Proces odlewania inwestycji
Casting inwestycyjny, Znany również jako casting zagubiony, służy do wytwarzania złożonych części metalowych o doskonałej dokładności wymiarowej i wykończeniu powierzchni. Proces polega na stworzeniu wzoru wosku pożądanej części, pokrywając go materiałem ceramicznym, a następnie stopienie wosku przed wlaniem stopionego metalu do powstałej wnęki.
Tworzenie wzoru
Create wax patterns by injecting wax into a metal die that mirrors the final part's shape. Dla wielu części, przymocuj te wzory do centralnego wosku, aby utworzyć zespół.
Formacja ceramicznej skorupy
Zanurz zestaw woskowy w zawiesinie ceramicznej, a następnie tynkuj grubymi cząstkami ceramiki, aby zbudować warstwy powłoki. Powtórz ten proces i poczekaj, aż każda warstwa dokładnie wyschnie.
Odwoskowanie i wypalenie
Rozpuść wosk z ceramicznej osłony za pomocą autoklawu lub pieca. Następnie wypalaj w wysokiej temperaturze, aby usunąć pozostały wosk i wzmocnić powłokę ceramiczną.
Wylewanie metalu
Rozpuść wybrany stop metalu w tyglu, aż stanie się płynny. Ostrożnie wlej roztopiony metal do podgrzanej osłony ceramicznej, zapewnienie prawidłowego wypełnienia formy.
Chłodzenie i usuwanie powłoki
Pozwól wypełnionej skorupie ostygnąć i stwardnieć. Po zestaleniu, rozbić powłokę ceramiczną metodami mechanicznymi lub rozpuszczeniem chemicznym w przypadku skomplikowanych części.
Wykończenie i kontrola
Usuń nadmiar materiału z wlewów i bramek. Wykonaj niezbędne operacje wykończeniowe i skontroluj odlewy pod kątem jakości i dokładności wymiarowej, stosując badania i pomiary nieniszczące.








