চাপ হ্রাস ভালভ: যথার্থ কাস্টিং সমাধান

1. ভূমিকা

ক চাপ হ্রাস ভালভ পাইপিং এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমগুলির একটি মৌলিক উপাদান: এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি স্থিতিতে একটি উচ্চতর ইনলেট চাপ হ্রাস করে, নিম্ন আউটলেট চাপ এবং প্রবাহের চাপ বা প্রবাহের চাহিদা পরিবর্তন সত্ত্বেও সেই আউটলেট চাপ বজায় রাখে.

একটি চাপ হ্রাস করা ভালভ ভালভ সুরক্ষা ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জাম সুরক্ষা সঠিক নির্বাচন এবং প্রয়োগ, সুরক্ষা উন্নত করুন, ফুটো এবং শক্তি বর্জ্য হ্রাস করুন, এবং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ সহজ করুন.

2. ভালভ হ্রাস একটি চাপ কি?

ক চাপ হ্রাস ভালভ একটি যান্ত্রিক ডিভাইস ডিজাইন করা একটি স্থিতিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি উচ্চতর ইনলেট চাপ কমিয়ে দিন, পূর্বনির্ধারিত আউটলেট চাপ, উজানের চাপ বা প্রবাহের চাহিদাতে বিভিন্নতা নির্বিশেষে একটি নির্ধারিত পরিসরের মধ্যে সেই আউটলেট চাপ বজায় রাখা.

সক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত ভালভগুলির বিপরীতে যা বাহ্যিক সংকেত বা নিয়ামকদের উপর নির্ভর করে, একটি চাপ হ্রাস ভালভ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে স্বায়ত্তশাসিতভাবে একটি অভ্যন্তরীণ সংবেদনশীল প্রক্রিয়া মাধ্যমে, সাধারণত একটি ডায়াফ্রাম জড়িত, পিস্টন, বা পাইলট সিস্টেম.

 

মূল বৈশিষ্ট্য

1. স্বয়ংক্রিয় অপারেশন: ভালভ ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য বা বাহ্যিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের প্রয়োজন ছাড়াই ডাউন স্ট্রিম চাপের পরিবর্তনের সাথে সাথে সাড়া দেয়.
2. চাপ নিয়ন্ত্রণ: একটি লক্ষ্য আউটলেট চাপ বজায় রাখে (সেটপয়েন্ট) একটি নির্ভুলতা ব্যান্ড মধ্যে, ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জাম রক্ষা এবং অতিরিক্ত চাপ থেকে পাইপিং.
3. প্রবাহ আবাসন: কাঙ্ক্ষিত আউটলেট চাপ বজায় রেখে প্রবাহ হারে বিভিন্নতা পরিচালনা করতে পারে, প্রদত্ত ভালভটি সঠিকভাবে আকারের এবং ডিজাইন করা হয়েছে.

মূল ফাংশন

• সিস্টেম সুরক্ষা: পাম্প ক্ষতি প্রতিরোধ করে, যন্ত্র, বয়লার, বা অতিরিক্ত চাপ দ্বারা সৃষ্ট অন্যান্য প্রবাহের সরঞ্জাম.
• শক্তি দক্ষতা: প্রয়োজনীয় স্তরে চাপ সীমাবদ্ধ করে অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ হ্রাস করে, অতিরিক্ত চাপ থেকে লোকসান হ্রাস করা.
• প্রক্রিয়া স্থায়িত্ব: শিল্পে ধারাবাহিক অপারেশন নিশ্চিত করে, পৌর, বা আবাসিক সিস্টেম, জল বিতরণের মতো প্রক্রিয়াগুলিতে অনুমানযোগ্য পারফরম্যান্সকে সমর্থন করা, বাষ্প সিস্টেম, এবং গ্যাস সরবরাহ লাইন.

3. চাপ হ্রাস ভালভের মূল নীতি

দুটি প্রধান আর্কিটেকচার চাপ হ্রাস সম্পাদন করে:

• সরাসরি অভিনয় (বসন্ত-বোঝা) চাপ হ্রাস ভালভ: একটি ডায়াফ্রাম বা পিস্টন একটি বসন্ত দ্বারা বিরোধিতা করা হয়.
  সেন্সিং উপাদানটিতে ডাউন স্ট্রিম চাপ কাজ করে; যখন আউটলেট চাপ সেটপয়েন্টের নীচে থাকে তখন বসন্তটি মূল ভালভটি খোলে.
  আউটলেট চাপ সেটপয়েন্টে উঠার সাথে সাথে এটি ডায়াফ্রাম/পিস্টনের বিরুদ্ধে ধাক্কা দেয়, বসন্ত সংকুচিত, এবং একটি স্থিতিশীল ভারসাম্যের দিকে মূল ভালভকে থ্রোটলস করে. এটি সহজ এবং কমপ্যাক্ট.
• পাইলট-পরিচালিত চাপ হ্রাস ভালভ: একটি ছোট পাইলট ভালভ ডাউন স্ট্রিম চাপকে সংবেদন করে এবং একটি পাইলট প্যাসেজ নিয়ন্ত্রণ করে যা মূল ভালভকে মডিউল করে.
  পাইলট উচ্চতর নির্ভুলতা সরবরাহ করে, ঝামেলা থেকে দ্রুত পুনরুদ্ধার, এবং কম মূল-পর্যায়ের পরিধান সহ বৃহত্তর প্রবাহ ক্ষমতা.

উভয়ই জলবাহী শক্তির ভারসাম্যের উপর কাজ করে (অঞ্চলগুলিতে অভিনয় চাপ) এবং বসন্ত বাহিনী ভালভের অভ্যন্তরীণ একটি বদ্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে.

4. চাপ হ্রাস ভালভ প্রকার

চাপ হ্রাস ভালভ ডিজাইন করা হয়েছে বিভিন্ন প্রবাহের সাথে মানিয়ে নিন, চাপ, এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা.

প্রধান বিভাগগুলি হয় সরাসরি অভিনয় (বসন্ত-বোঝা) ভালভ এবং পাইলট-পরিচালিত ভালভ, আরও পার্থক্য সহ ভারসাম্যপূর্ণ এবং ভারসাম্যহীন ডিজাইন.

সরাসরি-অভিনয় চাপ হ্রাস ভালভ

• নকশা: সহজ, স্প্রিং-লোড কনফিগারেশন যেখানে সেন্সিং উপাদান (ডায়াফ্রাম/পিস্টন) সরাসরি ভালভ প্লাগটি সরায় - কোনও মাধ্যমিক পাইলট ভালভ কোনও. এই সরলতা ব্যয় এবং আকার হ্রাস করে.

  

• মূল বৈশিষ্ট্য:

• • প্রতিক্রিয়া সময়: 0.3–0.5 সেকেন্ড (এইচভিএসি টার্মিনাল ইউনিটের মতো গতিশীল সিস্টেমগুলির জন্য দ্রুততম).
  • চাপ স্থায়িত্ব: সেটপয়েন্টের 5 5-10%.
  • প্রবাহ ক্ষমতা: সিভি 0.1–50 (নিম্ন-মাঝারি প্রবাহের জন্য উপযুক্ত, যেমন, আবাসিক ওয়াটার হিটার).
  • ব্যয়: 30পাইলট-চালিত ভালভের চেয়ে 5050% কম (ছোট মডেলগুলির জন্য সাধারণত $ 100– $ 500).

• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: আবাসিক ওয়াটার হিটার, ছোট এইচভিএসি সিস্টেম, পরীক্ষাগার গ্যাস সিলিন্ডার, এবং ছোট আকারের শিল্প পাম্প.

পাইলট-পরিচালিত চাপ হ্রাস ভালভ

• নকশা: একটি ছোট "পাইলট ভালভ" অন্তর্ভুক্ত করে (একটি মিনি চাপ হ্রাস ভালভ) এটি প্রথমে তরলটির একটি অংশকে নিয়ন্ত্রণ করে.
  পাইলটের আউটপুট চাপ একটি বৃহত ডায়াফ্রাম/পিস্টনে কাজ করে, প্রধান ভালভ প্লাগ চালানোর জন্য পরিবর্ধক শক্তি - উচ্চ প্রবাহের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে.

  

• মূল বৈশিষ্ট্য:

• • প্রতিক্রিয়া সময়: 1–2 সেকেন্ড (ধীরে ধীরে তবে সরাসরি অভিনয় করার চেয়ে স্থিতিশীল তবে আরও স্থিতিশীল).
  • চাপ স্থায়িত্ব: সেটপয়েন্টের 1–3% (রাসায়নিক চুল্লিগুলির মতো শিল্প প্রক্রিয়াগুলির জন্য সমালোচনামূলক).
  • প্রবাহ ক্ষমতা: সিভি 5-200 (উচ্চ প্রবাহ পরিচালনা করে, যেমন, 500+ তেল রিফাইনারিগুলিতে m³/ঘন্টা).
  • সর্বনিম্ন Δ পি: 0.5 বার (পরিচালনা করতে একটি ছোট "পাইলট প্রবাহ" প্রয়োজন, সাধারণত মোট প্রবাহের 1-2%).

• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন: পৌরসভা জলের মেইনস, তেল শোধনাগার, বিদ্যুৎকেন্দ্র বাষ্প সিস্টেম, এবং বড় আকারের শিল্প পাইপলাইন.

ভারসাম্য বনাম. ভারসাম্যহীন ডিজাইন

• ভারসাম্যহীন নকশা: ভালভ প্লাগটি উজানের চাপের সংস্পর্শে আসে, যা ইনলেট চাপ ওঠানামা করে যদি অস্থিরতার কারণ হতে পারে.
  উদাহরণস্বরূপ, ক 20% উজানের চাপ বৃদ্ধি একটি হতে পারে 8% ডাউন স্ট্রিম চাপে প্রবাহিত.

• • সেরা জন্য: স্থিতিশীল উজানের চাপ সহ সিস্টেমগুলি (যেমন, ধ্রুবক পাম্প চাপ সহ আবাসিক জল).

• ভারসাম্য নকশা: আপস্ট্রিম চাপ থেকে প্লাগটি বিচ্ছিন্ন করতে একটি বেলো বা ডাবল ডায়াফ্রাম ব্যবহার করে.
  এটি চাপের প্রবাহকে হ্রাস করে ± 2% এমনকি যদি ইনলেট চাপটি ওয়েলহেড চাপের ওঠানামার সাথে তেল কূপগুলির জন্য 50% -ক্রিটিকাল দ্বারা পরিবর্তিত হয়.

• • সেরা জন্য: ভেরিয়েবল আপস্ট্রিম চাপ সহ সিস্টেমগুলি (যেমন, তেল & গ্যাস পাইপলাইন, শীর্ষ চাহিদা সহ পৌরসভা জল নেটওয়ার্কগুলি).

চাপের তুলনা সারণী ভালভ প্রকারগুলি হ্রাস করে

5. উপাদান নির্বাচন এবং নির্মাণ

দ্য উপাদান নির্বাচন এবং নির্মাণ একটি চাপ হ্রাস ভালভ নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা, এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্য.

কারণ এই ভালভগুলি বিভিন্ন চাপের অধীনে কাজ করে, প্রবাহের হার, এবং মিডিয়া প্রকারগুলি - জল সহ, বাষ্প, গ্যাস, তেল, এবং রাসায়নিকগুলি - এর জন্য সঠিক উপকরণগুলি চুপ করে দেহ, অভ্যন্তরীণ উপাদান, এবং সিল জারা প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়, ক্ষয়, এবং যান্ত্রিক ব্যর্থতা.

ভালভ শরীরের উপকরণ

দেহটি ভালভ প্রক্রিয়া রাখে এবং অবশ্যই সহ্য করতে হবে খালি চাপ, তাপমাত্রা, এবং তরল জারা. সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:

অভ্যন্তরীণ ছাঁটাই উপকরণ

অভ্যন্তরীণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত ভালভ প্লাগ, আসন, স্টেমস, এবং গাইড, যা সরাসরি ভালভকে প্রভাবিত করে ফুটো, নির্ভুলতা, এবং প্রতিরোধ পরিধান:

6. চাপ হ্রাস ভালভ উত্পাদন প্রক্রিয়া

একটি চাপ হ্রাস ভালভ উত্পাদন একটি জটিল, বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া যে উপাদান বিজ্ঞানের সংমিশ্রণ, যথার্থ মেশিনিং, জলবাহী অপ্টিমাইজেশন, এবং কঠোর মানের নিশ্চয়তা.

যেহেতু চাপ হ্রাস ভালভগুলি বজায় রাখতে হবে স্থিতিশীল ডাউন স্ট্রিম চাপ, পরিধান প্রতিরোধ, এবং বিভিন্ন প্রবাহ এবং চাপের শর্তে নির্ভরযোগ্যভাবে ফাংশন, প্রতিটি উত্পাদন পদক্ষেপ সরাসরি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, স্থায়িত্ব, এবং সুরক্ষা.

গঠন: কাস্টিং বনাম. ফোরজিং

চাপ হ্রাস করার জন্য ভালভের মধ্যে পছন্দ কাস্টিং এবং ফোরজিং চাপযুক্ত অংশগুলির জন্য (দেহ, বোনেট) প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা চালিত হয়, আকার, ব্যয় এবং সুরক্ষা মার্জিন.

• ফোরজিং

• • যখন ব্যবহৃত: উচ্চ চাপ, উচ্চ-অখণ্ডতা ভালভ (এএনএসআই/শ্রেণীর উপরে চাপ ক্লাস 600, সমালোচনামূলক বাষ্প বা হাইড্রোকার্বন পরিষেবা).
  • বেনিফিট: সুপিরিয়র শস্য প্রবাহ, উচ্চতর প্রসার্য এবং ফলন শক্তি, কম অভ্যন্তরীণ ত্রুটি (ছিদ্র, সঙ্কুচিত) কাস্টিংয়ের সাথে তুলনা.
    সাইক্লিক লোডিংয়ের অধীনে দীক্ষা ক্র্যাক করার জন্য ভুলে যাওয়া কম থাকে এবং ক্লান্তি জীবন এবং ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তার বিষয়টি পছন্দ করা হয়.
  • সাধারণ উপকরণ: জাল কার্বন স্টিল (ASTM A105), অ্যালো স্টিলস, এবং ক্ষয়কারী বা স্বাস্থ্যকর পরিষেবার জন্য নকল স্টেইনলেস স্টিল.
  • সীমাবদ্ধতা: খুব বড় ভালভ সংস্থাগুলির জন্য প্রতি কেজি উচ্চ ব্যয় এবং আকারের সীমাবদ্ধতা.

• কাস্টিং

• • যখন ব্যবহৃত: বৃহত্তর ভালভ, মাঝারি চাপ ক্লাস, বা যখন জটিল আকার (ইন্টিগ্রাল প্যাসেজ, বড় গহ্বর) প্রয়োজনীয় এবং ব্যয় একটি প্রাথমিক উদ্বেগ.
  • বেনিফিট: বড় জ্যামিতির জন্য কম খরচ; জটিল অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ এবং বড় ব্যাসের ভালভের জন্য ভাল. বিনিয়োগ ing ালাই বা বালি ing ালাই কৌশলগুলি নিকট-নেট আকারের অনুমতি দেয়.
  • ঝুঁকি & নিয়ন্ত্রণ: কাস্টিংগুলিতে অন্তর্ভুক্তি এবং পোরোসিটি থাকতে পারে; অতএব নিয়ন্ত্রিত প্যাটার্ন ডিজাইন, দিকনির্দেশক দৃ ification ়ীকরণ (রাইজার), এবং গেটিং, প্লাস পোস্ট কাস্ট তাপ চিকিত্সা এবং এনডিটি (অতিস্বনক বা রেডিওগ্রাফিক) সততা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়.
    কাস্ট স্টেইনলেস বা নমনীয় আয়রন হ'ল জারা এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সাধারণ পছন্দ.

উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট: উভয় রুটের জন্য, সরবরাহকারীদের উপাদান মিল শংসাপত্র এবং এনডিটি রিপোর্ট সরবরাহ করা উচিত; সমালোচনামূলক পরিষেবার জন্য, অতিস্বনক পরিদর্শন এবং তাপ সংখ্যার সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি সহ জাল সংস্থাগুলি স্ট্যান্ডার্ড.

রুক্ষ যন্ত্র এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ

গঠনের পরে, পরবর্তী পর্যায়ে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করা এবং নিকট-ফাইনাল জ্যামিতিতে সমালোচনামূলক পৃষ্ঠগুলি নিয়ে আসা হচ্ছে:

• রুক্ষ যন্ত্র রাইজারগুলি সরিয়ে দেয়, গেটস, এবং অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ, এবং মেশিনগুলি প্রধান মুখগুলি (ফ্ল্যাঞ্জ মুখ, মাউন্টিং পৃষ্ঠতল) সহনশীলতা. সিএনসি ল্যাথস এবং মেশিনিং সেন্টারগুলি পুনরাবৃত্তির জন্য ব্যবহৃত হয়.
• মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করে (সিএমএম) বোর ঘনত্ব যাচাই করতে, জিডি প্রতি ফ্ল্যাঞ্জ ফ্ল্যাটনেস এবং বল্ট-গর্তের নিদর্শনগুলি&টি কলআউট.
  চাপের অংশগুলির জন্য সাধারণ গ্রহণযোগ্যতা সহনশীলতা: ফ্ল্যাঞ্জ ফ্ল্যাটনেস <0.5 ফ্ল্যাঞ্জ জুড়ে মিমি, আকার/শ্রেণীর উপর নির্ভর করে বল্ট-গর্তের অবস্থানগত সহনশীলতা ± 0.3 মিমি.
• বিরক্তিকর এবং মুখোমুখি যথার্থ আসন সন্নিবেশের জন্য শরীর প্রস্তুত করুন; বোরগুলি সিট ঘনত্বের জন্য কঠোর সহনশীলতায় রাখা হয় (সমালোচনামূলক ভালভ ক্লাসগুলির জন্য সাধারণ ঘনত্বের লক্ষ্য ≤ 0.05–0.10 মিমি).

ইঞ্জিনিয়ারিং নোট: রানআউট এবং বোরের বোরের প্রথম সংশোধনী ফুটো প্রতিরোধ করে এবং স্টেম পরিধান হ্রাস করে.

আসনগুলির যথার্থ মেশিনিং, কান্ড এবং ছাঁটাই

ট্রিম অংশগুলি জলবাহী কর্মক্ষমতা এবং সিলিং নির্ধারণ করে; সুতরাং যথার্থ মেশিনিং সমালোচনামূলক.

• সিট পকেট এবং সিট রিং ফিনিস মেশিন এবং সম্মানিত হয়. সারফেস সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা আসনের ধরণের উপর নির্ভর করে:

• • নরম আসন (পিটিএফই/ইলাস্টোমার): রা ≤ 1.6 μm.
  • ধাতব থেকে ধাতব আসন: আরএ ≤ 0.4–0.8 মিমি এবং টাইট ঘনত্ব.

• প্লাগ/ডিস্ক এবং খাঁচা: পোর্ট জ্যামিতির দিকে মনোযোগ দিয়ে নির্দিষ্ট করা মেশিন (অ্যান্টি-ক্যাভিটেশন বা মঞ্চযুক্ত হ্রাস ট্রিমের জন্য).
  সাধারণ প্লাগ-টু-সিটের অক্ষীয় ছাড়পত্র এবং ঘনত্বকে উচ্চ-নির্ভুলতা ভালভগুলিতে 0.02–0.05 মিমি নিয়ন্ত্রণ করা হয়.
• স্টেম মেশিনিং এবং পলিশিং: কান্ডগুলি ঘর্ষণ এবং প্যাকিং পরিধান হ্রাস করতে স্থল এবং পালিশ করা হয়; স্টেম সোজা সহনশীলতা সাধারণত 0.01–0.03 মিমি প্রতি 100 আকারের উপর নির্ভর করে মিমি দৈর্ঘ্য.
  অ্যাকিউইটরেটর এবং গ্রন্থি বাদামের জন্য থ্রেডগুলি মসৃণ অ্যাক্টুয়েশনের জন্য ক্লাসে ফিট করা হয়.

জলবাহী অপ্টিমাইজেশন: যখন ভালভ ট্রিমে মাল্টি-স্টেজ অরফিসগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে (অ্যান্টি-ক্যাভিটেশন খাঁচা), পূর্বাভাসযোগ্য চাপ পুনরুদ্ধারের জন্য সিএফডি-উত্পন্ন জ্যামিতির সাথে মেলে সিএনসি-উত্পাদিত পোর্ট শেপ এবং প্রান্তিককরণ.

ট্রিম বানোয়াট, হার্ডফেসিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা

ক্ষয়কারী বা উচ্চ-তাপমাত্রার প্রবাহের সংস্পর্শে আসা ট্রিম পৃষ্ঠগুলি প্রায়শই হার্ডফেসিং বা বিশেষ আবরণ প্রয়োজন.

• হার্ডফেসিং (যেমন, স্টেলাইট বা কোবাল্ট অ্যালো) ওয়েল্ড ওভারলে দ্বারা সিটিং মুখগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, তারপরে জ্যামিতি সংশোধন করতে চূড়ান্ত মেশিন. হার্ডফেসিং ইরোসিভ বা ফ্ল্যাশিং পরিষেবাদিতে উল্লেখযোগ্যভাবে জীবনকে প্রসারিত করে.
• ধাতুপট্টাবৃত এবং আবরণ: অভ্যন্তরীণ অংশগুলি পিটিএফই-রেখাযুক্ত হতে পারে, নাইট্রাইডেড, বা ঘর্ষণ এবং জারা হ্রাস করতে ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত.
  বাহ্যিক শরীরের আবরণ (ইপোক্সি, পলিউরেথেনস) বায়ুমণ্ডলীয় জারা সুরক্ষা সরবরাহ করুন.
• প্যাসিভেশন এবং পিকিং স্টেইনলেস অংশগুলির জন্য জারা প্রতিরোধের উন্নতি করুন এবং বিনামূল্যে লোহা সরান.

মানের চেক: কঠোরতা পরীক্ষা (এইচভি বা এইচআরসি) এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিদর্শন ওভারলে মানের যাচাই করুন; ওভারলে পোস্ট মেশিনিং সিলিং জ্যামিতি নিশ্চিত করে.

তাপ চিকিত্সা এবং চাপ ত্রাণ

• উদ্দেশ্য: গঠন এবং ld ালাই থেকে অবশিষ্ট চাপগুলি স্বাভাবিক করুন এবং উপশম করুন; উচ্চ-শক্তি মিশ্রণের জন্য, শোধন এবং টেম্পার চক্র প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উত্পাদন করে.
• সাধারণ অনুশীলন: কার্বন স্টিলের জন্য স্বাভাবিককরণ, দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সমাধান অ্যানিলিং, এবং শোধিত অ্যালো স্টিলের জন্য টেম্পারিং.
  তাপ-চিকিত্সা চার্ট উপাদান গ্রেড এবং বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়.
• যাচাইকরণ: যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা (টেনসিল, ফলন, প্রভাব) নমুনা কুপন বা প্রতিটি উপাদান স্পেসে সাক্ষী টুকরা উপর.

গুরুত্বপূর্ণ: অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা মাত্রিক বিকৃতি হতে পারে; সেই অনুযায়ী সমাপ্তি-মেশিনিং ভাতা পরিকল্পনা করুন.

সমাবেশ এবং উপ-সমাবেশ

সমাবেশ শরীরকে সংহত করে, trim, ডায়াফ্রাম, স্প্রিংস এবং পাইলট সিস্টেম:

• উপ-সমাবেশগুলি: ট্রিম অ্যাসেম্বলিগুলি (প্লাগ, খাঁচা, গাইড), পাইলট ব্লক, এবং ডায়াফ্রাম মডিউলগুলি চূড়ান্ত ইনস্টলেশনের আগে একত্রিত এবং বেঞ্চ-পরীক্ষিত হয়.
• পাইলট সার্কিট: পাইলট-চালিত ভালভের জন্য, পাইলট ব্লক, orify(এস), এবং সেন্সিং লাইনগুলি ইনস্টল করা স্ট্রেনার এবং টেস্ট পোর্টগুলির সাথে একত্রিত হয়.
  পাইলট অরিফিস সাইজিং সমালোচনামূলক - টাইপিকাল পাইলট প্রবাহ রেটেড প্রবাহের 1-3% এবং ক্লগিং ছাড়াই অবশ্যই রুটযোগ্য হতে হবে.
• প্যাকিং এবং গ্রন্থি ইনস্টলেশন: প্যাকিং উপাদান নির্বাচন (গ্রাফাইট, Ptfe, ব্রেকড কম্পোজিট) তাপমাত্রা/রাসায়নিক পরিষেবার সাথে মেলে; মসৃণ স্টেম ভ্রমণের অনুমতি দেওয়ার সময় ফাঁস এড়াতে স্পেসিফিকেশন প্রতি গ্রন্থি বাদাম টর্কেড.
• গ্যাসকেট নির্বাচন: ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটস (সর্পিল ক্ষত, রিং টাইপ) হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার সময় ফ্ল্যাঞ্জ অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে প্রতি ক্লাস এবং মিডিয়া বেছে নেওয়া হয়.

সমাবেশ চেক: স্টেম রানআউট, প্লাগ প্রান্তিককরণ, এবং পাইলট টিউবিং সমাবেশ যাচাই করা হয়েছে; পাইলট টিউবিং প্রায়শই তাপীয় প্রসারণের অনুমতি দেওয়ার জন্য লুপ করা হয়.

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা এবং পরিদর্শন

অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সমালোচনামূলক উপাদানগুলি এনডিটি গ্রহণ করে:

• • • অতিস্বনক পরীক্ষা (Ut): সাবসারফেস ভয়েডস এবং কাস্টিং এবং ভুলে যাওয়া অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করার জন্য.
    • রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (আরটি): ওয়েল্ড অখণ্ডতার জন্য, বিশেষত ঝালাই বোনেট বা দেহে.

  <লি

>চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই): ফেরিটিক অংশগুলিতে পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি পৃষ্ঠের ফাটলগুলির জন্য.

• রঞ্জক অনুপ্রবেশ (Pt):</পৃষ্ঠাগুলি

 

ছ> অ-ছিদ্রযুক্ত অ-লৌহঘটিত অংশগুলির জন্য.

6. চাপ হ্রাস ভালভের সুবিধা

চাপ হ্রাস ভালভ তরল সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় সুবিধা দেয়, নিশ্চিত করা স্থিতিশীল চাপ, সুরক্ষা, এবং দক্ষতা.

• স্থিতিশীল ডাউন স্ট্রিম চাপ: সেটপয়েন্টের ± 1–3% এর মধ্যে আউটলেট চাপ বজায় রাখে, সরঞ্জাম সুরক্ষা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ উন্নতি.
• সরঞ্জাম সুরক্ষা: অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করে, পাম্পের জীবন বাড়ানো, বয়লার, এবং পাইপলাইন.
• শক্তি দক্ষতা: পাম্পিং বা থ্রোটলিং লোকসান হ্রাস করে; বড় জল ব্যবস্থায় 15-20% শক্তি সঞ্চয় করতে পারে.
• বহুমুখিতা: জলের জন্য উপযুক্ত, বাষ্প, গ্যাস, এবং রাসায়নিক; কম বা উচ্চ প্রবাহের জন্য সরাসরি-অভিনয় বা পাইলট-পরিচালিত ডিজাইনে উপলব্ধ.
• কম রক্ষণাবেক্ষণ: কম চলমান অংশগুলির সাথে স্বয়ংক্রিয় অপারেশন পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে.
• সুরক্ষা: জলের হাতুড়ির মতো ঝুঁকি হ্রাস করে, পাইপ ফেটে, বা চাপ বাড়ানো.
• প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: সঠিক চাপ নিয়ন্ত্রণ ধারাবাহিক প্রবাহ নিশ্চিত করে, ডোজিং, এবং পণ্যের গুণমান.

7. চাপ হ্রাস ভালভের সীমাবদ্ধতা

চাপ হ্রাস ভালভের মূল সীমাবদ্ধতা রয়েছে যা কর্মক্ষমতা এবং প্রয়োগকে প্রভাবিত করে:

• প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: প্রাথমিকভাবে চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য, সুনির্দিষ্ট প্রবাহ মড্যুলেশন নয়.
• চাপ ড্রপ: স্থায়ী চাপ হ্রাস কারণ; আন্ডারসাইজড ভালভগুলি ডাউন স্ট্রিম চাপ হ্রাস করতে পারে.
• উজানের সংবেদনশীলতা: ভারসাম্যহীন ডিজাইনগুলি চাপের ওঠানামাতে প্রতিক্রিয়া জানায়; নোংরা মিডিয়া পাইলটদের আটকে রাখতে পারে.
• মিডিয়া বিধিনিষেধ: ক্ষয়কারী, ক্ষয়কারী, বা উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলির জন্য বিশেষ উপকরণ বা আবরণ প্রয়োজন.
• রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন: পাইলটের পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন, ডায়াফ্রাম, এবং orifices প্রয়োজনীয়.
• ব্যয়: উচ্চ-নির্ভুলতা বা বিশেষ-উপাদানীয় ভালভগুলি আরও ব্যয়বহুল সামনে.

8. চাপ হ্রাস ভালভ অ্যাপ্লিকেশন

চাপ হ্রাস ভালভগুলি যেখানে শিল্প এবং সিস্টেমগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় স্থিতিশীল ডাউন স্ট্রিম চাপ, সরঞ্জাম সুরক্ষা, এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সমালোচনামূলক.

জল বিতরণ সিস্টেম

• রক্ষণাবেক্ষণ ধ্রুবক পৌরসভার জলের চাপ, পাইপলাইন এবং পরিবারের নদীর গভীরতানির্ণয় রক্ষা.
• উচ্চ-বাড়ী বিল্ডিং এবং সেচ নেটওয়ার্কগুলিতে অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করুন.

বাষ্প এবং বয়লার সিস্টেম

• নিয়ন্ত্রণ করুন বাষ্প চাপ গরম করার জন্য, প্রক্রিয়া, বা টারবাইন অ্যাপ্লিকেশন.
• বয়লারগুলি রক্ষা করুন, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং অতিরিক্ত চাপ এবং তাপীয় চাপ থেকে ডাউন স্ট্রিম পাইপিং.

শিল্প প্রক্রিয়া পাইপলাইন

• নিশ্চিত করুন ধারাবাহিক চাপ রাসায়নিক চুল্লিগুলিতে, সংকুচিত বায়ু সিস্টেম, এবং গ্যাস লাইন.
• প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য সমালোচনা সঠিক ডোজ, প্রবাহ স্থায়িত্ব, বা সুরক্ষা ইন্টারলকস.

আবাসিক এবং বাণিজ্যিক এইচভিএসি সিস্টেম

• সঠিক চাপ বজায় রাখুন জল গরম, শীতল জল, এবং হাইড্রোনিক সিস্টেম.
• জল হাতুড়ি প্রতিরোধ এবং পাম্প রক্ষা করুন, তাপ এক্সচেঞ্জার, এবং ভালভ.

তেল, গ্যাস, এবং পেট্রোকেমিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন

• পরিচালনাযোগ্য স্তরে উচ্চ ওয়েলহেড বা পাইপলাইন চাপগুলি হ্রাস করুন.
• ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জাম রক্ষা করুন এবং বজায় রাখুন স্থিতিশীল অপারেটিং শর্ত পাম্পের জন্য, সংকোচকারী, এবং বিভাজক.

পরীক্ষাগার ও চিকিত্সা ব্যবস্থা

• গ্যাস বা তরল চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন পরীক্ষাগার যন্ত্র, মেডিকেল গ্যাস লাইন, এবং বিশ্লেষণাত্মক সরঞ্জাম.
• সক্ষম করুন সুনির্দিষ্ট, নিরাপদ, এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য চাপ নিয়ন্ত্রণ.

9. চাপ হ্রাস ভালভ এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ ভালভ মধ্যে পার্থক্য

10. সাম্প্রতিক উদ্ভাবন এবং ভবিষ্যতের প্রবণতা

ভালভ শিল্পকে হ্রাস করার চাপটি আরও বেশি দক্ষতার জন্য দাবীগুলি সমাধান করতে দ্রুত বিকশিত হচ্ছে, সংযোগ, এবং টেকসই - আইওটি প্রযুক্তি দ্বারা চালিত, উন্নত উপকরণ, এবং বৈশ্বিক শক্তি লক্ষ্য.

স্মার্ট চাপ হ্রাস ভালভ (আইওটি-সক্ষম)

• প্রযুক্তি: চাপ/তাপমাত্রা সেন্সর দিয়ে সজ্জিত (নির্ভুলতা ± 0.1 বার/± 0.5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), 4জি/লোরা ওয়্যারলেস মডিউল, এবং প্রান্ত কম্পিউটিং চিপস.
  ডেটা ক্লাউড প্ল্যাটফর্মগুলিতে প্রেরণ করা হয় (যেমন, স্কাডা, এডাব্লুএস আইওটি) রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য.
• মূল বৈশিষ্ট্য:

• • ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ: এআই অ্যালগরিদমগুলি সেন্সর ডেটা বিশ্লেষণ করে (যেমন, চাপ প্রবাহ, প্রতিক্রিয়া সময়) উপাদান ব্যর্থতার পূর্বাভাস দেওয়া (যেমন, ডায়াফ্রাম পরিধান) 2আগাম 3 মাস.
  • রিমোট সেটপয়েন্ট সামঞ্জস্য: অপারেটররা কোনও মোবাইল অ্যাপ্লিকেশন বা ওয়েব পোর্টালের মাধ্যমে আউটলেট চাপ পরিবর্তন করতে পারে - এলিমিন্টিং 70% সাইটে ভিজিটের (ভিজিট প্রতি $ 150– $ 300 সংরক্ষণ করা).
  • শক্তি পর্যবেক্ষণ: শক্তি সঞ্চয় গণনা করতে চাপ ড্রপ এবং প্রবাহ ট্র্যাক করে, সিস্টেম অপ্টিমাইজেশনের জন্য কার্যক্ষম অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করা.

উন্নত উপাদান উদ্ভাবন

• হেসটেলয় সি 276 সংস্থা: ঘন অ্যাসিড প্রতিরোধ করুন (যেমন, 98% সালফিউরিক অ্যাসিড, 50% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) এবং উচ্চ তাপমাত্রা (600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত), পরিষেবা জীবন প্রসারিত 15+ বছর (বনাম. 10 316L জন্য বছর).
  রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং খনির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ.
• সিরামিক আসন এবং প্লাগ: অ্যালুমিনা সিরামিক উপাদানগুলি ক্ষয় হ্রাস করে 70% উচ্চ-বেগের তরলগুলিতে (যেমন, বাষ্প, স্লারি) ধাতব অংশের তুলনায়.
  এটি দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কেটে দেয় 50% পাওয়ার প্ল্যান্ট স্টিম ভালভের জন্য.
• শেপ-মেমরি অ্যালো (এসএমএএস): তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য নিতিনল স্প্রিংস স্ব-সামঞ্জস্য (যেমন, তাপ প্রসারিত, ঠান্ডা চুক্তি), চরম পরিবেশে চাপের স্থিতিশীলতা ± 1% উন্নত করা (যেমন, মহাকাশ, আর্কটিক পাইপলাইন).

শক্তি-পুনরুদ্ধার চাপ হ্রাস ভালভ

• নকশা: চাপ ডিফারেনশিয়ালগুলি থেকে শক্তি ক্যাপচার করতে ভালভের দেহে একটি মাইক্রো-টারবাইন সংহত করে (ΔP = 1–10 বার).
  টারবাইন একটি ছোট জেনারেটর চালায় (5–10 ডাব্লু) পাওয়ার সেন্সর, ওয়্যারলেস মডিউল, বা কাছাকাছি নিম্ন-শক্তি ডিভাইস.
• আবেদন: পৌরসভা জলের মেইন এবং শিল্প পাইপলাইন.
  শিকাগোতে একটি পাইলট প্রকল্প (2023) পাওয়া গেছে যে শক্তি-পুনরুদ্ধার ভালভগুলি বিদ্যুতের পর্যাপ্ত বিদ্যুৎ উত্পন্ন করেছে 100% একটি জল চিকিত্সা প্ল্যান্টের সেন্সর নেটওয়ার্কের - বার্ষিক ব্যাটারি প্রতিস্থাপনের ব্যয়গুলিতে 20k ex.
• ভবিষ্যতের সম্ভাবনা: আন্তর্জাতিক শক্তি সংস্থা (আইইএ) অনুমান যে চাপ হ্রাস ভালভ থেকে বিশ্ব শক্তি পুনরুদ্ধার পৌঁছতে পারে 10 2030 সালের মধ্যে GW - এর আউটপুট সমতুল্য 10 পারমাণবিক চুল্লি.

মাইক্রোফ্লুয়েডিক সিস্টেমগুলির জন্য মিনিয়েচারাইজেশন

• প্রযুক্তি: মাইক্রো-চাপ হ্রাস ভালভ (আকার ≤10 মিমি) এমইএমএস সহ (মাইক্রো-বৈদ্যুতিন-মেকানিকাল সিস্টেম) সংবেদনশীল উপাদান এবং পাইজোইলেকট্রিক অ্যাকিউটিউটর.
  এই ভালভগুলি সিভি 0.001–0.1 এবং ± 0.5% চাপ স্থায়িত্ব সরবরাহ করে.
• অ্যাপ্লিকেশন: চিকিত্সা ডিভাইস (যেমন, ইনসুলিন পাম্প, ল্যাব-অন-এ-চিপ সিস্টেম), মহাকাশ মাইক্রো-হাইড্রোলিক্স, এবং অর্ধপরিবাহী উত্পাদন.
  গ্লোবাল মাইক্রো-ভালভ বাজারে বাড়ার সম্ভাবনা রয়েছে 15% সিএজিআর মাধ্যমে 2030 (গ্র্যান্ড ভিউ গবেষণা), নির্ভুলতা তরল নিয়ন্ত্রণের চাহিদা দ্বারা চালিত.

11. উপসংহার

চাপ হ্রাস ভালভ আধুনিক তরল সিস্টেমে অপরিহার্য.

সরাসরি-অভিনয় এবং পাইলট-পরিচালিত আর্কিটেকচারের মধ্যে পছন্দ, ভারসাম্যহীন বা ভারসাম্যহীন ডিজাইন, এবং প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার পটভূমির বিরুদ্ধে উপাদান নির্বাচন করা উচিত, প্রবাহ ক্ষমতা, মিডিয়া রসায়ন, এবং রক্ষণাবেক্ষণ নীতি.

সঠিক আকার (সিভি), গহ্বরের ঝুঁকিতে মনোযোগ, পাইলট লাইনের জন্য পরিস্রাবণ, এবং উত্পাদন ও পরীক্ষার মান অনুগততা নির্ভরযোগ্য নিশ্চিত করে, দীর্ঘজীবী পারফরম্যান্স.

উদীয়মান প্রযুক্তি (স্মার্ট ডায়াগনস্টিকস, সিএফডি-অনুকূলিত ট্রিমস, অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং) পারফরম্যান্স উন্নতি করছে, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব - চাপ হ্রাস করা ভালভগুলি কেবল সুরক্ষার জন্য নয়, সিস্টেম দক্ষতার জন্য যন্ত্রগুলিও হ্রাস করে.

 

FAQS

প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য আমি কীভাবে একটি চাপ হ্রাস করা ভালভকে আকার দেব?

খালি চাপ সংগ্রহ করুন, কাঙ্ক্ষিত আউটলেট সেটপয়েন্ট, সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন প্রবাহের হার, তরল নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ/সান্দ্রতা, অনুমোদিত চাপ ড্রপ, এবং অনুমোদিত ডাউন স্ট্রিম চাপ ব্যান্ড.

সেটপয়েন্টের নির্ভুলতা বজায় রেখে গ্রহণযোগ্য Δp এ প্রয়োজনীয় প্রবাহ সরবরাহ করে এমন একটি ভালভ নির্বাচন করতে সিভি সূত্র এবং প্রস্তুতকারকের পারফরম্যান্স কার্ভগুলি ব্যবহার করুন.

আমি কখন সরাসরি-অভিনয় ওভার পাইলট-পরিচালিত বেছে নেব?

বড় প্রবাহের জন্য পাইলট-চালিত ভালভ চয়ন করুন, উচ্চ ইনলেট চাপ পরিবর্তনশীলতা, উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা (± 1–3%), বা যখন কম ড্রুপ প্রয়োজন হয়.

কমপ্যাক্টের জন্য ডাইরেক্ট-অভিনয় ভালভ ব্যবহার করুন, নিম্ন-প্রবাহ, স্বল্প ব্যয়, এবং সাধারণ ইনস্টলেশন.

আমি কীভাবে গহ্বর এবং শব্দ এড়াতে পারি?

একক-পর্যায়ের চাপ ড্রপগুলি হ্রাস করুন, অ্যান্টি-ক্যাভিটেশন ট্রিমগুলি ব্যবহার করুন, দ্বি-পর্যায়ে হ্রাস বিবেচনা করুন, সামান্য প্রবাহের চাপ সামান্য বৃদ্ধি করুন, এবং নিশ্চিত করুন যে ডাউনস্ট্রিম পাইপিং ফ্ল্যাশিং এড়াতে ডিজাইন করা হয়েছে.

সিএফডি ভালভ জ্যামিতিতে সমস্যার দাগগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে.

সাধারণত কী রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?

পাইলট লাইনের পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন, ফিল্টার এবং স্ট্রেনার, ডায়াফ্রাম/সিট শর্ত চেক, প্রযোজ্য যেখানে চলমান অংশগুলির তৈলাক্তকরণ, এবং প্রস্তুতকারকের গাইডেন্সে পরিধানের অংশগুলির নির্ধারিত প্রতিস্থাপন (সাধারণত ভারী সেবায় বার্ষিক).

ভালভ নিয়ন্ত্রণ প্রবাহের হারের পাশাপাশি চাপ হ্রাস করতে পারে?

একটি চাপ হ্রাস ভালভ ডাউন স্ট্রিম চাপ নিয়ন্ত্রণ করে; আউটলেট চাপ প্রবাহের সাথে সম্পর্কিত যখন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ লুপের মধ্যে সুনির্দিষ্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হলে একটি চাপ হ্রাস ভালভ সক্রিয়ভাবে সক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ভালভের বিকল্প নয়.