Kas yra rutulio vožtuvas? - Tikslūs investavimo liejimo sprendimai

1. Įvadas

A Žemės rutulio vožtuvas yra linijinis judesio vožtuvas, kuris naudoja kilnojamąjį diską (įjungti) Ši sėdynė prieš nejudančią žiedinę sėdynę reguliuoti srautą.

Jo konfigūracija leidžia tiksliai ir gana sandariai išjungti išjungimą; Tipiškos paslaugos apima srauto valdymą, droselis, Izoliacija su dažnai operacija, ir valdymo vožtuvo kūnai.
„Globe“ vožtuvai išlieka pirmenybė ten, kur reikalingas tikslus srauto valdymas ir teigiamas išjungimas (Garo valdymas, maitinimo vanduo, Cheminis dozavimas, Mėginių ėmimas, ir daug valdymo vožtuvų išdėstymo).

Jie plačiai naudojami per energijos gamybą, naftos chemija, aliejus & dujos, Vandens valymo ir ŠVOK pramonė.

2. Kas yra rutulio vožtuvas?

Struktūros ir veiklos principo apžvalga.
Tipišką rutulio vožtuvą sudaro kūnas ir variklio dangtis (būstas), stiebas, kuris verčiamas ašiai, kai įjungtas, prie stiebo pritvirtintas diskas ar kištukas, ir kūne pritvirtintas sėdynės žiedas.

Disko judėjimas statmena sėdynei keičia srauto plotą; Gebėjimas drosti.

Tipiški naudojami skysčių valdymo sistemose.

• Droselio srautas su geru valdomumu (Pvz., Reguliuojantis garas, vanduo, Dujų srautas).
• Dažnas įjungiamas/išjungtas, kur svarbu nuotėkio sandarumas.
• Aptarnavimas ten, kur kavitacija ar mirksėjimas turi būti kontroliuojamas sustojant arba specialios apdaila.
• Dirba kaip valdymo vožtu.

3. „Globe“ vožtuvo konstrukcija ir komponentai

Slėgio dizaino svarba, Temperatūra ir atsparumas korozijai.

Vožtuvo kūno medžiagos pasirinkimas turi atitikti sistemos projektavimo slėgį/temperatūrą (Pvz., ASME 150–2500 klasė) ir skysčių chemija (korozija, erozija, įkyri).

Sėdynės ir apdaila pasirenkami subalansuoti gyvybės sandarinimą ir. nusidėvėjimas/erozija; „Steam Service“, kietieji veidai (Stellite) yra įprasta atsispirti erozijai ir kavitacijai.

4. Glbalinių vožtuvų tipai

„Globe“ vožtuvai nėra vienas, Vieno dydžio produktas: jų geometrija, Vidinė apdaila ir įjungimas pritaikomi prie taikymo poreikių (Mažas nuostolis, palyginti su tikslu droselis, Aukštas ΔP vs kriogeninė paslauga, Rankinis ir automatinis valdymas).

Pagal srauto modelį (Kūno geometrija)

Tiesus (T tipo) Žemės rutulio vožtuvas

Geometrija: Įleidimo ir išleidimo angos yra ašijos lyginami; Srautas praeina per sėdynę ir išeina ta pačia bendrąja kryptimi.Charakteristikos & Argumentai

• Paprasčiausia gaublio geometrija, kompaktiškas kūnas.
• Geras droselio valdymas su nuspėjamomis CV charakteristikomis.
  Apribojimai
• Aukščiausias rutulio variantų slėgio praradimas, nes srautas turi būti atvirkštinis arba pakeisti kryptį sėdynės kelie.
• Aukštesnis veikimo sukimo momentas ir didesnės pavaros, skirtos tam tikram dydžiui/CV.
  Tipiškas naudojimas
• Mažų iki vidutinių vožtuvų, kur vamzdynų išdėstymas yra tiesus, ir reikia tiksliai droselio.

Kampo gaublio vožtuvas

Geometrija: Įėjimo ir išleidimo angos sudaro maždaug 90 ° kampą kūno viduje; sėdynė yra kampe, todėl srautas pasisuka vieną kartą.
Charakteristikos & Argumentai

• Vamzdynų išdėstymo nauda: Pakeičia alkūnę, Išsaugokite vieną flanšo ir vamzdžių segmentą.
• Mažiau atsparumo kietoms ir suspenduotoms dalelėms nei tiesus gaublys, nes srautas neviršija taip staigiai.
• Gerai nusausinant srautą ir paslaugas, kai iškrovos turi būti nukreiptos žemyn.
  Apribojimai
• Dar didesnis slėgio kritimas nei vartų/rutulinių vožtuvų; Kūno dydis gali būti didelis, kai yra didelis CV.
  Tipiškas naudojimas
• Srutos, garo angos, Mėginio/kanalizacijos linijos, Paslaugos su įbrėžtomis kietosiomis medžiagomis.

Y-modelio gaublio vožtuvas (įstrižai kamienui)

Geometrija: Stiebas ir kištukas yra kampinis (~ 30 ° –45 °) iki srauto ašies; Srauto kelias yra tiesesnis nei tiesūs gaubliai.

Charakteristikos & Argumentai

• Sumažėjęs srauto pasipriešinimas (apatinis k) ir mažesnis veikimo sukimo momentas nei tiesus gaublys - dažnai 20–60% mažiau hidraulinio pasipriešinimo, priklausomai nuo apdailos.
• Geriau didesniam srautui su droselio poreikiais; Dažnai pasirenkamas ten, kur kyla slėgio kritimas, tačiau vis tiek reikalinga gaublio kontrolė.
  Apribojimai
• Šiek tiek sudėtingesnė variklio dangčio/pakavimo geometrija; Mažiau kompaktiškas nei tiesus gaublys kai kurių dydžių.
  Tipiškas naudojimas
• Didesni valdymo vožtuvai, Paslaugos, kai reikalingas kompromisas tarp droselio tikslumo ir mažesnio ΔP.

Operacija / Įjungimas

Vadovas (Rankinis ratas / Pavarų dėžė)

Argumentai: Paprasta, mažos išlaidos, tvirtas; tiesioginė vietos kontrolė.
Trūkumai: Ribotas sukimo momentas (Netinka dideliems vožtuvams/ aukštai ΔP), Rankinis operacija Netinka automatizuotiems procesams.
Paraiškos: isolation, Naudingumo paslaugos, Mažos droselio pareigos.

Pneumatinės pavaros

Argumentai: Greitas atsakymas, Didelė trauka už dydį, daugelyje instaliacijų, Lengva nesugebėti iš arčiau ar atsipalaiduoti su pavasario grąžinimu.
Trūkumai: reikalauja instrumento oro; padėties nustatymas, reikalingas proporcinei kontrolei.
Paraiškos: Proceso kontrolė cheminėje medžiagoje, naftos chemija, elektrinės.

Elektrinės pavaros

Argumentai: Tikslus padėties valdymas, Lengva integracija į skaitmenines sistemas, Nereikia suslėgto oro.
Trūkumai: lėtesnis nei pneumatinis, gali prireikti pavarų dėžės dideliam sukimo momentui, Turi būti išspręstas elektros pavojus kai kuriose vietose.
Paraiškos: Nuotolinio valdymo pultas, kur svarbus tikslumas ir diagnostika.

Hidraulinės pavaros

Argumentai: Labai didelė trauka ir greita įjungimas labai dideliems vožtuvams arba labai aukštai ΔP.
Trūkumai: Sudėtingumas, nutekėjimo potencialas, ir hidraulinės galios bloko poreikis.
Paraiškos: povandeninis, Dideli izoliacijos vožtuvai, Didelės jėgos pramoniniai vožtuvai.

Pagal apdailą ir vidinį dizainą (Funkciniai potipiai)

Trim apibrėžia kontrolės elgseną, Kavitacijos pasipriešinimas ir erozinis gyvenimas.

• Plokščias diskas / Plokščios sėdynės apdaila: Paprasta, tvirtas; Gerai bendram droseliui, bet ribotam atsparumui kavitacijai.
• Kištuko/suapvalintas kištuko apdaila: sklandesnis srauto charakteristika ir geresnis sandarinimas kontrolės pareigoms.
• Adata / STEM valdoma apdaila: Puiki kontrolė mažais srautais (Prietaisų programos).
• Daugiapakopė / narvo apdaila: Padalina slėgio kritimą per etapus, kad sumažintumėte kavitaciją, Triukšmas ir erozija - esminė aukštų ΔP kontrolės paslaugoms.
• Subalansuotos kištuko dizainai: Įtraukite slėgio lygiaverčius ištraukas, kad sumažintumėte grynąsias ašines jėgas ir stiebo sukimo momentą esant dideliems diferencialiniams slėgio vožtuvams.

Specialaus gaublio vožtuvų dizainai

Kriogeninis gaublio vožtuvai

Dizaino savybės: Išplėstiniai varikliai, kad pakuotumėte virš šaltos zonos, Suderinamos su žemos temperatūros medžiagos (Austenitinis nerūdijantis, Specialūs antspaudai), Kontroliuojamos šiluminio išplėtimo pašalpos.
Paraiška: LNG, kriogeninis saugojimas ir perkėlimas.
Pagrindinė pastaba: Pakavimo ir pavaros pasirinkimas yra labai svarbus dėl medžiagų, kurios yra žemos temperatūros.

Aukšto slėgio / Aukštos temperatūros gaublio vožtuvai

Dizaino savybės: padirbti kūnai ar sunkūs liejiniai, varžtai/suvirintos variklio varikliai, Aukšto stiprumo varžtai, Sėdynės nuo metalo iki metalo arba kietus (Stellite).
Paraiška: Garo turbinos, Aukšto slėgio antraštės, Superkritiniai katilai.
Pagrindinė pastaba: Šiluminis augimas ir sandarinimas aukštoje temperatūroje reikalauja kruopštaus medžiagų poros ir variklio dangčio konstrukcijos.

Valdymo gaublio vožtuvo kūnai (Moduliavimo paslauga)

Dizaino savybės: inžinerinė apdaila (lygus procentas, linijinis), Padėvėjo tvirtinimas, antiavitacijos apdaila, Triukšmo slopinimas.
Paraiška: Proceso valdymo kilpos srautui, spaudimas, temperatūra ir lygis.
Našumo metrika: Kontrolės diapazonas dažnai 50:1 į 200:1 priklausomai nuo apdailos.

Antiavitacija / triukšmą mažėjantys dizainai

Dizaino savybės: Esant slėgio kritimas, labirinto ištraukos, ir energijos išleidimo apdaila, siekiant sumažinti kavitacijos eroziją ir triukšmą.
Paraiška: Aukšta ΔP dujų paslauga, mirksinčių skysčių droselis.

Metalo sėdintys vs minkštos spalvos rutulio vožtuvai

• Metalas pritvirtintas: ekstremali temperatūra, eroziniai skysčiai; Tvirta, bet didesnė nuotėkio pašalpa.
• Minkšta sėdima (Ptfe, Rtfe, Žvilgtelėti): Burbuliukoje esantis sandarinimas žemoje temperatūroje ir slėgyje; Apsiriboja cheminiu saugos medžiagos suderinamumu ir temperatūros įvertinimu.

5. Darbo principas

Srauto valdymas per statmeną disko judėjimą.

Kai diskas kyla iš sėdynės, žiedinis srauto kelias yra. Srauto ploto pokytis yra netiesinis, Įgalinus smulkų valdymą šalia uždarų padėčių ir didesnius srautus, kai atidaromi.

Slėgio kritimas ir droselio elgesys.

Žemės rutulio vožtuvai iš esmės sukelia didesnį slėgio kritimą nei tiesūs vožtuvai, nes srautas turi pakeisti kryptį ir praeina per apribojimą.

Galvos praradimo koeficientas (K) Paprastai rutulio vožtuvas yra kelis kartus Didesnis nei tokio paties dydžio vartų ar rutulinių vožtuvų - tai daro juos veiksmingus droseliui, bet neveiksmingam minimaliam slėgio nuostolių pritaikymui.

Srauto efektyvumo palyginimas

Srauto efektyvumas vožtuvuose paprastai išreiškiamas per Srauto koeficientas (CV), apibrėžtas kaip vandens tūris galonuose per minutę (GPM) kad teka per vožtuvą 1 PSI slėgio kritimas (ΔP).

Didesnis CV atitinka mažesnį pasipriešinimą ir geresnį srauto efektyvumą.

Žemės rutulio vožtuvai, Nors puikus droseliui, Parodykite didesnį slėgio kritimą visiškai atvirose vietose, palyginti su kitais vožtuvų tipais.

6. Pagrindiniai našumo parametrai

Slėgio įvertinimas

Klasikinis ANSI/ASME slėgio klasės: 150, 300, 600, 900, 1500, 2500. Vožtuvo sienos storis, Varžybos ir sėdynių dizainas seka šias klases ir materialius leidžiamus įtempius.

Srauto koeficientas & rangealumas

• CV naudojamas dydžiui; rangealumas (NUSTATYTI) paprastai 50:1–200:1 priklausomai nuo apdailos tipo (vieno uosto, narvas, daugiapakopė).

Temperatūra ir atsparumas korozijai

Aptarnavimo temperatūra skiriasi priklausomai nuo medžiagų ir pakavimo. Pavyzdys Ribos (apytiksliai.):

• Anglies plienas: Iki ~ 450 ° C nuolatiniam aptarnavimui (Priklauso nuo lydinio).
• Austenitinis nerūdijantis (304/316): Iki ~ 800–900 ° C, kad būtų galima aptarnauti, Bet pakavimas ir antspaudai riboja nuolatinę tempą.
  Agresyvioms chemijoms naudokite dvipusį, Super dupleksas, Nikelio lydiniai (Monel, Hastelloy), arba specialios dangos.

Nutekėjimo klasė ir bandymai

• API 598 (Tikrinimas ir išbandymas) dažniausiai naudojamas slėgio tyrimui (Korpusas ir sėdynė).
• Sėdynės nutekėjimas: Minkštiems sėdinčiems vožtuvams (PTFE/RTFE), gali būti tvirtas burbulas; Metalams pritvirtinti vožtuvų nuotėkio greitis yra didesnis, tačiau skirtas aukštai temperatūrai/erozijai atsparumui.
  Valdymo vožtuvams, IEC/ISA standartai apibrėžia nuotėkio ir sėdynės veikimo metriką. Visada nurodykite reikiamą maksimalų leistiną nutekėjimą įsigijime.

7. Glbalinių vožtuvų gamybos procesai

„Globe“ vožtuvų gamyba yra kelių žingsnių procesas, derinantis metalurgiją, Tikslus apdirbimas, ir kokybės užtikrinimas siekiant užtikrinti patikimą našumą esant aukšto slėgiui, aukšta temperatūra, arba korozinės sąlygos.

Gamybos procesas tiesiogiai veikia vožtuvo patvarumą, Nuotėkio našumas, ir veiklos efektyvumas.

„Globe“ vožtuvo korpusas ir variklio dangčio gamyba

1. Liejimas ar kalimas:

• Smėlio liejimas: Dažnas anglies plienui, Nerūdijantis plienas, ir kalimo geležiniai vožtuvai. Tinka sudėtingoms kūno formoms ir vidutinio sunkumo slėgio įvertinimams.
• Investicijų liejimas: Naudojamas mažesniam, Didelio tikslumo vožtuvai, kuriems reikalingi sudėtingi vidiniai ištraukos ir sandarūs nuokrypiai.
• Kalimas: Taikomi aukšto slėgio ar aukštos temperatūros vožtuvams (ANSI klasė 900 ir aukščiau) už aukštesnę jėgą, tankis, ir nuovargio atsparumas.

2. Terminis apdorojimas:

• Stresas palengvina, normalizavimas, arba atkaitinimas, siekiant sumažinti liekamuosius įtempius ir pagerinti mechanines savybes.
• Kritinis suklastotų komponentų, kad būtų išvengta iškraipymo apdirbant ir palaikant matmenų stabilumą.

Apdirbimas

Tikslas: Pasiekti tikslus nuokrypis ant sandarinimo paviršių, stiebo gręžiniai, flanšo veidai, ir vidiniai srauto ištraukos.

Bendros apdirbimo operacijos:

• Pasisukimas ir nuobodus: Kūno ir variklio variklio angoms, STEM vadovai, ir disko sąsajos.
• Frezavimas: Flanšo veidams, varžtų modeliai, ir pavaros tvirtinimo paviršiai.
• Šlifavimas / Lapping: Sėdynės ir disko paviršiai yra sumalami arba pritvirtinti, kad būtų galima sandariklis ir tinkama kontaktinė geometrija.
• Sriegis: Vidiniai ir išoriniai stiebų gijos, pakavimo riešutai, ir tvirtinimo detalės.

Pagrindinis svarstymas: Matmenų nuokrypiai tiesiogiai veikia vožtuvo nuotėkio ir veikimo sukimo momentą. Tipiški sandarinimo paviršiaus nuokrypiai yra ± 0,05 mm metalo ir metalo sėdynėms.

Apdailos gamyba

Komponentai: Diskas/kištukas, Sėdynės žiedas, kamienas, narvas (Jei kelių pakopų apdaila), ir įvorės.

Procesai:

• CNC apdirbimas: Didelio tikslumo diskų formavimas, Sėdynės, ir narvų apdaila.
• Kietas / Stellite perdanga: Taikoma ant disko ar sėdynės paviršių, kad pagerintų atsparumą susidėvėjimui ir kavitacijai.
• Balansavimas / Gręžimas: Slėgio subalansuotos kištukai gali turėti tikslias gręžiamas skylutes, kad būtų sumažintos ašinės kamieno apkrovos.

Kokybės patikrinimai: Paviršiaus šiurkštumas, Koncentriškumas, ir kietumo testavimas yra labai svarbus ilgalaikiam našumui.

Susirinkimas

Žingsniai:

1. STEM ir DISCIJOS ĮDERINIMAS: Įdėkite stiebą į variklio dangtį ir pritvirtinkite diską/kištuką.
2. Pakavimo ir liaukų surinkimas: Įdiekite pakavimo žiedus ir liaukų flanšą, kad užtikrintumėte veikimą be nuotėkio išilgai stiebo.
3. Bonnet diegimas: Varžto variklio dangtis prie kūno su tarpikliu ar O žiedo sandarinimu.
4. Pavaros tvirtinimas: Pridėkite vadovą, elektrinis, pneumatinis, arba hidraulinė pavara, jei reikia.

Geriausia praktika:

• Naudokite suderinimo įrankius, kad išvengtumėte stiebų lenkimo ar disko netinkamo poslinkio.
• Sukimo momento varžtai kryžminiu būdu, kad būtų užtikrintas vienodas sandarinimas.

Testavimas ir kokybės kontrolė

Hidrostatinis bandymas: Apvalkalas ir sėdynė, išbandyta kiekvienam API 598 Patvirtinti slėgio vientisumą.

Nuotėkio bandymas:

• Minkštų sėdimų vožtuvų: „Bubble-Tight“ testai.
• Metalo sėdintys vožtuvai: Leidžiamas nuotėkis, apibrėžtas kiekvienai programai; dažnai <0.5% reitingo srauto.

Neardomieji bandymai (Ndt):

• Dažai skvarbi, Magnetinė dalelė, Radiografija, arba ultragarsinis liejimo ar suvirinimo defektų patikrinimas.

Srautas ir funkcinis bandymas:

• Kai kuriems vožtuvams patikrinama CV, insulto testai, ir pavaros kalibravimas, siekiant patvirtinti veiklos našumą.

Paviršiaus gydymas ir apdaila

• Tapyba / Epoksidinė danga: Išorinė anglies plieno vožtuvų apsauga nuo korozijos.
• Pasyvavimas: Nerūdijančio plieno vožtuvai pašalinti laisvą geležies pašalinimą ir pagerinti atsparumą korozijai.
• Elektropliacija / PTFE danga: Pasirenkama sudrėkintiems paviršiams, siekiant sumažinti trintį ir cheminę ataką.

8. Žemės rutulio vožtuvų pranašumai

„Globe“ vožtuvai siūlo unikalius privalumus, dėl kurių jie yra nepakeičiami tiksliame srauto valdyme:

• Tikslus droselis: ± 1–2% srauto tikslumas, vs. ± 5–10% rutuliniams vožtuvams. Kritiška procesams, tokiems kaip palaikymas 0.5% Turbinos apkrovos variacijos elektrinėse.
• Dviejų krypčių sandarinimas: Gali išskirti srautą bet kuria kryptimi (Skirtingai nuo vartų vožtuvų, kurie sandarina viena kryptimi). Sumažina vamzdynų sudėtingumą ir kainą.
• Lengva priežiūra: Vidiniai komponentai (diskas, sėdynė, pakavimas) yra keičiami neišimdami vožtuvo iš vamzdyno. Sumažina priežiūros laiką 50% vs. suvirinti rutuliniai vožtuvai.
• Griežtas uždarymas: Minkštos spalvos dizainas pasiekia ISO 5208 VI klasės nuotėkis, Tinka toksiškiems ar steriliems skysčiams.
• Platus programų diapazonas: Suderinamas su visais skysčiais (skysčiai, dujos, srutos) ir eksploatavimo sąlygos (-269° C iki 1 090 ° C., 0–4,200 psi).

9. Žemės rutulio vožtuvų apribojimai

Nepaisant jų stipriųjų pusių, „Globe“ vožtuvai turi trūkumų, kurie riboja jų naudojimą tam tikrose programose:

• Didesnis slėgio kritimas: ΔP yra 5–10 × didesnis nei vartų/rutulinių vožtuvų (Pvz., 18 psi vs. <1 psi už 2 colių vožtuvą 100 GPM). Padidina siurblio energijos sąnaudas 10–15% didelio srauto sistemų.
• Didesnis dydis ir svoris: 2 colių gaublio vožtuvas sveria 30–50% daugiau nei tokio paties dydžio rutulinis vožtuvas (Pvz., 25 lbs vs. 17 lbs). Padidina montavimo išlaidas ir vietos reikalavimus.
• Lėtesnis įjungimas: Rankinio gaublio vožtuvams reikia 30–60 sekundžių, norint atidaryti/uždaryti, vs. 1–5 sekundės rutuliniams vožtuvams. Netinkamas dėl avarinių išjungimų (ESDS).
• Ne idealu, kad aukšto srautas būtų visiškai atidarytas/uždarytas: CV yra 5–10 × mažesnis už rutulinius/vartų vožtuvus, padaryti juos neveiksmingus didelio skersmens vamzdynams (≥12 colių).

10. „Globe“ vožtuvų pramoninės programos

Energijos generavimas (garas & vanduo). „Globe“ vožtuvai valdo tiekimo vandenį, aplinkkelio ir turbinos garo takai.

Tipinė paslauga: garas 10–160 bare ir iki 520 ° C. (Medžiagos turi būti atitinkamai pasirinktos).

Naftos chemija & Cheminė. Korozinių skysčių droselis, Dozavimo srautų kontrolė, ir mėginio izoliacija. Medžiagos, tokios kaip Hastelloy ar dvipusis nerūdijantis.

ŠVOK & Vandens valymas. Balansavimas, Izoliacija ir valdymas atšaldyto vandens ir rajono šildymo sistemose.

Aliejus & Dujotiekiai & rafinavimas. Srauto reguliavimas, įpurškimo valdymo ir vožtuvo kontroliuojamos saugos sistemos (Valdymo vožtuvo variantai su ESD logika).

Kita: Farmacija, minkštimas & popierius, Jūrų sistemos, Kriogenikai (su ypatingu dizainu).

11. Palyginimas su kitais vožtuvų tipais

12. Naujausios naujovės ir tendencijos

Protingi ir automatizuoti rutuliniai vožtuvai

• IoT integracija: Vožtuvai su slėgiu, temperatūra, ir vibracijos jutikliai (Pvz., Emersonas Rosemountas 3051) perduoti realaus laiko duomenis į SCADA sistemas.
  AI algoritmai prognozuoja sėdynės susidėvėjimą (3–6 mėnesiai iš anksto) ir kavitacijos rizika, mažinant neplanuotą prastovą 30%.
• Belaidis įjungimas: Baterijomis maitinamos elektrinės pavaros (10-Metų gyvenimas) Įgalinkite nuotolinį veikimą jūroje ar nuotolinėse vietose, Pašalinant laidų išlaidas ($50,000+ už vožtuvą).

Medžiagų naujovės

• Keraminės matricos kompozitai (CMCS yra geriausias): CMC kūnai atlaiko 1 200 ° C (vs. 815° C Hastelloy C276), Tinka naujos kartos branduoliniams reaktoriams ir hipersoninėms orlaivių degalų sistemoms.
• Grafeno patobulintos sėdynės: PTFE sėdynės su 0.1% Grafeno priedas padidina atsparumą dilimui 50%, ciklo pratęsimas iš 10,000 į 15,000 ciklai.

3D atspausdinti komponentai

• Priedinė gamyba: 3D spausdinami diskai (SLM procesas) Su sudėtingais srauto prievadais (Pvz., Kelių pakopų slėgio kritimo kanalai) pagerinti droselio tikslumą 20% vs. Apdoroti diskai.
• Greitas prototipų kūrimas: 3D spausdintos vaško modeliai investiciniams liejimo metu sutrumpina švino laiką nuo 4 savaitės iki 2 Dienos pasirinktinių vožtuvų dizainams.

13. Ateities pokyčiai

Pramonė 4.0 Integracija

• Skaitmeniniai dvyniai: Virtualios „Globe“ vožtuvų kopijos (Turėjo E3D) imituokite našumą kintančiomis sąlygomis (spaudimas, temperatūra), Priežiūros grafikų optimizavimas ir mažinimas per kapitaliniu remontu 20%.
• Numatoma priežiūra: Mašinų mokymosi modeliai analizuoja jutiklio duomenis, kad būtų galima numatyti gedimus 90% tikslumas, Įgalina sąlygas pagrįstą techninę priežiūrą (vs. Laikas pagrįstas).

Lengva ir aukšto efektyvumo dizainas

• Kompoziciniai kūnai: Anglies pluošto sustiprintas polimeras (CFRP) kūnai sumažina svorį 40% vs. metalas, Idealiai tinka kosmoso ir automobilių skysčių sistemoms.
• Žemo-ΔP y-rašto vožtuvai: CFD-optimizuoti srauto keliai sumažina slėgio kritimą iki 20% vs. Tradiciniai Y-Tattern dizainai, Siurblio energijos sąnaudų pjaustymo 15%.

Aplinkos ir energiją taupantys sprendimai

• Mažos emisijos pakavimas: Hibridinė grafito-PTFE pakuotė sumažina pabėgėlių išmetimą iki 95%, Laikykitės naujausių EPA šiltnamio efektą sukeliančių dujų taisyklių (40 CFR dalis 63).
• Perdirbtos medžiagos: 90% Perdirbami nerūdijančio plieno kūnai sumažina anglies pėdsaką 40% vs. Mergelė plienas, suderinti su „Net-Zero“ tikslais.

14. Išvada

Žemės rutulio vožtuvai yra būtini, kai reikalingas tikslus srauto reguliavimas ir patikimas uždarymas.

Jų dizainas siūlo išskirtines valdymo galimybes, tačiau didesnio slėgio kritimo ir didesnių pavarų kainos kainą.

Teisingas medžiagos pasirinkimas, TRA.

Naujausi išmaniųjų įjungimų pasiekimai, Apdavimo dizainas ir medžiagų mokslas ir toliau plečia „Globe“ vožtuvų naudingumą agresyviuose ir reikalaujančiuose procesuose.

DUK

Kaip dydį „Globe“ vožtuvas proceso linijai?

Nustatykite reikiamą srauto greitį, Skysčių savybės ir leistinas slėgio kritimas.

Naudokite CV dydžio lygtis (CV = Q √(Sg/ΔP) Vandens ekvivalentams) ir pasikonsultuokite.

Ar „Globe“ vožtuvai tinka įjungti/išjungti paslaugas?

Taip - jie suteikia gerą uždarymą. Greitai įjungti/išjungti dideliais skersmenimis, rutuliniai ar drugelių vožtuvai gali būti ekonomiškesni.

Koks yra tipinis rutulio vožtuvo sukimo momento reikalavimas?

Sukimo momentas priklauso nuo vožtuvo dydžio, slėgio kritimas, Sėdynės tipas ir pavaros efektyvumas.

Pavyzdžiui, Gali prireikti mažo 1 ″ –2 ″ rutulio <50 N · m, tuo tarpu 6 ″ –12 ″ vožtuvai esant aukštam slėgiui gali prireikti kelių šimtų iki tūkstančių n · m. Visada naudokite gamintojo sukimo momento kreives.

Kaip gaublio vožtuvai tvarko kavitaciją?

Standartiniai apdaila gali išnaikinti „Cavitation“. Naudokite daugiapakopius arba antiavitacijos apdaila, Įtemptas droselis, arba sumažinkite ΔP per vožtuvą, kad sušvelnintumėte kavitaciją.

Ar rutulio vožtuvas gali būti konvertuotas į valdymo vožtuvą?

Taip - daugelis rutulinių vožtuvų yra suprojektuoti kaip valdymo vožtuvo korpusai ir priimti pavaras, padėties ir kontrolės apdaila.

Kontrolės vožtuvo specifikacija turi būti apsvarstyta, CV, Triukšmo ir kavitacijos apsauga.