ASTM A105: কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়ার জন্য একটি বিস্তৃত গাইড

1. ভূমিকা

ASTM A105 জন্য একটি মূল স্পেসিফিকেশন কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়া চাপ পাইপিং সিস্টেমে ব্যবহৃত.

এটি ফ্ল্যাঞ্জের মতো নকল উপাদানগুলির জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা - সঠিক রসায়নের চেয়ে বরং res, ফিটিং, এবং ভালভ.

বিংশ শতাব্দীর মাঝামাঝি সময়ে প্রথম প্রকাশিত, এ 105 সমালোচনামূলক শিল্প ও শক্তি-খাতের অবকাঠামোর জন্য নকল উপকরণগুলি মানক করে কাস্ট কার্বন স্টিলের অন্তর্নিহিত নির্ভরযোগ্যতার বিষয়গুলি সম্বোধন.

ভুলে যাওয়া কাস্টিংয়ের চেয়ে বেশ কয়েকটি সুবিধা দেয়: ডেনসার, সমজাতীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার; সুপিরিয়র শস্য প্রবাহ; পোরোসিটি এবং সঙ্কুচিত গহ্বরের অনুপস্থিতি; এবং উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের.

এই বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ চাপের জন্য A105 ভুলে যাওয়াগুলিকে প্রয়োজনীয় করে তোলে, উচ্চ-তাপমাত্রা সিস্টেম যেখানে উপাদান ব্যর্থতা অগ্রহণযোগ্য.

2. এএসটিএম এ 105 এর স্কোপ এবং মূল প্রয়োজনীয়তা

এএসটিএম এ 105 হ'ল এএসটিএম ইন্টারন্যাশনাল দ্বারা জারি করা একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন যা রাসায়নিক পরিচালনা করে, যান্ত্রিক, এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা জাল কার্বন ইস্পাত পাইপিং উপাদান.

এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত অন্যতম কার্বন ইস্পাত পাইপিং এবং চাপ জাহাজ শিল্পগুলিতে স্পেসিফিকেশন জালিয়াতি.

এএসটিএম এ 105 এর সুযোগ

ASTM A105 এর জন্য প্রযোজ্য ভুলে যাচ্ছে, জাল বার, এবং জাল ফিটিং থেকে তৈরি কার্বন ইস্পাত, প্রাথমিকভাবে ব্যবহারের জন্য উদ্দেশ্যে চাপ সিস্টেম এ পরিবেষ্টিত- মাঝারি-তাপমাত্রা পরিষেবা. এই উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত:

• ফ্ল্যাঞ্জস (ASME B16.5, বি 16.47)
• ভালভ এবং ভালভ দেহ
• পাইপ ফিটিং (কনুই, টিজ, হ্রাসকারী, কাপলিংস)
• চাপ জাহাজ অগ্রভাগ
• শ্যাফ্ট, রিং, এবং অন্যান্য কাস্টম-উত্থিত অংশ

425 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত পরিষেবার জন্য উপযুক্ত (800° F), A105 হয় নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রস্তাবিত নয় (সাধারণত –29 ° C বা –20 ° F এর নীচে) পরিপূরক প্রভাব পরীক্ষা না করা (প্রতি ASTM A350) প্রয়োগ করা হয়.

অনুমতিযোগ্য পণ্য ফর্ম

স্পেসিফিকেশন কভার:

• ভুলে যাচ্ছে: হাতুড়ি দ্বারা উত্পাদিত আকারের উপাদান, চাপ, বা ঘূর্ণায়মান
• জাল বার: সাধারণত মেশিনিং উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত বৃত্তাকার বা স্কোয়ার বারগুলি
• জাল ফিটিং: সকেট ওয়েল্ড এবং এএসএমই বি 16.11 বা এমএসএস-এসপি -79/83/95 প্রতি থ্রেডযুক্ত প্রকার সহ
• জাল ফ্ল্যাঞ্জস: প্রতি ASME B16.5 এবং অনুরূপ চাপ-রেটযুক্ত মাত্রা

মেশিনযুক্ত বা সমাপ্ত অংশগুলি অবশ্যই প্রাসঙ্গিক কোডগুলির সাথে মাত্রা এবং যান্ত্রিকভাবে মানিয়ে নিতে হবে (যেমন, ASME বিভাগ VIII বা B31.3).

রাসায়নিক রচনা প্রয়োজনীয়তা

এএসটিএম এ 105 ধারাবাহিকতা এবং কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য কঠোর রাসায়নিক সীমা নির্ধারণ করে.

3. ধাতববিদ্যার মৌলিক বিষয়গুলি

ASTM A105 এর মাইক্রোস্ট্রাকচার, যথাযথ জালিয়াতি এবং তাপ চিকিত্সা পরে, নিয়ে গঠিত ফেরাইট এবং মুক্তোLas একটি সুষম ম্যাট্রিক্স যা শক্তি এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে.

ফেরাইট (নরম, নমনীয় আয়রন) দৃ ness ়তা সরবরাহ করে, যখন মুক্তো (ফেরাইটে লেমেলার আয়রন কার্বাইড) শক্তি অবদান.

• কার্বনের ভূমিকা: দ্য 0.25% সর্বাধিক কার্বন সীমা অতিরিক্ত সিমেন্টাইট ছাড়াই মুক্তো গঠন নিশ্চিত করে (Fe₃c), যা হিংস্রতার কারণ হবে.
  উচ্চতর কার্বন কঠোরতা বৃদ্ধি করে তবে প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে.
• ম্যাঙ্গানিজের প্রভাব: ম্যাঙ্গানিজ (0.60–1.05%) মুক্তো স্থিতিশীল করে, এর কাঠামো পরিমার্জন এবং টেনসিল শক্তি উন্নত করা.
  এটি এমএনএস অন্তর্ভুক্তি গঠন করে সালফারের ক্ষতিকারক প্রভাবগুলিও হ্রাস করে, যা FES এর চেয়ে কম ক্ষতিকারক.
• শস্য পরিশোধন: ভ্যানডিয়াম (যখন উপস্থিত) এবং নিয়ন্ত্রিত ফোরজিং তাপমাত্রা সূক্ষ্ম প্রচার করে, অভিন্ন শস্য (এএসটিএম শস্যের আকার 5-8), দৃ ness ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি.

4. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং এএসটিএম এ 105 কার্বন স্টিলের পারফরম্যান্স

এএসটিএম এ 105 কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়াগুলি পাইপিংয়ের মতো চাপ সিস্টেমে ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়, ভালভ, এবং flanges.

এই বৈশিষ্ট্যগুলি কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে, যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধ, এবং দাবিদার পরিবেশে স্থায়িত্ব.

মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (ঘরের তাপমাত্রা)

এই মানগুলি স্ট্যান্ডার্ড নরমালাইজড বা নরমালাইজড-এবং-স্বভাবের অবস্থার অধীনে অর্জন করা হয়.

ভুলে যাওয়া স্ট্রেস-মুক্ত হতে পারে বা পরিষেবার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে নিয়ন্ত্রিত শোধন এবং মেজাজের শিকার হতে পারে.

কঠোরতা এবং নমনীয়তার প্রভাব

যদিও এএসটিএম এ 105 ঘরের তাপমাত্রায় প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজন হয় না, উপাদান সাধারণত ভাল দেখায় চর্পি ভি-খাঁজ প্রভাব মান, বিশেষত যখন স্বাভাবিক বা স্বাভাবিক করা হয় + মেজাজ:

• 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সাধারণ প্রভাব শক্তি: ≥ 27–40 জে
• নিম্ন-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য যখন প্রয়োজন হয়, প্রভাব-পরীক্ষিত রূপগুলি (যেমন, ASTM A350 LF2) পরিবর্তে সুপারিশ করা হয়

ভাল নমনীয়তা এবং দীর্ঘায়নের ফলে কম্পনের সাথে পরিবেশের জন্য A105 ভুলে যাওয়া উপযুক্ত করে তোলে, তাপ সাইক্লিং, বা চাপ স্পন্দন.

ক্লান্তি এবং ক্রিপ কর্মক্ষমতা

এএসটিএম এ 105 প্রাথমিকভাবে অ-নির্বাচিত তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি তার ফেরাইট - পিয়ারলাইট কাঠামোর কারণে ক্লান্তি এবং তাপীয় প্রসারণ ক্লান্তির পর্যাপ্ত প্রতিরোধের প্রদর্শন করে:

• ক্লান্তি শক্তি (প্রায়): 27010⁷ চক্রের জন্য 300 এমপিএ
• উপরে দীর্ঘায়িত পরিষেবার জন্য উপযুক্ত নয় 427 ° সে (800 ° F), ক্রিপ এবং গ্রাফিটাইজেশন হতে পারে

কঠোরতা এবং পরিধান

স্বাভাবিক অবস্থায় এএসটিএম এ 105 এর কঠোরতা সাধারণত থেকে শুরু করে 140 থেকে 180 এইচবিডাব্লু, স্ট্যান্ডার্ড চাপযুক্ত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত. বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের জন্য:

• কেস হার্ডিং (কার্বুরাইজিং বা নাইট্রাইডিং) প্রয়োগ করা যেতে পারে
• আনয়ন কঠোরতা স্থানীয়ভাবে পরিধান জোনগুলির জন্য যেমন ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং মুখ বা ভালভ স্টেমগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়

5. এএসটিএম এ 105 কার্বন স্টিলের জন্য ফোরজিং প্রক্রিয়া

ফোরজিং হ'ল এএসটিএম এ 105 কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলি উত্পাদন করার ভিত্তি প্রক্রিয়া যা চরম যান্ত্রিক চাপ এবং চক্রীয় চাপ সহ্য করতে পারে.

দুটি প্রধান ফোরজিং কৌশল—ওপেন-ডাই এবং ক্লোজড-ডাই ফোরজিংঅংশ আকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত, জটিলতা, ভলিউম, এবং প্রয়োজনীয় পারফরম্যান্স.

ওপেন-ডাই ফোরজিং

ওপেন-ডাই ফোরজিং হ'ল একটি বহুমুখী এবং traditional তিহ্যবাহী ফোরজিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি উত্তপ্ত ধাতব বিলেট ফ্ল্যাট বা সামান্য কনট্যুরড ডাইসগুলির মধ্যে সংকুচিত হয় যা ওয়ার্কপিসকে পুরোপুরি বন্ধ করে দেয় না.

বিকৃতি বারবার আঘাত বা স্কিজের মাধ্যমে ক্রমবর্ধমানভাবে ঘটে, মারাত্মক জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা ছাড়াই ধাতু প্রবাহিত হতে দেয়.

এই কৌশলটি বড় আকারের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ছাড়িয়ে যায়, দুর্দান্ত শস্য কাঠামোর ধারাবাহিকতা সহ কাস্টম-আকৃতির উপাদানগুলি.

এটি মেটালার্জিকাল সুবিধাগুলি যেমন পরিশোধিত শস্য প্রবাহ এবং হ্রাসযুক্ত ত্রুটি ঘনত্বকে হ্রাস করার সময় উচ্চ-টনেজ ওয়ার্কপিসগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা বদ্ধ ডাইসের জন্য অবৈধ।.

সাধারণ এএসটিএম এ 105 অ্যাপ্লিকেশন:

• জাল শ্যাফট এবং বার
• চাপ জাহাজ ঘাড়
• ব্লক, ডিস্ক, এবং হাবস

ক্লোজড-ডাই ফোরজিং (ইমপ্রেশন ডাই ফোরজিং)

ক্লোজড-ডাই ফোরজিংয়ে একটি উত্তপ্ত বিলেটকে একটি ডাই গহ্বরে স্থাপন করা জড়িত যা চূড়ান্ত উপাদানটির আকারকে আয়না দেয়.

একটি হাতুড়ি বা প্রেস থেকে উচ্চ চাপের মধ্যে, পুরো ছাপ পূরণ করতে ধাতু প্রবাহিত হয়. অতিরিক্ত উপাদান ফর্ম "ফ্ল্যাশ", যা পরে ছাঁটা হয়.

এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য আকার এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে নির্ভুল উপাদানগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য অত্যন্ত দক্ষ.

এটি পার্ট জ্যামিতির অনুসারে দুর্দান্ত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং শস্য প্রান্তিককরণ সরবরাহ করে-বিশেষত চাপ-রেটেড পাইপলাইন অংশ এবং ফ্ল্যাঞ্জড সংযোগগুলিতে উপকারী.

সাধারণ এএসটিএম এ 105 অ্যাপ্লিকেশন:

• পাইপ ফ্ল্যাঞ্জস (যেমন, ওয়েল্ড ঘাড়, সকেট ওয়েল্ড, অন্ধ)
• জাল ভালভ এবং টি ফিটিং
• তেল & গ্যাস সংযোগ পয়েন্ট এবং কাপলিংস

তুলনা টেবিল: ওপেন-ডাই বনাম. ক্লোজড-ডাই ফোরজিং

6. তাপ চিকিত্সা & এএসটিএম এ 105 কার্বন স্টিলের স্ট্রেস-রিলিফ

তাপ চিকিত্সা ASTM A105 কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়ার জন্য একটি সমালোচনামূলক পোস্ট-ফারজিং প্রক্রিয়া, এটি প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে, মাত্রিক স্থায়িত্ব, এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা.

স্বাভাবিককরণ

উদ্দেশ্য:

• শস্য কাঠামো পরিশোধিত
• মাইক্রোস্ট্রাকচারে অভিন্নতা বাড়ায়
• দৃ ness ়তা এবং মাত্রিক ধারাবাহিকতা উন্নত করে

প্রক্রিয়া:

এএসটিএম এ 105 ভুলে যাওয়া সাধারণত গরম করে স্বাভাবিক করা হয় 890–950 ° সে (1630–1740 ° F) এবং সম্পূর্ণ পুনরায় ইনস্টলেশন এবং হোমোজেনাইজেশনের অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ ধরে রাখা, এর পরে এয়ার কুলিং.

শোধন এবং মেজাজ (Al চ্ছিক)

উদ্দেশ্য:

• শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে
• ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দৃ ness ়তা নিয়ন্ত্রণ করে

প্রক্রিয়া:

ভুলে যাওয়া অস্টেনিটাইজড হয় 860–900 ° C। (1580–1650 ° ফ), দ্রুত জল বা তেলে নিভে গেছে, তারপরে মেজাজে 540–700 ° C। (1000–1290 ° F) নমনীয়তা পুনরুদ্ধার এবং ব্রিটলেন্সি হ্রাস করতে.

স্ট্রেস রিলিভিং

উদ্দেশ্য:

• ফোরজিং বা মেশিনিং থেকে অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপগুলি হ্রাস করে
• পরিষেবার সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে

প্রক্রিয়া:

সাধারণত গরম করে চালিত হয় 595–675 ° সে (1100–1250 ° ফ) এবং অংশ বেধের উপর নির্ভর করে 1-2 ঘন্টা ধরে রাখা, তারপরে আস্তে আস্তে স্থির বায়ু বা চুল্লিতে শীতল হচ্ছে.

7. এএসটিএম এ 105 কার্বন স্টিলের জন্য মেশিনিং এবং পোস্ট - ফোরিং অপারেশন

জাল এবং তাপ চিকিত্সা পরে, এএসটিএম এ 105 উপাদানগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট প্রয়োজন মেশিনিং এবং সমাপ্তি মাত্রিক সহনশীলতা পূরণ করতে, পৃষ্ঠের গুণমান, এবং কার্যকরী স্পেসিফিকেশন.

পাইপিং সিস্টেমগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য এই পর্যায়টি গুরুত্বপূর্ণ, চাপ সীমানা, এবং শিল্পের মান যেমন এএসএমই বি 16.5 বা এপিআই 6 এ.

যন্ত্রের বৈশিষ্ট্য

বস্তুগত আচরণ:

• A105 ক্ষমা, বিশেষত যখন স্বাভাবিক করা হয়, মাঝারি অফার কঠোরতা (120–187 এইচবিডাব্লু) এবং ভাল চিপ গঠন.
• ফ্রি মেশিনিং অ্যাডিটিভস (যেমন, সীসা বা সালফার) সাধারণত যুক্ত হয় না, সুতরাং সরঞ্জাম পরিধান অবশ্যই পরিচালনা করা উচিত উপযুক্ত কৌশল সহ.

সাধারণ মেশিনিং অপারেশন:

• সিএনসি টার্নিং: ফ্ল্যাঞ্জ মুখের জন্য ব্যবহৃত, হাবস, এবং সিলিং পৃষ্ঠতল.
• সিএনসি ড্রিলিং/বিরক্তিকর: বোল্ট গর্তের জন্য প্রয়োগ, ভালভ বন্দর, এবং অগ্রভাগ ঘাড়.
• সিএনসি মিলিং: ফিটিংগুলিতে সমতল পৃষ্ঠতল বা মেশিন প্রোফাইলগুলির জন্য.
• থ্রেডিং: একক-পয়েন্ট বা ডাই হেড টুলিং ব্যবহার করে ফিটিং বা ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে এনপিটি বা বিএসপিটি থ্রেড.

প্রস্তাবিত মেশিনিং পরামিতি (রুক্ষ গাইড)

পোস্ট মেশিন সমাপ্তি

মেশিনিংয়ের পরে, নকল এ 105 অংশগুলি পারফরম্যান্স এবং ভিজ্যুয়াল স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করতে সমাপ্তি অপারেশনগুলির মধ্য দিয়ে যায়:

সারফেস ফিনিশিং:

• শট ব্লাস্টিং বা পিকিং স্কেল অপসারণ এবং অক্সাইড জাল করতে
• পলিশিং বা নাকাল পৃষ্ঠতল সিলিং জন্য (রা ≤ 3.2 μm)

ডেবারিং:

• Removal of sharp edges or burrs, especially in valve bores and flange holes, to avoid flow disruption and assembly damage.

চিহ্নিত:

• Permanent markings (heat number, আকার, রেটিং) per ASTM A105, Asme, or customer specifications using dot peening or stamping.

মাত্রিক পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

Forged parts are dimensionally inspected against detailed mechanical drawings and applicable flange or fitting standards.

সাধারণ পরিদর্শন পদ্ধতি:

• সিএমএম (সমন্বিত পরিমাপ মেশিন) for critical tolerance areas
• Calipers, মাইক্রোমিটার, and thread gauges for manual verification
• কঠোরতা পরীক্ষা to verify compliance with ASTM limits (টাইপ. ≤187 HBW)

8. জারা আচরণ & এএসটিএম এ 105 কার্বন স্টিলের প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা

Although ASTM A105 carbon steel is known for its excellent mechanical properties and cost-effectiveness, it does not inherently possess strong corrosion resistance, especially in aggressive or humid environments.

এএসটিএম এ 105 এর জারা বৈশিষ্ট্য

ASTM A105 is a plain carbon steel, and like all non-alloyed steels, এটা সাধারণ এবং স্থানীয়ভাবে জারা ঝুঁকিপূর্ণ, বিশেষত যখন আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে, ক্লোরাইডস, অ্যাসিড, বা উন্নত তাপমাত্রা.

সাধারণ জারা মোড:

এএসটিএম এ 105 এর জন্য প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা

জারা ঝুঁকি হ্রাস করতে, বিশেষত কঠোর পরিবেশে, বিভিন্ন পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং উপাদান নকশা কৌশল ব্যবহৃত হয়.

আবরণ এবং পেইন্ট সিস্টেম

হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং

• সরবরাহ করে ত্যাগ সুরক্ষা একটি জেডএন স্তর প্রয়োগ করে (টাইপ. 80–120 মিমি পুরু)
• A105 বোল্টের জন্য উপযুক্ত, ফ্ল্যাঞ্জস, বা আউটডোর বা সামুদ্রিক পরিবেশের সংস্পর্শে ফিটিং
• ~ 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত কার্যকর; উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প পরিষেবাতে এড়িয়ে চলুন

অভ্যন্তরীণ লাইনিং এবং ক্ল্যাডিং

• অভ্যন্তরীণ রাবার বা পিটিএফই লাইনিংস রাসায়নিক বা ঘর্ষণকারী স্লারি হ্যান্ডলিংয়ে ব্যবহৃত
• স্টেইনলেস স্টিল ক্ল্যাডিং (যেমন, এসএস 304L বা 316L) উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ প্রক্রিয়া লাইনের জন্য বিস্ফোরণ বা ওয়েল্ড বন্ডিংয়ের মাধ্যমে

ক্যাথোডিক সুরক্ষা (সিপি)

• কবর দেওয়া বা নিমজ্জিত সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত বর্তমান বা ত্যাগী অ্যানোডগুলি মুগ্ধ
• তেল মধ্যে সাধারণ & জয়েন্টগুলি এবং ওয়েল্ড জোনে জারা রোধ করতে গ্যাস পাইপলাইনগুলি

উপাদান আপগ্রেড

• অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, সাথে A105 প্রতিস্থাপন করা হচ্ছে ASTM A350 LF2, A182 F11/F22, বা স্টেইনলেস গ্রেড প্রয়োজনীয় হতে পারে

9. এএসটিএম এ 105 কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়ার সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি

এএসটিএম এ 105 কার্বন ইস্পাত হ'ল চাপ পাইপিং এবং ভালভ শিল্পগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত ফোরজিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি কারণ এর শক্তির দুর্দান্ত সংমিশ্রণের কারণে, দৃঢ়তা, কার্যক্ষমতা, এবং সাশ্রয়যোগ্যতা.

তেল & গ্যাস শিল্প

তেল & গ্যাস খাত এএসটিএম এ 105 ভুলে যাওয়ার অন্যতম বৃহত্তম ভোক্তাদের প্রতিনিধিত্ব করে.

এই উপাদানটি উচ্চ চাপ এবং চক্রীয় চাপের সংস্পর্শে থাকা উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, তবে চরম জারা বা ক্রায়োজেনিক শর্ত নয়.

এবং ব্যয়-কার্যকারিতা. নীচে মূল উপাদানগুলি এবং তাদের সাধারণ ফাংশন রয়েছে:

ফ্ল্যাঞ্জস

• ওয়েল্ড নেক ফ্ল্যাঞ্জস: উচ্চ চাপের জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রা পাইপলাইন সংযোগ.
• অন্ধ flanges: চাপ পরীক্ষা বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাইপলাইন বা ভালভের প্রান্তগুলি বন্ধ করতে.
• স্লিপ-অন & সকেট ওয়েল্ড ফ্ল্যাঞ্জস: কম সমালোচনামূলক পরিষেবা লাইনে ব্যবহৃত হয় যেখানে ইনস্টলেশনের স্বাচ্ছন্দ্যকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়.

ফিটিং

• কনুই & টিজ: উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে সরাসরি এবং বিভক্ত পাইপলাইন প্রবাহ.
• হ্রাসকারী & কাপলিংস: বিভিন্ন আকারের পাইপগুলি সংযুক্ত করুন এবং তাপ বা যান্ত্রিক চাপগুলি শোষণ করুন.
• ইউনিয়ন: পাইপলাইন অ্যাসেমব্লিতে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দ্রুত সংযোগের অনুমতি দিন.

ভালভ & ভালভ উপাদান

• গেট ভালভ সংস্থা: উচ্চ-চাপ সংক্রমণ সিস্টেমে চালু/বন্ধ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য.
• গ্লোব & ভালভ দেহ পরীক্ষা করুন: প্রক্রিয়া লাইনে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যাকফ্লো প্রতিরোধের জন্য.
• বোনেট & Cover াকা ভুলে যাচ্ছে: অভ্যন্তরীণ চাপের মধ্যে ভালভ সমাবেশগুলিকে কাঠামোগত শক্তি সরবরাহ করুন.

ওয়েলহেড & ড্রিলিং উপাদান

• ড্রিলিং স্পুলস & অ্যাডাপ্টার: তেল উত্তোলনের সময় চরম বোঝা এবং চাপ বাড়ানো শোষণ করুন.
• ফ্ল্যাঞ্জড সংযোগকারী: ব্লাউট প্রতিরোধক এবং তুরপুন সরঞ্জামের মধ্যে ইন্টারফেস.
• মাথা কেসিং & টিউবিং হ্যাঙ্গার: ভাল পরিপূর্ণতায় পাইপ স্ট্রিং সমর্থন.

পাইপিং অ্যাসেমব্লি

• বহুগুণ ব্লক: নিয়ন্ত্রণ এবং বিতরণের জন্য একাধিক প্রক্রিয়া লাইনকে কেন্দ্রীভূত করুন.
• উচ্চ-চাপ সংযোগকারী: আপস্ট্রিম এবং মিডস্ট্রিম অপারেশনে নিরাপদে পাইপলাইনগুলিতে যোগদান করুন.

পেট্রোকেমিক্যাল এবং পরিশোধনকারী উদ্ভিদ

• উচ্চ-চাপ বাষ্প লাইন ফ্ল্যাঞ্জ
• ভালভ দেহ প্রক্রিয়া (অ-ক্ষুধার্ত রাসায়নিক)
• চুল্লী অগ্রভাগ ভুলে যাওয়া
• তাপ এক্সচেঞ্জার এবং টাওয়ারগুলির জন্য পাইপিং সংযোগকারী

বিদ্যুৎ উত্পাদন (তাপ & পারমাণবিক)

• জাল চাপ জাহাজ অগ্রভাগ
• ফিডওয়াটার লাইনে ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাডাপ্টার
• সহায়ক পাইপিং সিস্টেমে ভালভ দেহ এবং ক্যাপগুলি

জল চিকিত্সা এবং শিল্প পাইপলাইন

• পাম্প হাউজিংস
• পাইপলাইন মেরামত ফিটিং
• উচ্চ-ভলিউম পরিষেবা পাইপলাইনগুলিতে ফ্ল্যাঞ্জ এবং নকল টিজ

কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক সিস্টেম

• যান্ত্রিক সমাবেশগুলিতে শ্যাফ্ট এবং হাবগুলি
• রটার মাউন্ট এবং নকল কাপলিংস
• কাঠামোগত ফ্রেমওয়ার্কগুলিতে অ্যাঙ্কর প্লেট এবং সমর্থন কলারগুলি

কাস্টম এবং ওএম ক্ষমা

এর ভাল মেশিনযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতার কারণে, এএসটিএম এ 105 প্রায়শই নির্দিষ্ট করা হয় কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারড ক্ষমা OEMS জন্য (মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক), বিশেষত ভালভ নির্মাতাদের জন্য, পাইপলাইন সিস্টেম ইন্টিগ্রেটার, এবং স্কিড মডিউল ডিজাইনার.

উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

• বোনেট ভুলে যাচ্ছে
• ফ্ল্যাঞ্জড অগ্রভাগ এবং হ্রাসকারী ক্ষমা
• ইনস্ট্রুমেন্ট ম্যানিফোল্ড ব্লক এবং অ্যাডাপ্টারগুলি

11. বিকল্প উপকরণগুলির সাথে তুলনা

12. উপসংহার

এএসটিএম এ 105 নকল কার্বন ইস্পাত একটি নির্ভরযোগ্য রয়ে গেছে, ফ্ল্যাঞ্জস এবং ভালভ সংস্থাগুলির মতো চাপ উপাদানগুলির জন্য ব্যয়বহুল পছন্দ.

এর ভারসাম্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মনগড়া স্বাচ্ছন্দ্য, এবং গ্লোবাল স্ট্যান্ডার্ডস সম্মতি এটিকে পেট্রোকেমিক্যালের মতো শিল্পগুলিতে মূল ভিত্তি করে তোলে, শক্তি, এবং অবকাঠামো.

যখন উচ্চতর জারা প্রতিরোধের, সাব-জিরো দৃ ness ়তা, বা উন্নত তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল বিবেচনা করা উচিত.

সাধারণ উদ্দেশ্যমূলক চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, A105 পারফরম্যান্সের একটি উচ্চতর মিশ্রণ সরবরাহ করে চলেছে, গুণ, এবং মান.

ল্যাংহে: বিশেষজ্ঞ স্টেইনলেস স্টিল ফোরজিং & উত্পাদন সমাধান

ল্যাংহে প্রিমিয়াম কার্বন স্টিল ফোরজিং এবং উত্পাদন পরিষেবাগুলির একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী, যেখানে শক্তি শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা, এবং জারা প্রতিরোধের সর্বজনীন.
উন্নত ফোরজিং প্রযুক্তি এবং ইঞ্জিনিয়ারিং নির্ভুলতার জন্য উত্সর্গের সাথে সজ্জিত, ল্যাংহে সর্বাধিক চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে শ্রেষ্ঠত্বের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড টেইলার-তৈরি কার্বন ইস্পাত উপাদান সরবরাহ করে.

আমাদের দক্ষতা অন্তর্ভুক্ত:

ক্লোজড-ডাই & ওপেন-ডাই ফোরজিং

উচ্চতর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য অনুকূলিত শস্য প্রবাহ সহ উচ্চ-শক্তিযুক্ত নকল অংশগুলি.

তাপ চিকিত্সা & সারফেস ফিনিশিং

অ্যানিলিং সহ বিস্তৃত পোস্ট-ফারজিং প্রক্রিয়া, শোধন, প্যাসিভেশন, এবং অনুকূল উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পলিশিং.

যথার্থ যন্ত্র & গুণমান পরিদর্শন

সঠিক মাত্রা এবং কঠোর মানের মান অর্জনের জন্য কঠোর পরিদর্শন প্রোটোকলের পাশাপাশি মেশিনিং পরিষেবাগুলি সম্পূর্ণ করুন.

আপনার শক্তিশালী নকল উপাদানগুলির প্রয়োজন কিনা, জটিল জ্যামিতি, বা যথার্থ-ইঞ্জিনিয়ারড কার্বন ইস্পাত পণ্য, ল্যাংহে নির্ভরযোগ্য জন্য আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার, উচ্চ-কর্মক্ষমতা ফোরজিং সলিউশন.
যোগাযোগ পেতে আজ কিভাবে আবিষ্কার করতে ল্যাংহে তুলনামূলক শক্তি সহ কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলি অর্জন করতে আপনাকে সহায়তা করতে পারে, দীর্ঘায়ু, এবং আপনার শিল্পের প্রয়োজন অনুসারে যথার্থতা.

 

FAQS

এএসটিএম এ 105 কী?

এএসটিএম এ 105 হ'ল ফ্ল্যাঞ্জের মতো পাইপিং উপাদানগুলি তৈরির জন্য ব্যবহৃত কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়ার জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, ফিটিং, এবং ভালভ, মাঝারি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা.

ASTM A105 ভুলে যাওয়া ld ালাই করা যায়?

হ্যাঁ, এএসটিএম এ 105 ভুলে যাওয়ার ভাল ওয়েলডিবিলিটি রয়েছে. প্রিহিটিং এবং নিয়ন্ত্রিত পোস্ট-ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা ঘন বিভাগগুলির জন্য অবশিষ্ট চাপগুলি হ্রাস করতে এবং ক্র্যাকিং এড়াতে প্রয়োজনীয় হতে পারে.

এএসটিএম এ 105 কীভাবে এএসটিএম এ 182 অ্যালো স্টিল ভুলে যাওয়ার সাথে তুলনা করে?

এএসটিএম এ 182 অ্যালো স্টিল ভুলে যাওয়া সাধারণত উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে, আরও ভাল জারা প্রতিরোধের, এবং এএসটিএম এ 105 কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়ার তুলনায় উচ্চতর উচ্চ-তাপমাত্রার পারফরম্যান্স, তবে একটি উচ্চতর উপাদান ব্যয়.

এএসটিএম এ 105 সমতুল্য কী?

এএসটিএম এ 105 প্রায় এন এর সমতুল্য 10222-2 1.0460 এবং জিস এসসিএম 435 ইস্পাত গ্রেড, কার্বন ইস্পাত ভুলে যাওয়ার জন্য অনুরূপ রাসায়নিক রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ভাগ করে নেওয়া.

Asme a105 উপাদান কি?

এএসএমই এ 105 এএসটিএম এ 105 দ্বারা আচ্ছাদিত একই কার্বন ইস্পাত ফোরজিং উপাদানগুলিকে বোঝায়, এএসএমই বয়লার এবং চাপ জাহাজ কোডের অধীনে চাপ জাহাজ এবং পাইপিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য মানক.

এএসটিএম এ 36 এবং এ 105 এর মধ্যে পার্থক্য কী?

এএসটিএম এ 36 একটি কাঠামোগত কার্বন ইস্পাত যা মূলত নির্মাণ এবং সাধারণ কাঠামোগত উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়.

বিপরীতে, এএসটিএম এ 105 হ'ল ফ্ল্যাঞ্জস এবং ভালভের মতো চাপ-ধরে রাখার উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা একটি ফোরজিং গ্রেড, উচ্চতর দৃ ness ়তা এবং কঠোর যান্ত্রিক সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তা প্রদান.