ASTM A105: Ածխածնի պողպատե մեդումների համապարփակ ուղեցույց

1. Ներածություն

ASTM A105 հիմնական բնութագրում է Ածխածնի պողպատե մեդումներ օգտագործվում է ճնշման խողովակների համակարգերում.

Այն սահմանում է մեխանիկական գույքի պահանջներ, քան ճշգրիտ քիմիա `կեղծված բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են եզրերը, կցամասեր, եւ փականներ.

Առաջին անգամ լույս տեսավ 20-րդ դարի կեսերին, A105 addressed reliability issues inherent in cast carbon steel by standardizing forged materials for critical industrial and energy-sector infrastructure.

Forgings offer several advantages over castings: խիտ, Համասեռ միկրոկառուցվածք; superior grain flow; absence of porosity and shrinkage cavities; and higher fatigue resistance.

These characteristics make A105 forgings essential for high-pressure, high-temperature systems where component failure is unacceptable.

2. ASTM A105- ի շրջանակը եւ հիմնական պահանջները

ASTM A105 is a standard specification issued by ASTM International that governs the chemical, մեխանիկական, and manufacturing requirements for forged carbon steel piping components.

It is one of the most widely used Ածխածնի պողպատ forging specifications in the piping and pressure vessel industries.

ASTM A105- ի շրջանակը

ASTM A105 applies to բերում է, forged bars, և կեղծված կցամասեր made from Ածխածնի պողպատ, primarily intended for use in pressure systems մոտ ambient- չափավոր-ջերմաստիճանի ծառայության. Այս բաղադրիչները ներառում են:

• Եզրեր (ASME B16.5, B16.47)
• Փականներ եւ փականների մարմիններ
• Խողովակների կցամասեր (արմունկներ, շիվներ, Նվազեցում, միացումներ)
• Press նշման նավի վարդակներ
• Լիսեռներ, օղակներ, եւ այլ հարմարեցված մասեր

Մինչ հարմար է ծառայության համար մինչեւ 425 ° C (800° f), A105- ն է Չի առաջարկվում ցածր ջերմաստիճանի ծրագրերի համար (Սովորաբար -29 ° C- ից կամ -20 ° F- ից ցածր) Եթե ​​լրացուցիչ ազդեցության փորձարկում (մեկ ASTM A350) կիրառվում է.

Թույլատրելի արտադրանքի ձեւեր

Տեխնիկական ծածկագրերը:

• Բերում է: Ձեւավորված բաղադրիչները, որոնք արտադրվում են մուրճով, սեղմելը, կամ շարժակազմ
• Դարբնոցային բարեր: սովորաբար կլոր կամ քառակուսի բարեր, որոնք օգտագործվում են մշակման բաղադրիչներով
• Կեղծված կցամասեր: Ներառյալ վարդակից եռակցման եւ թելերով տեսակներ ըստ ASME B16.11 կամ MSS-SP-79 / 83/95
• Դարբնոցային եզրեր: ըստ ASME B16.5 եւ նմանատիպ ճնշման գնահատման չափեր

Մշակված կամ պատրաստի մասերը պետք է համապատասխան եւ մեխանիկականորեն համապատասխանեն համապատասխան կոդերի (օր., ASME Բաժին VIII կամ B31.3).

Քիմիական կազմի պահանջներ

ASTM A105- ը սահմանում է խիստ քիմիական սահմաններ `ապահովելու հետեւողականություն եւ ցանկալի մեխանիկական հատկություններ.

3. Մետալուրգիական հիմունքներ

ASTM A105- ի միկրոկառուցվածքը, Պատշաճ ձեւավորումից եւ ջերմային բուժումից հետո, բաղկացած է Ferrite եւ Pearlite- հավասարակշռված մատրիցա, որը մատուցում է ուժ եւ ճկունություն.

Ֆերիտ (փափուկ, ծորակ երկաթ) Ապահովում է կոշտություն, Մարգարիտ (Lamellar Iron Carbide in Ferrite) նպաստում է ուժին.

• Ածխածնի դերը: Է 0.25% Ածխածնի առավելագույն սահմանը ապահովում է մարգարիտի ձեւավորում առանց ավելորդ ցեմենտի (Տոհմ), որը առաջացնում էր ծիծաղելիություն.
  Ավելի բարձր ածխածինը մեծացնում է կարծրությունը, բայց նվազեցնում է ազդեցության դիմադրությունը.
• Manganese- ի ազդեցությունը: Մանգան (0.60-1.05%) Կայունացնում է մարգարիտը, Վերամշակում է դրա կառուցվածքը եւ բարելավում առաձգական ուժը.
  It also mitigates sulfur’s harmful effects by forming MnS inclusions, which are less damaging than FeS.
• Հացահատիկի կատարելագործում: Վանադիում (when present) and controlled forging temperatures promote fine, միատեսակ հատիկներ (ASTM grain size 5–8), enhancing toughness and fatigue resistance.

4. ASTM A105 ածխածնային պողպատի մեխանիկական հատկություններ եւ կատարողական

ASTM A105 carbon steel forgings are engineered to meet strict mechanical property requirements essential for use in pressure systems such as piping, փականներ, եւ եզրեր.

Այս հատկությունները ապահովում են կառուցվածքային ամբողջականությունը, resistance to mechanical stress, and durability in demanding environments.

Հիմնական մեխանիկական հատկություններ (Սենյակի ջերմաստիճանը)

These values are achieved under standard normalized or normalized-and-tempered conditions.

Forgings may be stress-relieved or subjected to controlled quenching and tempering depending on service requirements.

Ազդեցության կոշտություն եւ ճկունություն

Though ASTM A105 does not require impact testing at room temperature, the material typically shows good Charpy V-notch impact values, especially when normalized or normalized + գայթակղիչ:

• Typical impact energy at 20°C: ≥ 27–40 J
• When required for low-temperature service, impact-tested variants (օր., ASTM A350 LF2) are recommended instead

The good ductility and elongation make A105 forgings suitable for environments with vibration, Mal երմային հեծանվավազք, or pressure pulsation.

Հոգնածություն եւ սողացող կատարում

ASTM A105 is primarily used in non-elevated temperature environments, but it exhibits adequate resistance to fatigue and thermal expansion fatigue due to its ferrite–pearlite structure:

• Հոգնածության ուժ (Մոտավոր:): 270–300 MPa for 10⁷ cycles
• Not suitable for prolonged service above 427 ° C (800 ° f), as creep and graphitization may occur

Կոշտություն եւ մաշվածություն

The hardness of ASTM A105 in the normalized condition generally ranges from 140 դեպի 180 Ժխտել, Հարմար է ճնշման տակ պարունակող բաղադրիչների համար. Ընդլայնված հագուստի դիմադրության համար:

• Դեպի կարծրացում (Խարդախություն կամ նիտթինգ) կարող է կիրառվել
• Ինդուկցիայի կարծրություն օգտագործվում է տեղայնացված մաշված գոտիների համար, ինչպիսիք են Flange կնքումը դեմքեր կամ փականի բխում

5. ASTM A105 ածխածնային պողպատի համար նախատեսված գործընթացներ

Դարբնոցը ASTM A105 ածխածնի պողպատե բաղադրիչների արտադրության հիմնարար գործընթացն է, որը կարող է դիմակայել ծայրահեղ մեխանիկական սթրեսի եւ ցիկլային ճնշմանը.

Երկու հիմնական դարբնոցային տեխնիկաբաց մեռնել և Փակ-մեռնելու դարբնոց- ընտրվել է մասի չափի հիման վրա, բարդություն, ծավալ, եւ պահանջվող կատարում.

Բաց մեռնելու դարբնոց

Բաց մեռած դարբնոցները բազմակողմանի եւ ավանդական դարբնոցային գործընթաց են, որտեղ տաքացվող մետաղական բիլետը սեղմվում է հարթ կամ թեթեւակի շրջապատված մեռնելու միջեւ, որոնք ամբողջովին չեն փակցնում աշխատանքային մասը.

Դեֆորմացիան աճում է կրկնվող հարվածների կամ քամիչների միջոցով, Թույլ տալով, որ մետաղը հոսում է առանց խիստ երկրաչափական սահմանափակման.

Այս տեխնիկան գերազանցում է լայնածավալ ծրագրերում, Հատուկ հացահատիկի կառուցվածքի շարունակականությամբ պատրաստված բաղադրիչներ.

Այն հնարավորություն է տալիս մետալուրգիական առավելություններ, ինչպիսիք են նուրբ հացահատիկի հոսքը եւ նվազեցված արատների կոնցենտրացիան, մինչդեռ տեղավորվում են փակված մահացողների համար անարդյունավետ աշխատատեղեր.

Բնորոշ ASTM A105 դիմում:

• Դարբնոցային լիսեռներ եւ բարեր
• Press նշման նավի պարանոցներ
• Բլոկներ, սկավառակներ, եւ հանգույցներ

Փակ-մեռնելու դարբնոց (Տպավորությունը մեռնում է դարբնոցներ)

Փակ-մեռած դարբնոցները ենթադրում են ջեռուցվող փայտանյութի մեջ դնել մեռած խոռոչի մեջ, որը արտացոլում է բաղադրիչի վերջնական ձեւը.

Մուրճից կամ մամուլից բարձր ճնշման տակ, Մետաղը հոսում է ամբողջ տպավորությունը լրացնելու համար. Ավելորդ նյութական ձեւեր «Flash», որը հետագայում կտրված է.

Այս գործընթացը խիստ արդյունավետ է ճշգրիտ բաղադրիչների զանգվածային արտադրության համար `կրկնող ձեւերով եւ ամուր հանդուրժողությամբ.

Այն առաջարկում է գերազանց ծավալային ճշգրտություն եւ հացահատիկի հավասարեցում, որը հարմարեցված է մասում առկա երկրաչափություն-մասնավորապես օգտակար ճնշման խողովակաշարերի մասերում եւ Flanged կապերում.

Բնորոշ ASTM A105 դիմում:

• Խողովակների եզրեր (օր., եռակցման պարանոց, վարդակից զոդում, կույր)
• Դարբնոցային փականներ եւ պիտույքների կցամասեր
• Յուղել & Գազի միացման կետեր եւ միացումներ

Համեմատության աղյուսակ: Բաց մեռնել ընդդեմ. Փակ-մեռնելու դարբնոց

6. He երմամշակում & ASTM A105 ածխածնային պողպատից սթրես-թեթեւացում

He երմամշակումը ASTM A105 ածխածնի պողպատե մեդումների համար հետագա կեղծ գործընթաց է, Քանի որ այն ապահովում է անհրաժեշտ մեխանիկական հատկությունները, ծավալային կայունություն, եւ կառուցվածքային ամբողջականությունը.

Նորմալացնող

Տեղավորել:

• Վերականգնում է հացահատիկի կառուցվածքը
• Բարելավում է միատեսակությունը միկրոկառուցվածքում
• Բարելավում է կոշտությունը եւ ծավալային հետեւողականությունը

Ընթացք:

ASTM A105- ը, սովորաբար, նորմալացվում է ջեռուցման միջոցով 890-950 ° C (1630-1740 ° F) եւ բավականաչափ երկար պահելով, որպեսզի թույլ տա ամբողջական վերամշակման եւ համասեռացում, որին հաջորդում է օդի սառեցում.

Քանդելով եւ խառնվում (Ընտրովի)

Տեղավորել:

• Մեծացնում է ուժը եւ կարծրությունը
• Վերահսկում է ծանրությունը ծանրաբեռնված ծրագրերի համար

Ընթացք:

Մրգերը ASTENITIZET են 860-900 ° C (1580-1650 ° F), արագորեն չորացրած ջրի կամ յուղի մեջ, ապա գայթակղվեց 540-700 ° C (1000-1290 ° F) Վերականգնել ճկունությունը եւ նվազեցնել բշտիկությունը.

Սթրեսը թեթեւացնում է

Տեղավորել:

• Նվազեցնում է ներքին մնացորդային սթրեսը դարբնոցից կամ մեքենայից
• Բարելավում է Ծառայության ընթացքում ծավալային կայունությունը

Ընթացք:

Սովորաբար իրականացվում է ջեռուցման միջոցով 595-675 ° C (1100-1250 ° F) եւ պահելով 1-2 ժամ `կախված մասի հաստությունից, Այնուհետեւ դանդաղորեն սառչում են դեռ օդի կամ վառարանի մեջ.

7. ASTM A105 ածխածնային պողպատից հաստոցներ եւ հետհաղորդիչ գործառնություններ

Դարբնոցից եւ ջերմային բուժումից հետո, ASTM A105 բաղադրիչները ճշգրիտ են պահանջում Ներհոսում եւ ավարտում Հանդիպել ծավալային հանդուրժողականությունները, Մակերեւույթի որակը, եւ ֆունկցիոնալ բնութագրերը.

Այս փուլը շատ կարեւոր է `համատեղելիությունը խողովակաշարերի համակարգերի հետ ապահովելու համար, Press նշման սահմաններ, եւ արդյունաբերության չափանիշներ, ինչպիսիք են ASME B16.5 կամ API 6A.

Մշակման բնութագրերը

Նյութի վարք:

• A105- ի մեջ, Հատկապես, երբ նորմալացվում է, Առաջարկեք չափավոր կարծրություն (120-187 HBW) եւ լավ չիպի ձեւավորում.
• Ազատ մեքենայական հավելումներ (օր., Կապար կամ ծծումբ) սովորաբար չեն ավելացվում, այսպես Գործիքային հագուստը պետք է կառավարվի համապատասխան ռազմավարություններով.

Բնորոշ մշակման գործողություններ:

• CNC շրջադարձ: Օգտագործվում է եզրագծի դեմքերի համար, հանգույց, եւ կնքման մակերեսներ.
• CNC հորատում / ձանձրալի: Դիմել է պտուտակային անցքերի համար, Փական նավահանգիստներ, եւ վարդակի պարանոցներ.
• CNC ֆրեզերացում: Կցամասերի հարթ մակերեսների կամ մեքենայական պրոֆիլների համար.
• Թելիկ: NPT կամ BSPT թելեր կցամասերի կամ եզրագծերի վրա `օգտագործելով մեկ կետի կամ մեռնելու գլխի գործիքակազմ.

Առաջարկվող մշակման պարամետրեր (Կոպիտ ուղեցույց)

Հետծննդաբերող ավարտում

Մեքենայվելուց հետո, կեղծված A105 մասերը անցնում են ավարտական ​​գործողություններ `կատարողականի եւ տեսողական բնութագրերը բավարարելու համար:

Մակերեւութային հարդարման աշխատանքներ:

• Կրակոց պայթեցումը կամ թթու մասշտաբը հեռացնելու եւ օքսիդը հանելու համար
• Փայլեցում կամ grinding մակերեսների կնքման համար (ՀՀ ≤ 3.2 սուկ)

Դեբուր:

• Removal of sharp edges or burrs, especially in valve bores and flange holes, to avoid flow disruption and assembly damage.

Նշում:

• Permanent markings (heat number, չափ, գնահատական) per ASTM A105, Ասիմ, or customer specifications using dot peening or stamping.

Ծավալային ստուգում եւ որակի վերահսկում

Forged parts are dimensionally inspected against detailed mechanical drawings and applicable flange or fitting standards.

Տեսչական ընդհանուր մեթոդներ:

• Սամիթ (Համակարգել չափիչ մեքենա) for critical tolerance areas
• Calipers, Միկրոմետրեր, and thread gauges for manual verification
• Կոշտության ստուգում to verify compliance with ASTM limits (տիպ. ≤187 HBW)

8. Կոռոզիայի վարք & ASTM A105 ածխածնային պողպատի պաշտպանիչ միջոցներ

Although ASTM A105 carbon steel is known for its excellent mechanical properties and cost-effectiveness, it does not inherently possess strong corrosion resistance, especially in aggressive or humid environments.

ASTM A105- ի կոռոզիոն բնութագրերը

ASTM A105 is a plain carbon steel, and like all non-alloyed steels, Դա է Խոցելի է ընդհանուր եւ տեղայնացված կոռոզիայից, Մասնավորապես, երբ ենթարկվում է խոնավության, քլորիդներ, թթու, կամ բարձրացված ջերմաստիճան.

Բնորոշ կոռոզիոն ռեժիմներ:

Պաշտպանական միջոցներ ASTM A105- ի համար

Կոռոզիոն ռիսկերը մեղմելու համար, Հատկապես կոպիտ միջավայրում, Օգտագործվում են տարբեր մակերեւութային պաշտպանության եւ նյութական դիզայնի ռազմավարություններ.

Ծածկույթներ եւ ներկային համակարգեր

Տաք ընկղմվող ցինկապատ

• Ապահովում է զոհաբերական պաշտպանություն ZN շերտ կիրառելով (տիպ. 80-120 մկմ հաստ)
• Հարմար է A105 պտուտակների համար, եզրեր, կամ կցամասերը, որոնք ենթարկվում են բացօթյա կամ ծովային միջավայրերի
• Արդյունավետ մինչեւ 200 ° C; Խուսափեք բարձր ջերմաստիճանի գոլորշու ծառայությունից

Ներքին ծածկույթներ եւ ծածկույթներ

• Ներքին Ռետինե կամ PTFE ծածկույթներ օգտագործվում է քիմիական կամ հղկող մորթված բեռնաթափման մեջ
• Չժանգոտվող պողպատից ծածկույթ (օր., SS 304L կամ 316 լ) Բարձր ռիսկային գործընթացների գծերի պայթյունի կամ եռակցման կապի միջոցով

Կաթոդիկ պաշտպանություն (Ցեխ)

• Տպավորված ընթացիկ կամ զոհաբերական անոդներ, որոնք օգտագործվում են թաղված կամ ընկղմված համակարգերի համար
• Տարածված յուղի մեջ & Գազատարներ `կոռոզիան հոդերի եւ զոդական գոտիներում կանխելու համար

Նյութերի արդիականացում

• Չափազանց քայքայիչ միջավայրերի համար, փոխարինելով A105- ի հետ ASTM A350 LF2, A182 F11 / F22, կամ Չժանգոտված դասարաններ կարող է անհրաժեշտ լինել

9. ASTM A105 ածխածնի պողպատե մեդումների ընդհանուր դիմումները

ASTM A105 Carbon Steel- ը ճնշման խողովակների եւ փականի արդյունաբերության մեջ ամենատարածված դարբնոցային նյութերից մեկն է `ուժի գերազանց համադրությամբ, կարծրություն, աշխատասիրություն, եւ մատչելիություն.

Յուղել & Գազի արդյունաբերություն

Յուղը & Գազի ոլորտը ներկայացնում է ASTM A105- ի բոլոր խոշորագույն սպառողներից մեկը.

Այս նյութը հատկապես հարմար է բարձր ճնշման եւ ցիկլային սթրեսի ենթարկված բաղադրիչների համար, բայց ոչ ծայրահեղ կոռոզիայից կամ կրիոգենական պայմանները.

եւ ծախսարդյունավետություն. Ստորեւ բերված են հիմնական բաղադրիչներն ու դրանց բնորոշ գործառույթները:

Եզրեր

• Եռակցման պարանոցի եզրեր: Բարձր ճնշման համար, Բարձր ջերմաստիճանի խողովակաշարերի միացումներ.
• Կույր եզրեր: Խողովակաշարերի կամ փականների ծայրերը փակելու համար ճնշման փորձարկման կամ պահպանման համար.
• Սայթաքում & Socket Weld Flanges: Օգտագործվում է ավելի քիչ քննադատական ​​ծառայության գծերում, որտեղ առաջնահերթ է տեղադրման հեշտությունը.

Կցամասեր

• Արմունկներ & Շիվներ: Ուղղակի եւ պառակտված խողովակաշարի հոսքը բարձր ճնշման պայմաններում.
• Նվազեցում & Միացումներ: Միացրեք տարբեր չափերի խողովակներ եւ կլանում ջերմային կամ մեխանիկական սթրեսները.
• Միավորումներ: Թույլ տվեք արագ անջատում խողովակաշարի հավաքույթներում սպասարկման համար.

Փականներ & Փականի բաղադրիչներ

• Դարպասի փականի մարմիններ: Բարձր ճնշման փոխանցման համակարգերում հոսքի վերահսկման համար.
• Երկրագունդ & Ստուգեք փականի մարմինները: Ընթացքի գծերով հոսքի կարգավորման եւ հետադարձ հոսքի կանխարգելման համար.
• Շապիկ & Ծածկույթի մեջ: Ներքին ճնշման ներքո ապահովեք կառուցվածքային ուժերը փականների հավաքույթներին.

Հանգույց & Հորատման բաղադրիչներ

• Հորատման պտակներ & Ադապտերներ: Նավթի արդյունահանման ընթացքում կլանել ծայրահեղ բեռներն ու ճնշման ճնշումը.
• Flanged միակցիչներ: Ինտերֆեյսը պայթյունի կանխարգելիչների եւ հորատման սարքավորումների միջեւ.
• Պատյանների գլուխներ & Խողովակների կախիչներ: Աջակցեք խողովակների տողերը լավ ավարտին.

Խողովակաշարերի հավաքներ

• Manifold Blocks: Կենտրոնացրեք բազմակի գործընթացների գծերը վերահսկման եւ բաշխման համար.
• Բարձր ճնշման միակցիչներ: Միացեք խողովակաշարերը անվտանգ հոսանքի եւ միջնադարյան գործառնությունների մեջ.

Նավթաքիմիական եւ զտում բույսեր

• Բարձր ճնշման գոլորշու գիծ եզրեր
• Գործընթացային փականի մարմիններ (Ոչ քայքայիչ քիմիական նյութեր)
• Ռեակտորի վարդակների մոռանումներ
• Խողովակաշարային միակցիչներ ջերմափոխանակիչների եւ աշտարակների համար

Էլեկտրաէներգիայի սերունդ (Ջերմային & Ատոմային)

• Կեղծ ճնշման անոթի վարդակներ
• Flange ադապտերներ FeedWater գծերում
• Փականային մարմիններ եւ գլխարկներ օժանդակ խողովակների համակարգերում

Treatment րի մաքրման եւ արդյունաբերական խողովակաշարեր

• Պոմպային տներ
• Խողովակաշարերի վերանորոգման կցամասեր
• Եզրեր եւ դարբնոցներ բարձրորակ սպասարկման խողովակաշարերում

Կառուցվածքային եւ մեխանիկական համակարգեր

• Շահունքներ եւ հանգույցներ մեխանիկական հավաքույթներում
• Ռոտորային մոնտաժներ եւ դարբնոցային միացումներ
• Խարիսխի ափսեներ եւ օժանդակ մանյակներ կառուցվածքային շրջանակներում

Պատվերով եւ OEM- ի ընտրություններ

Իր լավ մեքենայականության եւ ձեւավորման շնորհիվ, ASTM A105- ը հաճախակի է սահմանվում Պատվերով մշակված մոռանումներ OEMS- ի համար (Բնօրինակ սարքավորումների արտադրողներ), մասնավորապես փական արտադրողների համար, Խողովակաշարերի համակարգերի ինտեգրատորներ, եւ Skid մոդուլի դիզայներներ.

Բաղադրիչները ներառում են:

• Bonnet- ի մեջ
• Flanged վարդակներ եւ կրճատողներ
• Գործիքի բազմաբնույթ բլոկներ եւ ադապտերներ

11. Համեմատություն այլընտրանքային նյութերի հետ

12. Եզրափակում

ASTM A105 Forged Carbon Steel- ը շարունակում է մնալ հուսալի, Cost անարդյունավետ ընտրություն ճնշման բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են եզրերը եւ փականի մարմինները.

Դրա հավասարակշռված մեխանիկական հատկությունները, Կեղծագործության հեշտություն, եւ գլոբալ չափանիշների համապատասխանությունը այն դարձնում է հիմնական արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են նավթաքիմիական, էներգիա, եւ ենթակառուցվածք.

Երբ ավելի բարձր կոռոզիոն դիմադրություն է, Ենթ-զրոյական կոշտություն, կամ պահանջվում է ջերմաստիճանի բարձրացման բարձրացում, Ալյումինե պողպատ կամ Չժանգոտվող պողպատներ պետք է հաշվի առնել.

Ընդհանուր նշանակության ճնշման դիմումների համար, A105- ը շարունակում է առաջարկել կատարման բարձրակարգ խառնուրդ, որակ, եւ արժեք.

Լանջ: Փորձագետ չժանգոտվող պողպատից դարբնոց & Արտադրության լուծումներ

Լանջ Պրեմիում ածխածնի պողպատե դարբնոցային եւ արտադրական ծառայությունների առաջատար մատակարար է, Հասարակական սննդի արդյունաբերություն, որտեղ ուժ, հուսալիություն, եւ կոռոզիոն դիմադրությունը առաջնային է.
Հագեցած է առաջադեմ դարբնոցային տեխնոլոգիայով եւ ինժեներական ճշգրտությանը նվիրվածությամբ, Լանջ Հաղորդագրություններ է մատուցում ածխածնի պողպատե բաղադրիչները Excel- ին `առավել դժվար միջավայրում Excel- ին.

Մեր փորձաքննությունը ներառում է:

Փակվել & Բաց մեռնելու դարբնոց

Բարձր ամրացված դարպասապահներ `բարձրացված հացահատիկի հոսքով` վերադաս մեխանիկական կատարման եւ ամրության համար.

He երմամշակում & Մակերեւութային հարդարման աշխատանքներ

Համապարփակ հետմահու գործընթացներ, ներառյալ օծանելիք, մարսած, պասիվություն, եւ փայլեցում `ապահովելու օպտիմալ նյութական հատկություններ եւ մակերեւույթի որակը.

Ision շգրիտ հաստատում & Որակի ստուգում

Լրացրեք հաստոցային ծառայություններ, խստորեն ստուգման արձանագրությունների կողքին `ճշգրիտ չափսերի եւ որակի խստագույն չափանիշներին հասնելու համար.

Անկախ նրանից, թե դուք պահանջում եք ուժեղ կեղծ բաղադրիչներ, բարդ երկրաչափություններ, կամ ճշգրիտ ինժեներական ածխածնային պողպատե արտադրանք, Լանջ Ձեր վստահելի գործընկերն է հուսալի, Բարձրորակ կեղծ լուծումներ.
Կապվեք այսօր հայտնաբերելու համար, թե ինչպես Լանջ կարող է օգնել ձեզ հասնել ածխածնի պողպատե բաղադրիչներին անզուգական ուժով, երկարակեցություն, եւ ճշգրտությունը, որը հարմարեցված է ձեր արդյունաբերության կարիքներին.

 

ՀՏՀ

Ինչ է ASTM A105- ը?

ASTM A105- ը ածխածնի պողպատե մեդումների ստանդարտ բնութագիր է, որն օգտագործվում է հիմնականում խողովակների բաղադրիչների արտադրության համար, ինչպիսիք են եզրերը, կցամասեր, եւ փականներ, Նախագծված է դիմակայել չափավոր եւ բարձր ջերմաստիճանի ծառայությանը.

Կարող է ASTM A105- ի մեջ եղած պարտիաները եռակցվել?

Այո, ASTM A105- ները լավ զոդում ունեն. Preheating եւ վերահսկվող հետվիրահատական ​​ջերմային բուժումը կարող է անհրաժեշտ լինել ավելի խիտ հատվածների համար `մնացորդային սթրեսները նվազեցնելու եւ ճեղքից խուսափելու համար.

Ինչպես է ASTM A105- ը համեմատվում ASTM A182- ի համաձուլման պողպատե մեդումների հետ?

ASTM A182 Ալյումինե պողպատե բոլոր պարտքերը սովորաբար առաջարկում են ավելի բարձր ուժ, Ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն, եւ բարձրորակ ջերմաստիճանի բարձրակարգ կատարումը `ASTM A105 ածխածնի պողպատե մեդումների համեմատ, Բայց ավելի բարձր նյութի արժեքով.

Որն է ASTM A105 համարժեքը?

ASTM A105- ը մոտավորապես համարժեք է en- ին 10222-2 1.0460 եւ JIS SCM435 պողպատե դասարաններ, Նմանատիպ քիմիական կոմպոզիցիաների եւ մեխանիկական հատկությունների փոխանակում ածխածնային պողպատե մեդումների համար.

Ինչ է ASME A105 նյութը?

ASME A105- ը վերաբերում է ASTM A105- ի կողմից ընդգրկված նույն ածխածնային պողպատից, Ստանդարտացված է ճնշման անոթի եւ խողովակաշարային ծրագրերում օգտագործելու Asme Boiler- ի եւ Pressure SaSsel Code- ի ներքո.

Որն է տարբերությունը ASTM A36- ի եւ A105- ի միջեւ?

ASTM A36- ը կառուցվածքային ածխածնային պողպատ է, որն օգտագործվում է հիմնականում շինարարության եւ ընդհանուր կառուցվածքային նպատակներով.

Ի հակադրություն, ASTM A105- ը դարբնոցային դաս է, որը հատուկ նախագծված է ճնշման պահող բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են եզրերը եւ փականները, Առաջարկում է ավելի բարձր կոշտություն եւ ավելի խիստ մեխանիկական գույքի պահանջներ.