyi Uygulamalar:

• Milin bükülmesini veya diskin yanlış hizalanmasını önlemek için hizalama araçlarını kullanın.
• Eşit sızdırmazlık sağlamak için cıvataları çapraz düzende sıkın.

Test ve Kalite Kontrol

Hidrostatik Test: API'ye göre test edilen kabuk ve koltuk 598 Basınç bütünlüğünü doğrulamak için.

Sızıntı Testi:

• Yumuşak Yataklı Vanalar: Kabarcık geçirmez testler.
• Metal Yataklı Vanalar: Uygulama başına tanımlanan izin verilen sızıntı; sıklıkla <0.5% nominal akış.

Tahribatsız test (NDT):

• Penetran, manyetik parçacık, radyografi, veya döküm veya kaynak kusurları için ultrasonik muayene.

Akış ve Fonksiyonel Test:

• Bazı vanalar Cv doğrulamasından geçer, felç testleri, ve operasyonel performansı doğrulamak için aktüatör kalibrasyonu.

Yüzey tedavisi ve bitirme

• Tablo / Epoksi kaplama: Karbon çelik vanalar için harici korozyon koruması.
• Pasivasyon: Serbest demiri gidermek ve korozyon direncini artırmak için paslanmaz çelik valfler.
• Elektrokaplama / PTFE Kaplama: Sürtünmeyi ve kimyasal saldırıyı azaltmak amacıyla ıslak yüzeyler için isteğe bağlıdır.

8. Glob Vanaların Avantajları

Küresel vanalar, hassas akış kontrolünde onları yeri doldurulamaz kılan benzersiz avantajlar sunar:

• Hassas Kısma: ±%1–2 akış doğruluğu, VS. Küresel vanalar için ±%5–10. Bakım gibi süreçler için kritik 0.5% Enerji santrallerinde türbin yükü değişimi.
• Çift Yönlü Sızdırmazlık: Akışı her iki yönde de izole edebilir (sürgülü vanalardan farklı olarak, bir yönde mühürleyen). Boru karmaşıklığını ve maliyetini azaltır.
• Kolay Bakım: Dahili bileşenler (disk, koltuk, paketleme) vanayı boru hattından çıkarmadan değiştirilebilir. Bakım süresini kısaltır 50% VS. kaynaklı küresel vanalar.
• Sıkı Kapatma: Yumuşak oturmalı tasarımlar ISO'ya ulaşır 5208 Sınıf VI Sızıntısı, toksik veya steril sıvılar için uygundur.
• Geniş Uygulama Aralığı: Tüm sıvılarla uyumlu (sıvılar, gazlar, bulamaç) ve çalışma koşulları (-269°C ila 1.090°C, 0–4.200 psi).

9. Küresel Vanaların Sınırlamaları

Güçlü yönlerine rağmen, küresel vanaların belirli uygulamalarda kullanımlarını sınırlayan dezavantajları vardır:

• Daha Yüksek Basınç Düşüşü: ΔP, sürgülü/küresel vanalardan 5–10 kat daha yüksektir (Örn., 18 psi vs. <1 2 inçlik bir valf için psi 100 gpm). Yüksek akışlı sistemler için pompa enerji maliyetlerini -15 artırır.
• Daha Büyük Boyut ve Ağırlık: 2 inçlik bir küresel vana, aynı boyuttaki bir küresel vanadan 0-50 daha ağırdır (Örn., 25 lbs vs. 17 lbs). Kurulum maliyetlerini ve alan gereksinimlerini artırır.
• Daha Yavaş Çalıştırma: Manuel küresel vanaların açılması/kapanması 30-60 saniye sürer, VS. 1Küresel vanalar için –5 saniye. Acil kapatmalar için uygun değil (ESD'ler).
• Yüksek Akışlı Tam Açma/Kapama için İdeal Değil: Cv, küresel/sürgülü vanalardan 5–10 kat daha düşüktür, onları geniş çaplı boru hatları için verimsiz hale getiriyor (≥12 inç).

10. Glob Vanaların Endüstriyel Uygulamaları

Güç üretimi (buhar & su). Küresel vanalar besleme suyunu kontrol eder, baypas ve türbin buhar yolları.

Tipik hizmet: 10–160 bar ve kadar buhar 520 ° C (Malzemeler buna göre seçilmelidir).

Petrokimyasal & kimyasal. Aşındırıcı sıvıların kısılması, dozaj akışlarının kontrolü, ve numune izolasyonu. Hastelloy veya dubleks paslanmaz gibi malzemeler yaygındır.

HVAC & su arıtma. Dengeleme, Soğutulmuş su ve bölgesel ısıtma sistemlerinde izolasyon ve kontrol.

Yağ & gaz boru hatları & rafine etme. Akış düzenlemesi, enjeksiyon kontrolü ve valf kontrollü güvenlik sistemleri (ESD mantığına sahip kontrol vanası çeşitleri).

Diğer: farmasötik, kağıt hamuru & kağıt, deniz sistemleri, Kriyojenik (özel tasarımlı).

11. Diğer valf tipleriyle karşılaştırma

12. Son Yenilikler ve Trendler

Akıllı ve Otomatik Glob Vanalar

• IoT entegrasyonu: Basınçla donatılmış vanalar, sıcaklık, ve titreşim sensörleri (Örn., Emerson Rosemount 3051) Gerçek zamanlı verileri SCADA sistemlerine iletin.
  Yapay zeka algoritmaları koltuk aşınmasını tahmin ediyor (3–6 ay önceden) ve kavitasyon riski, planlanmamış kesinti süresini azaltmak 30%.
• Kablosuz çalıştırma: Pille çalışan elektrikli aktüatörler (10-Yıllık Yaşam) açık denizde veya uzak konumlarda uzaktan çalışmayı etkinleştirin, Kablolama maliyetlerini ortadan kaldırma ($50,000+ valf başına).

Malzeme Yeniliği

• Seramik matris kompozitleri (CMCS en iyisidir): CMC gövdeleri 1.200°C'ye dayanıklıdır (VS. 815Hastelloy C276 için °C), yeni nesil nükleer reaktörler ve hipersonik uçak yakıt sistemleri için uygun.
• Grafen ile güçlendirilmiş koltuklar: PTFE koltukları 0.1% grafen katkı maddesi artışı aşınma direncini 50%, Döngü ömrünü uzatmak 10,000 ile 15,000 döngü.

3D-Baskılı Bileşenler

• Katkı maddesi üretimi: 3D baskılı kafes kılavuzlu diskler (SLM Süreci) karmaşık akış portları ile (Örn., çok kademeli basınç düşürme kanalları) kısma doğruluğunu şu şekilde geliştirin: 20% VS. işlenmiş diskler.
• Hızlı Prototipleme: 3Hassas döküm için D-baskılı mum kalıpları teslim süresini azaltır 4 haftalara kadar 2 özel vana tasarımları için günler.

13. Gelecekteki Gelişmeler

Sanayi 4.0 Entegrasyon

• Dijital ikizler: Küresel vanaların sanal kopyaları (E3D vardı) Değişken koşullar altında performansı simüle edin (basınç, sıcaklık), Bakım programlarını optimize etmek ve revizyonların azaltılması 20%.
• Öngörücü bakım: Makine öğrenimi modelleri, arızaları tahmin etmek için sensör verilerini analiz eder. 90% kesinlik, duruma dayalı bakımın etkinleştirilmesi (VS. zamana dayalı).

Hafif ve Yüksek Verimli Tasarımlar

• Kompozit Gövdeler: Karbon fiber takviyeli polimer (CFRP) vücutlar ağırlığı azaltır 40% VS. metal, havacılık ve otomotiv sıvı sistemleri için ideal.
• Düşük ΔP Y Düzenli Vanalar: CFD için optimize edilmiş akış yolları, basınç düşüşünü şu oranda azaltır: 20% VS. geleneksel Y desenli tasarımlar, pompa enerji maliyetlerini azaltarak 15%.

Çevresel ve Enerji Verimli Çözümler

• Düşük Emisyonlu Paketleme: Grafit-PTFE hibrit salmastra kaçak emisyonları azaltır. 95%, EPA'nın en son sera gazı düzenlemelerine uygun (40 CFR bölümü 63).
• Geri Dönüşümlü Malzemeler: 90% geri dönüştürülmüş paslanmaz çelik gövdeler karbon ayak izini azaltır 40% VS. bakire çelik, net sıfır hedeflerine uyum sağlamak.

14. Çözüm

Küresel vanalar, hassas akış düzenlemesinin ve güvenilir kapatmanın gerekli olduğu yerlerde vazgeçilmezdir.

Tasarımları olağanüstü kontrol kapasitesi sunar ancak daha yüksek basınç düşüşü ve daha büyük aktüatörler pahasına.

Doğru malzeme seçimi, Trim konfigürasyonu ve aktüatör boyutlandırması, uzun hizmet ömrü ve düşük yaşam döngüsü maliyeti açısından merkezi öneme sahiptir.

Akıllı çalıştırmadaki son gelişmeler, Trim tasarımı ve malzeme bilimi, küresel vanaların agresif ve zorlu proseslerde kullanışlılığını artırmaya devam ediyor.

SSS

Bir proses hattı için küresel vanayı nasıl boyutlandırabilirim??

Gerekli akış hızını belirleyin, akışkan özellikleri ve izin verilen basınç düşüşü.

Cv boyutlandırma denklemlerini kullanma (Cv = Q √(SG/ΔP) su eşdeğerleri için) ve üreticilerin trim performansı eğrilerine bakın.

Küresel vanalar açma/kapama hizmetine uygun mu??

Evet — iyi bir kapatma sağlıyorlar. Büyük çaplarda hızlı açma/kapama için, küresel veya kelebek vanalar daha ekonomik olabilir.

Küresel vana için tipik tork gereksinimi nedir??

Tork valf boyutuna bağlıdır, basınç düşüşü, koltuk tipi ve aktüatörün verimliliği.

Örneğin, 1″–2″ boyutunda küçük bir küre gerektirebilir <50 N · m, yüksek basınç altındaki 6"–12" valfler ise birkaç yüz ila binlerce N·m gerektirebilir. Her zaman üreticinin tork eğrilerini kullanın.

Küresel vanalar kavitasyonu nasıl ele alır??

Standart kaplamalar kavitasyon altında aşınabilir. Çok aşamalı veya kavitasyon önleyici kaplamalar kullanın, aşamalı kısma, veya kavitasyonu azaltmak için vana boyunca ΔP'yi azaltın.

Küresel vana kontrol vanasına dönüştürülebilir mi??

Evet — birçok küresel vana kontrol vanası gövdesi olarak tasarlanmıştır ve aktüatörleri kabul eder, konumlandırıcılar ve kontrol trimleri.

Kontrol valfi özelliklerinde aralık aralığı dikkate alınmalıdır, Özgeçmiş, gürültü ve kavitasyon koruması.