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Fabricants et fournisseurs de composants de vannes à boisseau

Qu'est-ce qu'un robinet à boisseau?

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1. Introduction

Vanne à boisseau est une vanne quart de tour polyvalente largement utilisée pour l'isolement, dérivation, et limitation occasionnelle dans les systèmes industriels.

Sa conception simple (un clapet cylindrique ou conique tournant à l'intérieur d'un corps de vanne) offre un fonctionnement rapide, faible chute de pression, et une fiabilité robuste.

Comprendre ses principes, matériels, métriques de performance, et les applications industrielles sont essentielles pour sélectionner la bonne vanne pour la haute pression, abrasif, ou services limités en espace.

2. Qu'est-ce qu'un robinet à boisseau?

UN robinet à tournant sphérique est une vanne rotative quart de tour spécialisée largement utilisée dans les systèmes de tuyauterie industrielle pour l'isolation du débit, dérivation, et limitation occasionnelle.

Le principe de fonctionnement de base repose sur un bouchon cylindrique ou conique logé dans un corps de vanne, qui tourne pour aligner son port interne avec le pipeline pour un débit sans restriction ou pour bloquer complètement le passage.

Ce mécanisme simple mais robuste permet un fonctionnement rapide à 90°, offrant à la fois efficacité et fiabilité dans les applications critiques.

Vanne à boisseau
Vanne à boisseau

Fonctionnalités principales

  • Fonctionnement quart de tour
    Actionnement rapide (généralement 90°) — idéal pour l'isolement d'urgence, tâches de dérivation et applications où une action marche/arrêt rapide est requise.
  • Simple, Chemin d'écoulement à faible obstruction
    Les configurations à port complet fournissent un débit pratiquement dans le tube avec une chute de pression minimale; les options à ports réduits échangent une capacité de flux pour un couple et un coût inférieurs.
  • Configurations de ports multiples
    Deux-, trois- et les arrangements de prise à quatre voies permettent le détournement, Mélange, échantillonnage et routage complexe sans plusieurs vannes.
  • Polyvalence d'étanchéité
    Disponible avec métal sur métal sièges pour services haute température/abrasifs, résilient (PTFE / RPTFE, élastomères) sièges pour une fermeture étanche aux bulles et un faible couple, ou lubrifié systèmes qui prolongent la durée de vie du siège dans des milieux sales ou érosifs.

3. Classification des vannes à boisseau par conception

Les robinets à boisseau sont classés en fonction de conception mécanique, Méthode d'étanchéité, et configuration des flux.

Comprendre ces classifications aide les ingénieurs à sélectionner la vanne adaptée à la pression, température, couler, et les exigences de service.

Vanne à boisseau lubrifiée
Vannes à boisseau lubrifiées

Basé sur le type de prise

Taper Description Avantages Applications typiques
Vanne à boisseau cylindrique Le bouchon cylindrique droit tourne à l’intérieur d’une cavité corporelle correspondante; conception la plus simple. Compact, rentable, faible chute de pression. Eau, gaz, conduites chimiques basse pression.
Conique (Conique) Vanne à boisseau Bouchon conique coincé dans le corps pour une meilleure étanchéité. Excellente étanchéité; gère une pression et une température plus élevées. Pétrochimique, huile & gaz, lignes à vapeur.

Basé sur la configuration du port

Type de port Description Avantages Applications typiques
Via le port (Port complet) Le port correspond au diamètre du pipeline; chemin d'écoulement direct. Chute de pression minimale; capacité à haut débit. Transport de fluides en vrac, pipelines, manutention des boues.
Port réduit Port plus petit que l'alésage du tuyau. Couple de fonctionnement inférieur; économique. Systèmes à débit modéré, lignes d'instruments.
Multi-ports (Trois- ou à quatre voies) Permet la dérivation du flux, Mélange, ou échantillonnage via plusieurs ports. Remplace plusieurs vannes; routage flexible. Échantillonnage, tâches de dérivation, réacteurs chimiques.

Basé sur la prise en charge des prises

Type de prise en charge Description Avantages Limites
Prise flottante La fiche repose entre les sièges et tourne librement. Auto-alignement; construction simple. Couple plus élevé sur les grandes tailles; utilisation limitée à haute pression.
Prise montée sur tourillon Cheville ancrée avec des roulements supérieurs et/ou inférieurs. Réduit le couple de fonctionnement; stable dans les applications haute pression ou de grande taille. Design plus complexe; Coût de fabrication plus élevé.

Basé sur la conception d'étanchéité

Vanne à boisseau icéeLubrifiant entre le boisseau et le corps; parfois combiné avec des sièges moelleux.

Durée de vie du siège prolongée; fonctionnement fluide dans des fluides sales ou érosifs.

Entretien périodique; pas idéal pour les applications sanitaires.

les sièges en Lymer assurent une étanchéité parfaite.

Type d'étanchéité Description Avantages Limites
Métal sur métal Le siège rigide entre directement en contact avec la fiche. Température élevée, haute pression, service abrasif. Nécessite un couple plus élevé; potentiel de grippage sans lubrification.
Sièges résilients (Ptfe, Rpte)

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Élastomère ou po Faible couple; fermeture étanche aux bulles; résistance chimique. Plage de température limitée; dégradation potentielle avec des fluides agressifs.
Lubr

4. Principaux composants et matériaux du robinet à tournant sphérique

Les performances d’un robinet à tournant sphérique, durabilité, et l'adéquation à des applications spécifiques dépendent de son composants et matériaux.

Chaque pièce est conçue pour résister à la pression, température, corrosion, et l'érosion tout en garantissant un fonctionnement fluide et une étanchéité parfaite.

Vanne à boisseau excentrique
Vanne à boisseau excentrique

Principaux composants

Composant Description Fonction
Carrosserie Le boîtier externe qui contient la fiche et les ports. Supporte les charges de pression, fournit le chemin d'écoulement, et se connecte au pipeline.
Prise Elément tournant cylindrique ou conique avec un ou plusieurs orifices. Contrôle le flux en alignant ou en bloquant le port(s); élément primaire de contrôle du débit.
Sièges Surfaces métalliques ou résilientes contre lesquelles le bouchon assure l'étanchéité. Assure une fermeture étanche aux bulles et maintient l'intégrité de l'étanchéité à long terme.
Tige / Poignée Arbre ou levier utilisé pour faire tourner le bouchon. Transfère le couple de l'actionneur manuel ou automatisé au bouchon.
Chambre de lubrifiant (facultatif) Un réservoir entre bouchon et corps rempli de lubrifiant (pour vannes à boisseau lubrifiées). Réduit les frottements, prolonge la durée de vie du siège, et empêche le grippage ou la corrosion.
Roulements / Tourillons (pour bouchons à tourillon) Supports en haut et/ou en bas du bouchon. Réduit le couple de fonctionnement et stabilise le clapet dans les vannes de grande taille ou à haute pression.
Glande / Emballage Elément d'étanchéité autour de l'interface de la tige ou de la poignée. Empêche les fuites le long de la tige/poignée; permet une rotation en douceur.

Sélection des matériaux

Composant Matériaux typiques Propriétés clés
Corps & Bonnet Acier au carbone (A216 WCB), Acier inoxydable (304, 316), Duplex, Alliage 20, Alliages nickel Force, résistance à la corrosion, tolérance à la température
Prise Identique au corps ou au revêtement dur (Stellite, Superposition de WC) Se résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle, compatibilité chimique
Sièges Métal (Stellite, Monel), PTFE / RPTFE, UHMWPE Étanchéité, résistance chimique, frottement faible
Tige / Poignée Acier inoxydable, Acier en alliage Force, rigidité de torsion, résistance à la corrosion
Lubrifiant Huile minérale, graisse synthétique, ou lubrifiants approuvés par la FDA Réduit la friction et protège contre la corrosion dans les vannes lubrifiées

5. Caractéristiques d'écoulement et comportement hydraulique

Composants des robinets à tournant sphérique
Composants des robinets à tournant sphérique

Capacité de débit (Cv) — gammes typiques

  • Vannes à boisseau de petite taille (¼ – 1) peut-être avoir CV ~ 0,1–5.
  • Tailles de processus courantes (2–6) généralement gamme CV ~ 5–200 en fonction de la conception du port (port complet contre. port réduit).
  • Vannes à boisseau de grand diamètre (8+) peut atteindre des valeurs de Cv très élevées, comparable aux robinets à tournant sphérique et dépassant souvent les robinets à soupape pour la même taille.

Chute de pression et étranglement

  • Les robinets à boisseau sont principalement conçus pour en marche / arrêt ou inverseur service.
    Bien qu'ils puissent être utilisés pour la limitation, ils sont moins idéal que les vannes à soupape pour une modulation précise en raison des caractéristiques de débit non linéaires potentielles et de l'usure du siège lorsqu'elles sont étranglées sous un ΔP élevé.
  • La chute de pression augmente avec le débit et diminue avec la taille du port; un service à ΔP élevé nécessite des garnitures spéciales (bouchons multi-étagés ou réducteurs de pression) pour éviter le bruit et l'érosion.

6. Mesures et classes de performances

Métrique Préoccupation typique / gamme
Classe de pression ANSI 150-2500 commun; plus haut avec des conceptions forgées
Plage de température Cryogénique (avec des matériaux adaptés) jusqu'à ≈400–600°C dans les alliages courants; les alliages spéciaux étendent la gamme
Fuite Sièges métalliques: faible fuite mais pas étanche dans tous les cas; sièges résilients: étanche aux bulles (fuite pratiquement nulle)
Durée de vie Sièges en métal lubrifié: longue durée de vie en service propre; sièges résilients: des milliers à des dizaines de milliers de cycles
Émissions fugitives Atténuer avec un soufflet, emballage sous charge vive, et joints de tige conformes
Normes & tests Essais de pression coque/siège, test d'étanchéité du siège, CND sur les pièces critiques (radiographie, MPI)

7. Processus de fabrication du robinet à tournant sphérique

La fabrication de vannes à boisseau implique une précision fonderie, usinage, assemblée, et tests pour assurer la durabilité, étanchéité, et un fonctionnement fiable dans diverses conditions industrielles.

Composants de robinet à tournant sphérique
Composants de robinet à tournant sphérique

Coulage ou forgeage du corps et du bouchon

La vanne corps et bouchon former le noyau structurel du robinet à tournant sphérique. Ils peuvent être produits via:

  • Coulée de sable: Commun pour le milieu- aux vannes de grande taille. Offre de la flexibilité dans les géométries complexes, y compris les carrosseries multiports, et permet des fonctionnalités intégrées telles que les supports de tourillon.
    Le traitement thermique après coulée réduit les contraintes résiduelles.
  • Moulage d'investissement (Chanteur perdu): Offre une précision dimensionnelle exceptionnelle et des surfaces lisses, idéal pour les vannes de précision ou les petites vannes avec des tolérances serrées.
  • Forgeage: Produit dense, composants à haute résistance pour applications haute pression ou critiques. Les vannes forgées ont moins de vides et une résistance supérieure à la fatigue, adapté aux normes de pipeline API 6D.

Usinage de précision

Après coulée ou forgeage, Les composants subissent Usinage CNC et manuel pour obtenir des tolérances exactes et des finitions de surface lisses:

  • Alésage et meulage de bouchons: Garantit que le bouchon tourne librement tout en maintenant un joint étanche contre le siège.
  • Usinage des sièges: Les sièges métalliques ou résilients sont usinés selon des tolérances de l'ordre du micron pour garantir une fermeture étanche aux bulles.
  • Alignement des ports: Critique pour les vannes multivoies afin de garantir des chemins d'écoulement corrects et de minimiser la chute de pression.
  • Finition des surfaces: Clapotis, polissage, ou l'affûtage réduit la friction, empêche le grippage, et améliore la fiabilité de l'étanchéité à long terme.

Rechargement dur et revêtements

Pour améliorer la durabilité dans abrasif, érosif, ou milieux corrosifs, les bouchons et les sièges peuvent être:

  • Rechargé avec Stellite, carbure de tungstène, ou alliages à base de nickel, augmentant la résistance à l'usure et prolongeant la durée de vie.
  • Recouvert avec des couches résistantes à la corrosion telles que le PTFE, placage nickel, ou époxy.
  • Lubrifié dans des vannes spécialisées pour maintenir un fonctionnement à faible couple, éviter les grippages, et prolonger la durée de vie du joint, en particulier dans les applications de boues à haute pression.

Assemblage et montage

L'assemblage est une opération de précision qui garantit le bon alignement, actionnement en douceur, et l'intégrité de l'étanchéité:

  • Insertion de la fiche: Soigneusement placé dans le corps; lubrifié si nécessaire.
  • Installation de la tige et du tourillon: Des roulements et des supports de tourillon sont installés pour réduire le couple de fonctionnement et stabiliser les gros bouchons sous haute pression.
  • Garniture et ajustement des presse-étoupes: Empêche les fuites le long de la tige tout en assurant une rotation fluide.
  • Vérification du joint et du siège: Les sièges métalliques ou élastiques sont vérifiés pour une compression correcte, alignement, et contact superficiel.

Tests et contrôle qualité

Chaque robinet à tournant sphérique est soumis à des tests rigoureux pour répondre API, ISO, et normes ASTM:

  • Essais de pression hydrostatique et pneumatique: Valider l'intégrité du corps et du siège sous les pressions de service nominales et les pressions maximales admissibles.
  • Tests d'étanchéité des sièges: Confirmer la fermeture étanche aux bulles selon ISO 5208 ou API 598.
  • Vérification dimensionnelle: Machines à mesurer tridimensionnelles CNC (Cmm) assurer la conformité aux spécifications de conception.
  • Mesure du couple opérationnel: Assure une rotation fluide sans force excessive, critique pour les vannes automatisées ou actionnées à distance.
  • Tests non destructeurs (NDT): Techniques telles que le ressuage, particule magnétique, ou les tests par ultrasons détectent les microfissures, porosité, ou défauts de coulée.

8. Avantages et limitations

Composants des robinets à tournant sphérique
Composants des robinets à tournant sphérique

Principaux avantages du robinet à tournant sphérique

  • Résistance aux fluides abrasifs: Bouchons excentriques avec sièges en carbure de tungstène en dernier 300% plus long que les robinets à tournant sphérique dans les boues minières (par Journal de génie minier).
  • Basse pression: Les vannes à boisseau entièrement ouvertes réduisent la consommation d'énergie de la pompe de 10 à 15 % par rapport à. vannes de globe (Données Energy Star de l'EPA).
  • Fonctionnement rapide: Conception quart de tour (0.5–2s pour vannes automatisées) – critique pour les arrêts d’urgence (Par exemple, éruptions de puits de pétrole).
  • Versatilité: Gère les liquides, gaz, et boues entre -196 °C et 815 °C – un seul type de vanne pour plusieurs flux de processus.
  • Performance étanche à la fuite: Les vannes à siège souple permettent d'obtenir des fuites de classe VI (≤0,00001%) – évite la perte de fluides coûteux/toxiques.

Limites du robinet à tournant sphérique

  • Exigences de couple élevées: Les vannes non lubrifiées et à siège métallique nécessitent 2 à 3 fois plus de couple que les vannes à bille – les vannes plus grandes nécessitent des actionneurs pneumatiques/hydrauliques coûteux..
  • Besoins de maintenance: Les vannes lubrifiées nécessitent une injection de graisse trimestrielle – un entretien manqué entraîne le grippage du clapet (temps d'arrêt de 4 à 8 heures par incident).
  • Limites de température élevée: Sièges mous (Ptfe) se dégrade au-dessus de 260°C – limité au service à basse température (Par exemple, transformation des aliments).
  • Coût: Les vannes à boisseau excentriques et hautes performances coûtent 20 à 50 % plus cher que les vannes à boisseau sphérique – justifiées uniquement pour des conditions difficiles.
  • Boues contenant de gros solides: Les bouchons multiports et cylindriques se bouchent avec des solides >5 mm – nécessitent des crépines ou des conceptions excentriques.

9. Application du robinet à boisseau

Les vannes à boisseau excellent dans les environnements industriels difficiles où les autres vannes échouent.

Composants de robinet à tournant sphérique
Composants de robinet à tournant sphérique

Vous trouverez ci-dessous les secteurs clés et les cas d'utilisation:

Huile & Gaz

  • En amont (Têtes de puits): Vannes à boisseau lubrifiées API 6A (1000 bar, 350° C) régulent le pétrole brut et les gaz acides – la conformité NACE MR0175 résiste à la corrosion H₂S.
  • Milieu du secteur (Pipelines): Vannes à boisseau excentrique (Feu 6d) agir comme vannes de sectionnement pour le gaz naturel (débits jusqu'à 10,000 m³/heure) – une faible chute de pression réduit la consommation d'énergie du compresseur.
  • En aval (Raffineries): Les robinets à tournant sphérique à siège métallique manipulent le pétrole lourd et l'asphalte (400° C) – Les bouchons en carbure de tungstène résistent à l'abrasion des particules de coke.

Traitement de l'eau et des eaux usées

  • Manipulation des boues: Vannes à boisseau excentrique (sièges mous, Classe VI) gérer les boues contenant 20 à 30 % de matières solides – pas de colmatage, 60% moins de temps d'arrêt que les vannes à bille.
  • Dosage de produits chimiques: Vannes à boisseau non lubrifiées (Sièges PTFE) contrôler le dosage du chlore/fluorure – Les fuites de classe VI empêchent la contamination de l’eau.
  • Dessalement: 316Les robinets à boisseau en L manipulent l'eau salée (538° C) – la résistance à la corrosion assure 10+ ans de durée de vie.

Chimique et Pharmaceutique

  • Traitement de l'acide: Poignée de robinet à boisseau Hastelloy C276 98% acide sulfurique (650° C) – zéro corrosion, rencontre ISO 15848-1 Classe AH.
  • Médicaments: Vannes à boisseau revêtues de PTFE (ASME-BPE) réguler le dosage API – Les fuites de classe VI et la capacité CIP empêchent la contamination croisée.

Production d'électricité

  • Centrales thermiques: Des robinets à boisseau à siège métallique contrôlent la vapeur surchauffée (540° C, 200 bar) – utilisé dans les systèmes de dérivation de turbine.
  • Centrales nucléaires: 316Vannes à boisseau en L avec poignée de garniture à soufflet métallique liquide de refroidissement boré – zéro fuite (Classe VI) empêche la libération de radiations.

Mines et minéraux

  • Transport de lisier: Vannes à boisseau excentrique (sièges en carbure de tungstène) manipuler les résidus miniers (30% solides) - 300% durée de vie plus longue que les robinets à tournant sphérique à revêtement en caoutchouc.
  • Processus de flottation: Des vannes à boisseau à siège en caoutchouc contrôlent les produits chimiques de flottation des mousses – faible coût et maintenance facile pour les sites éloignés.

10. Comparaison avec d'autres vannes

Les vannes à boisseau sont l'un des nombreux types de vannes utilisés dans le contrôle des fluides industriels..

Comprendre leurs atouts et limites relatifs aide les ingénieurs à sélectionner la vanne la plus appropriée pour une application spécifique..

Le tableau ci-dessous compare vannes à boisseau avec d'autres vannes couramment utilisées:

Type de soupape Conception & Opération Avantages clés Limites Applications typiques
Vanne à boisseau Bouchon cylindrique ou conique rotatif avec port; fonctionnement quart de tour Simple, compact, fermeture étanche aux bulles; faible chute de pression; polyvalent pour flux multiport Le couple de fonctionnement manuel peut être élevé pour les grandes tailles; lubrification souvent nécessaire; étranglement limité Boues, huile & gaz, lignes de traitement chimique, flux de déviation, échantillonnage
Vanne à billes Boule sphérique avec alésage; quart de tour Opération rapide; fermeture étanche aux bulles; bon pour les hautes pressions/températures; faible couple Configurations multiports limitées; pas idéal pour les milieux érosifs Eau, pipelines à gaz, lignes chimiques, applications marche/arrêt
Vanne de porte Portail coulissant entre les sièges; mouvement linéaire Chute de pression minimale lorsqu'elle est complètement ouverte; bidirectionnel; adapté aux grands diamètres Opération lente; mauvaise limitation; volumineux; vibrations ou bavardages potentiels Vapeur, eau, huile de pétrole; devoirs d'isolement
Valve globe
Mouvement linéaire bouchon/siège ou disque/siège; conception de limitation Excellente régulation du débit; contrôle précis; étanchéité robuste Putche plus élevée; plus complexe; opération plus lente; coût plus élevé Contrôle des processus, plantes chimiques, production d'électricité, tâches de limitation
Vanne papillon Disque rotatif; quart de tour Léger, compact; limitation modérée; RETENDANT pour les grands diamètres Étanchéité limitée sous haute pression; ne convient pas aux fluides abrasifs HVAC, traitement de l'eau, conduites chimiques basse pression
Vanne à pointeau Aiguille et siège coniques; mouvement linéaire Contrôle précis du débit; dosage précis Pas pour un débit élevé; fonctionnement lent; petite taille Instrumentation, échantillonnage, applications de laboratoire

Idées clés:

  • Performance d'étanchéité: Les robinets à boisseau fournissent fermeture étanche aux bulles similaire aux robinets à tournant sphérique mais peut gérer le débit multi-ports plus efficacement.
  • Capacité de limitation: Les vannes linéaires telles que les vannes à soupape et à pointeau excellent dans le contrôle précis du débit; les vannes à boisseau sont mieux adaptées aux tâches de marche/arrêt et de dérivation plutôt qu'à l'étranglement fin.
  • Chute de pression: Les robinets à boisseau et à bille ont faible Δp dans des postes entièrement ouverts; les robinets à soupape et à vanne peuvent introduire une chute de pression importante.
  • Entretien et durabilité: Les robinets à boisseau lubrifiés nécessitent une inspection régulière dans des milieux abrasifs ou corrosifs; les robinets à boisseau à siège métallique offrent une fiabilité à long terme dans des conditions difficiles.
  • Versatilité: Les vannes à boisseau avec configurations multiports peuvent remplacer plusieurs vannes dans le déviateur, mixer, ou systèmes d'échantillonnage, réduisant la complexité de la tuyauterie.

11. Conclusion

Les robinets à tournant sphérique sont robustes, appareils quart de tour compacts idéaux pour marche/arrêt, détournement et nombreuses tâches d'isolement.

Leurs performances dépendent d'une sélection minutieuse du support de prise (flottant vs trunnion), type de siège (métal vs résilient), matériaux et actionnement.

Ils ne constituent pas le meilleur choix pour une limitation de précision, mais quand une action rapide, une construction simple et une manipulation robuste des fluides sales ou abrasifs sont nécessaires, les robinets à tournant sphérique sont souvent la solution la plus pratique.

Matériaux modernes, les revêtements et les actionneurs numériques continuent d’étendre leur applicabilité.

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  • Usinage de précision: Corps et bouchons finis CNC avec des tolérances serrées pour un fonctionnement fluide et une étanchéité parfaite.
  • Assemblage et test: Vannes entièrement assemblées, testé hydrostatiquement et fonctionnellement pour répondre à la norme ISO, API, ou les normes du client.

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FAQ

Quelle est la différence entre un robinet à boisseau et un robinet à tournant sphérique?

Les robinets à boisseau utilisent un bouchon cylindrique/conique (les conceptions excentriques réduisent l’usure), tandis que les robinets à bille utilisent une bille sphérique.

Les robinets à boisseau excellent dans les fluides abrasifs/corrosifs (300% durée de vie plus longue dans les boues), tandis que les robinets à tournant sphérique sont moins chers pour les produits non abrasifs, applications à haut débit.

Quel type de robinet à boisseau est le meilleur pour les boues abrasives?

Vannes à boisseau excentrique avec sièges en carbure de tungstène (85–90 HRC) sont les meilleurs.

La conception excentrique soulève le bouchon du siège (pas de contact glissant), et le carbure de tungstène résiste à l'usure des solides et prolonge la durée de vie à 1 à 2 ans contre. 3–6 mois pour les robinets à tournant sphérique.

À quelle fréquence les robinets à boisseau lubrifiés doivent-ils être lubrifiés?

Trimestriel en service normal (huile & gaz, eau); mensuellement pour les fluides abrasifs (exploitation minière). Systèmes de lubrification automatique (injecteurs pneumatiques) peut étendre les intervalles jusqu'à 6 à 12 mois.

Les vannes à boisseau peuvent-elles supporter des températures élevées?

Oui. Vannes à boisseau à siège métallique (Stellite 6, Hastelloy C276) manipuler jusqu'à 815°C (centrales nucléaires/électriques). Vannes à siège souple (Ptfe) sont limités à 260°C.

Quelle est la classe de fuite des vannes à boisseau?

Vannes à boisseau à siège souple (PTFE/Viton) atteindre ANSI FCI 70-2 Classe VI (Fuite ≤0,00001 %) – critique pour les fluides toxiques/coûteux.

Les vannes à siège métallique atteignent la classe IV (Fuite ≤0,01 %) – adapté au service à haute température.

Comment réduire les exigences de couple pour les vannes à boisseau?

Utiliser des bouchons lubrifiés (la graisse graphite-PTFE réduit la friction de 50%); sélectionner des modèles excentriques (soulève le siège du bouchon); assurer le bon alignement de la tuyauterie (évite la liaison).

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